挖掘机吊装施工方案电子教案

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挖掘机吊装施工方案

挖掘机吊装施工方案

挖孔桩施工技术交底书XXXXXXXXXXXXXXXX项目挖掘机吊装安全技术施工方案XXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月XX日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、一般要求 (1)四、管线运、布管 (2)五、管线组对、焊接 (3)六、管道下沟 (3)七、安全管理措施 (4)八、挖掘机特殊工序安全操作规程 (5)一、编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001—20014)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20145)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007二、工程概况本工程包括XXX管道和XXX管道,线路全长约XXkm,针对输送管道而言,管道共设首站、末站XX个站场,首站设在XX公司,末站设在XX公司,全线共设置XX个阀室,分别建设在XXX岸和XXX岸;全线共设置XX座阴极保护站,分别建在首末站。

三、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗,身体健康,在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、施工现场必须有专人负责指挥,监控。

3设备按要求配备3kg干粉灭火器1具。

4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查,使设备处于完好技术状态,严禁带病作业。

5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境,发现隐患及时采取相应措施。

6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

7、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人。

8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走。

9、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。

同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。

10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。

吊装安装专项方案电子教案

吊装安装专项方案电子教案

三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查四安全管理制度(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

五五五五、、、、安全生产保证体系安全生产保证体系安全生产保证体系安全生产保证体系施工现场安全控制施工现场安全控制施工现场安全控制施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。

(2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。

加强安全教育加强安全教育加强安全教育加强安全教育(1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

(2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。

(3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

挖掘机吊装作业施工方案

挖掘机吊装作业施工方案

挖掘机吊装作业施工方案1. 引言挖掘机是在施工现场常见的重型机械设备之一。

在一些特殊情况下,需要对挖掘机进行吊装作业,例如将挖掘机从高处降落到低处或从低处抬升到高处。

本文档将介绍挖掘机吊装作业的施工方案。

2. 施工前准备在进行挖掘机吊装作业之前,需要进行一系列的施工前准备工作,以确保吊装作业的安全进行。

2.1 施工环境评估和规划在选定吊装作业地点之前,需要对施工环境进行评估。

评估内容包括地面承载能力、吊装空间的限制、有无障碍物等。

根据评估结果,进行吊装作业的规划,确定合适的吊装点和吊装路径。

2.2 挖掘机吊装方案设计根据挖掘机的重量、尺寸和吊装需求,设计合适的吊装方案。

方案设计包括选择吊车类型和吊具、计算所需起重能力和主钢丝绳长度,并制定安全操作规程。

3. 施工过程及注意事项3.1 施工步骤以下为挖掘机吊装作业的基本施工步骤:1.挖掘机准备:对挖掘机进行检查和维护,确保其工作状态良好。

2.吊装准备:准备好所需的吊车和吊具。

3.吊装前准备:在吊装点处设置支撑物,确保安全吊装。

4.挖掘机吊装:将挖掘机与吊车通过合适的吊具连接,然后进行吊装操作。

5.吊装完成:将挖掘机安全地放置在目标位置,并检查吊装是否完全松绑。

3.2 注意事项在挖掘机吊装作业中,需要注意以下事项:•吊装过程中严禁有人在挖掘机上或附近站立或行走。

•挖掘机吊装时,应使用符合标准的吊具和合适的吊车,确保吊装安全。

•吊装前应对挖掘机进行全面检查,确保其各项部件运行正常。

•挖掘机吊装过程中,应有专人负责指挥吊装作业,并与吊车操作员密切配合。

4. 现场安全措施为保证挖掘机吊装作业的安全进行,应采取以下现场安全措施:•设置施工警示标志,警示工作区域。

•限制只有授权人员能进入吊装作业区域。

•确保现场没有其他人员或障碍物妨碍吊装作业。

•定期检查吊车和吊具的工作状况,确保其正常运行。

5. 应急预案在挖掘机吊装作业中,应预先制定应急预案。

应急预案应包括紧急情况的处理流程、逃生通道的设立以及危险品的处理方法等内容。

挖掘机吊装施工方案

挖掘机吊装施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXX项目挖掘机吊装安全技术施工方案XXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月XX日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、一般要求 (1)四、管线运、布管 (2)五、管线组对、焊接 (3)六、管道下沟 (3)七、安全管理措施 (4)八、挖掘机特殊工序安全操作规程 (5)一、编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《职业健康安全管理体系规范》 GB/T 28001—20014)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20145)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007二、工程概况本工程包括XXX管道和XXX管道,线路全长约XXkm,针对输送管道而言,管道共设首站、末站XX个站场,首站设在XX公司,末站设在XX公司,全线共设置XX个阀室,分别建设在XXX岸和XXX岸;全线共设置XX座阴极保护站,分别建在首末站。

