建筑幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙施工方案(全文完整版)
幕墙施工方案(全文完整版)范本1：一、项目背景根据建设方案要求，进行幕墙施工，旨在满足建筑外观的美观要求，保障建筑结构的安全性和稳定性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 主要材料1.2 辅助材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型2.2 支撑系统设计2.3 拼接方式设计2.4 系统垂直与水平变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单1.2 材料检验标准2. 章工管理2.1 项目经理及管理团队安排 2.2 工期计划制定及监控2.3 质量控制措施3. 施工方法及步骤3.1 幕墙支撑结构施工3.2 幕墙材料安装3.3 幕墙拼接及密封4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 施工图纸2. 材料检验报告3. 操作规程及安全手册法律名词及注释：1. 幕墙：指建筑外墙的幕墙设计、施工和维修，包括幕墙的承重结构、面板、玻璃、附件和密封材料等。
2. 支撑系统：指幕墙支承结构，包括钢结构或铝型材等，用于承载幕墙的结构和荷载，并传递到建筑主体结构上。
3. 拼接方式：指幕墙面板的连接方式，常见的拼接方式有螺栓连接、铆钉连接、焊接连接等。
范本2：一、项目背景根据建筑设计方案，进行幕墙施工工程，旨在提升建筑外观的艺术效果，同时保障幕墙系统的结构强度和使用安全性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 面板材料1.2 玻璃材料1.3 附件材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型选择2.2 支撑系统设计原则2.3 翻修补强设计2.4 幕墙变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单及计划1.2 材料检验标准2. 施工组织管理2.1 项目经理及班组人员安排 2.2 施工计划制定与调整2.3 质量控制措施3. 施工工序及方法3.1 幕墙辅助结构施工3.2 幕墙面板安装3.3 幕墙玻璃安装3.4 幕墙密封处理4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 幕墙施工图纸2. 材料检验报告3. 施工操作规程法律名词及注释：1. 幕墙：指安装在建筑主体结构外部的墙体系统，包括支撑结构、面板、隔热层、玻璃幕墙、金属幕墙等。
大厦建筑幕墙工程施工方案
大厦建筑幕墙工程施工方案一、工程概况大厦建筑幕墙工程位于城市中心地段，总建筑面积约为10万平方米，总高度为150米。
该幕墙工程采用双层中空玻璃幕墙设计，具有良好的隔热、隔音和保温性能，同时可以有效减少阳光的直射，保证室内的舒适度。
本工程施工范围包括玻璃幕墙、铝合金幕墙框架、密封胶条、隔热层、支撑系统等。
施工内容主要包括幕墙框架的加工安装、玻璃安装、密封胶条的压接、隔热层的安装等。
二、施工准备1. 人员配备：施工队伍主要包括项目经理、工程监理、技术员、质检员、安全员、现场操作人员等。
所有人员需具备相关资质和证书。
2. 施工设备：施工所需设备包括吊篮、升降机、施工脚手架、幕墙安装工装置等。
吊篮、升降机应该具备相关的安全检测报告，操作人员需具备相应的操作证书。
3. 材料准备：施工所需材料包括铝合金、玻璃、密封胶条、隔热层等。
这些材料需提前采购，并进行质量检测，确保符合设计要求。
4. 安全防护：施工过程中需严格按照相关安全规定，搭设安全防护网，配备安全帽、安全带等安全防护用具。
5. 施工方案制定：在施工前应制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施、质量要求等。
三、施工流程1. 幕墙框架加工安装首先，对幕墙铝合金材料进行切割、成型和加工。
加工过程需严格按照图纸规定，确保尺寸精确。
然后，将加工好的铝合金材料安装到建筑外墙上，固定好并进行调整，保证平整度和垂直度。
2. 玻璃安装玻璃安装需要使用专用的吊篮或升降机，在保证安全的前提下进行。
首先在幕墙框架上安装合适的密封胶条，然后将玻璃板一块一块地送到上部，并安装到相应的位置。
在安装完毕后，需进行检查，确保玻璃的平整度和密封性。
3. 密封胶条压接玻璃安装完毕后，需要对玻璃与幕墙框架之间的缝隙进行密封处理。
采用专用的密封胶条，对缝隙进行压接，确保幕墙的密封性能。
4. 隔热层安装在玻璃安装完毕后，需要对幕墙进行隔热层的安装。
隔热层需要粘贴在幕墙框架的内部，起到隔热保温的作用。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
建筑幕墙施工方案范本
建筑幕墙施工方案范本1. 引言本建筑幕墙施工方案范本旨在提供一个针对建筑幕墙施工的详细方案，以确保施工过程的顺利进行，并最终实现高质量的幕墙建筑。
本方案范本包括幕墙施工前的准备工作、施工过程中的操作流程、安全保障措施等方面的内容。
2. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行一系列准备工作：2.1 建筑幕墙设计确认在施工前，需确保所有幕墙设计方案已经确认并得到了相关部门的审核和批准。
确认设计方案主要包括确定幕墙类型、材料规格、缝隙处理、连接方式、密封要求等。
2.2 施工资质和人员配备施工方应具备相应的施工资质，并按照法规要求配备相应的技术人员和施工人员。
施工人员应经过培训，熟悉幕墙施工工艺和操作规范。
2.3 施工材料采购和检验在施工前，需采购所需的施工材料，并对材料进行质量检验。
材料的采购应遵循相关标准和规范，确保材料的质量符合要求。
2.4 现场测量和标定在施工前，需要对建筑现场进行测量和标定，确定幕墙施工的具体尺寸和位置。
测量和标定的准确性对于幕墙施工的质量具有重要影响，因此需确保测量和标定的准确性。
3. 施工流程和操作规范本节将介绍建筑幕墙施工的流程和操作规范，确保施工过程的顺利进行。
3.1 基础处理在施工前，需要对建筑基础进行处理，确保基础平整、牢固，并满足施工要求。
3.2 立面结构安装在幕墙施工中，立面结构的安装是一个非常重要的步骤。
在安装过程中，需要注意吊装安全、连接方式、组装顺序、材料保护等方面的要求。
3.3 幕墙材料安装幕墙材料的安装是整个施工过程中的关键步骤。
安装过程中，需注意材料的垂直度、水平度、平整度等要求，并确保材料的固定牢固、连接紧密。
3.4 密封处理幕墙施工中的密封处理是确保建筑外立面防水、防风、防尘等性能的重要措施。
密封处理应采用符合规范要求的密封材料，并按照施工要求进行操作。
3.5 吊装和悬挂系统安装在幕墙施工过程中，吊装和悬挂系统的安装是非常重要的。
安装过程中，需注意吊装的安全稳定、悬挂系统的强度和可靠性。
建筑幕墙专项安全施工方案
01
02
03
04
安全施工管理制度
安全施工方案的 制定和审批
安全施工方案的 安全施工方案的 安全施工方案的 安全施工方案的
实施和监督
修订和完善
培训和教育
考核和奖惩
安全施工方案的 档案管理
安全施工技术措施
施工前准备： 进行安全技术 交底，明确施 工任务和安全 要求
施工过程控制： 严格按照施工 方案进行施工， 确保施工质量 和安全
应急预案的培训和演练要求
04
安全施工组织机构及职责
安全施工领导小组的组成及职责
组长：负责全面领导和 协调安全施工工作
副组长：协助组长工作， 负责具体实施安全施工
方案
成员：包括技术负责人、 安全员、施工员等，负 责各自职责范围内的安
