开利19xl离心式冷水机组的容量调节
开利19XL离心式水冷机组的容量调节
开利19XL离心式水冷机组的容量调节在实际应用中，空调的外界负荷往往是频繁变化的，为此，机组的能量必须进行调节。
通常，人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性，以达到压缩机转速不改变的情况下，调节离心机的容量目的。
气体进入叶轮的方向改变，就是靠可调导叶来完成的。
导叶为可变角度的叶片组件，导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量，控制制冷剂蒸发，改变压缩机的制冷能力。
导叶开启度增大，冷量也增大；开启度减少，冷量也减少。
当导叶处于满卸载位置，压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。
导叶处于满载位置，当然压缩机的制冷能力是100%。
当冷水温度开始下隆，控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭，这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。
压缩机卸载的速率，取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。
导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。
控制装置将不断地驱动导叶执行电机，调整导叶开度，直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。
监视器监视数字和模拟输入信号，根据需要执行冷量优先控制或安全停机。
如果导叶处于卸载或关闭状态，而冷水温度仍低于设定点2.80C，机组将进入再循环模式。
在再循环过程中，控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。
当然，如果装有热气旁通装置。
当负荷降低到低于最小的可识状态时，热气旁通将开通。
静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。
若出水温度升高或降低到静止带以外，则控制系统会命令导叶打开和关闭，直到水温回复至公差范围以内。
控制系统可设定较小的静止带，出水温度会被控制在较精确的温度范围内，导叶开关的动作较为频繁；若控制系统设定为较大的静止带，则出水温度会被控制在较粗的温度范围内，导叶开停的动作较为不频繁。
一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。
比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率，离开设定点愈远，导叶移动的速率愈快；差距愈小，移动愈慢。
控制加负载的速率，是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率，以避免急速地增加主压缩机的负载，因此，冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。
19XR离心式冷水机组技术说明
19XR 离心式冷水机组技术标准执行标准：企业标准相关标准：① 中国标准“蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用 和类似用途的冷水（热泵）机组” ② 美国标准采用蒸汽压缩循环的冷水机组”压力容器:制造许可证编号：RZZ 沪一82— 00“钢制压力容器”环境管理体系认证:19XR 系列封闭型离心式冷水机组”Q/JBBR9 -2000GB/T 18430.1-2001ARI 550/590-1998许可证级别BR1ASME机械工业环境管理体系认证中心质量体系标准：ISO9001挪威船级社（RvA DNV）制造标准符合下列标准要求：《容积式和冷水机组性能试验方法》《容积式和离心式冷水机组安全要求》《制冷装置用压力容器》ARI标准认证ASME±力容器安全标准证书编号：10-2000-002Certificate No. QSC —3655GB10870-2001JB/T8654 —1997JB/T6917 —19981.1产品组成系统说明，产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品实物彩色样本1.1.1产品组成系统说明离心式冷水机组成套包括：-按照中国国家压力容器标准和规范进行改型设计、制造和测试的蒸发器和冷凝器，产品水侧工作压力冷凝器为1.6MPa,蒸发器为1.6MPa-02XR单级高效离心式压缩机组件，包括液态制冷剂冷却的封闭电机、油泵组件等。
-机组的接管及连接线。
-润滑系统（已充注润滑油）。
-R134a冷媒-微电脑控制中心和温度、压力传感器-线性浮阀节流系统。
-启动柜—蒸发器和圭寸闭电机保温层-水平调整板及橡胶隔震垫水平调整板放在机组底脚下（中间隔置橡胶隔震垫），以使机组处于水平位置，并减少振动的影响。
