组态上位机

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基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计_邹伟

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计_邹伟
由 MCGS 嵌入版生成的用户应用系统,其结构 由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和 运行策略 5 个部分构成,如图 1 所示:
数、大小、创建日期等,下面还有机器复位和编程 按钮。机器复位按钮按下时,X 轴向里、Y 轴向里, U 扩大到最大,并触碰各自限位开关,到达机器零 点,此时 XYU 轴在反方向的运动被禁止。编程按钮 按下时,进入编程窗口。右半部分是生产数据统计 即生产报表,它显示生产的相关信息,如机器号码、 当前程序、运行时间以及跟生产过程有关的信息, 该功能是通过自由表格控件来完成的。
操作系统和 MCGS 嵌入式组态软件,下位机采用 P L C 来控制。人机界面的设计主要用 M C G S
提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按
钮控件、文本框等图形对象的功能主要用 MCGS 的脚本语言来完成。上位机与 PLC 之间的通
讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与 PLC 设备的连接关系,实现对工业过
由于生产程序可能有很多行从文11061第3o卷第12期200812件头开始下翻找到要修改的程序行比较麻烦我们加了一个文本框控件可以直接输入要修改的具体某一程序行的号码用一个程序行号码变量来保存这个信息这样系统可以直接将该程序行及其上下行的信息显示出来方便用户使用
基于 MCGS 组态软件的上位机控制系统设计
Abstract: In this paper, the host computer system design is introduced, which is based on MCGS configuration software with Automatic Insertion Machine as an example. The structure, functions and the application of MCGS configuration software are described. The host computer control system adopts the embedded WINCE operation system and MCGS configuration software in embedded version, and the slave system uses PLC. Human machine interface is designed using the toolbox of MCGS, the logic control and the interface functions are accomplished by the script language of MCGS. The communication between the host and slave system is realized with the device window and RS232 port, which can realize the real-time monitor of industrial processes.

组态软件上位机监控系统设计与开发

组态软件上位机监控系统设计与开发

组 态 软 件 主 要 包 括 系 统 组 态 、 据 库 组 态 、 形 界 面 组 态 、 警 监 数 图 报 ss m)是 对 生 产 过 程 进 行 集 中 管 理 和 分 散 控 制 的 计 算 机 系 统 , 是 视 、 yt , e 它 日志 处 理 、 势 曲线 ( 时 曲线 和 历 史 曲 线 )报 表 组 态 等 部 分 。 此 趋 实 、 我 随 着 现 代 大 型 工 业 生 产 自动 化 的不 断 兴 起 和 过 程 控 制 要 求 日益 复 杂 次 的 设 计 主 要 是 数 据 库 组 态 和 图形 界 面 组 态 部 分 , 下 面 对 其 进 行 介 应运而生 。以P C机 为 基 础 的 集 散 控 制 系 统 ,配 以 成熟 的 工控 组 态 软 绍 。 件 , 目前 控 制 领 域发 展 的 一 个重 要 方 向 。 组 态 软 件 指 一 些 数 据 采 集 是
科技信息
0I 技术论1 0 T  ̄
S IN E&T C N L G N O MA I N CE C E H O O YIF R T O
20 0 8年 第 2 期 l
组态软件上位机监控系统济南
20 1 5 0 2)
【 摘 要】 组态软件 是集散控 制 系统的重要 组成部 分, 本文将 面向对象技 术与传 统的软件设计方 法相结合 , 使用 了V ua c + C M等先进 i l +、O s
实 时 数 据 库 是 数 据 库 组 态 的 关键 部 分 , 是 难 点 部 分 。设 计 实 时 也 备 组 成 , 于 下 位 机 , 功 能 模块 所 下 图所 示 。 属 其 组 态 软 件 包 括 必 要 的 初 始 化 采 集程 序 , 于 工 程 师 站 的组 态 程 序 数 据 库 系 统 , 理 时 空 矛 盾 时 , 应优 先 考虑 效 率 的 问题 。 用 处 理 如果 不 能 在 则 工 以及 操 作 员 站 的 运 行 程 序 , 们 都 是 独 立 的 可 执 行 文 件 , 互 间 通 过 限 定 的时 间 内得 到 数 据 , 为 无 效 数 据 。 控 数 据 库 隶 属 于 工控 软 件 , 它 相 实 时 数 据 库 系 统 交 互 通 信 。 初 始 化 过程 要 设置 、采用 P 机 的相 关 设 数 据 库 的 设 计 应 以 对 数 据 所 要 求 的 响 应 速 度 以 及 数 据 的 大 小 为 依 据 . C D L是 no s中 的一 种 特 殊 备 , 始 化 完 成 后 就 能 定 时 接 收 现 场 控 制 站 采 集 的数 据 , 统 组 态需 来 决 定 数 据 的存 取 策 略 。 动 态 连 接 库 (L ) Wid w 初 系 被 它 要 针 对 不 同 的 应 用 领 域 先 离 线进 行 , 入 运 行 后 也 能 根 据 现 场 控 制 站 的 程 序 单 元 , 称 为 非 任 务 化 的 可 执 行 模 块 . 们 由调 用 者 的 任 务 所 投

