钢结构厂房施工组织设计方案

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钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本钢结构厂房工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。

厂房主体结构为门式刚架结构,跨度为_____米,柱距为_____米,檐口高度为_____米。

屋面采用彩钢板,墙面采用夹心彩钢板。

基础形式为独立基础。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,解决施工中的技术难题。

2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底,明确施工工艺和质量标准。

3、进行钢结构的深化设计,绘制构件加工图和施工详图。

(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路,保证运输畅通。

2、按照施工总平面图布置,搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等。

3、接通施工用水、用电,设置配电箱和水表。

(三)材料准备1、根据施工图纸和材料清单,采购钢材、彩钢板、焊条、螺栓等材料。

2、对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合要求。

3、合理存放材料,做好防雨、防潮、防锈等措施。

(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,组织钢结构安装工、焊工、油漆工等专业施工人员进场。

2、对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。

(五)机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。

2、对机械设备进行调试和维护,确保设备性能良好。

三、施工工艺流程(一)基础施工1、测量放线,确定基础位置和标高。

2、开挖基础土方,验槽后浇筑混凝土垫层。

3、绑扎基础钢筋,支设模板,浇筑基础混凝土。

4、基础混凝土养护,达到设计强度后拆模。

(二)钢结构制作1、钢材矫正和除锈,按照构件加工图进行下料。

2、构件组对和焊接,焊接质量符合设计和规范要求。

3、对焊接后的构件进行矫正和检验。

4、进行构件的防腐和防火处理。

(三)钢结构安装1、安装钢柱,调整柱脚的水平度和垂直度,拧紧地脚螺栓。

2、安装钢梁,用高强螺栓连接钢梁与钢柱,保证连接牢固。

3、安装屋面檩条和墙檩条,调整檩条的间距和垂直度。

钢结构厂房工程施工组织设计方案

钢结构厂房工程施工组织设计方案

钢结构厂房工程施工组织设计方案目录第一卷概况 (5)第一章 1.1编制依据 (5)第二章 1.2工程概况 (5)第三章 1.3主要技术规范、规程 (6)第四章 1.4施工条件 (7)第五章 1.5工程特点 (7)第二卷主要工程数量 (9)第三卷施工组织及进度安排 (14)第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (14)第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (16)第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (16)第四章 3.4工程总体进度安排 (25)第四卷临时工程 (28)第一章 4.1安排原则 (28)第二章 4.2现场协调 (28)第三章 4.3临时水电及通讯 (28)第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (29)第一章 5.1 施工准备 (29)第二章 5.2 土建工程施工 (31)第三章 5.3钢结构及围护施工 (44)第一节 5.3.1主构件制作 (44)第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (54)第三节 5.3.3其它附件制作 (55)第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (57)第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (57)第四章 5.4水、电、暖施工 (66)第一节 5.4.1电力工程 (66)第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (78)第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (84)第一章 6.1 工程质量创优目标 (84)第二章 6.2 质量创优制度 (84)第三章 6.3 质量保证体系 (85)第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (86)第一节 6.4.1 土建工程 (86)第二节 6.4.2钢结构工程 (87)第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (88)第七卷工期、安全保证措施 (90)第一章 7.1 保证工期的主要措施 (90)第一节 7.1.1 组织措施 (90)第二节 7.1.2 技术措施 (91)第二章 7.2 安全保证措施 (92)第一节 7.2.1 指导思想 (92)第二节 7.2.3 安全生产责任制 (92)第三节 7.2.4 安全生产教育 (93)第四节 7.2.5主要安全技术措施和保证制度 (93)第五节 7.2.6 消防、治安措施 (95)第六节 7.2.7安全技术检查制度 (96)第八卷环境保护及文明施工 (97)第一卷概况1.1编制依据1.1.1**浦镇车辆厂铝合金车体及总装厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单;1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3现场调查资料;1.1.4相关工程施工经验。

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。

3、施工标高62.9m。

二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。

2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。

4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。

三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。

2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。

四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。

2、在钢丝绳上布设两层安全网。

3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。

4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。

五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。

2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。

3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。

4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。

单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型,其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。

本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计,包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。

二、施工准备1、技术准备:进行图纸会审,确认施工图纸的正确性;编制施工组织设计,明确施工方案、技术要求和安全措施;进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求。

2、物资准备:根据施工需要,采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料;准备施工机具、检测仪器等设备。

