射频同轴电缆结构及主要技术性能
同轴电缆75和50区别同轴电缆介绍
同轴电缆75和50区别同轴电缆介绍射频线缆组件：被忽视的系统元器件作者：Dave Slack时代微波系统（Times Microwave Systems）射频线缆组件通常是只是被视为系统附件，而不是完整系统中的组成部份。
但要指出的是，一个微波线缆组件不“仅仅只是一根简单线缆”。
它是一个无源的、TEM模式的微波元件，并且是一个完整微波系统的必要组成部份。
在设计微波系统使其在恶劣环境下工作时，必须事先对线缆选择有所考虑，以免对整个系统的工作寿命有所影响。
本篇文章将分两部分来讨论射频线缆组件的各种重要特性及如何以降低某些性能为代价来优化某些特定的属性。
这里涉及到“权衡”的概念。
有了合理的设计及成熟的生产技术，射频线缆可以在优化某些特性的同时减少降低其他性能。
而在长电缆组件上的两个连接器是被电缆的当微波线缆组件只是面对某种特定的机损耗所相互隔离的。
械或环境影响因素，针对性的设计可以相当连接器有两个非常重要的功能。
第一，有效。
但当多种影响因素同时存在时，线缆物理上它可将线缆组件固定在合适的位置。
的优化设计就将变得非常复杂。
不然，电信号传输将会出现间断或中断现一个典型案例就是设计一种可以耐强挤象。
第二，它必须使设备与电缆之间线性匹压的线缆。
可以有几种方法来实施设计。
配。
在低频时这种线性传输只是个相对简单线缆设计可采用牢固的钢管作为线缆外的机械几何学问题。
而在射频和微波频率导体。
这类结构具有超强的抗压能力但其柔时，接头的设计必须有周全的考虑，不仅要软性很差，受限于最小弯曲半径及反复弯曲考虑机械尺寸而且还要考虑电磁问题。
次数。
没有适当尺寸补偿的接头设计会导致糟若要求线缆具有很小的弯曲半径或能够糕的VSWR。
以前，这类设计被认为是“黑进行反复弯曲，这就需要采用柔性结构设计色艺术”，而且试验和错误是高性能连接器外导体。
较典型的结构属于编织构造，但它设计所无法避免的。
今天，复杂的计算机模无法像钢管那样抗强挤压。
基于编织结构及拟软件在连接器设计和生产中起到至关紧要不同设计的线缆可以有不同的抗挤压能力，的作用。
同轴电缆的主要特性
同轴电缆的主要特性一、特性阻抗同轴电缆由同轴的内导体和外导体组成。
内、外导体之间填充同轴电缆的主要特具有一定电容率的绝缘介质。
在内、外导体上加一定值的电位差，两层导体间即会存在电场，同轴传输线中便形成一定的电容量。
当同轴传输线中通讨高频信号时，任一长度的同轴传输线上都会形成一定的电感量。
这些电容和电感在同轴电缆中是以分布状态存在的，以同轴传输线单位长度的电容和单位长度的电感所确定的这种并联的电容与串联的电感的组合状态，便形成了特性阻抗。
同轴电缆的特性阻抗是指在200MHz频率附近电缆的平均特性阻抗。
这是由于受材料和制造工艺等因素的限制，而不可能绝对保证同一条同轴电缆各处的特性阻抗完全相同，而只能取沿线所有的局部特性阻抗的算术平均值(常见的为75欧姆)。
二、反射损耗反射损耗也称为回波损耗，符号为RL。
我国目前的行业标准对反射损耗规定为18dB．而国产的大多数物理发泡型聚乙烯同轴电缆的反射损耗大约在18dB一22dB之间，通常情况下工作频率越高时，其反射损耗也越小，如SYWV一755一l型同轴电缆的衰减常数(dB／100m)，在工作频率f=5MHz时．B<=2、0：f=50MHz时，B≤4．7；f=550MHz时，B≤15．8；f=1000MHz时，p≤22．0。
