焦炉气制氢工程可研
焦炉煤气制氢气项目可行性研究报告立项报告模板
焦炉煤气制氢气项目可行性研究报告中咨国联出品目录第一章总论 (9)1.1项目概要 (9)1.1.1项目名称 (9)1.1.2项目建设单位 (9)1.1.3项目建设性质 (9)1.1.4项目建设地点 (9)1.1.5项目负责人 (9)1.1.6项目投资规模 (10)1.1.7项目建设规模 (10)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (16)第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)2.1项目提出背景 (17)2.2本次建设项目发起缘由 (19)2.3项目建设必要性分析 (19)2.3.1促进我国焦炉煤气制氢气产业快速发展的需要 (20)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)2.4项目可行性分析 (23)2.4.1政策可行性 (23)2.4.2市场可行性 (23)2.4.3技术可行性 (23)2.4.4管理可行性 (24)2.4.5财务可行性 (24)2.5焦炉煤气制氢气项目发展概况 (24)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)2.5.2试验试制工作情况 (25)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)2.5.4焦炉煤气制氢气项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)2.6分析结论 (26)第三章行业市场分析 (27)3.1市场调查 (27)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)3.1.2产品现有生产能力调查 (27)3.1.3产品产量及销售量调查 (28)3.1.4替代产品调查 (28)3.1.5产品价格调查 (28)3.1.6国外市场调查 (29)3.2市场预测 (29)3.2.1国内市场需求预测 (29)3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)3.2.3价格预测 (30)3.3市场推销战略 (30)3.3.1推销方式 (31)3.3.2推销措施 (31)3.3.3促销价格制度 (31)3.3.4产品销售费用预测 (31)3.4产品方案和建设规模 (32)3.4.1产品方案 (32)3.4.2建设规模 (32)3.5产品销售收入预测 (33)3.6市场分析结论 (33)第四章项目建设条件 (34)4.1地理位置选择 (34)4.2区域投资环境 (35)4.2.1区域概况 (35)4.2.2地形地貌条件 (35)4.2.3气候条件 (35)4.2.4交通区位条件 (36)4.2.5经济发展条件 (37)第五章总体建设方案 (39)5.1总图布置原则 (39)5.2土建方案 (39)5.2.1总体规划方案 (39)5.2.2土建工程方案 (40)5.3主要建设内容 (41)5.4工程管线布置方案 (42)5.4.2供电 (44)5.5道路设计 (46)5.6总图运输方案 (46)5.7土地利用情况 (46)5.7.1项目用地规划选址 (46)5.7.2用地规模及用地类型 (46)第六章产品方案 (49)6.1产品方案 (49)6.2产品性能优势 (49)6.3产品执行标准 (49)6.4产品生产规模确定 (49)6.5产品工艺流程 (50)6.5.1产品工艺方案选择 (50)6.5.2产品工艺流程 (50)6.6主要生产车间布置方案 (57)6.7总平面布置和运输 (57)6.7.1总平面布置原则 (57)6.7.2厂内外运输方案 (57)6.8仓储方案 (58)第七章原料供应及设备选型 (59)7.1主要原材料供应 (59)7.2主要设备选型 (59)7.2.1设备选型原则 (60)7.2.2主要设备明细 (60)第八章节约能源方案 (63)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)8.2.1能源消耗种类 (63)8.2.2能源消耗数量分析 (64)8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)8.4主要能耗指标及分析 (64)8.4.1项目能耗分析 (64)8.4.2国家能耗指标 (65)8.5节能措施和节能效果分析 (65)8.5.1工业节能 (65)8.5.2电能计量及节能措施 (66)8.5.3节水措施 (66)8.5.4建筑节能 (67)8.6结论 (68)第九章环境保护与消防措施 (69)9.1设计依据及原则 (69)9.1.1环境保护设计依据 (69)9.1.2设计原则 (69)9.2建设地环境条件 (69)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)9.4 环境保护措施方案 (72)9.4.1 项目建设期环保措施 (72)9.4.2 项目运营期环保措施 (73)9.4.3环境管理与监测机构 (74)9.5绿化方案 (75)9.6消防措施 (75)9.6.1设计依据 (75)9.6.2防范措施 (75)9.6.3消防管理 (77)9.6.4消防设施及措施 (77)9.6.5消防措施的预期效果 (78)第十章劳动安全卫生 (79)10.1 编制依据 (79)10.2概况 (79)10.3 劳动安全 (79)10.3.1工程消防 (79)10.3.2防火防爆设计 (80)10.3.3电气安全与接地 (80)10.3.4设备防雷及接零保护 (80)10.3.5抗震设防措施 (81)10.4劳动卫生 (81)10.4.1工业卫生设施 (81)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)10.4.3个人卫生 (82)10.4.4照明 (82)10.4.5噪声 (82)10.4.6防烫伤 (82)10.4.7个人防护 (82)10.4.8安全教育 (83)第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)11.1组织机构 (84)11.2激励和约束机制 (84)11.3人力资源管理 (85)11.4劳动定员 (85)11.5福利待遇 (86)第十二章项目实施规划 (87)12.1建设工期的规划 (87)12.2 建设工期 (87)12.3实施进度安排 (87)第十三章投资估算与资金筹措 (89)13.1投资估算依据 (89)13.2建设投资估算 (89)13.3流动资金估算 (91)13.4资金筹措 (91)13.5项目投资总额 (92)13.6资金使用和管理 (97)第十四章财务及经济评价 (98)14.1总成本费用估算 (98)14.1.1基本数据的确立 (98)14.1.2产品成本 (99)14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)14.2财务评价 (100)14.2.1项目投资回收期 (100)14.2.2项目投资利润率 (101)14.2.3不确定性分析 (101)14.3综合效益评价结论 (104)第十五章风险分析及规避 (106)15.1项目风险因素 (106)15.1.1不可抗力因素风险 (106)15.1.2技术风险 (106)15.1.3市场风险 (106)15.1.4资金管理风险 (107)15.2风险规避对策 (107)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)15.2.2技术风险规避对策 (107)15.2.3市场风险规避对策 (107)15.2.4资金管理风险规避对策 (108)第十六章招标方案 (109)16.1招标管理 (109)16.2招标依据 (109)16.3招标范围 (109)16.4招标方式 (110)16.5招标程序 (110)16.6评标程序 (111)16.7发放中标通知书 (111)16.8招投标书面情况报告备案 (111)16.9合同备案 (111)第十七章结论与建议 (112)17.1结论 (112)17.2建议 (112)附表 (113)附表1 销售收入预测表 (113)附表2 总成本表 (114)附表3 外购原材料表 (115)附表4 外购燃料及动力费表 (116)附表5 工资及福利表 (117)附表6 利润与利润分配表 (118)附表7 固定资产折旧费用表 (119)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)附表9 流动资金估算表 (121)附表10 资产负债表 (122)附表11 资本金现金流量表 (123)附表12 财务计划现金流量表 (124)附表13 项目投资现金量表 (126)附表14 借款偿还计划表 (128)附表 (130)附表1 销售收入预测表 (130)附表2 总成本费用估算表 (131)附表3 外购原材料表 (132)附表4 外购燃料及动力费表 (133)附表5 工资及福利表 (134)附表6 利润与利润分配表 (135)附表7 固定资产折旧费用表 (136)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)附表9 流动资金估算表 (138)附表10 资产负债表 (139)附表11 资本金现金流量表 (140)附表12 财务计划现金流量表 (141)附表13 项目投资现金量表 (143)附表14借款偿还计划表 (145)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
焦炉煤气制氢工艺存在的问题和应对方案浅析
焦炉煤气制氢工艺存在的问题和应对方案浅析摘要：我国的现代化社会建设中，氢气制作受到了人们广泛关注，针对制氢工艺要以制取精度、制取纯度较高的方法为主要的研究方向，焦炉煤气制氢工艺的应用逐渐实现了这一目标。
本文对焦炉煤气制氢的特点进行了探讨，分析了焦炉煤气制氢工艺存在的问题及应对方案。
关键词：焦炉；煤气；制氢；工艺；问题前言：制取氢气的方法中，焦炉煤气制氢工艺具有较强的应用性和可行性，在规定的时间内达到生产目标，提高氢气制作的质量。
合理运用焦炉煤气制氢工艺，将工艺制氢的优势充分发挥出来，是焦炉煤气制氢工艺研究中的重点课题。
一、焦炉煤气制氢的特点焦炉煤制氢有着自动化程度高、制氢纯度高、能耗低的特点，焦炉煤气制氢工艺中应用到的装置最初是由热吸附净化空气装置升级和发展而来的，该装置利用变压吸附方式以及变温吸附的方式，能够在相同的吸附时间内提高空气净化度，保证高纯度的氢气制作，有着自动化的优势特点。
焦炉煤气制氢装置的介质气体燃点低，通过计算机应用控制阀门，对各项参数进行合理地设置和调节，以免发生爆炸问题。
该装置有低能耗的优势，制作氢气之后解析气体，实现了重复利用，体现了绿色环保的优势特点。
若是发现了装置中存在气体泄漏的问题，其中安装的警报装置能够立即发出警报，由中控计算机对系统状态进行细致、全面的检测，加强对产品质量的控制，合理调整参数的数值，避免发生故障问题。
焦炉煤气制氢工艺是由制氢系统、变温系统以及氢气精制系统三个部分构成，在具体的制氢过程中，由于焦煤质量不同，因此焦化的过程与最终效果也存在差异性，要尽可能选择优质质量的焦煤，保证氢气的制作纯度。
