开利螺杆式冷水机组内部培训材料
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开利冷水机组培训
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在空调领域中，冷水机组大多采用的是水冷方式，在启动前先要完成两个水 系统，即冷冻水系统和冷却水系统的启动，其启动顺序一般为空气处理装置 →冷却塔及冷却水泵→冷冻水泵。两个水系统启动完成，水循环建立以后经 再次检查，设备与管道等无异常情况后即可进入冷水机组(或称主机)的启动阶 段，以此来保证冷水机组启动时，其部件不会因缺水或少水而损坏。
启动前检查
检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路） 至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38C。 机组各种模拟量进行校准，条件允许时可以对机组进 行模拟运行。 检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤 器等状态。 检查机组末端情况。 检查冷却塔的情况。 先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系 统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出 水压降在要求范围内。
蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时，蒸发器冷冻水的回水温度升高， 引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当空调冷负荷减少时，冷冻水回水温度降低，其蒸发温度 和蒸发压力均降低。实际运行中，空调房间的冷负荷是经常变化的，为了使冷水机组的工作性能适应这种变化， 一般采用自动控制装置对冷水机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度相对稳定在一个很小的波动范 围内。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于空调冷负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。 一般情况下，冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行中得到满意的空调 效果。
应该注意的是，需要多台水泵，冷却塔或冷水机组同时运行时，在按上述顺 序启动各设备的过程中，都应先启动一台，待运行平稳后(可通过观察运行电 流值来判定)，再启动下一台，尽量避免多台同时启动的方式(特别是采用遥控 启动时尤其要注意)，防止由于启动瞬间的启动电流过大，造成很大的线路电 压降而使其启动困难，并影响到同一线路上其他电动设备的正常运行，甚至 发生控制回路或主回路中熔断器烧断的现象。
在空调领域中，冷水机组大多采用的是水冷方式，在启动前先要完成两个水 系统，即冷冻水系统和冷却水系统的启动，其启动顺序一般为空气处理装置 →冷却塔及冷却水泵→冷冻水泵。两个水系统启动完成，水循环建立以后经 再次检查，设备与管道等无异常情况后即可进入冷水机组(或称主机)的启动阶 段，以此来保证冷水机组启动时，其部件不会因缺水或少水而损坏。
启动前检查
检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路） 至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38C。 机组各种模拟量进行校准，条件允许时可以对机组进 行模拟运行。 检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤 器等状态。 检查机组末端情况。 检查冷却塔的情况。 先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系 统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出 水压降在要求范围内。
蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时，蒸发器冷冻水的回水温度升高， 引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当空调冷负荷减少时，冷冻水回水温度降低，其蒸发温度 和蒸发压力均降低。实际运行中，空调房间的冷负荷是经常变化的，为了使冷水机组的工作性能适应这种变化， 一般采用自动控制装置对冷水机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度相对稳定在一个很小的波动范 围内。蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于空调冷负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。 一般情况下，冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行中得到满意的空调 效果。
应该注意的是，需要多台水泵，冷却塔或冷水机组同时运行时，在按上述顺 序启动各设备的过程中，都应先启动一台，待运行平稳后(可通过观察运行电 流值来判定)，再启动下一台，尽量避免多台同时启动的方式(特别是采用遥控 启动时尤其要注意)，防止由于启动瞬间的启动电流过大，造成很大的线路电 压降而使其启动困难，并影响到同一线路上其他电动设备的正常运行，甚至 发生控制回路或主回路中熔断器烧断的现象。