可见，在5MHz～1000MHz的频率范围，衰减的分贝数竟然相差10倍之多。
品质优良的同轴电缆，其衰减的频率特性曲线很平滑，不会出现吸收点，而且曲线上各频点的衰减值均可满足规定值的要求。
八、屏蔽衰减屏蔽衰减是衡量同轴电缆屏蔽性能的技术参数。
如果电缆的屏蔽性能不佳，其外部的电磁噪声干扰就会侵入，而内部传送的信号也会向外辐射，并影响其特性阻抗。
传送信号在电缆中将产生反射，从而形成入射波和反射波混合的合成波驻波。
反射将导致信号传输效率降低、图像和伴音质量的下降、数据信号抖动，严重时数据误码率骤增，系统将出现混乱。
普通编织网型同轴电缆的屏蔽层是由一层铝箔和一层金属编织网组成，编织网的密度越大越有利于屏蔽；而采用铜箔取代铝箔时，则屏蔽性能更佳。
射频同轴电缆结构和主要技术性能
2、柔软电缆长度确实定及剥线 根据技术图纸拟定了电缆长度及剥尺寸后，用
剪线钳等工具按长度要求将电缆剪断，并用卡尺或 直尺检验其长度及公差是否符合工艺要求。
柔软电缆剥线要半刚性电缆轻易得多，剥线措 施和可利用旳工具多种多样，只要能够确保精度、 不损伤电缆，都能够使用。国外近几年推出多种自 动剥线机，其控制精度高、速度快，是软电缆剥线 较为理想旳设备。
刚性电缆：也称硬电缆，最用于微波测试系统
中，做为测试原则元件，一般以空气为绝
缘介质，没有多少工程使用价值。
波纹铜管电缆：外导体为螺旋状或环状波纹铜
管，较易弯曲，一般尺寸较大，损耗低、
功率容量大、电性能优越，常用于天馈系
统中。
5、有关稳相电缆
稳相电缆应具有下列特征：
1）机械相位稳定性：射频同轴电缆以不不大于
绝缘电阻：考核绝缘介质材料特征旳一项电 性能指标。
功率容量：与电缆机械尺寸有关旳一项电性 能指标。
相位温度系数：特定频率下单位长度电缆在 单位温度变化时产生旳相位漂移旳PPm值。 3、电缆主要机械性能指标
最小弯曲半径：射频同轴电缆在使用时允许 弯折旳最小半径值。过份弯折将造成电 缆损伤，导至电缆性能下降。
柔软电缆旳焊接式连接技术要求高，且操作麻 烦，人为原因影响较大，一般只有耐高温电缆才干 进行焊接式连接。
压接式是为了防止夹持式和焊接式旳缺陷而研 制出来旳，它具有构造简朴、装接速度快、一致性 好、可靠性高等优点，一经出现便得到广泛旳应用。 压接电缆编织层旳措施一般有两种：圆形压接和六 方压接。
外径较大旳电缆（超出Φ7）多采用夹持式
3、内导体旳装接 内导体与电缆芯线旳装接最常用旳措施有焊
接和压接。前面讲过，内导体压接旳方式有诸多 优点，但因为电缆芯线外径尺寸较小，压接要求 旳配合尺寸精度很高，这给机械加工带来某些难 题。内导体旳压接与外导体一样，采用压六方或 压四方旳方式，操作以便。
同轴电缆名词解释
同轴电缆名词解释一、同轴电缆是什么？同轴电缆（Coaxial Cable）是一种常用的传输信号的电缆，由内部导体、绝缘层、外层导体和保护层组成。
内部导体和外层导体共享同一个轴线，因此称为同轴电缆。
它具有灵活性、带宽大、抗干扰性强等优点，在通信、电视和计算机网络等领域得到广泛应用。
