05分散控制系统软件管理制度1.doc
分散控制系统
分散控制系统第一章分散控制系统概述一.概述分散控制系统缩写为DCS,全称为DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,起步于70年代,80年代以后进入优化阶段,从90年代开始,将生产调度、计划优化、经营管理决策方案引入计算机控制系统，使综合管理于优化控制相结合，产生了更大的经济效益和技术进步。
80、90年代国外DCS的代表产品有：TDS3000、WDPF、INFI90等，这些产品的共同特点是：（1）实现开放式的系统通信，向上通过网间连接器与其他网络联系，构成综合信息管理系统，向下支持现场总线，使过程控制各部分之间实现可靠的实时数据通讯。
（2）具有容错和自诊断能力，可靠性更高。
（3）操作员站具有很强的图形显示功能，操作简单，响应速度快。
国内近几年发展比较快的是上海新华控制工程有限公司，它最初是给国外的公司安装调试，后来随技术力量的壮大，逐渐把国外的技术消化吸收制造出XDPS，XDPS继承了国外技术的优点，同时在此基础上全部汉化，界面更友好，占领了国内不少的市场分额。
二．分散控制系统的特点相对分散控制而言是集中控制。
对于集中式计算机控制系统而言，中央计算机的处理速度以及计算机自身的可靠性是其两大应用目标。
计算机的处理速度越快，在一定时间范围内就可管理更多的设备，但处理速度受当时技术条件的限制，不可能要多快有多快。
另一方面就是所有的控制功能都集中到单台计算机上来完成，一旦计算机出了故障，就意味着所有功能都将失效。
基于这种情况，必须寻求一种更加可靠的计算机自动化控制系统，其方案不外乎两种：（1）使计算机本身更加可靠（2）引入功能上可替代的分散控制技术，以改善系统的可靠性对于第一种方案就意味着要求中央计算机更加可靠。
这已经受到技术条件的限制，后来的发展方向是分散型控制技术，原因归纳如下：60年代末70年代初，由于集成电路的发展，出现了功能完善、价格便宜的单板机、微型计算机，可以代替中央计算机的局部工作，以对其周围的装置进行过程检测和控制。
DCS系统管理制度
DCS系统管理制度系统管理制度为了保证系统的安全、稳定，长期处于良好的运行状态特制定本制度1 工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具，是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理2 系统工程师全面负责系统软、硬件及系统环境管理工作，并对系统的安全性负责3 系统员负责工作站的软件、数据库备份及重装，控制处理机CP包括卡件、处理器、数据库的备份及下装等工作，所有系统的备份资料等由室统一管理4 所有用户口令由系统工程师设置，二级口令授权一线生产副主任妥善保存各班组使用的口令由系统管理员指定5 各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来6 涉及修改系统配置、程序组态的工作应尽量在停机期间进行7 检修涉及测点、逻辑和过程图的增加、修改、删除、保护、联锁信号的解投等工作，由工作单位提出申请，，生技部术部签发的方案及相关措施，主管生产副总签字认可后，交予室确认后，方可允许系统维护员进入工程师环境执行工作，工作完成后，由系统维护和热控维护人员一起进行功能试验，生产部门主管签字验收8 每次修改、完善工作完成后应关闭所调出的有关窗口，并将环境改变到操作员环境9 对于长时间解除的信号，应在端子柜内处理，不必通过软件强制实现10 系统运行中严禁在工程师站上操作现场设备11 