开利30RA_RH中央空调培训资料
•
内置系列水泵为单相，三速可选。 体积小，运转平稳且噪音极低
• • •
不配置水泵系列可依实际安装选配水 泵，输入电流需在8A以内 尽量减少循环水的更换及补充，可以 降低管路的氧化和结垢 机组长时间停用，水泵转轴可能会被 卡住，应对转子进行处理：
a.关闭系统，打开水泵排气阀帽
b.用螺丝刀插入槽内，再转动转轴
制冷
额定输入电流（A）
可用水压（m)
制热量（KW ） 制热 额定输入功率（W ） 额定输入电流（A） 可用水压（m) 水流量（l/h) 最大工作水压 （Kpa) 补给水压（Kpa) 进出水接口（内螺纹） 制冷剂R22充注量（Kg) 噪声(1m开外测得）（dB(A)） 机组尺寸（长*宽*高）mm
4.8
8
机组循环流程图（续）
热泵型 制热工况
排气压力传感器 手动高压开关
冷凝器（板式热交换）
压缩机
吸气压力传感器
气液分离器
进水温度传感器
贮液器 干燥过 滤器
循环水泵
限流器
安全阀
出水温度传感器
进水口
放气阀 膨胀水箱 出水口 排水阀 流量开关
温度传感器 空气温度传感器
蒸发器
30RH/RA007-013型 培训资料
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机组结构部件（续）
膨胀水箱
预充阀
• •
适应密闭系统循环水因温度带来的体积 变化 勿拧动膨胀水箱顶部的预充阀，以免内 部预充气体的流失
30RH/RA007-013型 培训资料
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机组结构部件（续）
安全阀
• •
当密闭水路压力过高时，自动释放 水压，对设备进行必要的保护 开启水压：300KPa
30RH/RA007-013型 培训资料
螺杆式冷水机组操作知识培训资料
螺杆式7℃冷水机组操作规程
4.5.3紧急停车：若遇到火灾、设备异响 等异常情况，而设备未自动停机的情况 ，须按下紧急停机按钮紧急停机，待处 理完异常情况后，重新正常开车。若处 理不了，应及时上报有关人员处理。 4.6每班接班后、交班前认真清洁设备一 遍。值班期间认真保持，发现脏污，及 时清洁。
螺杆式7℃冷水机组操作规程
螺杆式7℃冷水机组操作规程
4.4.2机组运行＞3分钟后，系统将依据冷 冻水实际出水温度与设定值的差值向滑 阀调节阀施加不同的加载或者卸载脉冲 信号，以控制冷冻水的出水温度符合设 定值。
螺杆式7℃冷水机组操作规程
4.4.3为了防止过度冷却，在冷冻水出水 温度降低至＜冷冻水出水温度正常停机 设定值时，机组将持续减载直至停机并 显示“冷冻水出水温度过低”。压缩机 重新启动延时设定为5分钟。
螺杆式7℃冷水机组操作规程
4.2开车前准备 4.2.1首先应提前24小时向机组供电，给 机组润滑油加热。 4.2.2检查机组冷却水（循环水）进出阀 门是否打开，冷却水（循环水）温度压 力是否正常，若有异常应检查并处理。
螺杆式7℃冷水机组操作规程
4.2.3检查机组冷冻水（7℃水）进出阀门 是否打开，冷冻水（7℃水）温度压力是 否正常，若有异常应检查并处理。 4.2.4检查油分离器中间视孔油位，应该 能看到油位。 4.2.5检查记录查看压缩机停机原因，若 属故障停机，请确保故障已经排除。
制冷基础知识
制冷： 制冷：制冷就是在一定的设备里，在消 耗一定的外界功的情况下，通过物质 制冷剂） （制冷剂）物理状态的变化，把低温物 质（载冷剂）的热量传递给高温物质 （载冷剂） 环境空气或循环水） （环境空气或循环水）的过程。 制冷系统由 个基本部分即压缩机 个基本部分即压缩机、 制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝 节流部件、蒸发器组成。 器、节流部件、蒸发器组成。
螺杆式冷水机组培训教程
况下的能源利用效率。
02
测试方法
能效评估通常采用实验室测试和现场测试两种方法，实验室测试在特定
条件下进行，而现场测试则在实际运行环境中进行，更贴近实际使用情
况。
03
评估标准
根据国家相关标准和行业规范，螺杆式冷水机组的能效必须达到一定的
标准才能被认定为节能型机组。
节能措施
优化运行
通过智能控制技术，实现螺杆式冷水 机组的优化运行，包括自动调节负载 、匹配实际需求等，以降低不必要的 能源消耗。
冷凝器故障
检查冷凝器是否清洁，检查冷却水是 否正常流动，清理堵塞的管道和过滤 器。
蒸发器故障
检查蒸发器是否清洁，检查冷冻水是 否正常流动，清理堵塞的管道和过滤 器。
控制系统故障
检查控制系统电路是否正常，检查传 感器、控制器和执行器等是否正常， 更换损坏的部件。
维修流程
拆卸相关部件
根据需要拆卸压缩机、冷凝器 、蒸发器和控制系统等相关部 件。
01
冷凝器的作用是将压缩机排出的 高温高压制冷剂气体冷却成液体 ，释放出热量。
02
常见的冷凝器有水冷式和风冷式 两种，水冷式冷凝器采用冷却水 循环散热，风冷式冷凝器则依靠 空气自然对流散热。
蒸发器
蒸发器的作用是将液体制冷剂通过吸热蒸发变成低温低压的气体，吸收被冷却物 体的热量。
蒸发器的种类和结构也多种多样，常见的有干式蒸发器、满液式蒸发器等。选择 合适的蒸发器需要考虑制冷量、传热效率、防冻等因素。
维护保养
新型技术应用
采用新型的节能技术和材料，例如采 用热回收技术、使用高效传热材料等 ，以提高机组的能效。
定期对机组进行维护保养，确保机组 处于良好的运行状态，可以提高能效 ，减少能耗。
螺杆冷冻机培训
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高压传感器失灵.更换传感器.