全工作
职责：制定安全施工方 案，监督实施，确保安 全施工，处理安全事故
04
符合法律法规：遵守国家法律法规，确
保施工过程符合相关标准和要求
安全施工方案的适用范围
适用于建筑幕墙工程的施工 适用于建筑幕墙工程的设计、施工、验收等环节 适用于建筑幕墙工程的安全管理、质量控制、进度控制等环节 适用于建筑幕墙工程的安全技术交底、安全培训等环节
安全施工方案的编制依据
添加标题
国家法律法规：《建筑法》、 《安全生产法》等
应急领导小组， 事故类型和等级， 有效措施，控制 救援队伍，实施 故得到控制后， 故进行总结分析，
明确职责分工 启动相应的应急 事故发展，减少 救援行动，确保 进行现场清理和 提出改进措施，
响应程序
人员伤亡和财产 人员安全
恢复工作，恢复 提高应急管理水
损失
正常生产生活秩
平
幕墙建筑安全专项施工方案
幕墙建筑安全专项施工方案一、工程概况与特点本幕墙建筑工程位于[地址]，总建筑面积约为[面积]，主要包含铝合金幕墙、玻璃幕墙等多种类型。
工程特点为结构复杂、工期紧张、质量要求高，同时涉及高空作业、大型机械作业等多种高风险作业环节。
二、施工安全目标与要求安全目标：确保施工全过程无重大安全事故发生，实现“零事故、零伤亡”的安全生产目标。
安全要求：严格遵守国家及地方有关安全生产法律法规，实施标准化的安全管理，提高全体参建人员的安全意识和操作技能，确保各项安全措施的有效执行。
三、施工组织与管理措施建立健全项目管理组织体系，明确各级安全生产责任。
编制详细的施工计划，合理安排施工进度，确保各工序衔接紧密。
定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
加强对分包单位的管理和监督，确保各项安全措施得到有效执行。
四、安全技术与防范措施严格执行高空作业安全管理规定，设置安全网、安全护栏等防护措施。
对大型机械设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠运行。
采用先进的施工工艺和技术，提高工程质量，减少安全隐患。
加强对施工现场的监控和管理，及时发现并消除安全隐患。
五、应急预案与救援措施制定详细的应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等多种突发事件的应对措施。
配备专业的救援队伍和救援设备，确保在发生安全事故时能够及时、有效地进行救援。
定期组织应急演练，提高全体参建人员的应急处理能力和自救互救能力。
六、安全生产责任制明确各级管理人员的安全生产责任，确保安全生产责任制的有效落实。
项目经理作为安全生产第一责任人，要全面负责安全生产工作；安全管理人员要切实履行好安全监管职责；各分包单位负责人要积极配合总承包单位做好安全生产工作。
七、监督检查与考核办法定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
对安全生产工作进行考核评价，对表现突出的单位和个人给予表彰和奖励；对安全生产工作不到位的单位和个人进行批评和处罚。
鼓励全体参建人员积极参与安全生产工作，提出改进意见和建议。
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建筑幕墙施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）第一章工程概况工程概况1、工程名称：青岛万科金色城品期)幕墙工程；2、招标单位：青岛万科房地产有限公司；3、设计单位：北京中建恒基工程设计有限公司;4、工程性质：外装幕墙工程5、工程构成概况：玻璃幕墙：约为1700m2、石材幕墙: 约为1650m2、铝板幕墙：约为500m2、铝合金门联窗：350 m2、铝合金窗：约为200m2、铝板雨蓬：约为4.6m2;6、主要施工内容：①主楼顶部铝板幕墙的施工安装、收口处理、清理等；②主楼顶部明框幕墙龙骨安装、收口处理、打胶、清理；③裙楼、主楼框架玻璃幕墙、石材幕墙龙骨安装、玻璃安装、收口处理、打胶、清理；④采光顶施工安装、打胶、清理；⑦墙面保温层、避雷节点的施工安装等。
第二章施工组织与管理一、针对本工程整体施工难点及相应的组织措施1、施工工期紧、任务重、质量要求高；裙楼交叉作业面多，施工要求高，成品保护难度大。
组织措施：发挥我公司在山东，尤其是在青岛的在建工地多，自身调节能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中施工。
合理划分施工区域，裙楼、主楼南立面转角处从方案设计时将使用构件式幕墙，这就让每个施工立面区域可以单独同步流水作业。
尽量不交叉作业，保证了整个工程工期内的进度控制，可以优质按时完成本工程。
2、本工程测量放线的工程量大且精度要求高。
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮基准点及特征控制点。
另外每个楼层建立平面内控线，以及安装标高控制线逐层建立。
外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。
具体内容详见“测量放线部分”。
第三章施工部署施工总体流程为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施。
(1) 将设计班子的主要人员保持与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应。
确保方案图纸按时会签。
每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。
（2）驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。
公司总部的项目设计班子的主要工作是制作型材、铝板、玻璃石材的加工单、板块组装图。
宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。
二、生产加工进度控制：1、生产加工进度控制计划：组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。
检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。
设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。
首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。
首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。
2、从生产加工质量中保证加工进度定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。
坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。
批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。
生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。
加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。
工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。
建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。
加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。