严禁将其它系统的程序带入本系统，外来的程序如需使用，需要经过严格的检查和测试，要求测试人员非常熟悉机器性能、操作系统12不能随意将本系统与外界系统接通，以免造成其它系统的程序和数据文件在本系统使用时，使计算机病毒乘机进入13 系统员进行定期巡检，检查控制站、操作站、键盘、鼠标、网卡、主机等系统相关设备，是否在安全状态，环境是否可能影响系统的稳定运行二、为确保室管理运行顺畅有序，促进本部门整体工作水平不断提高，特制订室运行管理制度、会议制度室每1周召开一次工作会议，中心全体人员参加会议的主要内容是：传达上级工作指示，总结上周工作、安排布置下一步的任务，交流学习工作经验，查找工作中存在的问题，研究解决办法并协调处理各种工作障碍和矛盾对开展的各种争创活动、公关课题、新建项目，进行监督检查工作执行情况等、计划工作计划包括日常维护、项目组态和学习计划室成员每周六12点前上报本周工作总结和下周工作计划日常工作计划：结合化工公司各控制中心实际情况，主动性做出规划，细化任务内容，落实到位，各负责人，制定切实可行的执行计划、登记、归档室负责全化工公司各控制中心项目程序、控制及相关设备等情况记录，对有关重要历史数据相关情况的搜集、整理、分析等1．对各部门生产控制中心的控制及相关设备等建立电子台帐；各项目程序有备份、有台帐、有更新数据2．对现场维护、检修、测试要有记录，建立台帐，要求有申请、有措施、有批复、有验收，有结论3．对于开会内容有记录，会议安排有责任人；具体工作要有执行结果4．对于培训，有计划、记录，培训过程要有备课，培训效果要有结论所有资料按周期登记、归档统计结果的上报，由室主任审查，并按程序安排管理四、资料整理为使室建设科学化，管理规范化，提高工作效益，必须做好档案的收集、整理及保管工作不同资料按照类别，按照不同部门进行分柜保管所有资料按照现有行内容，分为软件、硬件、程序、文本四大类并按照系统类别，系统进行细化我室对历史数据归保管一般保存3年，如另有规定则存于公司资料室保管、岗位职责1．根据公司运行制度、程序文件规定，室，对化工公司控制系统有主动制订计划维护升级、改造完善的职责。
dcs控制室管理制度
dcs控制室管理制度一、引言DCS（分散控制系统）是现代工业生产中常用的自动化控制系统之一，其在工厂和生产线的稳定运行中起到至关重要的作用。
为了确保DCS控制室的管理得当，提高工作效率和安全性，制定DCS控制室管理制度是必要的。
二、控制室管理职责1. DCS控制室主任DCS控制室主任是控制室的负责人，负责整体的运行管理和协调工作。
其职责包括：- 指导和监督DCS系统的运行，及时处理故障和异常情况；- 负责DCS控制室值班表的安排，并对值班人员进行培训和考核；- 协调与其他部门的联络与配合，及时反馈问题并提出改进方案；- 编制和修订DCS控制室管理制度。
2. DCS控制室值班人员DCS控制室值班人员是负责实际操作和监控的工作人员，其职责包括：- 熟悉DCS控制室设备的使用和操作规程；- 监控生产过程中的数据和参数，及时发现和处理异常情况；- 填写相关的操作记录和报告，保证信息的准确和完整；- 参与相关培训和学习，提高专业素质和技能。
三、DCS控制室管理制度内容1. 值班规定- 值班制度：明确值班时间和安排，保证控制室24小时运行；- 值班交接：值班人员之间进行有效的交接班，传递值班记录和相关信息。
2. 设备操作规程- 设备操作程序：明确设备操作的规范和流程，保证正确的操作；- 设备维护：制定设备的定期检查和维护计划，确保设备的正常运行。
3. 应急响应和事故处理- 应急响应程序：建立紧急情况下的应急响应流程，包括设备故障、火灾等；- 事故处理措施：明确各类事故的处理步骤和责任分工，尽快恢复生产和保护工作人员的安全。
4. 信息记录与报告- 设备运行记录：值班人员应记录设备的运行状况和异常情况，保证信息的准确性；- 事件报告：及时上报重大事件和事故，进行数据分析和故障排查。