通过吸附工艺中的变压吸附，将定量杂质吸附后进行降压作业，结合顺向、逆向降压，回收塔内氢气。
将吸附杂质冲洗干净，做好冲压准备，利用预处理器在变温吸附工艺应用过程中，对塔进行吸附，逆向放压，增加温度，温度冷却后压力增加，脱氧干燥工艺应用，是利用催化反应将适量的催化剂加入吸附杂质[1]。
焦炉煤气净化转化制氢装置可行性研究报告
焦炉煤气净化转化制氢装置可行性研究报告目录1 总论 (1)1.1概述 (1)1.2研究结论 (8)2 产品的性质及用途 (12)2.1产品的性质和质量标准 (12)2.2产品的用途 (13)2.3产品价格分析 (16)3 产品方案和生产规模 (17)3.1产品方案 (17)3.2生产规模 (17)3.3产品质量指标 (17)4 工艺技术方案 (19)4.1工艺技术方案选择 (19)4.2工艺技术方案 (20)4.3物料平衡及消耗定额 (35)4.4自控技术方案 (39)4.5主要工艺设备的选择 (46)4.6标准化 (56)5 原料及辅助材料供应 (60)5.1原料的规格 (60)5.2公用工程规格及其消耗 (60)5.3辅助材料及性能指标 (62)6 建厂条件和厂址方案 (63)6.1建厂条件 (63)6.2厂址方案 (65)7 公用工程和辅助设施方案 (67)7.1总图运输 (67)7.2给排水 (69)7.3供电 (70)7.4电讯系统 (70)7.5仪表空气 (71)7.6供热 (71)7.7贮运设施 (72)7.8土建工程 (72)7.9暖通 (73)7.10辅助生产设施 (75)8 节能 (77)8.1概况 (77)8.2节能技术分析 (77)9 环境保护 (80)9.1建设地址环境质量现状 (80)9.2环境保护执行的相关法律法规依据 (81)9.3拟建项目主要污染源及污染物 (83)9.4综合利用及治理方案 (86)10 劳动安全、职业卫生与消防 (89)10.1设计原则 (89)10.2生产过程中的职业危害、有害因素分析 (89)10.3安全卫生及消防措施 (93)10.4消防 (98)10.5预期效果及评价 (99)11 工厂组织和劳动定员 (100)11.1工厂体制和组织机构 (100)11.2生产班制和定员 (100)11.3人员来源和培训 (102)12 项目实施规划 (103)12.1建设周期的划分 (103)12.2实施进度规划 (103)13 投资估算和资金筹措 (105)13.2资金筹措 (106)14 经济效益评价 (109)14.1编制依据 (109)14.2基础数据 (109)14.3生产成本估算 (110)14.4财务评价 (112)14.5不确定性分析 (113)14.6评价结论 (114)15 结论 (115)15.1综合评价 (115)15.2研究报告结论 (116)附表：1．投资使用计划和资金筹措表2．固定资产折旧费估算表3．年总生产成本费用估算表4．流动资金估算表5．销售收入和销售税金估算表6．损益表7．借款还本付息计算表8．资金来源与运用表9．资产负债表10．财务现金流量表（全部投资）11．敏感性分析表12．财务评价主要指标表附图：1．总平面布置图2．工艺流程图1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位及项目负责人项目名称：50000Nm3/h焦炉煤气净化、转化制氢装置建设单位：集团**煤化有限公司建设地点：内蒙古**经济开发区1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1) 内蒙**集团**煤化有限公司(甲方)与**科技股份有限公司(乙方)共同签定的《50000Nm3/h焦炉煤气净化、转化制氢装置技术设计合同书》。
焦炉煤气利用项目可行性研究报告最新
焦炉煤气利用项目可行性研究报告最新
一、项目概况
1.1项目名称
1.2建设单位
XX有限公司
1.3项目概况
本项目位于XX省XX市XX区。
项目建设内容为把厂内焦炉煤气引入
电厂、通过气轮机产生电能的利用，以减少燃煤发电的能耗，降低排放污
染物，来实现煤气发电可再生能源的利用。
本项目总投资约为4000万元，其中工程投资约为3866.31万元。
1.4项目意义
本项目可通过将焦炉煤气进行炼钢，来实现对环境的改善，减轻污染
物的排放，减少温室气体的排放，同时也可以提高能源的利用率，节约能源，减少燃煤发电的能耗，从而节约能源，实现用焦炉发电的可再生能源
利用，提高电厂经济效益，有利于社会的发展。
二、市场分析
2.1市场前景分析
国家的新能源政策的推动，使得焦炉煤气利用的发展有了较大的提升，发电厂对焦炉煤气发电的需求也在迅速增长，将来的市场前景可观。
2.2竞争优势
1、XX有限公司拥有自身生产焦炉煤气的能力，可形成自营销售模式；
2、拥有较强的技术研发能力，可有效提高煤气发电的效率；
3、拥有先进的生产设备，可有效降低成本，提高效益；
4、拥有良好的资源环境，可形成竞争优势。
焦炉煤气PSA制氢项目可行性研究报告
