1.1 选择与分析塑料原材料
塑料制品原材料选购指南
塑料制品原材料选购指南一、选择可靠的供应商在选购塑料制品原材料时，首要考虑的是选择一个可靠的供应商。
供应商的信誉和资质直接影响到原材料的质量和稳定性。
因此，在选择供应商时，一定要进行充分的调查和评估，确保其具有良好的信誉和专业的生产能力。
二、考虑原材料的品质和性能在选购塑料制品原材料时，品质和性能是至关重要的因素。
不同种类的塑料原材料具有不同的特性，如耐热性、耐腐蚀性、机械强度等。
根据所需的制品特性和用途，选择适合的原材料至关重要。
三、注意原材料的成本和价格在选购塑料制品原材料时，成本和价格也是需要考虑的重要因素。
不同种类的塑料原材料价格差异较大，而且价格波动较大。
因此，在选购原材料时，要综合考虑其品质、性能和价格，选择性价比高的原材料。
四、了解原材料的供应情况在选购塑料制品原材料时，还需要了解原材料的供应情况。
一些特殊的塑料原材料可能供应不稳定，甚至出现断货的情况。
因此，在选购原材料时，要提前了解供应情况，确保原材料的供应能够满足生产需求。
五、选择符合环保标准的原材料在选购塑料制品原材料时，还需要考虑原材料的环保性。
选择符合环保标准的原材料，不仅可以保护环境，还可以提升企业形象。
因此，在选购原材料时，要选择符合环保标准的原材料，避免使用对环境有害的原材料。
六、定期评估和优化选购策略在选购塑料制品原材料后，企业还需要定期评估和优化选购策略。
随着市场和技术的变化，原材料的种类和性能也在不断更新和改进。
因此，企业需要定期评估和优化选购策略，确保选购的原材料始终符合企业的需求和标准。
七、结语总的来说，选购塑料制品原材料是一个复杂而重要的过程。
企业需要综合考虑供应商的信誉、原材料的品质和性能、成本和价格、供应情况以及环保标准等因素，选择适合的原材料，确保生产的塑料制品质量稳定和符合标准。
希望以上的选购指南能够帮助企业更好地选择和采购塑料制品原材料，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
塑料材料选用课件 (一)
塑料材料选用课件 (一)随着科学技术的不断发展，塑料材料已经成为人们生活中不可缺少的一部分。
塑料材料的使用已经广泛到了各个行业，如工业、农业、医疗、日用品等等。
因此，对于不同行业的使用者来说，在选用塑料材料时需要认真分析材料的特性以及其所需的性能，以便选择到最适合自己需求的塑料材料。
上课时老师给我们介绍了一些关于塑料材料选用的知识，这些知识也对我产生了深刻的影响。
首先，塑料材料的种类非常多，如：PVC、PE、PP、ABS、PA、PC、PMMA等等。
每一种塑料材料都有其独特的特性和应用范围，因此在选择时需要根据需求进行综合考虑，选择最适合自己需求的塑料材料。
其次，要了解每种塑料材料的物性参数，如密度、硬度、强度、韧性、热稳定性、阻燃性等等。
这些参数都是决定塑料材料性能的重要因素，需要在选材过程中认真考虑到。
比如在制作汽车零件时，需要选择密度较大的塑料材料，以保证其强度与稳定性。
然后，我们需要了解塑料加工的方法。
塑料加工的方式有很多种，如注塑、挤出、吹塑、热成型等等。
在选材时必须考虑到使用的加工方式，例如注塑是最常见的塑料加工方式，适用于大批量生产或制作复杂的零部件；而挤出则适用于制作密封件、包装膜、水管等产品。
最后，要注意材料的成本，以及其对环境的影响。
塑料材料选用不当不仅会造成经济浪费，还可能会对环境产生负面影响，因此在选择塑料材料时还需要考虑到其成本以及对环境的影响。
综上所述，选用塑料材料需要对每种材料的特性有深入的了解和分析，并根据所需的性能进行选择；还需要了解不同的加工方式以及其成本和环境影响等细节方面，才能在众多的材料中选择到最合适的塑料材料。
塑料颗粒生产项目清洁生产分析
塑料颗粒生产项目清洁生产分析清洁生产分析1.1.1清洁生产分析与评价(1)原材料指标分析原材料指标能体现原材料的获取、加工、使用等各方面对环境的综合影响，因而从毒性、生态影响、可再生性、能源强度以及可回收利用性五个方面进行分析。
①毒性分析：本项目生产中所使用原材料为废编织袋、废塑料袋等，为无毒物质；②生态影响：本项目为资源回收再利用项目，其原料源于废塑料。
体现了循环经济、废物利用原则。
减少了树脂原料及废塑料造成的环境污染和能源消耗。
实现了废物资源化,减少了固废对生态环境的影响，对生态环境的影响是有利的,促进的。
③可回收可再生性：废塑料可作为其他企业的生产原料而回收利用。
④能源强度：废塑料的生产主要为农业生产中使用的废弃塑料，其产生过程无需消耗能源，能源强度属低。
(2)产品指标分析产品指标包括销售、使用、寿命优化、报废四项指标。