群控系统交货清单包括（不限于以下设备，详细参见群控报价清单）：-冷水机组系统管理控制器CSM-通用控制器模块及输出/输入模块CC6400&1/0、接口、电控箱-CCN监控软件Comfort VIEW、计算机、打印机、UPS电源-流量计、传感器、阀门桥架及安装工程1.3.1 19XR离心式冷水机组关键原器件明细表1.3.1 19XR离心式冷水机组关键原器件明细表19XR（900-1500 冷吨）离心式冷水机组技术规格偏差表制造商质量保证体系介绍1、项目计划开利公司根据招标文件的要求，有计划、有步骤地组织冷水机组的设计、制造、检验和服务2、项目组织开利公司为大连期货大厦建设项目的实施建立了《项目管理组织架构图》3、项目管理计划3.1为了确保大连期货大厦冷水机组以及必须的备品备件、专用工具和相关技术服务的成功提 供，本公司专门制定本项目管理计划。
开利离心式冷水机组技术参数表
33
换热管材质
铜
34
蒸发器承压(Mpa)
1.6
35
外壳材质
钢板
36
冷冻水流量（m3/h）
393.1
37保温Biblioteka 料B1级橡塑保温38
水侧阻力（kpa）
73.2
39
制冷剂
制冷剂种类
环保冷媒R134a
40
机组填充量（Kg）
510
41
冷冻油
油泵冷却方式
冷媒冷却
42
冷冻油型号
PP23BZ103005（R134A）
43
冷冻油充灌量
37.8L
44
水压差开关
型号及数量
开利已在2002年淘汰水压差开关，开利在蒸发器底部设有温度传感器当制冷剂温度在—2℃时机组被保护压缩机不启动，同时在冷冻水出口处有温度传感器双重保护
45
46
重量
机组净重（t）
8558
47
运行重量（t）
10239
48
外型尺寸
长（mm）
4460
49
宽（mm）
离心式冷水机组技术参数表
序号
项目
投标人填写
1
机组
机组型号
19XR5P51436DES52
2
制冷量（RT）
650
3
满负荷耗电量（KW）
425
4
能效比（KW/KW）
5.38
5
最大噪音（dB）
85
6
设计寿命
30年
7
设计制造标准
国标
8
控制
是否全自动控制
机组自身具有部分控制保护系统
9
开利离心式冷水机组技术参数表
序号
项目
投标人填写
1
机组
机组型号
19XR5P51436DES52
2
制冷量（RT）
650
3
满负荷耗电量（KW）
425
4
能效比（KW/KW）
5
最大噪音（dB）
85
6
设计寿命
30年
7
设计制造标准
国标
8
控制
是否全自动控制
机组自身具有部分控制保护系统
9
控制屏是否中文
是中文
10
冷量调节范围
10~100无级调速
11
压缩机压缩机形式单来自半封闭12传动方式
齿轮
13
压缩机转速（rpm）
13000
14
叶轮材质
高强度铝合金
15
外壳材质
钢板
16
主轴承形式
金氏自平衡推力轴承，
美国开利专利技术巴氏合金钢背轴承
17
电动机
电制
380V
18
额定转速（rpm）
3000
19
额定电流（A）
738
20
整定电流（A）
639
21
启动电流（A）
1637
22
启动方式
星三角启动
23
启动时间（秒）
50
24
整定时间：
首次开机三分钟
25
冷却方式
制冷剂直接冷却
26
冷凝器承压(Mpa)
27
冷凝器
蒸发器
冷凝器形式
管壳式
28
换热管材质
铜管
29
外壳材质
钢
30
离心式冷水机组调试
离心式冷水机组的调试(1)开机前的准备首先查看上一班的运行记录，了解停机的原因，如有故障，应先排除后才能使用。
然后，检查电源的情况;观察压缩机、齿轮增速器和抽气回收装置中压缩机的油面，不足时应及时添加;了解压缩机油槽内的油温，太低时应加热，以防止过多的制冷剂溶于油中。
运转抽气回收装置5-10min，排除漏入制冷系统内的空气，再开启冷冻水泵、冷却水泵，调整其压力和流量，并向油冷却器供水。
手动控制使压缩机进口导叶处于全关位置，做好卸荷起动准备。
开动油泵，检查并调整各处的油压，并观察控制盘各指示灯是否指示正常。
发现问题及时处理。
(2)开机操作闭合操作盘上开关至起动位置，并注意电流计指针的摆动，监听压缩机有无异常噪声，检查增速器油压上升情况和各处油压。
当电流稳定后，慢慢开启进口导叶，此时注意不要使电流数值超负荷。
待冷冻水温达到设计要求温度时，导叶控制由手动改为温度自动控制，调节冷却水量，保持油温在规定范围内，同时检查浮球阀的动作情况。
起动完毕，机组进人正常运行后，操作人员要定时检查下列参数并做好运行记录:保持轴承温度在规定值以下;保持各处油压在规定范围内;保持油箱油温和油面高度在规定范围内;检查冷凝器进、出水温度，判断冷凝压力，有空气侵入时要及时抽除;检查冷冻水温度，注意出口温度不宜过低;注意压缩机排出温度应小于规定值;注意轴封和轴承漏汕情况及压缩机振动、噪声和机壳温升等，注意主电动机电流、电压是否正常。
(3)停机操作切断电机电源，令电动机和压缩机停止工作;压缩机进口导叶应自动关闭，若无动作，则用手动控制;关闭油系统中的回气阀，主机完全停稳后，再停油泵、冷却水泵、冷却塔风机、油冷却器冷却水和蒸发器冷冻水泵，切断所有电源。
(4)正常情况下的操作和调整压缩机起动后10-15s内，油压必须达到规定的数值，油温一般在50-80℃之间，油位在规定范围内，轴承温度在规定值以下，确保齿轮增速器充分润滑和供油。