二、同轴电缆的结构及特点同轴电缆的结构主要包括以下几个部分：1.内部导体（Conductor）：传输电流和信号的主要部分，通常由纯铜或铜合金制成，也有一些应用中使用铝或铝合金。
2.绝缘层（Insulation）：用于隔离内部导体和外层导体，通常采用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）等材料。
3.外层导体（Shield）：起到屏蔽作用，防止外界电磁干扰，通常由铜箔或铜网编织而成。
4.保护层（Jacket）：保护整个电缆，增强抗拉性和耐磨损性，通常由聚氯乙烯（PVC）或低烟无卤材料制成。
同轴电缆的特点如下：•带宽大：同轴电缆可以传输多个频段的信号，其频率范围通常从几十兆赫兹到几吉赫兹。
•抗干扰性强：外层导体的屏蔽结构可以有效防止电磁干扰对信号的影响。
•信号传输距离远：同轴电缆的损耗较小，可以传输信号长达数百米甚至上千米。
•安装方便：同轴电缆柔软，容易弯曲和安装，并且较为耐用。
•价格适中：同轴电缆的制造成本相对较低，适合广泛应用。
三、同轴电缆的应用同轴电缆在各个领域都有广泛的应用，下面是一些常见的应用场景：1.有线电视传输：同轴电缆被广泛用于有线电视网络的信号传输，能够传输高清电视信号，提供丰富的电视频道选择。
2.电信网络传输：同轴电缆在电信网络中承载宽带信号的传输，为用户提供互联网接入服务和电话通信服务。
3.监控系统：同轴电缆在安防监控系统中扮演重要角色，能够传输高清视频信号，用于监测、录像和远程观察。
4.无线电频率传输：同轴电缆常用于连接天线和无线设备，将高频信号传输到天线或接收天线接收到的信号传输到接收设备。
5.雷达和航天领域：同轴电缆在雷达系统和航天领域中用于高频信号的传输和接收。
射频同轴电缆结构及主要技术性能
2、装配前准备工作
装配开始前一定要做好准备工作，详细消化 电缆组件图上的各项要求，并核对装配计划单与 相配的射频连接器、半刚或半柔性电缆是否符合 电缆组件图要求，同时按图纸上的要求确定相应 剥线夹具、电缆弯曲夹具、电缆装配夹具以及准 备好电铬铁、焊丝、焊剂、洒精棉球等工量夹具。
3、半刚、半柔性电缆长度的确定及剥线 首先，电缆组件的长度的确定供需双方在合同
4、半刚、半柔性电缆的弯曲 半刚、半柔性电缆本身具有一定的机械强度，
容易弯折成一定的形状，以达到特定整机结构的 要求，这是此类电缆的一大特色。对不同直径的 电缆，有不同的最小弯曲半径，我们加工打弯时 不应使弯曲半径小于规定值，以免对电缆造成损 伤。
打弯时不能用手去直接弯折，而应该采用专 门的弯曲工具，以免使弯曲部分严重变形。弯曲 工具及使用方法可参考富士达公司产品手册最后 一部分。
绝缘电阻：考核绝缘介质材料特性的一项电 性能指标。
功率容量：与电缆机械尺寸有关的一项电性 能指标。
相位温度系数：特定频率下单位长度电缆在 单位温度变化时产生的相位漂移的PPm值。 3、电缆主要机械性能指标
最小弯曲半径：射频同轴电缆在使用时允许 弯折的最小半径值。过份弯折将造成电 缆损伤，导至电缆性能下降。
刚性电缆：也称硬电缆，最用于微波测试系统 中，做为测试标准元件，一般以空气为绝 缘介质，没有多少工程使用价值。
波纹铜管电缆：外导体为螺旋状或环状波纹铜 管，较易弯曲，一般尺寸较大，损耗低、 功率容量大、电性能优越，常用于天馈系 统中。