5. 培训和绩效考核- 培训计划：为值班人员制定培训计划，提升技能和专业知识；- 绩效考核：评估值班人员的工作表现，激励他们提高个人素质和团队合作。
分散控制系统管理制度
华能珞璜电厂管理标准分散控制系统管理制度HDQG/1208-15-017-20011．控制室和过程控制站的环境要求为了保证电子设备的可靠性和延长其寿命，应使其免受污染物侵蚀，分散控制系统运行环境中的微尘应无传导性。
灰尘是最常见的污染物，会引起设备故障。
为提高设备的安全性和可靠性，所以要尽量减少空气中的粉尘，电子设备间机柜内的电缆孔洞一定要封堵。
不同类型的微粒对控制设备影响不相同，具体要求应参照美国仪表协会标准S71．04关于“过程控制环境测试及控制系统污染影响”中的第五节。
控制室和电子室空气中微粒浓度应达到二级标准。
(标准见下表)空气微粒标准控制室环境温度和湿度以操作人员感到舒适为宜，同时应能防止静电的产生，并兼顾电子设备环境要求。
电子室的环境温度应保持在18—24℃(70±4F)、相对湿度保持在45％—60％之间。
空调要充分考虑到分散控制系统设备在正常运行时的散热。
所以应采用恒温恒湿空调，且空调应是独立的，不能与控制室或其它房间混用。
为了保证我厂的分散控制系统安全可靠的运行，特制定如下制度。
1.1电子设备间管理制度1.1.1电子设备间是电厂的所有工作站的监视和维护中心,是电厂的核心部位,原则上只允许经过批准的有关人员按规定出入,其他无关人员未经许可不得入内。
1.1.2所有经许可出入电子设备间的人员必须在换鞋、更衣后方可进入电子设备间,电子设备间工作人员有权拒绝违反此规定的人员进入电子设备间。
1.1.3为减少微尘的沉积、电子设备间每天必须做清洁，并保持洁净。
每半个月对机柜进行清洁或更换滤网。
1.1.4电子设备间所有工作站严禁玩游戏，或者干与工作无关的事情。
1.1.5所有计算机工作站都必须设置口令,除电子设备间工作人员外,任何人不得知道口令,对UNIX工作站应设置不同级别的口令,以用于不同级别的计算机操作人员使用,且不得外传。
1.1.6计算机工作站口令使用一段时间后应不断更新,以防泄密。
dcs管理制度
dcs管理制度DCS（分散控制系统）是一种用于工业过程控制和自动化的计算机系统。
在现代化的工业生产中，DCS管理制度被广泛应用，以提高生产效率、降低成本、确保操作安全等目的。
本文将介绍DCS管理制度的基本概念、主要内容和实施过程，并探讨其在工业生产中的重要性。
一、DCS管理制度的概念和作用DCS管理制度是指为了有效地运行、维护和管理分散控制系统，所制定的一系列规章制度和操作流程。
其目的在于确保DCS系统正常运行，提高生产效率和质量，降低设备故障率，确保操作人员的安全，并及时响应应急事件。
DCS管理制度的作用主要体现在以下几个方面：1. 确保安全：DCS系统用于控制工艺过程和设备，安全是首要考虑的因素。
DCS管理制度明确了操作人员的职责和操作步骤，设定了安全操作规程和紧急停机程序，以保证人员和设备的安全。
2. 提高生产效率：DCS系统可以实现工艺过程的自动化和自动控制，能够对生产设备进行有效的监控和调度。
DCS管理制度规定了设备的操作、维护和故障排除流程，提高了生产效率和设备利用率。
3. 降低成本：DCS管理制度规定了设备的预防性维护和定期检修计划，有效减少了设备故障率和停机时间，降低了维修成本和生产损失。
二、DCS管理制度的主要内容DCS管理制度的主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备操作管理：制定设备的操作规程和操作流程，明确各类设备的开启、关闭、调整和检修等操作要求，并规定操作人员的职责和权限。
