高碳铬铁生产成本
2017年铬铁市场回顾与2018年市场展望
海关数据显示，2017 年 1-11 月累计进口铬铁 247.97 万吨，同比减少 1.84%，减少 4.64 万吨（2016 年 1-11 月累计进口量为 252.61 万吨）。2016 年全年进口铬铁量为 278.6 万吨，截止 2017 年 11 月累计进 口量为 247.97 万吨，按照往常规律，进口铬铁量平均量均接近 19 万吨，预计 2017 年进口铬铁总量略高于 267 万吨。
二季度价格触底式反弹。4 月钢厂集中检修，不锈钢产量减产近 30 万吨，高铬需求量下降近 9 万吨， 价格开始跌跌不休。5 月、6 月钢厂需求继续萎缩，高碳铬铁价格在 6 月钢厂招标价格 5300 元/50 基吨公 布后达到今年价格最低点，下游贸易商借势操底，使得铬铁价格自此触底反弹。
三季度价格跨越式上调。中央环保席卷带来国内开工率、产量暴跌，进口铬铁延迟到岗，国内铬铁 出现阶段性短缺，价格一路高歌猛进。季末，受不锈钢价格暴跌影响，铬铁冲高回落，进入盘整期。
（四）、铬铁新增产能及跨界转产统计
地区 公司名称 明拓集团
2017 年国内高碳铬铁新增产能
新增矿热炉
新增产能（年/万吨）
7500KVA 矿热炉*2
30
内蒙古察右前旗鑫扬冶金化工有限公司 16500KVA 矿热炉*4
14.4
内蒙
巴彦拉尔金鼎合金有限公司（贵梅)
8000KVA 矿热炉*1 12500KVA 矿热炉*1
硅锰转产，已投 产 镍铁转产，已投 产 硅锰转产，已投 产
新建，已投产
锰铁转产，已投 产 硅锰转产，已投 产
甘肃 甘肃中秦国际贸易有限公司
12500KVA 矿热炉*1
2.16
已投产
河南 永城市福佳不锈钢制品有限公司
铬铁的生产成本
铬铁的生产成本铬铁的生产成本主要是铬矿。
在目前的生产条件下，国内的高碳铬铁生产通常选择组合配矿冶炼铬铁的方式。
即选用2-4种不同产地的进口铬矿。
有的配用少量西藏铬矿，还有偶尔添加微量新疆铬矿的情况。
只有这样才能为了调配适宜的渣型和调控合金铬含量。
满足不锈钢生产的要求。
我国铬铁对于进口的依赖程度之深除了受到铬矿资源贫瘠的制约之外，生产工艺的限制也是一大因素。
就国内目前的条件，生产高碳铬铁的矿热电炉容量以6.3-12.5MVA为主，而国外最大容量的电炉为107MVA，普通的也达到多为25--30MVA。
所以国内大多数铬铁厂生产的高碳铬铁中Cr含量通常高于62%。
如果要生产出含铬量52-55%的铬铁唯有使用低铬铁比铬矿，进口的南非及澳大利亚矿为主要来源。
这也是为什么铬铁生产的负荷正常推高是时候，高位品矿价格吃香的主要原因。
例如：由于前两个月铬铁市场的低迷及外盘报价的居高不下，港口矿商减少了高品味矿的进口。
现在伴随着铬铁询盘的微增及生产原料的消耗，铬矿的原料采购又算跟进，港口高品位铬矿的稀缺就成了领衔主演的棘手问题。
目前，高品位矿在询盘增加的支撑下，价格挺在110元/铬以上。
7月23日连云港港口铬矿提货价，巴基斯坦42%块矿112-115元/吨度，土耳其42%块矿114-120元/吨度，43%南非精粉矿在84-87元/吨度。
50%印度精粉矿115-118元/吨度。
有消息表示中国地区的南非精粉44%价格要上涨到90-92元/吨度。
【高碳铬铁生产的工艺条件】以国内某公司 12.5MVA矿热炉生产为例●铬矿配比：印度精粉矿（Cr2O3>51%）——40%；澳大利亚块矿（Cr2O3 41--42）——40~50%；辅助配矿，西藏铬矿（品位50%）——10%●入炉矿品位 45--46%●渣铁比1：1●高碳铬铁含Cr ：62--63%●铬收得率：91--92%●基准吨铬铁生产电： kwh/t(按阿斯忙的实测数据,冶炼1吨铬铁,耗电3500度)●主要辅助消耗：焦炭(t/t合金)，电极糊(t/t合金)【铬铁的生产成本的粗算方法】（吨）●铬矿消耗：1.86t矿/t（冶炼1吨基准铬铁耗矿1.86吨）×以配矿组成为基准计算出的铬矿平均价格●电力消耗：按阿斯忙的实测数据,冶炼1吨铬铁,耗电3500度×单价。
12500KVA电炉高炭铬铁工艺
高炭铬铁工艺流程1选矿工艺简介本项目设计的铬矿原料主要原材料成分（业主保证）：●Cr2O3含量：39～40%●Fe2O3含量：27～28%●砂矿粒度： 0.4mm（占砂矿总量92%以上）●湿度：6～8 %本项目中，一台12.5MVA矿热炉日产高碳铬铁61t，日消耗精矿量为140 t左右。