3、劳动力准备:选择具有丰富经验的施工队伍,并进行安全培训和技术交底;合理安排劳动力,确保施工进度。

4、现场准备:进行现场勘查,确定施工场地和临时设施的位置;进行现场清理和整平,确保施工条件符合要求。

三、施工方案1、钢结构制作:按照图纸要求,制作钢结构构件;进行构件检验和校正,确保符合规范要求;进行防腐处理,提高构件的使用寿命。

2、钢结构安装:根据施工图纸,进行钢结构安装定位;按照安装顺序,逐一安装钢结构构件;进行安装检验和校正,确保钢结构安装精度符合要求。

3、焊接与防腐:按照焊接规范进行焊接作业;进行焊缝质量检验,确保焊接质量符合要求;进行防腐处理,提高厂房的使用寿命。

四、施工进度计划1、制定施工进度计划表:根据施工合同和施工方案,制定详细的施工进度计划表;明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。

2、进度监控与调整:对施工进度进行实时监控,及时发现并解决问题;根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保按时完成施工任务。

五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检测方法;制定质量管理计划,指导施工过程中的质量控制。

2、原材料质量控制:对原材料进行严格把关,确保进场的原材料符合规范要求;进行原材料检验和试验,确保原材料质量稳定可靠。

3、施工过程质量控制:对施工过程进行全面质量控制,包括焊接、防腐处理等关键环节;进行质量检测和验收,确保施工质量符合要求。

钢结构厂房施工组织设计(含土建)

钢结构厂房施工组织设计(含土建)

五、施工组织设计**建设工程有限公司目录第一章概况1。

1编制依据1。

2主要技术规范1。

3工程概况1。

4工程特点第二章施工组织与资源配备2。

1施工队伍部署及任务划分2.2主要施工机具及劳动力配备第三章工程进度计划与措施3。

1施工进度策划3。

2工期保证措施3.2.1组织保证措施第四章临时工程4.1安排原则4.2现场协调4.3临时水电及通讯第五章工程施工方案与施工技术措施5.1 施工准备5.2 土建工程施工5.3钢结构及围护施工5.4水、电、暖施工第六章工程质量管理与保证措施6.1 工程质量创优目标6.2 质量创优制度6。

3 质量保证体系6.4 保证质量主要施工技术措施第七章安全管理体系与保证措施7.1安全管理目标及体系7.2工程难点与危险源分析7.3工程重点部位7.4周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施7.5组织管理措施第八章环境保护及文明施工8.1文明施工8。

2环境保护措施第九章季节性施工9.1雨季施工措施9。

2夏季高温季节施工措施9。

3夜间施工措施第十章其它需采取的措施10。

1成品保护措施10。

2现场管理体系第十一章紧急情况预案11。

1实施细则11。

2 救援队伍的组建11.3 培训和演练11。

4应急准备11.5应急响应级别11。

6应急响应11。

7应急恢复11.8现场急救措施11。

9 善后工作11.10 事故报告第十二章工程回访及保修12。

1 质量保修阶段的组织措施12.2使用后的回访及维修12。

3工程交付及培训服务第十三章与项目所在地各方的协调措施13。

1与业主单位协调配合措施13。

2与监理单位协调配合措施13。

3 与设计单位的协调配合措施13。

4 与地下管线管理单位配合第十四章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图(或横道图)附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章概况1。

1编制依据1.1。

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。

钢结构厂房施工组织设计

钢结构厂房施工组织设计

钢结构厂房施工组织设计目录第一章编制目的与依据 (2)第二章工程概况及特点 (3)第三章施工部署 (4)(一)、实行目的 (4)(二)、施工准备工作 (4)(三)、施工协调管理 (6)(四)、施工现场平面布置 (8)(五)、临时设施占地计划 (9)(六)、劳动力计划 (9)第四章重要项目施工方案 (10)(一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10)(二)、钢结构工程安装 (11)1、吊装前准备 (11)2、施工机械选择 (12)3、钢结构的吊装 (12)4、钢结构防腐技术 (14)(三)、围护材料施工安装 (15)1、材料进场 (16)2、吊运 (16)3、材料吊上屋架施工要点 (16)4、檩条安装 (16)5、彩色钢板铺设及固定 (17)第五章工程质量保证措施 (19)第六章安全施工保证措施 (24)第七章文明施工保证措施 (27)第八章工期保证措施 (29)第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:奥林匹克花园E2、3#楼钢结构夹层施工工程投标阶段,提供较为完整的大纲性技术文献,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程的建设任务。