2. 设备维护管理：制定设备的维护计划和维护流程，包括设备的日常保养、预防性维护和定期检修等内容，并明确责任人和检修周期。
3. 安全管理：制定安全操作规程和操作手册，明确安全操作的要求和操作流程，包括事故应急处理和紧急停机的程序。
4. 运行数据管理：规定运行数据的采集、记录和报表要求，建立运行数据的管理系统，以便于生产数据的分析和问题的排查。
5. 人员培训管理：制定DCS系统操作人员的培训计划和培训内容，确保操作人员具备必要的技能和知识。
dcs管理制度
dcs管理制度DCS（Distributed Control System，分散控制系统）是一种应用于工业自动化领域的控制系统。
为了更好地管理和运行DCS系统，建立一套完善的DCS管理制度势在必行。
本文将从DCS管理的目的、主要内容和实施步骤等方面展开论述。
1. DCS管理的目的DCS管理的目的在于提高系统运行的可靠性和稳定性，保障生产过程的顺利进行。
具体而言，DCS管理旨在确保系统架构的合理性与可扩展性、提高故障处理能力、确保安全稳定的数据通信、保证控制策略的正确性与实时性。
2. DCS管理的主要内容（1）系统架构管理：包括系统的硬件、软件和网络架构管理，确保系统与企业的发展相适应，保障系统性能的可持续优化。
（2）设备管理：对DCS系统中的各类设备进行合理布局和配置，制定设备维护计划并执行，确保设备的高效运行和延长使用寿命。
（3）通信管理：确保DCS系统中各设备之间的可靠通信，规划通信网络架构，设置合理的通信参数，并进行定期检测和优化。
（4）故障管理：建立完善的故障处理流程，包括故障报告、故障定位和故障修复，并对故障原因进行分析，提出相应的改进措施。
（5）安全管理：建立系统安全策略和准则，对系统进行风险评估和安全审核，采取相应的安全措施，防范系统被非法入侵和操作人员失误造成的事故风险。
（6）数据管理：确保系统中的数据采集、处理和存储的准确性和可靠性，建立数据备份和恢复机制，以应对数据丢失和不可预见的情况。
（7）运维管理：制定系统运维计划，包括巡检和巡视、系统备份和恢复、性能监测和评估等，确保系统的稳定运行和高效维护。
3. DCS管理的实施步骤（1）需求分析和评估：对DCS管理的需求进行分析，评估管理方案的可行性和效果。
（2）制定管理制度：根据需求和评估结果，制定详细的DCS管理制度，明确各项管理内容和责任分工。
（3）组织实施：组织相关人员对制度进行培训，确保管理制度的各项要求能够得到有效实施。
DCS自动化管理制度
DCS自动化管理制度
引言概述：
DCS（分散控制系统）自动化管理制度是指在工业自动化领域中，为了实现生产过程的自动化控制和管理，制定的一系列规章制度和操作流程。
这些制度旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全可靠性。
本文将从五个大点来阐述DCS自动化管理制度的重要性和实施方法。
正文内容：
1. DCS自动化管理制度的重要性
1.1 提高生产效率
1.2 降低生产成本
1.3 提高产品质量
1.4 确保生产过程的安全可靠性
1.5 便于数据分析和决策
2. DCS自动化管理制度的实施方法
2.1 制定详细的操作规程
2.2 建立完善的设备监控系统
2.3 培训操作人员
2.4 定期进行设备维护和保养
2.5 建立数据分析和决策支持系统
3. DCS自动化管理制度的落地效果
3.1 生产效率提升
3.2 生产成本降低
3.3 产品质量提高
3.4 生产过程安全可靠性增强
3.5 数据分析和决策支持能力提升
总结：
综上所述，DCS自动化管理制度在工业自动化领域中具有重要的意义。