①销售分析：项目生产的产品再生塑料颗粒，主要销售对象为下游塑料制品生产企业，产品在运输、销售过程中对环境产生的影响较小；②使用分析：项目产品再生塑料颗粒将作为再生塑料制品生产企业的原料进行注塑生产，在生产过程中会对周围环境造成一定不良影响，如烟尘、废气等；③寿命优化分析：再生塑料颗粒被再次加工后，可作为塑料工艺品或塑料制品用于日常生活直至破损，仍可回收再生；④报废指标分析：由于项目产品报废不会自然生物自然降解，但可回收再生利用，因此项目产品报废指标为优；寿命优化为良好，报废后回收较简单容易。
（3）资源指标分析在正常的操作情况下，生产单位产品对资源的消耗程度可以部分地反映一个企业的技术工艺和管理水平，本项目的资源指标可以由新鲜水循环利用率、能源和资源消耗来表达，详见表9.2-1。
表9.2T项目相关资源消耗指标分析（4）污染物排放分析项目投产后，各个过程中将产生废水、废气、废渣等污染物，本项目所排放的污染物分析如下。
①废水排放分析项目需要对原料进行清洗，随之会产生大量清洗废水，造成新的污染排放。
塑料材料选用
PPT文档演模板
塑料材料选用
表 常用塑料的OI值
PPT文档演模板
塑料材料选用
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
PPT文档演模板
2020/11/9
塑料材料选用
PPT文档演模板
塑料材料选用
表 制品的主要性能、相关性能和次要性能
PPT文档演模板
塑料材料选用
三、塑料材料的使用环境
使用环境是指材料或制品在使用时所 经受的温度、湿度、介质等条件，以及风、 雨、雪、雾、阳光及有害气体等因素的影 响。所以在塑料选材时，应考虑拟选用材 料对环境的适应能力。
PPT文档演模板
PPT文档演模板
塑料材料选用
五、塑料材料的经济适用性
经济适用性是塑料选材中的一个重要因 素，如果选取的塑料材料在性能和加工方面 均能满足要求，成本过高也难以投入生产， 更谈不上进入市场，只有物美价廉的制品才 能具有市场竞争力。塑料制品的成本主要包 括原料价格、加工费用、使用寿命、维护费 用等。
PPT文档演模板
塑料材料选用
PPT文档演模板
2020/11/9
塑料材料选用
§ 选材应考虑的主要因素
在选材时，需要考虑的因素很多， 如材料的性能特点、制品的使用环境、 加工适应性、原料来源、成本核算等。 这些因果关系如下图所示。
PPT文档演模板
塑料材料选用
PPT文档演模板
塑料材料选用
在进行塑料选材时，先进行初选，进行 综合评价后再试验，反复论证最后确定最佳 材料。
PPT文档演模板
塑料材料选用
表 塑料制品受力类型对材料力学性能要求
挤吹塑瓶身水波纹解决方法__概述说明以及解释
挤吹塑瓶身水波纹解决方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨挤吹塑瓶身水波纹问题的解决方法。
随着挤吹塑瓶在包装行业中的广泛应用，水波纹问题成为制造商和消费者关注的焦点之一。
瓶身出现水波纹不仅影响产品外观质量，还可能导致容器强度下降和产品密封性能下降。
因此，针对这一问题进行深入调查并提出有效解决方案具有重要实践意义。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、挤吹塑瓶身水波纹问题、解决方法一：材料优化、解决方法二：生产工艺改进以及结论与展望。
通过逐步介绍水波纹问题及其影响因素分析，本文将重点探讨两种主要的解决方法，并提供详细且实用的操作建议。
最后，在结论部分总结所得到的结果，并对未来研究方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是为挤吹塑瓶领域从业人员提供清晰明了且实用可行的解决方案，以减少或消除瓶身水波纹问题的发生。
通过对材料优化和生产工艺改进两方面进行探讨，希望能够提高产品外观质量、保证容器强度和密封性能，满足市场需求并提升企业竞争力。
以上为文章“1. 引言”部分内容。
2. 挤吹塑瓶身水波纹问题：2.1 问题描述在挤吹塑瓶的生产过程中，经常会出现塑料瓶身表面出现水波纹的问题。
这些水波纹会影响到瓶身的外观质量，给消费者带来不好的使用体验，甚至可能降低产品的销售价值。
因此，解决这个问题是非常重要的。
2.2 影响因素分析导致挤吹塑瓶身出现水波纹的因素有很多。
首先是原材料选择和特性分析方面可能存在问题，包括塑料原料本身的质量以及添加剂种类与用量等。
其次是生产工艺方面可能存在调整不当或优化措施不足等问题，例如设备调整、工艺流程以及温度、压力控制策略等。
2.3 问题解决意义解决挤吹塑瓶身水波纹问题不仅可以提升产品品质和外观效果，还能够提高消费者对产品的满意度以及品牌形象。
同时，解决这一问题也为企业节约成本、提高生产效率提供了机会。
因此，研究和探讨解决挤吹塑瓶身水波纹问题的方法具有重要的实践意义。