二、编制依据:1、招标文献、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、根据中国现行的有关标准和规范规定:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:陕西泰盈环达通房地产开发有限公司(2)工程名称:奥林匹克花园E2、3#楼钢结构夹层施工工程(3)工程地点: 咸阳市沣河新区世纪大道北工程简况①构形式:本工程室内夹层轻钢结构②材料选用:本工程钢结构选用10#工字钢为梁,焊接在四边栓墙体用化学螺栓固定的50*5等边角钢上二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及互相交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

钢结构厂房土建施工组织设计

钢结构厂房土建施工组织设计

钢结构厂房土建施工组织设计钢结构厂房土建施工组织设计一、项目概况钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式,采用钢材作为主要结构材料,具有强度高、刚度好、抗震性能优越的特点。

本项目是建设一个规模约10000平方米的钢结构厂房,用于生产和加工机械设备。

本文将针对土建施工组织设计进行详细阐述。

二、工程技术准备2.1 设计方案评审在施工前,由项目经理组织相关技术人员对土建施工设计方案进行评审。

主要内容包括钢结构厂房的布置、结构材料和节点设计等。

评审通过后,确定最终的设计方案。

2.2 材料订购与调配根据设计方案确定所需的材料类型和数量,并与供应商进行材料的订购。

同时,与调度员协商材料的运输计划,确保材料能够按时送达施工现场,并根据需要进行合理的存放和分类。

2.3 确定施工与安全技术措施针对钢结构施工的特点,制定相应的施工技术措施和安全措施。

施工技术措施包括搭建施工临时设施、施工工艺流程和材料组织安排等。

安全措施包括施工过程中的安全防护和操作规范。

确保施工过程中的安全。

三、施工准备3.1 施工队伍组织根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责,并组织具备相应资质、经验丰富的施工队伍。

确保施工队伍能够按时到达施工现场,配合完成施工任务。

3.2 土方开挖施工按照设计方案确定的土建施工工序,组织施工队伍进行土方开挖、清理和平整工作。

同时要进行好土方开挖后的土壤处理,确保施工现场的环境卫生。

3.3 地基处理针对钢结构厂房的地基基础要求,组织施工队伍进行地基处理工作。

主要包括挖坑、回填及压实等工作。

确保钢结构厂房的基础稳固和承重能力。

四、主体施工4.1 基础浇筑根据设计方案的要求,组织施工队伍进行基础浇筑工作。

包括混凝土的配制、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

要注意混凝土的均匀性和浇筑过程中的震动控制。

4.2 钢筋工程按照设计方案要求和相关图纸,组织施工队伍进行钢筋工程施工。

包括钢筋分段加固、焊接和连接等工作。

要确保钢筋的位置准确、连接牢固,满足整体结构的承重要求。

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目录第一章总则 (4)第二章工程概况及质量目标 (5)第1节工程概况 (5)第2节质量目标 (6)第三章施工准备 (7)第1节材料、半成品 (7)第2节作业条件 (7)第四章钢柱基础 (8)第1节钢柱基础支承面形式 (8)第2节钢柱基础调整方法 (9)第3节钢柱基础质量标准 (10)第五章操作工艺 (12)第1节工艺流程 (12)第2节安装准备 (12)第3节钢柱安装 (13)第4节柱间刚性系杆安装 (14)第5节钢梁拼装 (14)第6节钢梁安装 (15)第7节钢联系构件的安装 (16)第8节屋面檩条系统安装 (16)第9节除锈刷涂料 (18)第10节检查验收 (18)第六章质量标准 (20)第1节保证项目 (21)第2节基本项目 (21)第3节允许偏差项目见表-3。

(21)第七章成品保护 (27)第八章施工注意事项 (27)第九章质量记录 (28)第十章彩钢屋面板安装 (29)第十一章施工前的准备工作 (32)第十二章施工进度计划 (33)第1节工程现场施工合同工期为35天。

(33)第2节工期保证措施 (33)第十三章施工平面图 (35)第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36)第1节项目部组成 (36)第2节劳动力配备 (37)第3节主要施工机具 (37)第十五章质量保证措施 (38)第十六章安全保证措施 (39)第一章总则1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。