焦炉煤气PSA制氢项目可行性研究报告目录前言 (3)第一节吸附工艺原理 (5)1.1 吸附的概念 (5)1.2 吸附的分类 (6)1.3 吸附力 (7)1.4 吸附热 (9)1.5 吸附剂 (9)1.6 吸附平衡 (12)1.7 PSA-H2工艺的特点 (15)第二节PSA-H2流程选择分析 (17)2.1 TSA与PSA流程的选择 (17)2.2 真空再生流程与冲洗再生流程的选择 (18)2.3 均压次数的确定 (18)第三节PSA-H2流程描述 (19)3.1 工艺流程简图 (19)3.2工艺流程简述 (19)2．3．1工艺方案的选择 (19)2．3．2本装置工艺技术特点 (19)2．4工艺流程简述 (21)2．4．1预净化工序100#（参见图P0860-32-101） (21)2．4．2压缩及预处理工序200#（参见图P0860-32-201、P0860-32-202） (21)2．4．3变压吸附提氢工序300#（参见图P0860-32-301） (22)2．4．4脱氧干燥工序400#（参见图P0860-32-401） (23)2．5装置布置（参见图P0860-33-01） (23)2．6主要工艺控制指标 (24)第四节PSA-H2操作参数的调整 (25)4.1 相关参数对吸附的影响 (25)4.2 吸附压力曲线及其控制方式 (25)4.3 关键吸附参数的设定原则及自动调节方式 (26)4.4 提高PSA-H2装置可靠性的控制手段 (27)第五节PSA-H2装置注意事项 (29)5.1 吸附剂装填注意事项 (29)5.2 生产注意事项 (29)前言吸附分离是一门古老的学科。
早在数千年前，人门就开始利用木炭、酸性白土、硅藻土等物质所具有的强吸附能力进行防潮、脱臭和脱色。
但由于这些吸附剂的吸附能力较低、选择性较差，因而难以大规模用于现代工业。
变压吸附(Pressure Swing Adsorption)气体分离与提纯技术成为化学工业的一种生产工艺和独立的单元操作过程，是在本世纪六十年代迅速发展起来的。
焦炉煤气制氢系统氢气产量优化分析
焦炉煤气制氢系统氢气产量优化分析焦炉煤气制氢系统是一种常见的工业气体制备技术，可以通过催化转化焦炉煤气中的可燃气体产生高纯度的氢气。
在现代工业中，氢气被广泛应用于合成氨、石油加氢、金属加工和电力等领域。
为了提高焦炉煤气制氢系统的氢气产量，需要进行系统的优化分析，以确保系统性能的最大化。
首先，进行焦炉煤气的成分分析是优化分析的第一步。
焦炉煤气主要由一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、甲烷（CH4）和其他杂质组成。
分析焦炉煤气的成分可以确定煤气中各种气体的含量，为后续的优化分析提供基础数据。
其次，根据焦炉煤气的成分分析结果，进行催化转化反应器的优化设计。
催化转化反应器是焦炉煤气制氢系统的核心设备，通过催化剂的作用，将焦炉煤气中的可燃气体转化为氢气。
催化剂的选择、反应温度和压力等变量都会对系统的氢气产量产生影响。
通过优化催化转化反应器的设计，可以提高系统的氢气产量和效率。
接下来，考虑废热回收和再利用。
焦炉煤气制氢系统在反应过程中会产生大量的废热，如果不进行回收和再利用，将会导致能源的浪费。
通过设计合理的废热回收系统，可以将废热用于蒸汽发生器或制冷系统等其他能源需求设备中，提高系统的能源利用效率。
此外，考虑气体分离和净化技术的应用。
焦炉煤气中除了含有有价值的氢气外，还包含了其他的不纯物质，如硫化氢（H2S）和苯（C6H6）等有害气体。
通过适当的分离和净化技术，可以将这些有害气体去除，提高氢气的纯度和质量。
同时，对于高纯度氢气的应用场景，如半导体制造等，可以采用进一步的分离和净化技术，提高氢气的纯度。
最后，考虑系统的运行与维护。
对于优化的焦炉煤气制氢系统，运行与维护也是非常重要的环节。
系统运行过程中，需要对催化剂进行定期更新和维护，并检查反应器和其他关键设备的运行状态。
此外，建立有效的安全措施和监测系统，确保系统的安全稳定运行。
综上所述，焦炉煤气制氢系统的氢气产量优化分析需要从焦炉煤气的成分分析开始，通过催化转化反应器的优化设计、废热回收和再利用、气体分离和净化技术的应用以及系统的运行与维护等方面进行综合考虑。
某公司焦炉煤气PSA制氢投资建设项目可行性研究报告
第一节吸附工艺原理1.1 吸附的概念吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。
其实质就是在两相的交界面上，物质的浓度会自动发生变化的现象和过程。
具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔固体）被称为吸附剂，被吸附的物质（一般为密度相对较小的气体或液体）称为吸附质。
由于分子是在运动的。
因此，作为吸附质的任何一个分子，当它在空间漫游时，既可能相互碰撞，也可能碰撞在固体（吸附剂）的表面上。
这种碰撞分弹性和非弹性碰撞。
前者停留时间极短，且反射角等于入射角。
而非弹性碰撞分子则贴在表面上一些时间，然后离开，但离去的方向与来时的方向无关。
在大多数的情况下，碰撞表面的吸附质分子要在表面上停留一些时间，其时间长短取决于多种因素，如分子碰撞在表面上的位臵、表面的性质、分子的性质、表面的温度、分子的动能等等。
从一个单位面积的表面来看，我们可以推定在一定条件下，单位时间内碰撞表面的分子数是有一个动态平衡的。
因此，当表面上浓聚（停留）一些分子时，此种现象就被我们称为“吸附”。
在单位表面积上浓聚的分子数B取决于碰撞表面的分子数n及其在表面上停的时间Z：B=nZ I/cm2根据maxwele的统计学说，可以推导出：NPn =2πMRT此外，气体常数R＝8.315×107尔格／0K一克分子阿佛加德罗常数N＝8.025×1023M=气体的分子量P＝气体分子的分压（毫米汞柱）T＝温度0K∴举个例来说，在20℃时，湿度为1% 的空气中，水蒸气的分压是0.17㎜汞柱，这已是相当干燥了。
但根据上式计算，在平衡时，每秒钟还有8.46×1018个水分子碰撞到1㎝2的表面上。
因此，n的巨大数值使吸附现象可以很大的速度进行，即几乎是瞬间地进行。
但是应该说清楚，在存在吸附剂（例如硅胶等干燥剂）时，则仅是接近表面的一层气体才有这样大的速度。
当紧靠表面的空气中的水分子被吸附以后，吸附过程就显著减慢。
年产3亿立方米焦炉煤气制氢气融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