PLC应用技术 第10章 上位机监控组态

PLC应用技术 第10章 上位机监控组态

10.1.5 触摸屏标准接口
10.1.6 GT 组态软件Works3
GTWorks3是可视化设计和配置的最典型环境。基于三 大理念集成各种面向用户的功能,简单性、明确性和实用 性。设置简单逼真的高分辨率图形简单精细操作直观,与 其它HMI(人机界面)设计环境相比,画面开发工作量可 明显降低。 设计了大量的库,有图形库、部件库、字体库等。大量的 库缩短了库的检索时间,从部件库中查找对象更为容易, 根据对象、功能或最近使用的库清单方便地进行选择。各 种各样的字体、字体变化,可自由选择、显示各种不同的 字体。图形库是目前市场上最齐全的图形库之一,有大量 的图形对象,包括各种仪表和管道。
10.2.1 新建工程
点击GT Designer3,打开组态软件,在工程选择对话框 中选择“新建”;弹出“新建工程向导”,单击“下一步 ”;选择系列中的“GS系列”,就是我们要用的 GS2107-WTBD触摸屏了。单击“下一步”会出现确认 信息,再次单击 “下一步”;连接机器设置:在“制造商 ”栏选择“三菱电机”,“机种”为“MELSEC -FX”, 单击下一步;选择通信方式“I/F(I)”为”RS-232”, 单击“下一步”;“通信驱动程序”为“MELSEC-FX”, 单击“下一步,确认信息;画面切换文件,先不理会,单 击“下一步”;确认所有信息后,单击“结束”;这样就 设置了用“RS232”实现PLC与触摸屏的通信。出现图 10-4所示组态界面,
10.2.3 下载调试
1.连接设备设置:公共设置→标准I/F一览表; 在通道号(CH No)中,0表示未使用,1为触摸屏与PLC连 接的通道,8为触摸屏与条形码设备通道,9为触摸屏与PC机 连接的通道,如图10-6所示。
10.2.3 下载调试

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

系统集成‎所谓系‎统集成,就‎是通过结构‎化的综合布‎线系统和计‎算机网络技‎术,将各个‎分离的设备‎(如个人电‎脑)、功能‎和信息等集‎成到相互关‎联的、统一‎和协调的系‎统之中,使‎资源达到充‎分共享,实‎现集中、高‎效、便利的‎管理。

系统‎集成应采用‎功能集成、‎网络集成、‎软件界面集‎成等多种集‎成技术。

系‎统集成实现‎的关键在于‎解决系统之‎间的互连和‎互操作性问‎题,它是一‎个多厂商、‎多协议和面‎向各种应用‎的体系结构‎。

这需要解‎决各类设备‎、子系统间‎的接口、协‎议、系统平‎台、应用软‎件等与子系‎统、建筑环‎境、施工配‎合、组织管‎理和人员配‎备相关的一‎切面向集成‎的问题。

‎系统集‎成作为一种‎新兴的服务‎方式,是近‎年来国际信‎息服务业中‎发展势头最‎猛的一个行‎业。

系统集‎成的本质就‎是最优化的‎综合统筹设‎计,一个大‎型的综合计‎算机网络系‎统,系统集‎成包括计算‎机软件、硬‎件、操作系‎统技术、数‎据库技术、‎网络通讯技‎术等的集成‎,以及不同‎厂家产品选‎型,搭配的‎集成,系统‎集成所要达‎到的目标-‎整体性能最‎优,即所有‎部件和成分‎合在一起后‎不但能工作‎,而且全系‎统是低成本‎的、高效率‎的、性能匀‎称的、可扩‎充性和可维‎护的系统,‎为了达到此‎目标,系统‎集成商的优‎劣是至关重‎要的。

‎二次开‎发一般‎的来说,一‎些大公司如‎I BM开发‎了一个大型‎的软件系统‎平台,根据‎不同的客户‎的需要,一‎些其它的中‎小公司为客‎户根据需求‎在该平台上‎进行第二次‎由针对性的‎开发‎组态软件‎组态软‎件,又称监‎控组态软件‎,译自英文‎S CADA‎,即 Su‎p ervi‎s ion,‎C ontr‎o l an‎d Dat‎a Aqu‎i siti‎o n(数据‎采集与监视‎控制),组‎态软件的应‎用领域很广‎,它可以应‎用于电力系‎统、给水系‎统、石油、‎化工等领域‎的数据采集‎与监视控制‎以及过程控‎制等诸多领‎域。

图文视频,教你如何一步步组态上位机控制界面!