E.油压差故障
经济器或油压传感器失灵.校验并更换. 内置和外置过滤器堵塞.更换过滤器. 供油电磁阀失灵.检查线圈,电磁阀.修复或更换. 油泵组的油泵或单通阀故障.检查,更换.
四.螺杆机组常见故障分析
F.判断制冷剂充注量不足
液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此 情况下是可以正常工作的。 饱和蒸汽温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成 泡沫时更是如此。 确认机组运行在100%负荷条件下. 确认蒸发器冷水出水温度介于4.5~7.5oC. 确认蒸发器冷水进出水温差介于5~6oC. 确认蒸发器内传热温差介于0.5~2oC. 如果上述条件都不满足,同时电子膨胀阀开度大于60%,而且视镜显示 有气泡,据此可判断机组缺少制冷剂. 机组仅能采用HFC-134a制冷剂
制冷系数COP 臭氧破坏指数ODP 温室效应指数GWP
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一.制冷原理 - 制冷循环
Байду номын сангаас
6
制冷循环的四个过程：
蒸发（制冷）过程 膨胀（节流）过程
•热力膨胀阀 •电子膨胀阀 •毛细管 •浮球阀 •手动阀
压缩过程 冷凝过程
一.制冷原理
- 制冷循环
7
一.制冷原理 - 制冷循环
8
蒸发器 膨胀阀 压缩机 冷凝器
四.螺杆机组常见故障分析
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L.油位开关断开
如果机组反复因为油位开关断开报警,说明: • 油分内油量不足 • 大量油在蒸发器内 如果油位开关一直断开:
• •
用油泵往油分内加两升以上的油.不要在其他任何位置加油. 确认油位开关闭合,重新启动机组,在正常工况下100%负荷运行 至少1小时.
螺杆式冷水机组培训教程
K M 2
K M 3
双机头主从机更
改（重新接出水温度，拨地址码）
W
V U
Z X
Y
M2 M1 S2 S1 N L L3 L2 L1
显 示 按 键 板
7
7
显 示 主 板
3
LN
R T 1 冷 冻 进 水 温 度 传 感 器 R T 2 冷 冻 出 水 温 度 传 感 器 R T 3 冷 却 进 水 温 度 传 感 器 R T 4 冷 却 出 水 温 度 传 感 器 R T 5 排 气 温 度 传 感 器 ( 预 留 )
加 热 4 小 时 设 置 加 热 2 小 时 设 置
不 执 行 加 热 设 置 加 热 1 小 时 设 置
S W 2 ： 并 联 机 地 址 设 置 S W 1 ： 强 制 运 行 开 关 设 置
出 厂 时 的 设 置
开关机过程：
Y-Δ启动要求电机低负载或空载启动
a.开机 初次开机 STEP 1： 制冷选择，按开机键。 STEP 2： 检测压缩机停机时间。为了防止压缩机频繁启停，压缩机再次启动的间隔时间不
√. 人性化的微电脑智能控制系统，兼具远程控制功能；
√. 采用美的自行设计的微电脑智能控制器，具有故障诊断、能量 管理、防冻监测等多项自动控制功能，确保机组高效运转，全中文 的显示画面，使用更加方便。机组自带RS485通讯接口，多台机 组可以实行联网控制；通过RS485/RS232转换接口程序，机组可 由上位计算机控制。各台机组的运行可由上位计算机根据负荷需求 及运转时间来控制其开停。
√. 变容量调节，高效节能；
√. 蒸发器和冷凝器均采用高效换热管，再加上独特管束布管设计，充分考虑制冷
条件下制冷剂状态变化及流速、压降大小等条件，保证盘管足够过冷，以增加机组
冷水机组培训计划
