水电站预埋管路安装作业指导书范例
管线安装及预埋作业指导书
管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。
2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。
接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。
钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。
吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为：吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为：管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。
所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管，地下车站顶棚内应采用金属钢管。
钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。
进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。
镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。
钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。
4.2施工工艺1明装钢管（1）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋。
埋地管道安装作业指导书
埋地管道安装作业指导书目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员的资格要求5主要机械及工、器、具6施工准备7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准9工序交接及成品保护10职业健康安全和文明施工措施11环境管理12强制性条文13危险点（源）辨识及控制措施。
1、适用范围：本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程4号机组主厂房区域内埋地管道安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范》水处理及制氢设备和系统 DL 5190.6-20122.2《电力建设施工技术规范》管道及系统 DL 5190.5-20122.3《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T 5210.5-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-20102.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统 DL/T 5210.6-2009 2.7《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20092.8《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20022.9《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T 5210.3-20092.10《工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》建标200140号2.11泰州电厂二期工程#4汽机专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组，且为国家科技示范项目。
本工程#4机组地埋管道主要包括：开式冷却水管道、无压放水管道、凝结水输送管道、凝结水溢流管道、凝结水储水箱联络管道、事故放油管道、锅炉锅炉房低位放水管道、启动凝结水箱放水管道。
3.2主要工程量指导书和有关规范要求，对施工图及技术要求有足够的了解。
5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1技术准备：6.1.1施工图纸齐全，图纸会审结束。
水电站管道安装作业指导书
水电站管道安装作业指导书1 目的和范围本作业指导书适用于水电站油、水、气系统管路及管路上的阀门、表计等的安装，其目的是使安装工艺处于受控状态，安装质量满足设计和规范要求。
2 措施和方法2.1管道安装应具备下列条件2.1.1管道安装工作面已检查验收合格，满足安装要求。
2.1.2与管道连接的设备已找正合格、固定完毕。
2.1.3管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，具备合格证等技术证件。
2.2管道安装程序图12.3管路安装工艺要点2.3.1按施工图纸技术要求配置管道,其安装质量应符合项目合同规范和标准;所有管道,附件及辅助设备在安装前应检查材质,规格及内、外锈蚀情况,测量所用钢卷尺、直尺、水平仪(尺)经纬仪须经计量部门检验合格后方可使用。
2.3.2埋管所有的管头必须用钢板点封住,以防浇砼时砼浆和砂石落入管内。
管头露出砼面不少于300mm,垂直度符合设计图纸要求,埋管应支撑牢固;埋管应按设计要求进行试压防腐，检查合格后应办理隐蔽工程验收。
2.3.3伸缩缝,沉陷缝骑缝管的埋设应按设计图纸的要求进行弹性层的敷缠；穿墙套管埋入,其套管与砼面平或高出砼面0.5cm～1.0cm,套管两端头应用破布和纸带及薄钢板封堵,以免砼浆灌进套管里。
埋管安装进行水平测量时,水平尺应在距离对管焊缝200mm以上的管段上测量;排管予埋其焊缝错位不小于150mm。
测量管的予埋其测咀基础板应与砼面相平,丝堵应涂黄油后进行测量咀的封堵。
2.3.4 铸铁管埋设其托架必须牢固,接口用石棉水泥或自应力水泥封堵,管内用压缩空气或施工用水冲洗后方可埋设。
断管操作可采用离子切割,电弧切割。
无论何种方式切断铸铁管,管口必须经打磨修整符合要求后方可安装埋设。
2.3.5明管道安装,其位置、支架、管卡、连接形式,(焊接、法兰、丝扣、快速接头等)密封件,测量、去锈、清扫、涂装,标识应符合设计要求。
管道安装应横平坚直。
2.3.6与水泵、空压机、油泵及其它设备相接的法兰应以设备本身的法兰位置,角度为连接点;法兰密封垫应符合设计要求,2.3.7法兰连接螺栓的紧固应对称多次拧紧,紫铜垫应退火后使用,法兰接合面需研平,不平度小于15μm。
海口水电安装之电线管预埋作业指导书模板