三、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗,身体健康,在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、施工现场必须有专人负责指挥,监控。

3设备按要求配备3kg干粉灭火器1具。

4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查,使设备处于完好技术状态,严禁带病作业。

5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境,发现隐患及时采取相应措施。

6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

7、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人。

8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走。

9、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。

同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。

10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。

11、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。

挖掘机吊装施工方案文案版

挖掘机吊装施工方案文案版

挖掘机吊装施工方案文案版1. 引言挖掘机吊装是一种常见的工程施工方式,用于将重型设备如挖掘机通过吊装机械安全高效地安装和拆卸。

合理的挖掘机吊装施工方案对于保证工程质量和施工进度至关重要。

本文将介绍挖掘机吊装施工方案的主要内容和步骤。

2. 施工环境与前期准备在进行挖掘机吊装施工之前,需要进行详细的施工环境评估和前期准备工作。

2.1 施工环境评估施工环境评估包括以下内容:•施工场地的地基情况和承载能力;•周边的建筑物、道路和管线情况;•天气情况和风速限制。

通过对施工环境的评估,可以确定是否适宜进行挖掘机吊装施工,以及选择合适的吊装设备和方法。

2.2 前期准备工作前期准备工作包括以下内容:•挖掘机的检查和维护,确保其在施工过程中正常工作;•吊装机械的选择和准备,包括吊装绳索、吊钩、吊车等;•安全防护设备的准备,包括安全帽、安全绳索、防护网等。

进行前期准备工作可以保证施工的安全和顺利进行。

3. 挖掘机吊装方案挖掘机吊装方案主要包括以下内容:3.1 吊装位置和角度的确定在进行挖掘机吊装之前,需要确定好吊装位置和吊装角度。

吊装位置应考虑到设备的重心以及周边环境的限制,确保安全和顺利完成吊装作业。

吊装角度的选择需根据具体情况进行评估,以确保设备的稳定性和安全性。

3.2 吊装设备和工艺的选择根据挖掘机的型号和重量,选择合适的吊装设备,如吊车、吊索等。

吊装工艺的选择需考虑挖掘机的大小和重量分布,以及施工环境的限制。

可以采用单点吊装、多点吊装等多种工艺。

3.3 吊装过程的控制在挖掘机吊装过程中,需要进行严密的控制和监测。

包括以下方面:•吊装速度的控制,避免过快或过慢造成设备晃动或失稳;•吊装方向的控制,确保设备能准确放置在预定位置;•吊装过程中的通讯与协调,确保施工人员之间的配合和安全。

3.4 吊装后的处理吊装完成后,需要对挖掘机进行检查和确认。

确认设备是否在吊装过程中出现损坏或变形,以及设备是否稳定放置在预定位置上。

某基坑土方开挖挖机吊装安全专项施工方案

某基坑土方开挖挖机吊装安全专项施工方案

GDAQ21101挖机吊装安全专项施工方案工程名称:**基坑工程总承包单位:(公章)编制人 : 年月日审核人 : 年月日审批人 : 年月日(企业技术负责人)目录1.工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2施工环境及条件 (1)1.3 本分项工程的目标 (1)1.4 适用技术标准、规范及验收标准、参考资料 (1)2. 危险源辨识及风险分析 (2)2.1危险源风险分析及评估 (2)2.2危险源控制和保证技术措施 (2)3. 施工组织与安排 (3)3.1吊装前准备工作 (3)3.2吊机站位现场确定 (3)3.3 挖机起吊验算 (4)3.4拟投入的机械设备及人员计划 (8)4.安全保障技术措施 (9)4.1安全规定 (9)4.2设备使用要求 (9)5 专项应急预案 (10)5.1应急救援领导小组 (10)5.2事故报告和现场保护 (11)5.3应急措施 (12)1.工程概况1.1工程简介****基地项目位于广州市**,北靠振兴大街,南临珠江外航道,与**相望,基地由A、B、C三区组成。

**位于场地西部,塔楼区域采用桩基础,非塔楼区域采用筏板基础加抗浮锚杆。

基坑内剩余约2000m³的土,拟定采用一台液压抓斗在第一层已加固区域的支撑板梁进行垂直装土到自卸车外运,另外拟使用一台小松PC200、一台卡特120的挖机在基坑内辅助转土施工。