冷水机组培训计划一、培训目标1.理解冷水机组的原理和工作原理2.熟悉冷水机组的操作和维护流程3.掌握冷水机组的故障排除方法4.提高员工的安全意识和工作效率二、培训内容1.冷水机组的基本原理和工作原理- 冷水机组的主要组成部分- 冷水机组的工作原理- 冷水机组的性能参数及指标2.冷水机组的操作和维护流程- 冷水机组的启动和停机流程- 冷水机组的操作界面及功能- 冷水机组的日常检查和维护3.冷水机组的故障排除方法- 常见故障及解决方法- 故障诊断流程和步骤- 故障排除的注意事项4.员工安全意识和工作效率提升- 安全操作规范和注意事项- 提高工作效率的方法和技巧- 团队合作和沟通技巧的培训三、培训时间安排1.第一天- 上午：冷水机组的基本原理和工作原理的讲解 - 下午：冷水机组的组装和拆卸演示2.第二天- 上午：冷水机组的操作和维护流程的讲解- 下午：冷水机组的操作界面和功能演示3.第三天- 上午：冷水机组的故障排除方法的讲解- 下午：冷水机组的故障排除演示4.第四天- 上午：员工安全意识和工作效率提升的培训 - 下午：团队合作和沟通技巧的培训四、培训方式1.理论教学- 通过PPT讲解和讨论- 提问互动，解答疑惑2.实操演示- 在实际冷水机组上进行操作演示- 实操维护和故障排除演练3.案例分析- 分析真实的故障案例- 探讨解决方法和经验分享五、培训效果评估1.考核方式- 理论考试- 操作技能考核- 实际案例分析2.考核标准- 考核合格标准为60分以上- 实操操作准确、快速- 独立解决实际案例的能力3.培训评估- 员工对培训内容的掌握情况- 培训效果及提出改进建议六、培训资料和工具1.培训资料- 冷水机组的操作手册- 冷水机组的维护手册- 冷水机组的故障排除手册2.培训工具- 冷水机组实物模型- 冷水机组的操作界面模拟器- 故障排除案例分析资料七、培训师资1.培训师- 公司内部技术人员- 具有丰富的冷水机组操作和维护经验2.辅助教学- 技术支持团队- 客户服务人员八、培训后的跟进1.培训总结- 培训结束后进行总结会议- 汇总培训效果及改进建议2.培训跟进- 持续跟进员工的培训成果- 及时解决员工在实际操作中遇到的问题3.持续优化- 根据培训效果和反馈情况，不断优化培训内容和方式九、培训方案的实施1.培训前准备- 确定培训时间和地点- 准备培训资料和工具2.培训实施- 组织培训师资和学员参加培训- 培训过程中的积极引导和指导3.培训总结- 进行培训总结会议- 汇总培训效果及改进建议十、培训预算1.培训费用- 培训师薪酬、交通费等- 培训资料和工具的费用2.培训时间- 培训期间员工的工资和福利费用3.培训成本- 根据实际工作量和费用的统计分析以上为冷水机组培训计划，希望能够帮助公司员工更好地掌握冷水机组的操作和维护技能，提高工作效率和安全意识。
冷水螺杆培训
制冷剂与载冷剂
2.1.2 对制冷剂的要求
1.热力学方面的要求： 1)沸点要求低 2)临界温度要高、凝固温度要低 3) 具有适宜的工作压力， (Pk/Po)小 4) 汽化潜热大 5)对于大型制冷系统，单位容积制冷量尽可能地大 6) 绝热指数小些
制冷剂与载冷剂
2.物理化学方面的要求：
⑴壳管式冷凝器
常见的是壳管式冷凝器，壳管式冷凝器又 可分为 立式壳管式冷凝器 卧式壳管式冷凝器。
立式壳管式冷凝器
立式壳管式冷凝器
立式壳管式冷凝器是一直立的圆筒形状，主要由 筒体、管板、换热管、配水箱和各种接管等组成 。冷却水从顶部进入配水箱内，在每根换热管的 顶部设有导流管嘴，导流管嘴可均匀分配进入换 热管束的进水量，并使冷却水沿着切线方向进入 换热管内，于螺旋线状沿换热管的内壁向下流动 ，形成水膜。 气态制冷剂从冷凝器筒体的中部位置进入筒体内 沿着换热管的外壁流动与冷却水进行换热，被冷 凝后的高压液态制冷剂积存在冷凝器的底部后排 出。
螺杆冷水机组培训
培训内容
制冷原理 各种制冷机的区别 各品牌螺杆机的区别
获得低温的方法
相变制冷: 利用液体在低温下的蒸发过程及固体在低温下的熔化或升华过程向被冷却物 体吸取热量. 气体膨胀制冷: 高压气体经绝热膨胀即可达到较低的温度, 令低压气体复热即可制冷. 气体涡流制冷: 高压气体经涡流管膨胀后可分离为冷热两股气流, 利用冷气流的复热即可 制冷. 热电制冷: 使直流电通过半导体热电堆, 即可在一端产生冷效应, 在另一端产生热效应.