图文视频,教你如何一步步组态上位机控制界面!

图⽂视频,教你如何⼀步步组态上位机控制界⾯!BFH
昨天,《⼋⽅汇触摸屏组态神器》正式版软件的发布,犹如深⽔炸弹⼀般,在⼯控界掀起了⼀
股浪潮。

上午⼩编刚在朋友圈发布消息,下午排队尝鲜的⼯程师们就络绎不绝了。

不过这也在
意料之中,谁叫我们的组态神器免费⼜实⽤呢~⼩编在此,感谢各位的⽀持与厚爱!
话说回来,神器下载到电脑上了,相信⼯程师们都迫不及待地想要调试⼀番。

可是,软件如何
安装?如何组态?如何通讯?很多初次使⽤的朋友也是⼀头雾⽔。

为了让⼯程师们快速掌握软
件安装、组态与通讯的基本步骤,我们以图⽂和视频的⽅式向⼤家作简单的演⽰。

希望⼤家看
完之后可以跟着步骤测试⼀遍,并结合实际的项⽬思考⼀些应⽤⽅案。

第⼀步:
组态神器安装
将解压后的安装⽂件以管理员⽅式运⾏(这点⼀定要注意),并且关掉360等杀毒软件。

因为杀
毒软件们对陌⽣软件的防卫⼼理实在是太强了,⼀个不⼩⼼就容易把襁褓中的神器当成病毒给
⼲死,从⽽导致安装功能不全。

(神器:宝宝⼼⾥苦啊!)
安装⽂件⽰意:
进⼊安装界⾯:
点同意此协议:
选择安装路径:注意路径中千万不要有中⽂!
(软件安装常识,⼩编掉过⼏次坑了)
选择菜单⽂件夹:默认
然后就是默默的等待…
安装完成,点确定就好:
这就是组态神器安装在电脑当中的样⼦:
软件初始界⾯:
第⼆步:
组态+⽣成EXE⽂件+通讯调试。

java plc 上位机组态关联 思路

java plc 上位机组态关联 思路

在Java中实现PLC上位机组态关联的思路如下:1. 连接PLC:首先需要通过Java的通信库来与PLC进行通信。

你可以使用一些成熟的Java Modbus库(如j2mod)或者OPC UA库(如Eclipse Milo)来实现PLC通信的功能。

2. 获取PLC数据:通过通信库向PLC发送读取数据的指令,获取PLC的数据。

你可以根据PLC的通信协议和数据结构来解析得到的数据,将其转换成Java对象。

3. 绘制图形界面:使用Java的图形库(如JavaFX或Swing)来绘制上位机的图形界面。

你可以设计界面上的各种组态元素,如按钮、开关、指示灯等,用于控制和显示PLC的状态。

4. 关联PLC数据:将获取到的PLC数据与图形界面上的组态元素进行关联。

根据PLC数据的变化,更新图形界面上相应的组态元素的状态。

例如,如果PLC的某个开关状态发生变化,你可以通过更新界面上对应的开关组件的状态来反映这个变化。

5. 处理用户操作:为图形界面上的组态元素添加事件监听器,实现用户的操作响应。

当用户操作了某个组态元素,你可以通过通信库发送相应的指令给PLC,以改变其状态。

6. 异常处理:在通信过程中,可能会出现各种异常情况,如通信错误、连接中断等。

你需要在代码中合理处理这些异常,例如通过捕获异常并给出提示来通知用户。

总结:以上是一个简要的思路,用于实现Java PLC上位机组态关联。

具体实现的细节和方法会根据PLC的品牌、通信协议和你的需求而有所差异。

确保先理解PLC的通信协议和数据结构,然后选择合适的Java库来实现与PLC的通信。

最后,通过设计直观友好的图形界面,将PLC数据与界面组态元素关联起来,实现用户操作和PLC状态的相互影响。

当您继续实现Java PLC上位机组态关联时,您可以考虑以下进一步的步骤和功能:7. 实时数据更新:使用定时器或线程,定期从PLC获取最新的数据,并更新到图形界面上的组态元素中。

这样可以确保界面上显示的数据是实时的,反映了PLC的当前状态。

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍上位机组态软件是一种用于控制和监控工业自动化系统的软件,可以实现对设备、工艺过程和数据的集中管理和控制。

它通常运行在计算机上,与PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分散控制系统)或其他可编程控制器连接,通过各种通信接口传递控制信号和获取过程数据。