以上是对于“2. 挤吹塑瓶身水波纹问题”部分的概述和说明。
塑料颗粒原材料
塑料颗粒原材料塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，它广泛应用于塑料制品的生产过程中。
塑料颗粒原材料的选择对于塑料制品的质量和性能有着重要的影响。
在选择塑料颗粒原材料时，需要考虑原材料的种类、性能、加工工艺以及环保要求等因素。
首先，塑料颗粒原材料的种类多种多样，常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
不同种类的塑料颗粒原材料具有不同的物理性能和化学性能，适用于不同的塑料制品生产。
因此，在选择塑料颗粒原材料时，需要根据具体的生产需求和产品要求来确定使用的塑料种类。
其次，塑料颗粒原材料的性能也是选择的重要考量因素。
塑料颗粒原材料的性能包括力学性能、热学性能、电学性能等多个方面。
不同的塑料颗粒原材料具有不同的性能特点，例如聚乙烯具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，聚丙烯具有良好的耐高温性和耐低温性。
在选择塑料颗粒原材料时，需要根据塑料制品的具体要求来确定使用的塑料颗粒原材料的性能。
此外，塑料颗粒原材料的加工工艺也是影响选择的重要因素。
不同种类的塑料颗粒原材料在加工工艺上有着不同的要求，例如在挤出成型、注塑成型、吹塑成型等过程中，需要根据塑料颗粒原材料的熔体指数、流动性等性能来确定加工工艺参数，以保证塑料制品的成型质量。
最后，环保要求也是选择塑料颗粒原材料时需要考虑的因素之一。
随着环保意识的提高，越来越多的塑料制品生产企业开始注重塑料颗粒原材料的环保性能。
选择符合环保要求的塑料颗粒原材料不仅可以提高塑料制品的市场竞争力，还可以减少对环境的污染。
综上所述，选择合适的塑料颗粒原材料对于塑料制品的生产至关重要。
在选择塑料颗粒原材料时，需要综合考虑原材料的种类、性能、加工工艺以及环保要求等因素，以确保塑料制品具有良好的质量和性能。
希望本文对塑料颗粒原材料的选择有所帮助。
塑料行业原料筛选技巧
塑料行业原料筛选技巧在塑料行业中，原料的选择对产品的质量以及加工的效果至关重要。
合适的原料能够确保塑料制品的强度、韧性和耐久性，同时满足各种特殊需求。
以下是塑料行业原料筛选的一些技巧，以帮助您做出正确的选择。
一、确定产品需求在选择塑料原料之前，首先需要明确产品的使用场景和要求。
不同的塑料具有不同的特性，因此在制定原料筛选方案时，需要充分考虑产品的用途、环境条件和预期寿命等因素。
二、了解塑料分类塑料可分为热塑性和热固性两大类。
热塑性塑料在加热后可以熔融成流动状态，可多次加工和成型；而热固性塑料在加热后会固化，无法再次熔化成流动状态。
根据具体需求，选择相应的塑料类型。
三、考虑物理特性物理特性是评估塑料材料性能的重要指标。
常见的物理特性包括密度、硬度、抗拉强度、伸长率、耐热性等。
根据产品的需求，选择具有相应物理特性的原料，以确保产品的质量和可靠性。
四、关注化学耐性在一些特殊工作环境下，塑料制品需要具备良好的化学耐性，能够抵抗酸、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
因此，在选择原料时，需要考虑原料对不同化学品的耐受程度，以确保产品在特定环境中的稳定性和耐久性。
五、考虑透明度和光泽度透明度和光泽度是一些特定应用领域对塑料制品提出的要求。
在一些光学和光电子领域中，如光纤、LED灯具等，透明度和光泽度对产品性能至关重要。
选择具有良好透明度和光泽度的原料，可以有效提升产品的质量和市场竞争力。
六、环保性能考量随着环保意识的增强，塑料行业对原料的环保性能要求也越来越高。
在选择原料时，需要注意原料的可再生性、可降解性以及对环境的影响程度。
优先选择符合环保标准的原料，以积极响应和推动行业的可持续发展。
七、成本控制最后，成本是任何企业都需要考虑的一个方面。
合理控制原料成本可以帮助企业提高竞争力。
在选择原料时，需要综合考虑产品性能、质量要求和可接受的成本范围，以平衡产品成本和市场需求。
总结在塑料行业中，原料筛选是确保产品质量和生产效果的关键环节。
塑料材料的选用范文
塑料材料的选用范文塑料是一种广泛使用的材料，其在各个行业中都有着重要的应用。
塑料的选择是基于其特定的性能和需求。
在选择塑料材料时，需要考虑以下几个方面：1.物理性能：物理性能包括塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐寒性等。
根据具体应用需求，选择具有适当物理性能的塑料材料。