1.2 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。

1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。

1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。

1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。

1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。

1.7 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。

第二章工程概况及质量目标第1节工程概况本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市。

2.1.1 钢结构投影面积×××㎡,跨度××米,檐口高度8.5米。

结构型式为变截面焊接H型钢,采用高强螺栓连接。

设计基本风压:0.45KN/㎡,抗震等级:6度设防。

2.1.2 钢结构主要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型,材质为40Cr;刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;檩条采用薄壁C 型钢,材质为Q235B钢。

钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。

主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5小时,钢柱耐火时间2小时。

2.1.3 屋面采用钢网+双面铝箔保温棉+单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。

彩钢板采用武钢板,板厚0.476、0.42㎜;保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉;屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。

第2节质量目标本工程安装质量应达到以下目标:分项工程优良率50%以上,合格率100%,分项工程一次交验合格率100%。

分部工程安装质量等级:合格。

第三章施工准备第1节材料、半成品3.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。

3.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

3.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。

3.1.4其它材料:各种规格垫铁等满足施工要求。

第2节作业条件3.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。

3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。

被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。

3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。

3.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。

多层叠放时垫木应在一条垂线上。

3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后向施工队技术交底。

3.2.7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。

第四章钢柱基础第1节钢柱基础支承面形式4.1.1 混凝土支承面:基础浇至低于柱脚底标高20~30MM,再用水泥砂浆粉面抹平。

4.1.2钢板支座支承面:将钢板预先调整好标高,再在基础与钢板间灌注细石混凝土。

4.1.3钢构件支承面:一般多为钢轨、工字钢等型钢材料,先调整好钢构件的标高,然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土。

4.1.4 钢垫板和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在钢垫板上,用钢垫板调整钢柱标高。

4.1.5 调整螺栓和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在调整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高。

第2节钢柱基础调整方法4.2.1对混凝土支承面,采用调整细石混凝土标高的办法。

对钢板支座支承面和钢构件支承面,采用加垫薄钢板的办法。

对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。

4.2.2用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同时旋紧,对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础,在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土,其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。

4.2.3 钢柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下,基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。

垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1—2组。

垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

当采用斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。

二次浇灌混凝土前,垫板间应焊接固定。

第3节钢柱基础质量标准4.3.1 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表-1的规定支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(MM) 表-14.3.2 采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。

柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。

座浆垫板的允许偏差应符合表-2规定。

座浆垫板的允许偏差(MM) 表-2第五章操作工艺第1节工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收第2节安装准备5.2.1复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。

5.2.2 钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。

5.2.3地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。

丝牙无损伤,螺帽能紧到位。

5.2.4检查吊装机械及吊装机具。

检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。

5.2.5钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。

对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。

5.2.6 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

第3节钢柱安装5.3.1钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。

用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。

起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

5.3.2钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

5.3.3钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。

钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。

到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。

5.3.4柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。

钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响,采取相应措施。

第4节柱间刚性系杆安装有柱间刚性系杆的钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,钢梁安装前进行。

施工中,系杆安装如有困难时,不得随意切割构件,应查找原因。

否则应经技术人员同意,并采取必要的补强措施。

第5节钢梁拼装5.5.1多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法,根据施工现场具体情况选用。

5.5.2采用卧式拼装法时,应用道木将钢梁垫平、调直,使拼装接点对齐穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。

拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。

5.5.3采用立式拼装时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起,支点高度应满足屋架起坡高度的要求。

拼装时构件临时固定在支架上,并使各构件中心在同一铅垂面上。

对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。

第6节钢梁安装5.6.1钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始,一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始,向另一端推进,并注意消除安装过程中所引起的积累误差。

5.6.2钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎,一般采用三点法进行吊装。

吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。

5.6.3吊装时应注意使各绳受力均匀,对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接,以便调节绳长,两边绳之间夹角宜小于90。

5.6.4钢架起吊离地后,检查吊点情况检查无误后,两边各系一根棕绳,继续起吊。

5.6.5钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。

对跨度较大的钢梁,还应装上梁间支承后方可松钩。

5.6.6 每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性。

5.6.7需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位的同意,并采取措施,防止结构损坏。

第7节钢联系构件的安装5.7.1 联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定,在联系构件安装之前,主要构件不得承受设计荷载。

5.7.2大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装,排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。

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