本基坑开挖深度为14.7m,本方案针对土方开挖完成后用汽车吊吊装的设备有一台小松PC200挖掘机、一台卡特120挖掘机而编制,其中以PC200机为计算模型。

经查阅有关资料,小松挖掘机信息如下表所示。

1.2施工环境及条件汽车吊从西侧通往**道路进入施工区域,架设在**前大树旁,与吊装挖机间隔一道围挡和板撑的距离(具体见3.2-1测量结果示意图),作业区域内较空旷,无车辆人员通行,板撑可承受挖机重量及正常移动。

挖机在基坑底部,距离基坑顶高度约14.7m,基坑内的支护结构采用混凝土支撑梁结构,基坑顶与基坑底未设道路通往基坑内。

挖机吊装专项施工方案

挖机吊装专项施工方案

挖掘机进场起重吊装专项施工方案编制: 复核: 审批:一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》。

2、《中华人民共和国建筑法》。

3、《起重机吊运指挥信号》GB5082-85。

4、《起重机械安全规程》GB6067-85。

5、《起重机司机安全技术考核标准》GB6720-86。

二、工程概况2#竖井井深约25.2m,横通道21.9m,暗挖隧道89m,东端与车站相接,主要为托换隧道洞内10根侵入隧道的沙湾河桥桩基。

二、工程范围及内容竖井暗挖隧道主要采用矿山法施工,分为上下两台阶,总共有10根桩对后期有较大影响,需要处理。

其中有7根(左线4根,右线3根)需全部切除侵入隧道的桩体,1根桩(左线南侧)需部分切除进入隧道的桩体,令有2根桩可不破除,与托换结构一起,其中挖掘机采用电葫芦起重吊装进场,最大起重重量约为5吨(包括岩土、吊斗、钢丝绳)。

三、施工方法2#竖井开挖现采用人工配合挖掘机掘进,挖机进场及维修必须用电葫芦吊至井下或吊至井口,挖掘机吊装时采用以下工序:将挖掘机停放在钢板上。

用4肢吊索起吊。

水平匀速滑行至井口垂直下落。

图3-1 电葫芦起吊示意图四、吊索验算按最重起重进行验算,挖掘机重量为5t,钢板及吊索重量为0.5t,累计总重为5.5t(包括钢板、吊索、挖掘机)。

1、钢丝绳验算拟采用直径17.5mm(6×37+1)钢丝绳进行吊装作业,钢丝绳公称抗拉强度为1400MPa,安全系数k=6。

按《简明施工手册》(第四版)表8-15取用:起重物体重量5.5t;钢丝绳4根;与水平及夹角60°;查表得钢丝绳选用直径17.5mm(6×37+1) ;故满足要求。

2、钢丝绳绳夹(1)绳夹选择钢丝绳绳夹选用马鞍式绳夹,按《桥梁施工工程师手册》(第二版)表12-5中规定,直径为17.5mm钢丝绳应选用马鞍式夹头。

绳夹简图见图3-2。

a=16mm;b=45mm;c=35mm; d1=16mm;l=20mm f=38mm; k=10mm; L=185mm; n=3mm。

挖掘机吊装施工方案

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XXXXXXXXXXXXXXXX项目挖掘机吊装安全技术施工方案XXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月XX日目录一、编制依据 (1)二、一般要求 (1)三、管线运、布管 (2)四、管线组对、焊接 (3)五、管道下沟 (3)六、安全管理措施 (4)七、挖掘机特殊工序安全操作规程 (5)一、编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001—20014)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20145)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007二、工程概况本工程包括XXX管道和XXX管道,线路全长约XXkm,针对输送管道而言,管道共设首站、末站XX个站场,首站设在XX公司,末站设在XX公司,全线共设置XX个阀室,分别建设在XXX岸和XXX岸;全线共设置XX座阴极保护站,分别建在首末站。

三、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗,身体健康,在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、施工现场必须有专人负责指挥,监控。

3设备按要求配备3kg干粉灭火器1具。

4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查,使设备处于完好技术状态,严禁带病作业。

5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境,发现隐患及时采取相应措施。

6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

7、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人。

8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走。

9、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。

同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。

10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。

11、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。

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XXXXXXXXXXXXXXXX项目挖掘机吊装安全技术施工方案XXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月XX日目录一、编制依据 (1)二、一般要求 (1)三、管线运、布管 (2)四、管线组对、焊接 (3)五、管道下沟 (3)六、安全管理措施 (4)七、挖掘机特殊工序安全操作规程 (5)一、编制依据1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001—20014)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20145)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007二、工程概况本工程包括XXX管道和XXX管道,线路全长约XXkm,针对输送管道而言,管道共设首站、末站XX个站场,首站设在XX公司,末站设在XX公司,全线共设置XX个阀室,分别建设在XXX岸和XXX岸;全线共设置XX座阴极保护站,分别建在首末站。