例如，如果需要强度和硬度较高的材料，可以选择工程塑料如尼龙或聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；如果需要柔韧性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
2.化学性能：化学性能包括塑料的耐腐蚀性、耐化学药品性和耐老化性等。
根据具体使用环境和接触物质，选择具有适当化学性能的塑料材料。
例如，如果需要耐腐蚀性较好的材料，可以选择聚四氟乙烯（PTFE）或聚丙烯（PP）；如果需要耐化学药品性较好的材料，可以选择聚苯乙烯（PS）或聚碳酸酯（PC）。
3.热性能：热性能包括塑料的耐高温性和耐低温性。
根据具体的工作温度要求，选择具有适当热性能的塑料材料。
例如，如果需要耐高温性较好的材料，可以选择聚酰胺类塑料如尼龙或聚苯醚（PPE）；如果需要耐低温性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。
4.成本因素：塑料的成本也是选择的一个重要考虑因素。
根据自己的预算，选择适当的塑料材料。
一般来说，普通的塑料材料如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）相对成本较低，而工程塑料如聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或尼龙的成本较高。
5.环境因素：塑料的环境影响也需要考虑。
一些塑料材料具有较好的可再生性或可降解性，对环境影响较小。
例如，聚乳酸（PLA）是一种可降解的塑料材料，适用于一次性食品包装等需求。
6.加工性能：塑料的加工性能也是选择的一个重要因素。
根据具体的加工方式和需求，选择具有适当加工性能的塑料材料。
例如，如果需要注射成型加工，可以选择具有较好流动性的塑料材料。
如果需要挤出加工，可以选择具有良好塑性变形性能的塑料材料。
综上所述，选择塑料材料需要综合考虑物理性能、化学性能、热性能、成本因素、环境因素和加工性能等多个因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
nCH2＝CH2 乙烯
—CH2—CH2—n 聚乙烯
聚合度：聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物中链节的重 次数，n值越大，相对分子质量越大。
a)线形
b)带支链线形 聚合物分子链结构示意图
c)体形
项目1.1
选择与分析塑料原材料
2.高聚物分子链的聚集状态
对于某些固体材料，如果它们中的质点既是近程有序，又是 远程有序，则可将它们称为晶体材料，反之则称为非晶体材料。高 聚物的结构按照分子排列的几何特点，可以分为结晶型和非结晶型 （无定型）两大类型。 分子结构简单、对称性高的聚 合物以及分子间作用力较大的聚合
物等从高温向低温转变时，由无规
则排列逐渐转化为有规则紧密排 列，这种过程称为结晶。
结晶的程度可用结晶度来衡
量。结晶度是指聚合物中的结晶 区在聚合物中所占的重量百分数。
结晶型聚合物结构示意图 1-晶区；2-非晶区
项目1.1 选择与分析塑料原材料 （三）塑料的分类
1.按分子结构及其热性能分类
成型前， 塑料中树 脂分子结 构
项目1.1
选择与分析塑料原材料
3.高聚物的降解
高聚物分子可能由于受到热和应力的作用或由于高温下高聚物中 微量水分、酸、碱等杂质及空气中氧的作用而导致其相对分子质量降 低，使高聚物的大分子结构发生化学变化。通常人们把高聚物相对分 子质量降低的现象称为高聚物的降解，也称裂解。降解大多是有害的。 因此，在加工过程中应设法减少和避免高聚物降解。
既有物理变 化，又有化 学变化。不 可逆，有低 分子析出。
可熔化 可溶解
反复多次 使用（可 回收废料 ）
注射 、挤出 、吹塑 等 压缩或 压注。 有的可 以采用 注射
线型聚合 物分子
加热（ 提供交 联反应 温度）
转变为 体型分 子
既不可 熔化， 也不可 溶解
一次性使 用，因成 型过程不 可逆
项目1.1
4.高聚物的交联
高聚物在加工过程中，形成立体网状分子结构的反应称为交联， 通过交联反应可生成体形高聚物。和线形高聚物相比，体形高聚物的 机械强度、耐热性、耐溶剂性、化学稳定性和塑件的形状稳定性均有 所提高。交联反应主要发生在热固性聚合物的成型过程中，交联度过 低称为“硬化不足”，反之称为“硬化过度”。交联程度不会达到 100%，但是硬化程度却可以。一般硬化程度大于100%的为“过熟”，
抗氧化剂 ：延缓或抑制塑料氧化速度。
⑷ 润滑剂
为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善
塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。加入量一 般为0.5～1%。
项目1.1
⑸ 着色剂
选择与分析塑料原材料
起装饰美观的作用，某些着色剂还能提高塑料的光稳定性、
热稳定性和耐候性。一般有无机颜料、有机颜料和染料3大类。用
选择与分析塑料原材料
一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑
2．按塑料的用途分：
通用塑料 ——
料。六大品种：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和
氨基塑料。 工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机
械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为
工程结构件的塑料。如聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS、聚砜、聚 苯醚以及聚四氟乙烯等。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
（2）流动性 流动性的意义与热塑性塑料流动性类同，但热固性塑料通常以 拉西格流动性来表示。 流动性过大容易造成溢料过多，填充不密实，塑件组织疏松， 树脂与填料分头聚集，易粘模而使脱模和模具清理困难以及过早硬 化等缺陷；流动性过小则填充不足，不易成型，成型压力增大。 影响流动性的因素： 1)塑料品种。2)模具结构。 3)成型工艺。 （3）比体积和压缩比 比体积（比容）是单位质量的松散塑料所占的体积。压缩比是塑 料的体积与塑件的体积之比，其值恒大于1。比体积和压缩比都表示 粉状或短纤维状塑料的松散性。它们都可用来确定模具加料室的大小。
量一般为0.01～0.02%。
※还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂和加工助剂等等。
※并非每种塑料都要加入全部的添加剂，而是根据塑料品种和 需求加入某些添加剂。
项目1.1 选择与分析塑料原材料 （二）高聚物的分子结构
1.高聚物分子的结构特点
无论是天然树脂还是合成树脂，它们都属于高分子聚合物，简 称高聚物。
2.了解塑料热力学性能与成型加工方法之间的关系 3.熟悉常用塑料代号、性能和用途
项目1.1
选择与分析塑料原材料
项目引入
a)开关盒3d图
训练合理选择
与分析塑料原材
料的能力。
大批量生产， 要求电性能好，
产品外表面美观、
无瑕疵，具有一 定的强度。 b)开关盒2d图
项目1.1
选择与分析塑料原材料
相关知识
项目1.1 选择与分析塑料原材料 （六）高聚物在成型过程中的变化
1.高聚物的结晶
高聚物由非晶态转为晶态的过程就是结晶过程。结晶发生在高温
熔体向低温固态转变过程中，在此过程中高聚物分子作稳定规整排列的 就是结晶区。高聚物的结晶过程由晶核生成和晶体生长两步完成。
2.高聚物的取向
高聚物在导管内流动的速率在管中心处为最大，管壁处为零；在 导管截面上各点的速度分布呈扁平的抛物线状。在这种流动情况下，塑 料中各自存在的细而长的纤维状填料和高聚物分子，在很大程度上，都 会顺着流动的方向作平行的排列，这种排列常称为取向作用。热塑性塑 料在其玻璃化温度与粘流化温度之间进行拉伸时，也会发生取向作用。 这些取向单元如果继续存在于塑件中，则塑件就将出现各向异性。各向 异性有时是塑件所需要的，有时又要尽量消除这种各向异性现象。
（一）塑料的组成
塑料—— 以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成 分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，
在加工过程中一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机
材料。
塑料 —— 树脂＋添加剂
项目1.1
选择与分析塑料原材料
1．树脂
树脂 ——指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力
式中
Sa
a b 100% b
c b 100% Sj b
a ——模具型腔在成型温度时的尺寸； b ——塑件在常温时的尺寸； c ——塑料模具型腔在常温时的尺寸。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
影响塑件成型收缩的因素主要有： 1)塑料品种。2)塑件结构。3)模具结构。4)成型工艺。
（2）流动性
模块一
成型工艺设计
项目一
选择与分析塑料原材料
项目1.1
选择与分析塑料原材料