②卧式壳管式冷凝器
卧式壳管式冷凝器 它与立式冷凝器有相类似的壳体结构，主要区别 在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝 器不仅广泛地用于氨制冷系统，也可以用于氟利 昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器 的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝 器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂 放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利 昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部 少设几排管子，兼作贮液筒用。
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低振动
高精度阴阳转子，保证运行平稳
转子加工精度达 到微米级
精密的转子
加工精度达微米级
微米意味着......
头发的直径
1微米
低噪声
三级消声＝内置消声＋外置消声＋静音机箱
三、高可靠性
• 双回路设计：故障停机的影响降到最低，大大
提高机组可靠性 • 多压缩机设计：相互备机功能，系统更可靠 • 完整保护功能令机组运行无忧 • 每一台机组都经试运行出场
开利最新一代06N螺杆压缩机
完全针对HFC-134a设计
齿轮增速装置 能量调节
润滑系统
高效满溢式蒸发器
蒸发效果更好，COP值更高。 管侧可清洗，使用更可靠。
满溢式
干式
换热铜管完全浸润在制冷剂液体中，换热效果更好
超高效传热管
• TURBO-B 开利专利超高效蒸发管
开利超高效蒸发管以开利尖端技 术，针对不同传热机理、流体介 质设计的特殊换热表面，使传热 效率达到最优，同时降低沿程流 动压力损失，减少用户能耗。
操作简单方便
图形化操作 机组紧凑省空间 (<1015mm) 水接管卡箍连接，简单方便 完全充注冷媒和润滑油
更高效率
专利06N压缩机 电子膨胀阀 高效满溢式蒸发器/冷凝器 多压缩机, 根据用户负荷,灵 活调节,部分负荷性能优越
一、采用多项技术提高 满负荷效率和部分负荷效率
Load %
在多台机组的系统中, 离心机组 和螺杆机组组合应用效果更好
多压缩机设计
多压缩机设计，可灵活依据负 荷的大小决定上载压缩机数量， 避免单压缩机“大电机带小负 荷”的情况，为客户节省更多 能源！
电子膨胀阀灵活控制，优化系统效率
电子膨胀阀反应灵敏、调节精 确，和多压缩机相配合，可更 好随负荷工况变化迅速调节， 优化系统运行，保持机组高效 率。
四、安装简单方便 运行维护便捷
操作简单方便
图形化界面，操作流程一目了然 自带截止阀门，维修时省去储液筒 接插式传感器，便于更换 CCN网络兼容 控制盘控制简单，显示快捷 根据负荷自动调节冷量 图形控制，操作简便
安装简单方便
轻松通过标准门！
－长*宽*高：A*
1050*C
宽度不到1.1米
冷量范围：176-2784kW 包含15个规格
安装简单方便
－电气连接：380-3-50HZ (三相四线) －水管连接：
OK！
应用热扩散技术的流量开关 (选项)
• 几乎没有压力损失 • 极宽的流量范围
• 高可靠性
开利控制网络系统
资料来源：空调故障代码网
接驳CCN，实现智能化网络控制
30HXY/HXC 螺杆式冷水机组
制冷量:176－2,784kW
开利空调销售服务(上海)有限公司 2010年6月
产品特点
30HXY/30HXC螺杆式冷水机组
冷量范围：176-2784kW 包含15个规格
更具竞争力的螺杆冷水机组
环境领先制冷剂
HFC-134a 运行振动小 三级静音装置
控制精确高
反应速度快
出水温度更稳定
二、卓越的部分负荷性能
卓越的部分负荷性能
7.50 6.50
COP
Carrier 30HXC 多机头机组
5.50 4.50 3.50 2.50
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%
灵活调节上载压缩机， 部分负荷性能优异
单压缩机机组
通过CCN开利控制网络系统，可与开利空调设备、非开利空调 设备以及其他楼宇建筑系统实现群控、远程监控、网络通讯。
安装简单方便
法兰式连接 卡箍式连接
–现场仅需联结电气线路和水管路 –卡箍式水接管, 轻松搞定
– (随机附带配对短管及卡箍)
安装简单方便
新型的水室连接方式
类型 项目 安装 流量开关 改进前 （法兰连接） 步骤多，繁琐 用户现场安装 改进后 （卡箍连接） 安装简便，可靠 用户现场安装
30HXY/30HXC螺杆式冷水机组
专利电子膨胀阀
步进电机 电线
突出优点(和TXV相比)
– 更精确地实现流量调节 -1500级步进电机 -粗调和微调相结合 – 克服热力膨胀阀反应延迟， 根据负荷变化，迅速调节 系统运行处于最优状态， 保持出水温度稳定。
螺丝杆
衬套
至蒸发器
槽 液体入口–Biblioteka 提高偏离工况、低负荷工 况运行效率
专利电子膨胀阀