起重吊装工程安全专项施工方案

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起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案

起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环,但同时也具有一定的风险。

为了保障工人的安全,必须制定专项安全施工方案,明确操作流程和安全措施。

二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性,并进行必要的维护保养工作;
•确保操作人员具备相关岗位操作证书,并经过专业培训;
•对作业区域进行全面检查,清除障碍物;
•制定详细的作业计划和风险评估报告。

2. 吊装过程
•在起吊前,进行试吊和试验,确保起重设备运行正常;
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具;
•按照操作规程进行吊装作业,避免超载和斜拉;
•遵循统一指挥,指挥员指挥,操作员执行。

3. 安全控制
•设立专门的安全监督员,并配备必要的安全设备;
•制定危险处置方案,一旦发生危险情况,能够快速应对;
•建立安全举报机制,鼓励工人及时报告问题。

4. 作业结束
•完成吊装作业后,彻底清点吊具和工器具,排除隐患;
•及时清理作业区域,确保无人员受伤危险;
•对吊装设备进行定期检查和维护,保障设备的安全性。

三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险,严格按照安全施工方案进行操作。

只有保障了工人的安全,才能确保施工作业的顺利进行,达到预期效果。

希望通过不懈努力,建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。

起重吊装工程专项方案

起重吊装工程专项方案

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。

二、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 项目地点:XX市XX区3. 项目概况:本工程主要包括XX栋楼的建设,建筑总面积为XX万平方米,层数为XX层,地下XX层,地上XX层。

4. 工程地质:施工场地地质条件良好,土壤主要为粉质黏土,地耐力满足施工要求。

三、起重吊装施工方案1. 吊装设备:采用XX型号的塔式起重机,最大起重量为XX吨,额定起重力矩为XXkN·m。

2. 吊装材料:- 钢筋:直径XXmm,长度XXm。

- 模板:采用XX型号的钢模板,尺寸为XXm×XXm。

- 其他材料:混凝土、水泥、砂石等。

3. 吊装方法:- 钢筋吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点位置选择在钢筋长度中点。

- 模板吊装:采用整体吊装法,吊点位置选择在模板四个角。

- 混凝土吊装:采用泵送法进行浇筑。

4. 吊装步骤:- 首先进行设备安装,确保设备稳定可靠。

- 然后进行吊装材料的准备,包括钢筋、模板等。

- 接着进行吊装作业,严格按照吊装方案执行。

- 最后进行设备拆除和场地清理。

四、安全保证措施1. 人员培训:对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。

2. 设备检查:对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。

3. 现场管理:设置专人负责现场安全,对施工现场进行严格管理,确保施工安全。

4. 应急预案:制定吊装作业应急预案,应对突发事件。

5. 安全防护:在施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全防护。

五、质量保证措施1. 材料验收:对所有进场材料进行严格验收,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制:对施工过程进行严格监控,确保施工质量。

3. 质量检查:对施工质量进行定期检查,发现问题及时整改。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作:1. 确定起重吊装工程的具体位置,并进行现场勘测。

2. 施工现场进行平整、清理、疏通,清除杂物和障碍物,保证施工区域的通行畅通。

3. 根据实际情况和需求,搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。

4. 对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

二、人员配备:1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员,熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。

2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作,确保施工过程的安全和顺利进行。

3. 安排专人进行现场的监督和质量检查,及时发现和解决问题。

三、起重吊装设备的选择和布置:1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备,并进行布置。

2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。

3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施,确保施工过程的安全。

四、起重吊装工程的实施:1. 在起重吊装工程开始前,应进行预演练习,确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。

2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。

3. 在起重吊装工程的过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,确保工程的安全和质量。

五、施工结束后的工作:1. 起重吊装工程完成后,对设备进行检查、清理和维护,确保设备的运行正常。

2. 清理施工现场,恢复原状,清除施工垃圾和杂物。

3. 对起重吊装工程进行总结和评估,总结经验教训,为后续工作提供参考。

六、安全措施:1. 在起重吊装工程进行过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,避免操作人员和周围人员的伤害。

2. 提前做好施工现场的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域。

3. 根据起重吊装设备的重量和要求,进行合理的安全防护措施,避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。

4. 在起重吊装工程进行过程中,严禁超载和超程操作,确保起重吊装设备的正常使用。

以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容,根据实际情况和需求,可进行相应的调整和补充。

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案起重吊装安全专项施工方案一、施工现场的准备1.确保施工区域周围没有人员或无关设备,将周边区域进行围栏封闭,设置明显的安全警示标志。