三、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗,身体健康,在上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、施工现场必须有专人负责指挥,监控。

3设备按要求配备3kg干粉灭火器1具。

4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查,使设备处于完好技术状态,严禁带病作业。

5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境,发现隐患及时采取相应措施。

6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

7、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人。

8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走。

9、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。

同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围。

10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。

11、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。

12、加强设备保养检查1)每隔7工作日要对挖掘机进行保养,检查各液压系统的工作状态,并补充液压油,对各个传动系统补充润滑油脂;不得有泄压失稳的现象发生。

2)施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。

检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等;检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具,确保无破损和性能良好,只有确信完好后方准作业。

13、工作结束后,应将机身摆正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,关好机械门窗后,操作手方可离开。

14、装运挖掘机时,上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗,严格按照设备转移拖运操作规程执行。

四、管线运、布管1)使用挖掘机吊管前,需计算出单根管道的荷载。

经过计算,本工程单根管道以12m 计算,XXX单根管道重量约为XXXt,XXX单根管道重量约为XXXt,本工程采用的卡特、小松、日立等挖掘机重量均为20t以上,吊装重量在3~6吨之间,即最大臂展可吊3t,吊具采用10t吊带,故挖掘机、吊具的载荷均大于单根管道载荷,所以保证挖掘机、吊具能够满足使用要求,不得出现超载等安全隐患。

在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力,吊带的坚韧性,防止在运管、布管途中出现意外。

2)管子吊装使用专用吊带,吊装过程中轻起轻放,防止损伤管子或防腐层。

3)吊具应牢固固定在挖沟机吊斗上。

机组为每一台挖掘机配备转配专人一名,挖掘机承受荷载时,由其负责观察吊具是否牢固固定,防止出现滑扣等安全隐患。

4)起吊工具采用尼龙吊带,吊带必须要有足够的强度,不得出现破损和断骨现象;起吊及降落过程平稳,避免与沟壁刮碰,管道下沟应轻放至沟底,不得排空档下沟。

5)为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故,在行走过程中管子距离地面高度不得大于0.2-0.3m,同时确保挖掘机大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘机在最大有效起重状态。

6)设备在作业坡面行驶作业时,必须每隔1km修筑1处休息平台,当行驶到休息平台时将管子放置在平台临时管堆上,设备停机15min以上,让机油回流至正常平面后再启动设备对发动机进行润滑。

并对设备液压、传动系统进行检查。

7)布管时,挖掘机的行走安全距离必须满足安全施工要求(距沟边>1m)。

8)布管过程中有专人牵引钢管,避免管线碰撞保证人员安全。

五、管线组对、焊接1)组对焊接时,为防止因内漏、吊臂失稳导致焊道出现裂纹、对施工人员造成伤害或对口间隙不均匀,应在管道下方下设牢固的支墩,管墩高度应大于500mm,同时在焊口位置开挖深度为0.5m的焊接作业坑,防止焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成意外伤害,以确保施工人员处于安全状态。

2)在组对过程中挖掘机吊管的两侧不能站人,防止在移动过程中管材碰伤人,派专人观察,防止管沟塌方,产生不安全因素。

3)挖掘机在组对过程中,距沟边的安全距离应>1m。

4)挖掘机在组对过程中应保证自身在承受载荷时不出现失稳现象,一旦发现应立即停止作业。

5)挖掘机在组对过程中必须要有专人看护,防止出现滑扣和塌方的危险。

6)进行沟下组对焊接时,由于挖掘机在沟上,因此尽量选在白天进行施工,防止出现挖掘机司机因视线问题产生操作不当的隐患。

沟下组对焊接作业时,机组的安全监督员必须在现场负责安全工作,监督作业人员劳保穿戴,并监督施工人员做好防止管沟边坡塌方的措施。

六、管道下沟1)管子下沟时派专人进行观察,防止出现滞扣、滑扣等安全隐患,并且设备离管沟在一定距离外,防止因管沟塌方而产生不安全因素。

2)下沟作业前对吊管机和起吊用的尼龙吊带进行安全检查,吊带应牢固固定在挖掘机吊斗上。

3)安全员仔细检查管沟内不得有其它作业人员,清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行,吊管下沟时,管道与管沟之间不准任何人站立、停留,不得有任何有碍管线下沟的物品。