5、关于稳相电缆 稳相电缆应具备以下特性： 1）机械相位稳定性：射频同轴电缆以不小于最
我们常用的电缆有如下几种：半刚性电缆、半 柔性电缆、柔软电缆、大功率波纹馈线等，大功率波纹 馈线组件的装接大部分是在现场操作，且批量很小，这 里就不讲了，下面谈一谈半刚、半柔性电缆组件和柔软 电缆组件的装接。
射频同轴电缆线知识
铝箔麦拉作用是起防辐射抗干扰的屏蔽作用，根据材质、生产工艺或用途的不 同，也可以分为：普通OPE型铝箔、双面OPE型铝箔、单面自粘OPE铝箔、双面自 粘OPE铝箔、PET高温型铝箔。
编织丝层的作用一是起紧固纵包层的作用，并能与插头有良好接触，及防辐射 抗干扰的屏蔽作用，二是为了提高屏蔽效果，三是为了连接方便，以及为了增大电 流，便于焊接等。编织丝层根据材质及工艺不同，分为：裸铜线、镀锡丝、镀银线、 铝镁合金丝等，其中铝镁合金丝性价比最高，被广泛使用。铝箔外层的编织应采用 镀锡铜丝而不能采用裸铜丝，以免产生双金属的腐蚀。
乙烯双护套 YY 聚 乙 烯 双护套
B 玻璃丝编织 H 橡套 M 棉纱编织
比如：SYV 型，它的绝缘层为实心聚乙烯； SYK 型其绝缘层为聚乙烯藕芯
以上介绍的命名方式为国家标准的命名方式，由于目前我们针对的是国际市场，而 国外不同国家对于电缆的命名方式是各不相同的。例如我国的 SYWV-75-5 射频同轴电缆 与美国的军用规范 MIL-C-17F《射频电缆》的 RG-59 类似。
三、同轴电缆线的命名方式：
为了便于大家从同轴电缆的型号大致看出其结构类型，下面给出我国电缆的统一型号 编制方法以及代号含义，供大家参考。
同轴电缆的命名通常由 4 部分组成：第一部分用英文字母，分别代表电缆的代号、绝 缘介质、介质工艺、护套材料（见表 1），第二、三、四部分均用数字表示，分别代表电 缆的特性阻抗（Ω）、芯线绝缘外径（mm）和结构序号，例如“SYWV-75-5”的含义是：该 电缆为射频同轴电缆，绝缘介质为聚乙烯，介质工艺为物理发泡，护套材料为聚氯乙烯， 电缆的特性阻抗为 75 Ω，芯线绝缘外径为 5 mm。
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学习资料——射频同轴电缆线知识
使用高屏蔽或高编织密度的电缆。铝箔屏蔽或包箔材料的电缆不适用于电视监控系 统，但可用于发射无线电频率信号。
同轴电缆
同轴电缆
目 录
01
同轴电缆的组成
02
同轴电缆的分类
03 同轴电缆的技术参数 04
典型同轴电缆简介
1.同轴电缆的组成
同轴电缆是共用天线系统信号的传输媒介，它 一般是由轴心重合的内导体、金属屏蔽层导体以及 绝缘层、护套保护层等几个部分构成的。
2.同轴电缆的分类
依据内、外导体间绝缘介质处理方法的不同，可分为四种： 第一种是实芯同轴电缆，这种电缆的介电常数高、 传输损耗大，属于早期生产的产品，目前已淘汰不用； 第二种是藕芯同轴电缆，这种电缆的传输损耗比实 芯电缆要小得多，但防潮防水性能差，以前使用较普 遍，现在已不多见；
2.同轴电缆的分类
同轴电缆的型号命名
为了规范电缆的生产与使用，我国对同轴电缆的不同类别的电缆 型号实行了统一的命名，通常它由四个部分组成，其中第二、三、 四部分均用数字表示，这些数字分别代表同轴电缆的特性阻抗