海口水电安装之电线管预埋作业指导书水电安装之电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计, 建立统计表, 便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好; 管材应柔韧性好, 弯折时不易断裂, 回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀, 无变形和气泡裂缝等, 要求有消防产品检查报告和出厂合格证, 氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整, 开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其它材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备:3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基, 施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系, 如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统, 绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺:作业班组进场后, 应对其进行技术交底, 使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断, 在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法, 都应该一切到底, 禁止用手来回折断。
切口应垂直, 切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好, 在常温下即可用弯簧来直接弯曲, 较为简便易行。
水电预埋安装操作指南
水电预埋安装操作指南1. 引言本文档旨在提供水电预埋安装的操作指南，以确保安装的顺利进行和符合安全标准。
在进行水电预埋安装之前，请务必阅读本指南并遵循相关的操作步骤。
2. 材料准备在开始水电预埋安装之前，您需要准备以下材料：- 水管和电线- 阀门和插座- 隔水管和隔电线- 管道固定件和连接件- 安全手套和护目镜3. 操作步骤3.1 规划布局在进行水电预埋安装之前，首先要规划好布局。
根据实际需求和设计图纸确定水管和电线的路径和位置。
确保布局合理，并避免与其他结构或设备发生冲突。
3.2 定位位置使用工具和测量仪器确定水管和电线的具体位置和深度。
根据建筑结构和设计要求，合理确定预埋位置，并标记在墙壁或地板上。
3.3 预埋安装按照标记的位置，使用合适的工具进行开孔。
先安装好隔水管和隔电线，确保布线不受潮湿和漏水的影响。
然后，将水管和电线预埋到开孔中，并使用管道固定件和连接件进行固定和连接。
3.4 安装阀门和插座根据需要，安装合适的阀门和插座。
确保它们与水管和电线的连接正确牢固，无漏水和电气问题。
3.5 检查和测试在完成水电预埋安装后，进行必要的检查和测试。
使用合适的工具和设备检查水管和电线的连接，确保其正常工作并符合安全标准。
4. 安全注意事项在进行水电预埋安装时，请注意以下安全事项：- 使用合适的工具和设备，并确保其状态良好。
- 佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备。
- 注意操作环境的安全，确保周围没有危险物品和障碍物。
- 遵守相关安全规范和操作标准。
以上就是水电预埋安装的操作指南，希望能对您有所帮助。
在进行任何安装操作之前，请务必详细了解相关规定，并确保操作符合法规和安全标准。
如有疑问或需要进一步的指导，请咨询专业人士。
水电工程作业指导书
导电线管暗装敷设一．主要工具：尖嘴钳、一字改锥，十字改锥、榔头、电锤、电钻。
二．作业条件：（一）庭院土建基础施工完成。
（二）设备安装进入准备阶段。
三．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查(一)电线管暗敷设隐蔽形式：室外地下埋管。
(二)暗敷设管路都须与土建密切配合施工，并在土建施工中按设计图埋设。
(三) 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。
线管连接的接口必须密封，避免混凝土进入管道，堵塞管道。
(四) 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
(五) 管、盒、箱之间的连接与明装管相同。
(六)测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱位置，根据土建水平线为基准，标出盒箱的实际安装位置。
(七)定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm。
(八)地线连接暗敷设的镀锌钢管的镀锌层脱落处、丝扣处，各跨接线和焊缝处均要刷防腐油漆。
四．保证项目：(一) 盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。
盒、箱要求旋转平整牢固，座标正确。
(二)暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
(三)安装完成后，对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁线过程检查管路的通畅。
管内穿线与接线一．主要工具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、一字改锥、十字改锥、电工刀、登高梯、万用表、兆欧表。
二．作业条件：（一）庭院土建基础施工完毕。
（二）设备安装进入准备阶段。
三．工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑→管口带护口→线路绝缘摇测（一）选择导线1）应根据设计图纸规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
水电预埋施工方案范文（精选7篇）
水电预埋施工方案水电预埋施工方案范文（精选7篇）为保障事情或工作顺利开展，就常常需要事先准备方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
方案要怎么制定呢？以下是小编帮大家整理的水电预埋施工方案范文（精选7篇），希望对大家有所帮助。
水电预埋施工方案1一、楼顶发光字施工制作安装办法：楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成，标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成，钢结构制作和标识安装在现场完成。
1、楼顶发光字制作流程：1）工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运2）现场钢材采购→检查验收→下料制作（焊接）→喷漆→质量检查2、楼顶发光字安装流程：成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收二、楼顶发光字制作方案：1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。
酒店标志：采用1200x2400x3铝板焊接壳体，2m镀锌方钢管焊接骨架，进行防锈处理，灯箱厚度25cm，侧面铝板铆焊，外喷高光金色金属汽车漆，正面选用3M灯箱布，双面彩色喷绘，5年不褪色。
内置上海切尔白色18/20霓虹灯管，采用金波的变压器。
英文标识：文字面板采用铝制网孔板激光切割成型，正面喷标准红色金属汽车漆，侧面喷标准金色，5年不褪色，正面和侧面采用铝制扣边，扣边喷漆，颜色为标准金色、红色。
内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器，标识整体做避雷处理。