2.确保起重机械的稳定和坚固,检查起重机械的各项功能是否正常。

3.清理施工区域,除去杂物和障碍物,确保施工区域平整。

4.根据起重重量和高度的要求,选择合适的起重设备,并进行检查和测试。

二、施工人员的安全要求1.所有参与起重吊装作业的人员必须经过专门的起重机械操作培训和考核,并持有相应的操作证书。

2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备,严禁携带易燃、易爆物品进入施工区域。

3.不得擅自接近或站在起重吊装材料的下方,严禁在临边、坑洞等危险区域工作。

4.施工人员在起重过程中要密切配合,严格按照信号员的指示行动,做到统一指挥,确保起重物体安全到位。

三、起重吊装设备的安全操作要求1.在进行起重吊装前,对起重设备进行全面检查,确保起重机械各项技术指标符合要求,并做好相应记录。

2.设备操作前要了解起重吊装的重量、尺寸、形状以及目标位置的环境情况,确保起重吊装过程中没有障碍物。

3.操作过程中应严格遵守起重机械的操作规程,根据实际情况进行合理的起重参数调整,确保起重过程平稳、安全。

4.起重吊装时,要及时发现并消除意外风险,保持起重材料的稳定性,避免材料偏移、倾倒等危险现象发生。

5.在起重过程中,如发现异常情况立即停止操作并向相关负责人汇报,确认没有问题后方可继续操作。

四、应急措施1.设立应急操作小组,指定专人负责现场的应急处理工作,确保迅速、有效地处理突发状况。

2.提前制定紧急救援方案,包括人员疏散、伤员抢救等应急措施,确保在发生事故时能够做出正确、迅速的反应。

3.及时检修起重设备,保证设备的正常运行,不得使用有故障的起重设备。

总之,起重吊装作为一项危险性较高的工程施工操作,需要严格遵守安全操作规程,做好施工保护措施,确保施工全过程的安全,并及时采取应急措施,防范事故的发生。

吊装专项施工方案(3篇)

吊装专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。

1.4 施工周期:预计施工周期为30天。

二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。

四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。

- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。

- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。

4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。

- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。

- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。

- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。

- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。

- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。

5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。

- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。

- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。

- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。

5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。

- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。

- 清理施工现场,恢复原状。

六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

起重吊装工程安全施工方案(修改完成)

起重吊装工程安全施工方案(修改完成)

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、安全管理目标 (2)四、安全管理组织机构 (2)五、起重吊装施工的施工现场安全控制 (3)六、事故隐患的控制 (4)七、吊装安全防护措施 (5)八、现场文明施工措施 (11)九、应急预案 (13)附件:特种工统计表及证件复印件 (15)起重吊装施工安全专项方案一、工程概况新建张家口至呼和浩特铁路ZHZQ-2标段*分部起于DK47+338.47,终于DK65+015.12,共17.67665km。

起重吊装主要是满足吕家房跨110国道立交特大桥、翁家湾西洋河特大桥、满洲坡特大桥、阮家窑大桥、阴家湾特大桥、沙沟特大桥、马市口大桥、框架小桥、框架中桥、框架涵等工点的机械组装、模板组装和拆卸、钢筋吊放和安装、混凝土浇筑等作业需要。

结合现场道路安全及经济效益等各方面因素以及现场需要吊装的构件重量,几何尺寸,安装高度,起重机的起重能力等,选采用轮胎式汽车吊起重吊装作业(除吕家房、翁家湾特大桥连续梁使用QTZ63塔吊外)。

所辖范围内起重吊装施工作业存在较大安全隐患,特编制本方案,用于指导现场安全施工。

作业环境:本工程所在地相对地面比较平坦,地表多为耕植土,清表后经晾晒土质坚硬,地耐力较好。

二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号);2、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号);3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);4、《特种设备操作规程》;5、《起重机使用说明书》;6、《起重工安全操作规程》及项目部各项规章制度。

三、安全管理目标杜绝职工因工死亡事故,年重伤率控制在 0.5‰以下;无机械行车和道路交通责任事故;工地管理具体目标:遵章守法,提高作业人员安全素质,加强人员培训教育工作,改善作业人员工作条件,创建平安稳定工地。

四、安全管理组织机构4.1工程项目部建立以分部经理为现场安全保证体系的第一责任人,起重吊装施工安全领导小组组长: ****副组长: ***成员: *** ****各管段副经理及技术员安全生产领导小组的任务:根据现场施工实际,安全生产领导小组组长由分部经理担任,副组长由安全总监担任,成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

1施工工艺技术1.1准备工作1.1.1吊装作业基本准备1作业前准备流程:作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。

2特种作业人员应持证上岗,吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

1.1.2吊装作业器具及其他准备1吊装作业器具准备工作1)根据作业内容,配备完善的个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。

高处作业还必须配置安全带和工具包。

2)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。

吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。

对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不留安全隐患。

3)熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。

2吊装作业场地准备工作1)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除工作区域内的障碍物,并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。

2)室外作业要了解当天的天气情况,遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时,不应安排吊装作业,当场地照明不足时,要停止起重作业。