（Ω）、芯线绝缘的外径（mm）和结构序号。
2.同轴电缆的分类
例如，型号为SYWV-75-5-1的同轴电缆的含义是：同轴射频电缆、 绝缘材料为物理发泡聚乙烯、护套材料为聚氯乙烯、特性阻抗为 75 Ω、芯线绝缘外径为5 mm，结构序号为1。
第三种是物理发泡同轴电缆，这种电缆的传输损耗 比藕芯同轴电缆的还要小，且不易老化和受潮，是目 前使用最广泛的电缆；
第四种是竹节电缆，这种电缆具有物理发泡电线同 样或更优的性能，但由于制造工艺和环境条件要求高， 产品的价格也偏高，因此一般仅作为主.8 mm、7.25 mm、9.00 mm、11.50 mm、 13.00 mm等，我国用5、7、9、−12、−13等数字来表示； 国外还有MC-440、MC-500、QR-540、QR-860等。
射频同轴电缆结构及主要技术性能
射频同轴电缆结构及主要技术性能射频同轴电缆是一种由内部导体、绝缘层、外部导体和外套构成的电缆结构。
它具有良好的射频性能，用于传输高频信号和数据，被广泛应用于通信、广播、电视、雷达、无线电设备等领域。
以下是射频同轴电缆结构及其主要技术性能的详细介绍。
1.结构-内部导体：内部导体是射频信号的传输介质，通常由铜或铝制成的中心导线构成。
-绝缘层：绝缘层包裹在内部导体的外部，阻止射频信号的漏电流。
常用的绝缘材料有聚乙烯、聚四氟乙烯等。
-外部导体：外部导体是绝缘层的外部层，用于屏蔽外界电磁干扰，通常由编织金属或箔制成。
-外套：外套是覆盖在外部导体外面的保护层，用于保护电缆免受外部环境的损害。
通常由聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤材料制成。
2.技术性能-电压容量：射频同轴电缆的电压容量是指电缆能够承受的最大电压，通常以伏特(V)为单位。
电压容量的大小决定了电缆的适用范围和应用场景。
-阻抗：射频同轴电缆的阻抗是指电缆内部导体和外部导体之间的电阻和电感的综合效果。
常见的阻抗值有50欧姆和75欧姆。
不同的阻抗适用于不同的应用场景。
-传输损耗：射频同轴电缆的传输损耗是指信号在传输过程中由于电缆本身的电阻、电感和电容而损失的能量。
传输损耗越小，信号传输质量越好。
-带宽：射频同轴电缆的带宽是指电缆能够传输的最高频率范围。
带宽越大，电缆能够传输的频率范围越广。
-屏蔽效果：射频同轴电缆的屏蔽效果是指电缆对外界电磁干扰的屏蔽能力。
屏蔽效果越好，电缆内部信号不受外界干扰的影响程度越小。
-弯曲半径：射频同轴电缆的弯曲半径是指电缆可以安全弯曲的最小半径。
弯曲半径越小，电缆的安装和布线更加方便。
综上所述，射频同轴电缆结构及其主要技术性能包括内部导体、绝缘层、外部导体和外套四个部分，其主要技术性能包括电压容量、阻抗、传输损耗、带宽、屏蔽效果和弯曲半径等。
这些性能决定了射频同轴电缆的适用范围和应用场景。
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三、稳相射频同轴电缆组件的生产
(一) 哪些因素对相位一致性及幅值有响： 1、对组件相位一致性有影响的因素有: 电缆机械长度的一致性. 电缆的均一性 焊接对电缆产生的影响 打弯或弯曲形状 电缆组件相位一致性的因素是组件的有效电 长度，但我们在加工过程中所能控制的是组件的 机械长度，尤其是长度较短的电缆组件，由于电 缆均一性对组件的影响变的比较小，所以可直接