1 2 3 4 5
学习目标 项目引入
相关知识
项目实施 思考与练习
项目1.1
选择与分析塑料原材料
学习目标
能力目标：
1.会分析并选择塑料种类
2.会分析给定塑料的使用性能和工艺性能
知识目标：
1.掌握塑料的组成、分类、结构特点以及常用的塑料基本性能
反之则为“欠熟”。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
（七）塑料的工艺特性
是塑料在成型加工过程中表现出来的特有性质。
1.热塑性塑料的工艺性能
（1）收缩性
塑料自模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积会发生收缩变化， 这种性质称为收缩性。收缩性的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来 表示，称为收缩率。
实际收缩率 计算收缩率
作用：
※提高塑性、流动性和柔软性； ※降低刚性和脆性； ※改善塑料的工艺性能和使用性能。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
⑶ 稳定剂 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。用量一般为0.3～0.5%。
热稳定剂：抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。
光稳定剂 ：阻止树脂在光的作用下降解（塑料变色、力学性能 下降等等）。
作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，
它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 天然树脂——是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有
机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂——是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的树脂产物。
作用：
※塑料的主要成分 ※胶粘其它成分材料 ※决定塑料的类型和基本性能 ※赋予塑料可塑性和流动性
特殊塑料 —— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），
应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、聚酰亚胺塑料、有机硅塑料、环 氧塑料、导磁塑料和导热塑料等。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
（四）塑料名称与代号
用其化学命名的英文全称编写大写字母表示，可大大简化，不 仅书写与应用方便，又便于国内、国际间技术交流。如：PE、PP、 PS、PVC、POM、PPO、ABS等。
具有吸湿或粘附水分的塑料，在加工成型前，一般都要经过干燥。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
（5）热敏性和水敏性 热敏性是指某些热稳定性差的塑料，在高温下受热时间较长或
浇口截面过小及剪切作用过大时，料温增高就易发生变色、降解、分
解的倾向。具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。防止热敏性塑料在 成型过程中出现过热分解现象措施：在塑料在加入稳定剂、合理选择 设备、正确控制成型温度和成型周期、及时清理设备中的分解物等办 法。 水敏性是指在高温下熔体对水分降解的敏感性。具有水敏性的塑 料，称为水敏性塑料。水敏性塑料在成型前必须进行干燥处理。
聚醚等；
流动性差：聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟塑料等。 影响流动性的因素主要有：
1)温度。 2)压力。3)模具结构。
项目1.1
选择与分析塑料原材料
（3）相容性
俗称为共混性，是指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状 态不产生相分离现象的能力。如果两种塑料不相容，则混熔时制件会 出现分层、脱皮等表面缺陷。分子结构相似较易相容，分子结构不同 时较难相容。 （4）吸湿性 是指塑料对水分的亲疏程度。 吸湿性或粘附水分塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚 砜等； 吸湿或粘附水分极小：聚乙烯、聚丙烯等。