若局部温度剧变或有异常噪声，应立即停机检查。
离心式冷水机组调试
离心式冷水机组的调试(1)开机前的准备首先查看上一班的运行记录，了解停机的原因，如有故障，应先排除后才能使用。
然后，检查电源的情况;观察压缩机、齿轮增速器和抽气回收装置中压缩机的油面，不足时应及时添加;了解压缩机油槽内的油温，太低时应加热，以防止过多的制冷剂溶于油中。
运转抽气回收装置5-10min，排除漏入制冷系统内的空气，再开启冷冻水泵、冷却水泵，调整其压力和流量，并向油冷却器供水。
手动控制使压缩机进口导叶处于全关位置，做好卸荷起动准备。
开动油泵，检查并调整各处的油压，并观察控制盘各指示灯是否指示正常。
发现问题及时处理。
(2)开机操作闭合操作盘上开关至起动位置，并注意电流计指针的摆动，监听压缩机有无异常噪声，检查增速器油压上升情况和各处油压。
当电流稳定后，慢慢开启进口导叶，此时注意不要使电流数值超负荷。
待冷冻水温达到设计要求温度时，导叶控制由手动改为温度自动控制，调节冷却水量，保持油温在规定范围内，同时检查浮球阀的动作情况。
起动完毕，机组进人正常运行后，操作人员要定时检查下列参数并做好运行记录:保持轴承温度在规定值以下;保持各处油压在规定范围内;保持油箱油温和油面高度在规定范围内;检查冷凝器进、出水温度，判断冷凝压力，有空气侵入时要及时抽除;检查冷冻水温度，注意出口温度不宜过低;注意压缩机排出温度应小于规定值;注意轴封和轴承漏汕情况及压缩机振动、噪声和机壳温升等，注意主电动机电流、电压是否正常。
(3)停机操作切断电机电源，令电动机和压缩机停止工作;压缩机进口导叶应自动关闭，若无动作，则用手动控制;关闭油系统中的回气阀，主机完全停稳后，再停油泵、冷却水泵、冷却塔风机、油冷却器冷却水和蒸发器冷冻水泵，切断所有电源。
(4)正常情况下的操作和调整压缩机起动后10-15s内，油压必须达到规定的数值，油温一般在50-80℃之间，油位在规定范围内，轴承温度在规定值以下，确保齿轮增速器充分润滑和供油。
若局部温度剧变或有异常噪声，应立即停机检查。
开利19XL离心机组的容量调节原理
开利佃XL离心式冷水机组的容量调节在实际应用中，空调的外界负荷往往是频繁变化的，为此，机组的能量必须进行调节。
通常，人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性，以达到压缩机转速不改变的情况下，调节离心机的容量目的。
气体进入叶轮的方向改变，就是靠可调导叶来完成的。
导叶为可变角度的叶片组件，导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量，控制制冷剂蒸发，改变压缩机的制冷能力。
导叶开启度增大，冷量也增大；开启度减少，冷量也减少。
当导叶处于满卸载位置，压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。
导叶处于满载位置，当然压缩机的制冷能力是100%。
当冷水温度开始下隆，控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭，这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。
压缩机卸载的速率，取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。
导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。
控制装置将不断地驱动导叶执行电机，调整导叶开度，直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。
监视器监视数字和模拟输入信号，根据需要执行冷量优先控制或安全停机。
如果导叶处于卸载或关闭状态，而冷水温度仍低于设定点2.8°c,机组将进入再循环模式。
在再循环过程中，控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。
当然，如果装有热气旁通装置。
当负荷降低到低于最小的可识状态时，热气旁通将开通。
静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。
若出水温度升高或降低到静止带以外，则控制系统会命令导叶打开和关闭，直到水温回复至公差范围以内。
控制系统可设定较小的静止带，出水温度会被控制在较精确的温度范围内，导叶开关的动作较为频繁；若控制系统设定为较大的静止带，则出水温度会被控制在较粗的温度范围内，导叶开停的动作较为不频繁。
一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。
比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率，离开设定点愈远，导叶移动的速率愈快；差距愈小，移动愈慢。
控制加负载的速率，是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率，以避免急速地增加主压缩机的负载，因此，冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。