通过制定详细的操作规程、建立完善的设备监控系统、培训操作人员、定期进行设备维护和保养以及建立数据分析和决策支持系统，可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全可靠性。
这些措施的实施将带来生产效率的提升、生产成本的降低、产品质量的提高、生产过程安全可靠性的增强以及数据分析和决策支持能力的提升。
因此，DCS自动化管理制度是现代工业生产中不可或缺的一部分。
dcs工艺管理制度
dcs工艺管理制度第一章总则第一条为了规范DCS（分散控制系统）工艺管理，提高生产效率、保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间使用的DCS系统管理，包括系统的运行、维护和更新等内容。
第三条公司生产部门应当建立完善的DCS系统管理制度、操作规程和应急预案，保障系统的正常运行。
第四条公司生产部门应当定期对DCS系统进行检查和维护，并及时更新系统软件，以保障系统的稳定性和安全性。
第五条公司应当对DCS系统进行定期的培训和考核，确保操作人员熟练掌握系统操作技能。
第六条公司应当建立DCS系统故障处理机制，确保故障能够及时得到解决，不影响生产和安全。
第七条公司应当保护DCS系统的相关资料和信息安全，禁止未经授权的人员接触系统相关信息。
第八条本制度由公司负责DCS系统管理的部门负责制定和执行，必须严格执行。
第二章 DCS系统管理第九条公司生产部门应当建立健全的DCS系统管理机构，负责系统的日常运行和维护。
第十条 DCS系统管理机构应当定期制定系统的维护计划和更新计划，并按计划执行。
第十一条 DCS系统管理机构应当建立系统运行记录和故障记录，以便系统的问题分析和处理。
第十二条 DCS系统管理机构应当建立系统的备份和恢复机制，确保系统数据的安全性。
第十三条 DCS系统管理机构应当及时更新系统软件，以保证系统的正常运行和安全性。
第十四条 DCS系统管理机构应当建立系统操作手册和维护手册，确保操作人员能够正常操作和维护系统。
第三章 DCS系统操作第十五条操作DCS系统的人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改或调整系统参数。
第十六条进入DCS系统的操作人员需要通过系统的身份认证，确保操作人员的合法身份。
第十七条操作人员应当及时记录系统的运行情况和异常情况，并及时上报相关部门。
第十八条操作人员在操作系统时，应当注意系统运行数据和报警信息，及时处理异常情况。
第十九条操作人员应当定期进行系统的维护和清洁，保持系统的良好状态。
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05分散控制系统软件管理制度1 分散控制系统软件管理制度
1 . 软件检查
1.1 操作系统的检查
a) 操作系统无异常情况反映，一旦系统发生错误应进行修复，必要
时应用备份恢复或重新安装。
b) 检查硬盘剩余空间的大小，为保证系统正常留有充足的空余容量，
应对无用的数据文件进行清理。
c) 检查系统日期和时间、各用户权限、口令等设置应正确，符合要求。
1.2 应用软件的检查
a) 启动系统自身监控、查错、自诊断功能并进行检查，所有功能应符合要求。
b) 检查各主要流程画面、主要参数监视画面、实时趋势曲线显示画
面，包括历史曲线、趋势曲线、报警显示等所有显示功能正常，报警提示和关联画面连接正确，报警确认功能正常。
c) 各动态参数和实时趋势曲线自动刷新，刷新时间应符合要求。
d) 检查报表管理及打印功能画面显示正确。
2 . 软件的备份
2.1 只要对系统的逻辑或组态等任何数据有所修改，均要再次进行软件
备份。
2.2 操作系统装在硬盘上时, 应每年拷贝一次。