因为原矿品位很低，Cr2O3含量在39%左右，而达到生产需要的Cr2O3必须在45%以上。
故1.3t 以上原矿才能选出1t左右合格矿。
所以日处理原矿在190t 以上。
工艺流程见图一。
2造球工艺简介日产高碳铬铁61t，日消耗精矿量为140t左右。
即每天需造球140t以上。
每小时生产量在6t以上。
本设计采用三套造球设备，设备小时产量为4t，三套设备小时产量为12t，两套设备日产量为192t，三套设备日产量为288t，考虑到实际需要，可两套使用，一套备用。
工艺流程见图二。
3高碳铬铁生产工艺高炭铬铁以铬矿为主要原料，焦炭、兰炭作还原剂，硅石和镁质材料作熔剂，在镁砖内衬矿热炉内进行冶炼生产。
12500kVA矿热炉设一套配料仓，经造球处理的合格原料由装载机送至配料仓，然后经自动称量系统按批次配料，再由皮带机送至+15m平台炉顶料仓内，需要时炉料经料管靠自重下降和人工辅助推动布料。
为补充不断消耗的电极，电极壳和电极糊由3t 悬挂起重机从±0.0m提升至＋20.5m平台上进行电极接长和添加电极糊。
矿热炉设两个出铁口，交替使用，12500kVA矿热炉每2h出一次铁。
熔渣和铁水同时从铁口流入铁包车上的铁水包内，熔渣再流入渣盘内，铁包车牵引至浇注跨，经20/5t起重机将铁水浇注成锭，经冷却后，由电动平车送精整跨，破碎加工，称量，包装，然后送成品跨存放。
熔渣经高压水冲渣系统水淬处理后，外销综合利用。
工艺流程见下图三。
图一选矿工艺流程图二造球工艺流程图三生产工艺流程图5.横幅有标明赞助商备注：赞助费达2000元的，商家可参与颁奖四、活动经费预算场地租用费 500元宣传展板 300元后勤、志愿者服务队、礼仪队 400元保安工作人员、秩序维护员， 0.00元宣传人员 200元设备：运动会所用器材使用费。
高碳铬铁配料计算方法(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】高碳铬铁配料计算方法一、基本知识1、元素、分子式、分子量铬Cr —52 铁Fe —56 氧O —16 碳C —12硅Si —28 三氧化二铬Cr 2O 3—152 二氧化硅SiO 2—60氧化镁MgO 三氧化二铝Al 2O 32、基本反应与反应系数Cr 2O 3+3C=2Cr+3CO1公斤Cr 2O 3还原成Cr =）0.6842公斤 Cr 2O 3的还系数是还原1公斤Cr 用 =）0.3462公斤 FeO+C=Fe+CO还原1公斤Fe 用C =）0.2143公斤SiO 2+2C=Si+2CO还原1公斤Si 用C =）0.8571公斤3、Cr/Fe 与M/A（1）Cr/Fe 是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe 越高合金中Cr 含量越高。
（2）M/A 是矿石中的MgO 和Al 2O 3的重量比，M/A 表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石M/A 为1.2以上较好。
二、计算条件1、焦炭利用率90%2、铬矿中Cr 还原率95%3、铬矿中Fe 还原率98%4、合金中C9%，Si0.5%三、原料成份举例说明：铬矿含水4.5%焦炭固定碳83.7%，灰份14.8%，挥发分1.5%，含水8.2%主要成分表按100公斤干铬矿（104.5公斤铬矿）计算（1）合金重量和成份100公斤干铬矿中含Cr ，100×0.2826=28.26公斤进入合金的Cr 为28.26×0.95=26.85公斤进入合金中的Fe 为100×0.1013×0.98=9.93公斤合金中铬和铁占总重量的百分比是（100-9-0.5）%=90.5%合金重量为（26.85-9.93）÷0.905=40.64公斤合金成分为：还原26.85公斤Cr 用C ：26.85 =)0.3462=9.30公斤还原9.93公斤Fe 用C ：9.93 =）0.2143=2.13公斤还原0.2公斤Si 用C ：0.2 =）0.8571=0.17公斤60合金增C ： 3.66公斤 总用C 量是：9.30+2.13+0.17+3.66=15.26公斤入炉C ：15.26÷0.9=16.96公斤入炉干焦炭：16.96÷0.837=20.26公斤入炉焦炭：20.26÷(1-0.082)=22.07公斤（3）硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO 2：来自矿石：100×0.1145=11.45公斤来自焦炭20.26×0.148×0.458=1.37公斤进入合金：0.2 =0.43公斤SiO 2含量是公斤Al 2O 3：来自矿石：100×0.1218=12.18公斤来自焦炭：20.26×0.148×0.309=0.93公斤Al 2O 3含量是12.18+0.93=13.11公斤MgO ：来自矿石：100×0.1932=19.32公斤来自焦炭：20.26×0.148×0.0172=0.05公斤MgO 含量是19.32+0.05=19.37公斤这样，Al 2O 3与MgO 含量的和是13.11+19.37=32.48公斤A-M 二元系中Al 2O 3 =40%MgO =60%在A-M-S 的点自顶点作连线交1700℃温度线，再作平行线与右边相交于SiO 2=34%的点。
高碳铬铁物料平衡计算
一、物料平衡计算1、基本原始数据：直接还原铁成分、燃料成分见表一、表二（1）直接还原铁（2）焦炭成分（3）白云石白云石化学成分（4）硅石入炉硅石的化学成分应符合表4.2―10的规定。
表4.2―10 硅石化学成分入炉硅石粒度20~80mm。
2、直接还原铁耗碳量计算(以100kg计算)假设Cr以Cr2O3、Cr形态存在,Fe以Fe₂O₃,Fe形态存在，其中Cr2O3全部还原，Fe₂O₃98%还原为Fe，45%还原为FeO, SiO22%还原,成品中含C 量为2%，加入焦炭全部用于还原氧化物，则耗碳量为：冶炼100kg铁矿消耗焦炭量为Mc=耗C量/(Wc固*（1-W水）)=11.25/(84%*(1-8%))*（1+10%）=16kg冶炼1吨高碳铬铁合金需要直接还原铁量为M矿=1*w（Cr高碳铬铁水中质量比）/W（Cr矿中质量比）*还原率=1*62%/（40.18%）*98%=1.575吨3、冶炼1吨高碳铬铁合金需要焦炭量为M焦炭=16kg*1.575*10=252kg4、渣铁比计算以100kg直接还原铁配16kg焦炭，假设元素分配按下表所示物料平衡中未计算P和S的平衡量，按高碳铬铁合金生产状况设定P和S的含量。
由上述计算得知所生产的镍铁合金成分镍合金水成份（Wt%）由于Cr /Fe=64/27 =2.37，符合高碳铬铁生产的铬铁比大于2.2的要求，MgO/ Al 2O 3=(5.6+13.79)/13.18=1.47,符合高弹铬铁生产的镁铝比大于1.2的要求。
铁水成分符合高碳铬铁FeCr67C6的标准。
表 1 高碳铬铁牌号的化学成分 （GB/T 5683-2008）5、炉气生成量计算假设冶炼过程产生的炉气含CO 量为100%，则100kg 直接还原铁生成的CO 量见下表，即100kg 的直接还原铁产生740.1mol 的炉气。
二、热平衡计算2、根据盖斯定律，把矿热炉冶炼高碳铬铁合金的过程作为绝热过程考虑，并作如下假设：1）所有反应物和生成物均按纯物质考虑矿热炉冶炼过程是电热过程可认为所用的能量均由电能提供，焦炭只作为加热体和还原剂。
30万吨铬铁初步设计(第1册)讲解
山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月山西太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目初步设计第一册共三册董事长：周一洲总经理：白灵宝总工程师：张建新主管领导：程明璜总设计师：孙全利山西太钢工程技术有限公司二〇一二年六月设计专业及人员专业科审审核设计负责人工艺李强李新春孙全利设备李向东席江龙胡福生电气秦春荣李昕沈业全仪表张东红鲍春燕梁彤自动化乔春明乔春明杨斌通讯魏勇沈业全东烨土建郝建武李晋生冯莉君暖通高晔明赵德生李郁燃气李强李遇春杨英良给排水王立群梁炳志孙小红总图刘景峰张丽萍杜亚亢环保王立群王万江韩锋安全王立群王万江韩锋消防王立群王万江韩锋概算张向峰高峰吴勇清技经张向峰吴勇清高峰分册目次第一册初步设计文本第二册主要设备表第三册附图第一册初步设计文本目录1、总论 (1)2、生产工艺及设备 (19)3、原料场 (82)4、炉渣金属回收 (94)5、供配电设施 (98)6、自动化仪表 (116)7、给排水设施 (124)8、燃气设施 (133)9、煤气发电设施 (146)10、采暖、通风、除尘设施 (150)11、检化验设施 (155)12、电信设施 (158)13、土建工程 (164)14、总图布置与运输设施 (173)15、能源分析与评价 (177)16、劳动定员 (185)17、环境保护 (185)18、安全与工业卫生 (194)19、消防 (202)20、项目建设进度 (208)21、投资估算 (208)22、技术经济分析 (211)1、总论1.1项目名称项目名称：太钢万邦炉料有限公司新建30万吨节能型铬铁项目1.2编制依据1）设计合同（TGWBGCSJ-2011-004）2）芬兰奥图泰公司提供的初步设计资料；3）太钢集团、万邦工贸提供的设计基础资料。
1.3企业现状山西太钢万邦炉料有限公司由太原钢铁（集团）有限公司和山西省晋中万邦工贸有限公司于2011年3月以现金出资方式组成，公司注册资本3亿元人名币，位于山西省晋中市榆次区修文工业园内。
铬铁生产配料方案及成本预测
铬铁生产配料方案及成本预测
矿名
Cr2O3
FO
SiO2
MgO
Al2O3
P
S
单价
使用比例备注伊朗Fra bibliotek矿39.0
11.5
11.34
22.61
8.72
0.01
0.01
907.2
60%
南非低硅粉矿
44.7
29
2.94
10.70
14.2
0.01
0.01
1186.13
40%
要烧结
入炉混合矿
41.28
18.5
7.98
17.85
10.91
0.01
0.01
1018.77
主要参数比
铬/铁比2.23
镁/铝比1.64
注：混合料的铬铁比2.23，正常情况下可生产含铬55%—57%高碳铬铁，镁铝比一般控制在1.2—1.5。此配比在1.64偏高一些，问题不大。
矿耗计算：设矿耗W；合金含铬57%；回收率92%；铬折合系数0.68；
混合矿含Cr2O3＊W＊折合系数＊回收率=合金含铬W=2.16吨
即伊朗块矿：1.296吨；南非粉矿：0.864吨
设碱度为R=0.6 0.6=MgO/(SiO2+应加SiO2) 0.6=17.85/（7.98+Y）Y=21.77 100kg混合矿需加硅石：22kg。
硅石消耗：22＊2.16=47.5kg；电极糊消耗：0.04吨，电耗：3400度/吨。
高碳铬铁生产成本
钢为例，宝钢11月高碳铬铁招标价格为7100元/
吨，12月高碳铬铁招标价为6950元/吨，相比11月招标价明显走低。
那么，国内工厂真能产生出如此低价高碳铬铁吗？下面我们一起就目前高碳铬铁生产成本因素来进行分析探讨。
以上列表为目前高碳铬铁生产成本初略分析，含税50基价生产成本为7400元/吨。
元/吨；电费成本，笔者以国内各地区电费折中计算，例如湖南地区电费0.58元/度，四川雅安芦山县地区0.42元/度左右，部分地区电费0.3元/度左右，地区差异，电费成本不一；辅助材料成本价格为900元/吨左右；再者，各个工厂生产工艺不同，成本差距为100元/吨左右；管理费用各个工厂差异不大，平均成本500元/吨。
整体来看，不同因素导致各工厂生产成本不一，不过，7400元/吨已足以证明目前高碳铬铁生产成本居高。
为此，就目前大型钢厂招标价格来看，国内各个铬铁工厂已“叫苦连天”。
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钢为例，宝钢11月高碳铬铁招标价格为7100元/
吨，12月高碳铬铁招标价为6950元/吨，相比11月招标价明显走低。
那么，国内工厂真能产生出如此低价高碳铬铁吗？下面我们一起就目前高碳铬铁生产成本因素来进行分析探讨。
以上列表为目前高碳铬铁生产成本初略分析，含税50基价生产成本为7400元/吨。
元/吨；电费成本，笔者以国内各地区电费折中计算，例如湖南地区电费0.58元/度，四川雅安芦山县地区0.42元/度左右，部分地区电费0.3元/度左右，地区差异，电费成本不一；辅助材料成本价格为900元/吨左右；再者，各个工厂生产工艺不同，成本差距为100元/吨左右；管理费用各个工厂差异不大，平均成本500元/吨。
整体来看，不同因素导致各工厂生产成本不一，不过，7400元/吨已足以证明目前高碳铬铁生产成本居高。
为此，就目前大型钢厂招标价格来看，国内各个铬铁工厂已“叫苦连天”。