开利离心式冷水机组技术参数表
12
传动方式
齿轮
13
压缩机转速（rpm）
13000
14
叶轮材质
高强度铝合金
15
外壳材质
钢板
16
主轴承形式
金氏自平衡推力轴承，
美国开利专利技术巴氏合金钢背轴承
17
电动机
电制
380V
18
额定转速（rpm）
3000
19
额定电流（A）
738
20
整定电流（A）
离心式冷水机组技术参数表
序号
项目
投标人填写
1
机组
机组型号
19XR5P51436DES52
2
制冷量（RT）
650
3
满负荷耗电量（KW）
425
4
能效比（KW/KW）
5.38
5
最大噪音（dB）
85
6
设计寿命
30年
7
设计制造标准
国标
8
控制
是否全自动控制
机组自身具有部分控制保护系统
9
控制屏是否中文
是中文
10
冷量调节范围
壳管式满液蒸发器
33
换热管材质
铜
34
蒸发器承压(Mpa)
1.6
35
外壳材质
钢板
36
冷冻水流量（m3/h）
393.1
37
保温材料
B1级橡塑保温
38
水侧阻力（kpa）
73.2
39
制冷剂
制冷剂种类
环保冷媒R134a
40
机组填充量（Kg）
510
41
冷冻油
油泵冷却方式
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开利19XL离心式冷水机组的容量调节
在实际应用中，空调的外界负荷往往是频繁变化的，为此，机组的能量必须进行调节。
通常，人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性，以达到压缩机转速不改变的情况下，调节离心机的容量目的。
气体进入叶轮的方向改变，就是靠可调导叶来完成的。
导叶为可变角度的叶片组件，导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量，控制制冷剂蒸发，改变压缩机的制冷能力。
导叶开启度增大，冷量也增大；开启度减少，冷量也减少。
当导叶处于满卸载位置，压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。
导叶处于满载位置，当然压缩机的制冷能力是100%。
当冷水温度开始下隆，控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭，这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。
压缩机卸载的速率，取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。
导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。
控制装置将不断地驱动导叶执行电机，调整导叶开度，直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。
监视器监视数字和模拟输入信号，根据需要执行冷量优先控制或安全停机。
如果导叶处于卸载或关闭状态，而冷水温度仍低于设定点2.80C，机组将进入再循环模式。
在再循环过程中，控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。
当然，如果装有热气旁通装置。
当负荷降低到低于最小的可识状态时，热气旁通将开通。
静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。
若出水温度升高或降低到静止带以外，则控制系统会命令导叶打开和关闭，直到水温回复至公差范围以内。
控制系统可设定较小的静止带，出水温度会被控制在较精确的温度范围内，导叶开关的动作较为频繁；若控制系统设定为较大的静止带，则出水温度会被控制在较粗的温度范围内，导叶开停的动作较为不频繁。
一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。
比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率，离开设定点愈远，导叶移动的速率愈快；差距愈小，移动愈慢。
控制加负载的速率，是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率，以避免急速地增加主压缩机的负载，因此，冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。
控制加负载的速率可由控制系统设定。
控制加负载过程所持续的时间（分钟）可根据下面的经验公式计算：
压缩机起动时出水温度——设定出水温度
控制加负载过程所持续的时间= 控制加负载的速率
冷量加载控制可以阻止一些由以下一些因素引起的安全停机：
电动机电流超限，制冷剂低温超出安全限，电机绕组高温超出安全限，压缩机高扬程<喘振保护>，冷凝压力超限。
所有这些情况，压缩机导叶控制都有两个步骤：
1、导叶保持不再开大，LED显示超限原因；
2、导叶关闭一直到情况降低到安全极限设置点以下，然后导叶回复到正常的能量控制。