3)流动式起重机地基需垫实垫平,防止作业中地基沉陷。

1.1.3吊装作业人员准备1起重指挥人员作业前的安全准备工作1)技术准备(1)掌握起重、吊运任务的技术要求,包括学习审查图纸,调查了解吊装物的情况。

(2)参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业人员的构成。

(3)对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底,认真交代指挥信号的运用。

(4)选择和确定吊点及吊运器具。

2)吊装设备、工具的准备(1)组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。

(2)检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度,检查索具的完好程度。

2024年起重吊装作业安全专项施工方案

2024年起重吊装作业安全专项施工方案

2024年起重吊装作业安全专项施工方案____年起重吊装作业安全专项施工方案一、总则起重吊装作业是一项重要的工程施工活动,在施工过程中存在一定的安全风险。

为了保障施工人员的人身安全和工程质量,制定起重吊装作业安全专项施工方案是必要的。

本方案旨在详细规范起重吊装作业的安全管理要求和操作规程,以确保施工过程中的安全。

二、施工前准备1. 召开起重吊装作业安全会议,明确施工目标、安全风险、安全措施等内容,做好全体人员的安全教育和培训。

2. 设立施工现场的安全管理组织机构,明确各级负责人的职责和任务,并做好安全组织机构的布置。

三、施工方案编制1. 根据工程实际情况编制起重吊装作业专项方案,明确各类设备的选择、安放位置、起重工艺等内容。

2. 在方案中明确施工过程中可能出现的安全风险和应急预案,制定应对措施,确保在紧急情况下可迅速有序的采取应对措施。

四、起重设备的选择和准备1. 对所需的起重设备进行认真选择,并确保所选设备的合法合规。

2. 检查起重设备的状态,确保设备良好运行,并按照规定的使用周期进行维修和保养。

五、施工安全控制措施1. 进行高空吊装作业时,必须进行安全网、安全带等辅助保护措施。

2. 在起重作业现场设置警示标志,明确禁止非作业人员进入施工区域。

3. 保证施工现场的通风、照明等基本条件,并做好临时用电的安全管理。

4. 严禁拆除起重设备的安全装置,确保设备的正常使用。

5. 尽量避免起重设备的超负荷使用,确保起重设备在合理范围内工作。

六、施工现场管理1. 做好现场的秩序管理,保证施工现场的整洁有序。

2. 设置专人负责施工现场的安全管理,严格落实安全措施。

3. 加强对作业人员的安全教育和培训,并进行定期的检查和考核。

七、应急预案1. 建立起重吊装作业的应急预案,明确应急处理措施和责任人员。

2. 对施工现场可能发生的事故进行全面的风险评估,制定相应的应对措施。

3. 组织施工人员进行应急演练,以提高应对突发事件的能力。

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XXXXXXXXXXXXXX起重作业专项方案编制:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2016年11月19日目录一、适用范围 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、汽车吊施工组织流程 (3)五、吊装准备工作 (4)六、吊运步骤 (4)七、汽车吊使用注意事项 (5)八、安全技术设计 (9)九、安全管理 (13)起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的:汽车吊。

二、工程概况XXXXXXXX是杭州市“三纵五横”之XXXX快速路的重要组成部分,该工程南起外翁线,北至杭浦高速以南,路线全长3053m。

采用高架+地面道路形式,高架为城市快速路,布置平行匝道两对;地面道路为城市主干道,四块板形式。

本工程是含桥梁、道路、排水等施工内容的综合性市政工程,主要施工内容有:1、地面道路为城市主干路:标准段宽度39 米,双向6车道。

2、高架快速路:标准段宽度为25 米,双向6车道。

现状已建的XXXX南路高架桥DH116~DH119 联桥面加铺沥青面层处理;DH119~DH122、DH122~DH125(ZX0)两联桥上部结构的拆除重建和下部桥墩的改造利用;ZXX0~ZXX85段新建立桥梁。

3、平行匝道2对:宽度8.5 米,单向2车道。

本工程投标总价为4.6018亿元。

工程中主线高架承台、立柱、箱梁施工垂直运输以及钢箱梁吊装需采用汽车吊进行施工。

主要使用吊车型号12吨—150吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》三、编制依据1、《起重机使用说明书》;2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);4、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》;5、《建筑施工手册》(第五版)(中国建筑工业出版社出版);6、本工程施工组织总设计及相关文件。

四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请(责任工长)→→联系厂家(物资部门)→→汽车吊进场检查(设备管理员)→→吊装交底(责任工长)→→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)五、吊装准备工作1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。

六、吊运步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

七、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。

在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。

在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。

操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5 米以上。

16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm 时必须停车检查:(1)、起重机的稳定性;(2)、制动器的可靠性;(3)、构件的平稳性;(4)、绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。

如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。

轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。

26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。

起重臂靠在托架上时需垫50mm 厚的橡胶块。

吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。

如本人不能排除应及时报修。

28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。

29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则(1)、信号指挥不明不准吊;(2)、斜牵斜挂不准吊;(3)、吊物重量不明或超负荷不准吊;(4)、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5)、吊物上有人不准吊;(6)、埋在地下物不准吊;(7)、安全装置失灵或带病不准吊;(8)、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;(9)、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;(10)、六级以上强风不准吊。

30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。

如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;32、起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;八、安全技术设计1、钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。

钢丝绳允许拉力按下列公式计算:[F g]=αF g/K(1)式中[F g]——钢丝绳的允许拉力(kN);F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);α——换算系数,按表2取用;K——钢丝绳的安全系数,按表3取用。

钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳的安全系数表3施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[F g]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。

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