年产3亿立方米焦炉煤气制氢气立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目概论 (1)一、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目名称及承办单位 (1)二、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气产品方案及建设规模 (6)七、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产3亿立方米焦炉煤气制氢气产品说明 (15)第三章年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年产3亿立方米焦炉煤气制氢气生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目建设期污染源 (30)（二）年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产3亿立方米焦炉煤气制氢气投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产3亿立方米焦炉煤气制氢气项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
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9.4预期效果评价 ............................................................................................70
9.5劳动保护和安全卫生投资 .......................................................................70
1.5 存在问题...................................................................................................10
2. 产品方案、生产规模 ........................................................................ 10
6.1总图运输 ..................................................................................................... 35
6.2给排水 ......................................................................................................... 37
3. 工艺技术方案 .................................................................................. 11
3.1工艺技术方案的选择 ................................................................................ 11
10.4工程的火灾危险性分析 .........................................................................72
10.5消防系统设计 ..........................................................................................74
8节能
54
8.1设计指导思想及原则
54
8.2主要节能措施
54
9. 劳动保护和安全卫生 ........................................................................ 55
9.1编制依据及采用标准 ................................................................................ 55
MM 泰华化工设计有限公司
- II -
电话：0351-6077429
AAA 化工股份有限公司
30 万吨/年苯加氢二期工程
9.2生产过程中产生的危害因素分析
57
9.3主要安全卫生防护措施 ............................................................................ 64
7.3主要污染物及污染源 ................................................................................ 48
7.4环保治理措施及预期效果 .......................................................................51
2.1产品方案及生产规模 ................................................................................ 10
2.2产品规格及质量标准 ................................................................................ 10