三、项目组织进度措施：1.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。
当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
2.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。
遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。
3.由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期；4.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
5.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。
做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全；6.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。
7.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理；第五章施工技术措施及方案第一节施工阶段安排一、第一阶段该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、后置埋件安装。
后置埋件安装必须符合以下要求：⑴埋件安装的水平和垂直误差应不超过±20mm。
⑵埋件安装的尺寸间距误差应不超过±20mm。
二、第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。
对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。
从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度，也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。
三、第三阶段1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。
龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序从下往上。
2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
四、第四阶段此阶段为密封打胶,扣盖安装及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上补小于24mm宽的保护胶带，清洗胶缝。
注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
扣盖安装到位，扣紧、外盖密实。
第二节施工测量方案一、测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。
确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
二、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；：本工程需要配备测量设备为：全站仪、激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。
2、平面控制网的建立A、建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。
然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。
B、放内控线根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。
C、外控制特征点建立测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。
它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。
并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。
D、埋件定位线、连接件位置线的测设在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将铝板龙骨及玻璃幕墙龙骨的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。
3、高程测设根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。
A、测设首层各立面基准水准点在首层测设出各立面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。
B、高程的逐层引测在首层各立面水准点的基础上，用15Kg的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高标注到楼体上。
C、逐层高层复核为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在楼体上。
测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。
第三节埋件施工方案一、埋件的检验：1、埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。
a. 钢材保质书b. 镀锌质保书，镀锌厚度不得＜85umc. 防锈漆涂刷均匀。
2、检查外观质量必须达到设计要求。
3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。
二、埋件的埋设1、埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。
2、按照埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢盘砼梁柱上用红笔划出埋件埋设控制线。
如下图示：3、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。
（附埋件检查表）三、埋件埋设的要求1、埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。
2、构件式幕墙与主体结构连接的埋件，应按设计要求埋设；埋件位置偏差不应大于正负20mm。
3、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。
4、埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
5、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
6、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。
b.施工人员按照定位十字线进行打孔。
c.打孔深度，孔径依据标准进行。
冲击钻上设立标尺确保孔深。
d.打孔完毕吹清孔内灰尘。
e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。
、f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。