绝缘层：射频同轴电缆的内外导体间的支撑 介质，决定着射频同轴电缆的许多电特 性和机械特性。 实心聚四氟乙烯或聚乙烯 高发泡聚四氟乙烯填充 高发泡聚乙烯填充 高发泡聚四氟乙烯带包绕 藕状或骨架式空气混合绝缘支撑 空气介质加1／4波长金属支撑子 外皮：射频同轴电缆的外保护层，可无。 聚四氟乙烯或聚乙烯外皮 硅橡胶或有机材料编织外皮 塑料或金属铠管护套
2、电缆主要电性能指标 射频同轴电缆电性能主要有以下几条： 特性阻抗：由射频同轴电缆的内导体外径、 屏蔽层内径和绝缘层的介电常数决定。
传输损耗：射频同轴电缆在传输微波信号时 每百米电缆使信号产生衰减的dB值。 频率范围：电缆厂家推荐的使用频率范围。 同种结构的电缆，寸越小使用频率范围 越宽。
屏蔽效率：在特定频率下电缆射频泄漏的 dB值，由电缆的外导体结构决定。 绝缘电阻：考核绝缘介质材料特性的一项电 性能指标。 功率容量：与电缆机械尺寸有关的一项电性 能指标。 相位温度系数：特定频率下单位长度电缆在 单位温度变化时产生的相位漂移的PPm值。 3、电缆主要机械性能指标 最小弯曲半径：射频同轴电缆在使用时允许 弯折的最小半径值。过份弯折将造成电 缆损伤，导至电缆性能下降。 单位质量：单位长度电缆的质量值。
二、射频同轴电缆组件的生产
随着通信产业的发展，射频连接器的用量猛增，射 频电缆组件的生产批量越来越大，已逐步从整机生产厂
家自行生产转向直接采购组件，社会分工不断细化。电
缆组件的生产看似简单，但实际上却有非常严格的工艺 要求，在加工的每一个环节都能够实施严格的控制，才 生产出可靠性高、电气性能优越的电缆组件。 我们常用的电缆有如下几种：半刚性电缆、半
刚性电缆：也称硬电缆，最用于微波测试系统 中，做为测试标准元件，一般以空气为绝 缘介质，没有多少工程使用价值。 波纹铜管电缆：外导体为螺旋状或环状波纹铜 管，较易弯曲，一般尺寸较大，损耗低、 功率容量大、电性能优越，常用于天馈系 统中。 5、关于稳相电缆 稳相电缆应具备以下特性： 1）机械相位稳定性：射频同轴电缆以不小于最 小弯曲半径的弧度盘曲和伸展时相位应稳定。 2）温度相位稳定性：射频同轴电缆在温度发生 变化时的相位稳定性。
接部位，并迅速加上焊锡丝；焊接时间不应超过5 秒钟，如5秒钟内没焊好，则停下待冷却后再进行 焊接，以免损伤电缆。焊接部分要求光滑平整、无 虚焊。再次百分之百检验其绝缘电阻及介质耐压是 否符合要求。
( 二 ) 柔软电缆组件的装接 柔软电缆具有价格便易、使用方便等优点，其 应用最为广泛。柔软电缆与连接器的装接机构是射 频同轴连接器的一个关键部位，是影响连接器可靠 性的主要因素。本着简化装接工艺、提高装接可靠 性的原则，国际上先后推出十多种电缆装接方法， 最为常用的是夹持式、焊接式和压接式。 夹持式是推出最早的电缆装接方法，其内导体 焊接，外导体由连接器夹紧机构将电缆屏蔽层夹紧。 这种方式优点是可折卸，缺点是结构复杂，且夹持 部位机械强度受制于很多方面因素，易发生电缆的 挤压变形和夹持机构超力矩失效，尤其是对较细的