成品运送现场安装，距地面两米，楼顶发光字设置安装防护网，吊挂吊篮安装人员进行高空作业。
楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构，首先将墙体石材取下，在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点，恢复石材，节点周围采用结构密封胶密封，各节点采用防腐方钢连接成格状结构，标识采用挂件安装，使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识（其他统一工艺安装方式相同）。
为了使楼顶发光字标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。
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作业指导书系列
水电站预埋管路安装作业
指导书
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-74820水电站预埋管路安装作业指导书
Installation instructions for embedded pipelines of hydropower
stations
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。
一、概述
雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为Φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是Φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路，分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为Φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管Φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据
1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图
纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范
三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸)
四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下:
自流供水在每台机组的主阀前设置Φ323.9*10的取水管，(取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过Φ
323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管Φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，Φ273*9供水泵安装在高程695.70m的技术供水室，水经水泵高程(695.70m)→埋管Φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管Φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。
另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
主要设备规格、数量见下表。
主要设备规格、数量表(2)检修排水
检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。
当电站压力钢管检修时，上游闸门关闭，将上游压力钢管内的积水排至尾水管，待上、下游平压后，将检修尾水门关闭，打开相应机组dn300尾水管排水阀，启动排水泵将积水排至下游尾水。
检修排水泵设在安装间下层690.20检修排水泵房内，动力及控制盘柜放置在渗漏排水泵房695.70高
程上。
排水管路预埋的高程el690.3m，每台机组有一根排水管，布置在下游距1#机组中心4800mm;2#机组中心5400mm，3#机组中心6000mm.全部排到检修集水井，在用水泵抽到尾水。
关闭上游闸门→平压→检修尾水门关闭→压力钢管放空管Φ323.9*10/蜗壳放空管Φ323.9*10打开→排到尾水管→检修排水管Φ323.9*10→检修集水→水泵排尾水
(3)渗漏排水系统
电站渗漏排水主要包括厂房渗水，机组顶盖排水、设备漏水，部分辅助设备冷却水，厂房及机电设备消防排水，厂内设备检修冲洗水等。
渗漏排水采用排水管和集水井间接排水方式;其中上游渗漏排水总管(Φ219.7*7)安装高程为el693.95m、距机组中心3300mm;下游排水总管(Φ219.7*7)的安装高程为el694.45m、距下游边墙400mm;排水支管有尾水管进入廊道排水管dn80、技术供水廊道地漏排水dn50、机组消防排水管dn50、机坑排水Φ160*5、机组渗漏排水等;全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近36m3渗漏集水井el690.5~el695.7m，然后由渗漏排水深井泵排至尾水。
渗漏排水系统设置2台深井泵，1台工作，1台备用，由设在集水井内的水位计自动控制运行。
渗漏排水泵房位于安装场下层695.70m高程处，动力及控制盘柜放置于水泵房内，排水出口布置在最底尾水位以下即689.50m。
另设1台移动式潜水排污泵，作为集水井检修用。
主要设备规格、数量见下表。
检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量(3)水力测量系统
该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转轮间压力测量管、顶盖真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管;所有的测压管全部集中到上游距离机组边墙800mm，距机组+y线1500mm，高程为el696.55m的仪表盘上。
测压管用不锈钢无缝钢管，型号为Φ20*4。
尾水管出口真空压力测量管的安装高程为el692m、el693m;导叶转轮间压力测量管分布在+x和—x方向;尾水管压力脉动测量管分布在-y和+x方向;蜗壳差压测流测量管两
根管，其中一个测量高压、一个测量低压。
2)管路安装要求
(1)管路焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊焊接。
(2)所有的管路敷设完成后，在浇注混凝土之前均应根据gb/t8564-2003的规定进行打压试验和畅通试验。
(3)管路打压实验合格后，立刻进行临时封堵，以防止堵塞。
(4)管路在过缝处，严格按照图纸要求进行过缝处理。
(5)水力测量管路测头一定要按照图纸要求安装，并安装完成后临时封堵
七、安全技术保护措施
1)施工前要向参加施工的所有作业人员进行系统的安全教育。
2)施工现场必须清理干净。
3)施工现场所有设备、器具要摆放整齐，道路畅通。
4)离地面3米以上的施工要系安全带。
6)进入施工现场必须带安全帽。
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