1.3 工程装置组成 ............................................................................................ 7
1.4 主要技术经济指标表................................................................................ 8
10. 消防 .............................................................................................. 71
10.1编制依据及采用标准 .............................................................................71
7.5清洁生产和总量控制 ................................................................................ 52
7.6环保投资 ..................................................................................................... 54
4.2装置总供应量 ............................................................................................29
5 . 建厂条件和厂址方案 ....................................................................... 30
11.1工厂组织 ..................................................................................................78
11.2劳动定员 ..................................................................................................79
1.1 概 述......................................................................................................... 1
1.2 研究结论..................................................................................................... 6
3.2
工艺流程及消耗定额
12
3.3自控技术方案
16
3.4主要设备选择 ............................................................................................17
3.5标准化 ......................................................................................................... 26
6.3供电及通讯 ................................................................................................39
6.4供 热.........................................................................................................42
MM 泰华化工设计有限公司
-I-
电话：0351-6077429
AAA 化工股份有限公司
30 万吨/年苯加氢二期工程
5.1 建厂条件...................................................................................................30
7.1拟建项目所在地区的环境现状 ............................................................. 45
7.2环境保护法法规和标准 ............................................................................ 47
10.2消防设计原则 ..........................................................................................71
10.3消防环境现状 ..........................................................................................71
6.5采暖通风与除尘
43
6.6土 建.........................................................................................................44