设备移动过程中,监护人员必须到位。

4)管道下沟作业,直线段一般不少于2台,特殊地段不少于3台。

挖掘机吊点间距不宜超过20米,吊点距环焊缝距离应大于2米,起吊高度以1米为宜。

同时准备好下沟设备、尼龙吊带等,并已经检查合格,确保使用安全。

5)下沟作业由专人统一指挥,以免发生混乱,防止出现事故。

管道下沟吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

6)下沟作业,多台挖掘机必须同时作业,严禁单机作业,以免发生滚管事故。

7)六级以上大风、雨、雪天气应停止下沟作业,任何时候沟内作业应在沟上设置醒目的警示标志。

8)所有施工机具、设备在行车、吊装、装卸过程中,任何部位与架空电力线路的安全距离,应符合下表的规定。

9)起重工每天都要对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进行检查,有毛病时应及时修理或更换。

10)为防止挖掘机突然泄压失稳,必须在作业前每隔50m在管沟上放置横担,防止在作业过程中因泄压时失稳将挖掘机带翻,酿成事故。

11)挖掘机将管道轻放至沟底。

曲线段管道下沟时,在弧线项点处设1台挖掘机,以使管道平稳地下至沟底,避免刮碰沟壁,造成塌方。

七、安全管理措施1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。

2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘机起步。

3)挖掘机倒车时要留意车后空间,注意挖掘机后面盲区,必要时请专人指挥予以协助。

4)挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件,使挖掘机尽可能直线行驶;保持铲斗离地20-30cm,如果挖掘机打滑或不稳定,应立即放下管子;当发动机在坡道上熄火时,应降低铲斗至地面,将控制杆置于中位,然后重新启动发动机。

5)挖掘机工作范围内,除焊工外其他工作人员必须佩带安全帽;旋转作业前必须先鸣笛后旋转。

6)观察作业环境,如发现架空线缆,应由专人指挥作业,当架空线缆高度小于10m 应移除或采用其他方式组对。

7)禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。

8)在挖掘工作过程中,应做到“四禁止”即:■禁止铲斗未离开工作面时,进行回转。

■禁止进行急剧的转动。

■禁止用铲斗的侧面刮平土堆。

■禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。

9)挖掘机动臂转动范围,应控制在45°~60°,倾斜角控制在30°~45°之间。

10)挖掘机通道上,不得堆放任何机具等障碍物。

八、挖掘机特殊工序安全操作规程1)、起步1、起步时先观察四周,进行鸣笛,收回斗杆,确认各仪表指示正常后起步。

2、挖掘机移动时,应注意前、后、上、下,以防碰到其它设施。

2)、行驶1、行驶中人员不得上下机械或传递物件;禁止在上下较大陡坡时转弯、停车,严禁使用高速档。

2、不得在较大斜坡路面上横向行驶。

3、严禁在铲斗内载人行驶。

4、恶劣天气能见度在10m以内应停止作业。

5、挖掘机行走时通过较低电力线、通信光缆、交叉道口、简易桥和涵洞时,须有专人指挥。

6、行驶时使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

臂杆应与履带平行,铲斗底部离地面1米左右。

3)、进入作业现场1、停机作业处的地面应平整、坚实可靠,铲斗必须降落到地面,并且远离沟渠基坑边缘10m以上。

2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施或人员。

3、在高压输电线路下面作业时,铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。

4)、挖掘作业1、挖掘机作业时,应先向甲方了解地下设施,要听从现场负责人的指挥。

2、确认挖掘机周围无人或障碍物时,方可作业。

3、如有两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离,防止臂架相互碰撞。

4、铲斗落地和起升操作不得过猛,平台的回转、停止等操作应缓慢平稳。

作业时铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触。

5、挖掘机在挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止溜坡倾覆。

在挖较深的基槽、沟槽时,履带边缘距工作面边缘不应少于1m。

6、铲斗没有离开地面时,挖掘机不能行驶或作回转运动。

7、作业时严禁掏洞挖掘。

8、严禁非工作人员在挖掘机作业区内停留。

挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准搁置妨碍操作的任何物品9、作业过程中需检修设备时,要确保工作装置落地,按设备保养说明书规范进行检查维修。

10、车辆发动机端盖和两侧履带部位宜粘贴“小心烫伤”、“当心机械伤人”等警示标志或安全色。

5)、岗位应急1、当发生紧急情况时,操作人员应按照应急管理程序,认真履行岗位应急职责。

2、发生紧急情况时必须首先保证操作手及周围人员的安全。

3、在保证人身安全的情况下抢救设备和物资。

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