2.3 组态软件在检修前必须完整地备份一次, 检修后进行核对, 并备份。
2.4 操作系统( 装在硬盘上) 和组态软件以及控制软件备份应不少
于两份, 并分级管理。
2.5 软件保存宜采用硬盘和光盘作备份, 保存周期不宜小于5 年。
3. 软件保护和防范病毒
3.1 热工自动化人员应分级援权使用工程师工作站、操作员站等人机接口。
3.2 严禁在分散控制系统中使用非分散控制系统的软件。
3.3 严禁非授权人员使用工程师工作站和操作员站组态功能。
3.4 定期或在机组大、小修后，通过两种不同的杀毒软件对系统进行杀
毒检查，无病毒。
3.5 采用便携式计算机作为系统（病毒干扰或死机）的后备控制。
4 . 软件升级
4.1 分散控制系统的控制软件、组态软件( 包括相关的硬件升级) 升
级前应取得制造厂技术支持, 并论证升级的安全性, 方可进行升级。
4.2 未征得厂领导及厂技术部门批准,未取得制造厂同意, 严禁修改
分散控制系统的操作系统或进行软件升级。
4.3 分散控制系统的升级应严格按制造商的要求和步骤且在制造商的
专家指导下进行, 或在已有成功升级经验的基础上自行进行。
4.4 分散控制系统升级后，要进行功能性检查和稳定性检查，符合要求
后, 才能将设备投入运行。
05工作室日常管理制度及细则1 网赢工作室日常管理制度
网赢工作室根据真实电子商务企业管理制度以及作息时间，并对每名成员进行绩效考核（分为行政绩效和实战绩效。
）行政绩效考核由行政主管负责，行政助理配合完成；实战绩效考核由项目负责人负责完成。
以下公布行政绩效考核细则：
1、实习时间：中班：9：00 ——18：00；
晚班：18：00 ——23：00
2、考勤制度：1) 上班签到，由行政助理负责实施，任何人不得代签和作弊，发现代签和作弊
者，每人每次扣除1分。
2) 无故旷工每人每次：—4
3) 请假每人每次：—2
4) 迟到、早退每人每次：—1
5) 周内全勤者：+3
3、请假制度：1) 项目部只接受纸质请假条，无假条者视为无故旷工。
（不接受电话，短信，即
时通讯等请假方式，特殊情况除外）
2) 请假条必需通过所在团队负责人签名，行政主管签名审核后，交由行政助理
保存留底。
3) 请假2天以上者（含2天），除需要得到所在团队负责人、项目主管签名审核
外，还应通报校方项目监理老师。
4) 请假条应认真填写：请假时间，请假事由。
4、值日制度：1) 各团队轮流打扫实习地点卫生，行政助理负责检查，不合格者，扣除团队每
名成员1分。
（不得留下垃圾于实习地点）
2) 各值日的部门每天结束后负责检查每台计算机是否关闭，键盘、鼠标，凳子
是否摆放整齐。
对没关闭计算机，键盘，鼠标，凳子摆放凌乱的座位实行登
记，行政助理追究责任到个人，扣除本人2分，团队其他成员1分。
5、过程管理：1) 实战课未经允许私自上网，聊QQ，看电影等违纪情况者，每人每次扣除2分，
团队其他成员扣除1分。
2) 项目实施过程中，团队成员由于非客观因素退出的（流失），取消本人再次进
入工作室的机会，同时每人次扣除部门负责人5分，其他成员3分。
6、人事制度：1) 团队组建成功后，成员不得申请换组和私自窜组，发现窜组者扣除2分。
2 ) 团队成员靠近就坐，每人固定计算机，负责本机的日常维护，不得私自使用
分配给别人的计算机。
发现后扣除1分。
7、着装要求：1) 男生不应着背心，穿拖鞋进入实习地点，有其现象者，扣除1分。
2) 女生应着装大方，举止优雅，不穿拖鞋，有其现象者，扣除1分。
8、团队奖励：项目阶段实施结束后各团队要进行考核成绩评比，从组数中间起，前面组数要依
次相加，后面组数要依次相减。
（例如：共6个部门，前三个部门每个部门成员
依次加3、2、1，后面三个部门成员依次减1、2、3）。