2、装配前准备工作 装配开始前一定要做好准备工作，详细消化 电缆组件图上的各项要求，并核对装配计划单与 相配的射频连接器、半刚或半柔性电缆是否符合 电缆组件图要求，同时按图纸上的要求确定相应 剥线夹具、电缆弯曲夹具、电缆装配夹具以及准 备好电铬铁、焊丝、焊剂、洒精棉球等工量夹具。
3、半刚、半柔性电缆长度的确定及剥线 首先，电缆组件的长度的确定供需双方在合同 中要有明确的规定，最好双方采用统一的组件尺寸 标注方法，以免造成浪费。明确了需求后，确定出 该电缆组件的展开长度及长度公差，然后用剪线钳 等工具按长度要求将电缆剪断，并用卡尺或直尺检 验其长度及公差是否符合要求。 半刚、半性电缆的剥线有很多种方法，对于电 缆较短、电性能指标要求高的组件，可利用车床进 行剥线（保证剥线端面的平整与尺寸精度）；对于 电缆较长、电性能指标要求高的组件，可利用端面 旋切式剥线工具进行剥线（上车床易将电缆扭折或 使之变形）；对于其它要求不很高的电缆组件则可 利用其它更加快捷的剥线方法。
⑵ 内导体的装接 半刚、半柔性电缆组件内导体一般采用焊接的 方法。在焊接过程中有一点常被忽视，即连接器内 导体与电缆外皮间有一个电气性能及温度补偿尺寸， 是一定要在内导体焊接时进行定位确 定的。 按图所示方法进行内导体焊接， 加入电缆隔片确保连接器内导体与电 缆外导体位置，以产生良好的电气性 能及温度补偿。焊接时应采用25W的 电铬铁，焊点高出内导体表面的多余 焊锡要用单面刀片轻轻修平，不允许
柔性电缆、柔软电缆、大功率波纹馈线等，大功率波纹
馈线组件的装接大部分是在现场操作，且批量很小，这 里就不讲了，下面谈一谈半刚、半柔性电缆组件和柔软
电缆组件的装接。
( 一 ) 半刚、半柔性电缆组件的装接 1、半刚性电缆表面处理（半柔性电缆不适用） 半刚性电缆在与连接器装接前必须进行表面处 理，一般有两种方式：用机械方式去除氧化层（仅 对焊接部分），或表面镀半光亮镍或锡铈合金。 机械方法去除氧化层一般采用刀片刮或细沙纸 抛，一定要将氧化层去除干净，否则易出现虚焊或 干脆无法焊接等现象。电镀则要求镀层结合力好、 可焊性能好，镀后半刚性电缆弯曲120°，电缆表面 镀层无起皮及脱落现象，焊接过程中吸附力强，焊 点表面光滑不产生虚焊。电缆表面电镀后外观质量 与抗腐蚀能力大大提高，是一种很好的方法。
电缆，装接后组件电性能一致性差。目前，该方法 仅用于较粗的大功率传输电缆组件中。
柔软电缆的焊接式连接技术要求高，且操作麻 烦，人为因素影响较大，一般只有耐高温电缆才能 进行焊接式连接。 压接式是为了避免夹持式和焊接式的缺点而研 制出来的，它具有结构简单、装接速度快、一致性 好、可靠性高等优点，一经出现便得到广泛的应用。 压接电缆编织层的方法一般有两种：圆形压接和六 方压接。
损伤内导体表面镀层。焊好后清洗内导体表面的焊 剂及修理多出来的焊锡，以消除对电气性能影响。 焊好了内导体的电缆组件百分之百按GJB681 的要求进行绝缘性能测试，合格后才能转入下道 工序。 当然，内导体的装接也可以采用压接的方式， 同样需要进行补偿定位。 ⑶ 外导体的装接 半刚、半柔性电缆组件外导体的装接根据连接 器结构的不同，有两种方式，一种是压接式，该类 连接器专门配有一个弹性压套，将其压入电缆外皮 与连接器之间，便可将电缆与连接器牢固连接。
3、内导体的装接 内导体与电缆芯线的装接最常用的方法有焊 接和压接。前面讲过，内导体压接的方式有很多 优点，但由于电缆芯线外径尺寸较小，压接要求 的配合尺寸精度很高，这给机械加工带来一些难 题。内导体的压接与外导体一样，采用压六方或 压四方的方式，操作方便。 焊接对零件精度要求不高，但对操作人员有 较高要求，焊接不仅要牢固可靠，而且焊点要平 滑，不应有焊料堆积。如果一次焊不好或焊点过 大，则有可能造成产品的报废。
1、装配前准备工作 与装接半刚性电缆组件相同，装配开始前一 定要做好准备工作，详细消化电缆组件图上的各
项要求，并核对射频连接器、电缆是否符合电缆
组件图要求，同时按图纸上的要求确定相应剥线 夹具、电缆装配夹具以及准备好电铬铁、焊丝、 焊剂、洒精棉球以及直尺、压接钳等工具。
2、柔软电缆长度的确定及剥线
4、半刚、半柔性电缆的弯曲 半刚、半柔性电缆本身具有一定的机械强度， 容易弯折成一定的形状，以达到特定整机结构的 要求，这是此类电缆的一大特色。对不同直径的 电缆，有不同的最小弯曲半径，我们加工打弯时 不应使弯曲半径小于规定值，以免对电缆造成损 伤。 打弯时不能用手去直接弯折，而应该采用专 门的弯曲工具，以免使弯曲部分严重变形。弯曲 工具及使用方法可参考富士达公司产品手册最后 一部分。
4、外导体的装接 焊好内导体的电缆在装接外导体前应将热缩管、 线夹等需要装入的零件套在电缆上（一头装好的电 缆组件在装另一头时尤其要注意），然后将电缆推 入连接器壳体，直至内导体到位。 将线夹推到位后，要进行一次测试，检验其导 通、耐压、绝缘性能，以免压接后发现问题而造成 报废。 压线夹之前一定要检查一下压接钳口尺寸是否 符合要求，使用气动或手动冲床的应检查上下模合 模是否准确到位，使用压接钳的应检查压接钳脱开 点压接力是否达到要求，以免出现压不紧或压偏现
象的发生。压接过程最好一次成功，多次压接反 而容易造成电缆保持力不足或松脱。 5、测试 电缆组件装接完成后至少应做以下测试： a、内导体阻值：整根组件的内导体电阻值应 保持在一个适当的范围内，过大的偏差说明电缆 组件内导体装接有问题或是电缆芯线本身有问题。 b、绝缘电阻； c、介质耐压。 除此之外要对组件的损耗及电压驻波比进行 抽样测量。
4、射频同轴电缆简单分类 柔性电缆：也称软电缆，最常用的射频同轴电 缆品种，具有多种尺寸规格，易于布线， 使用方便。其中包括： 聚乙烯同轴电缆（单、双屏蔽层） 聚四氟乙烯同轴电缆（单、双屏蔽层） 物理发泡低损耗电缆 高发泡包绕介质稳相电缆…… 半柔性电缆：外导体编织层中浸润锡合金材料 而形成的电缆品种，电性能优越，介于软 电缆和半刚性电缆之间。 半刚性电缆：外导体为铜管或铝管，弯曲性能 差但弯曲后易于定型，电性能优越。
射频同轴电缆结构性能 及射频电缆组件的生产
一、射频同轴电缆简介
射频同轴电缆是一种常用的微波信号传输线， 它具有频带宽、电性能优越、可弯折、使用方便 等优点，被广泛用于仪器仪表、微波通信及武器 系统中。其典、电缆结构 射频同轴电缆从里到外可分为四层： 芯线：射频同轴电缆的内导体。 单根或多根无氧铜线 单根钢包铜线 单根铝包铜线 铝管或波纹铜管 屏蔽层：射频同轴电缆的外导体。 单层或又层多股铜线纺织层 单层多股铜线纺织层加铝薄 单层铝薄加镀银铜带包绕层 一层铜管或波纹铜管