1.图形化界面:上位机组态软件通常提供友好的图形化界面,用户可以通过界面直观地进行操作和监控。

用户可以使用鼠标、键盘等输入设备与软件进行交互,实现对设备和过程的控制。

2.数据处理和显示:上位机组态软件可以实时采集和处理从设备和过程中获得的数据,同时以合适的形式进行显示。

这些数据可以是温度、压力、流量等过程量,也可以是设备的状态信息。

通过图表、报表、仪表盘等方式展示数据,方便用户进行分析和决策。

3.联网与远程控制:上位机组态软件可以通过网络与其他设备和系统进行通讯,实现设备和系统之间的互联互通。

用户可以通过远程访问的方式监控和控制设备,提高生产效率和降低成本。

4.定制化功能:上位机组态软件通常具备可定制化的功能,用户可以根据自身需求对软件进行配置和扩展。

例如,用户可以添加新的设备驱动程序、自定义报警设置、灵活的数据导出功能等。

5.多用户支持:上位机组态软件一般支持多用户的同时访问和操作,不同角色的用户可以有不同的权限和界面定制。

6.数据存储和历史记录:上位机组态软件可以将历史数据保存到数据库中,方便用户进行数据分析和问题溯源。

用户可以根据时间、设备或其他条件来查询和分析历史数据,帮助提高生产效率和质量。

7.报警和事件管理:上位机组态软件可以根据设定的条件对过程数据进行实时监测,并在出现异常情况时触发报警。

同时,软件还可以记录事件发生的时间、原因和结果,帮助用户进行故障排查和改进。

8. 脚本和公式计算:上位机组态软件通常支持脚本语言(如VBScript、JavaScript)和公式计算(如Excel公式),用户可以通过编写脚本和公式来实现更复杂的功能需求。

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍上位机组态软件是指用于工业自动化系统中的控制系统,用于配置、监控和管理控制过程的软件。

它是实现人机交互的关键部分,通过上位机组态软件,工程师可以方便地配置和管理控制系统,实现各种控制功能。

下面将介绍上位机组态软件的功能和应用。

功能介绍:1.配置功能:上位机组态软件提供丰富的配置功能,可以对控制系统进行参数的设置和调整。

通过界面操作,用户可以方便地配置设备的输入输出、通信参数等,实现系统对各种设备的控制和管理。

2.监控功能:上位机组态软件可以实时监控控制系统的各个状态和参数,包括设备的开关状态、传感器数据、报警信息等。

用户可以通过上位机软件界面查看实时数据,并且可以根据需要进行数据分析和处理。

3.数据记录和分析功能:上位机组态软件可以对控制系统的数据进行记录和存储,用户可以根据需要配置数据的记录方式和周期。

同时,软件还提供了数据分析工具,可以对历史数据进行统计和分析,帮助用户更好地了解系统的运行情况。

4.远程监控和控制功能:上位机组态软件支持远程监控和控制,用户可以通过互联网或者局域网与控制系统进行远程通信。

通过上位机组态软件,用户可以实时查看和操作控制系统,无需亲临现场,提高了操作的便利性和效率。

5.报警和故障处理功能:上位机组态软件具备报警和故障处理的功能,当控制系统出现异常情况时,软件会自动触发报警,同时还可以提供相应的故障处理方案,帮助用户解决问题。

应用领域:1.工业控制系统:上位机组态软件广泛应用于工业自动化领域,包括生产线控制、机器人控制、制造过程控制等。

通过上位机组态软件,用户可以方便地配置和管理各种设备,实现对整个工业控制系统的监控和控制。

2.建筑自动化:上位机组态软件在建筑自动化领域也有重要的应用。

例如,对于大型商业综合体,用户可以利用上位机组态软件对空调、照明等系统进行集中管理和控制,提高能源利用效率和设备管理效率。

3.能源管理系统:上位机组态软件在能源管理系统中也发挥着重要作用。

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上位机软件设计上位机组态软件设计的界面中进行数据、曲线等监控、实时报警。

在Visual Basic 可视化编程中要通过选取通讯控件对其属性进行设置。

在程序中进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

下位机编程时同样要进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

表5-3放组态画的控制界面图上位机程序VB与组态王、应用程序间的动态数据交换(DDE)程序Dim A(8) As StringDim i As IntegerDim plc1 As StringDim plc2 As StringDim plc3 As StringDim sg(10) As LongDim strData As StringDim str As StringDim measureValue As StringDim giveValue As StringDim success As StringDim canShu As DoublePrivate Sub Form_Load()For i = 0 To 8A(i) = "A" & (i + 1)Next i'For i = 0 To 8' Text1(i).Text = A(i)'Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口For i = 0 To 8udpClient(i).RemoteHost = A(i) udpClient(i).RemotePort = 2000 udpClient(i).Bind (2001 + i) Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口udpClient(9).RemoteHost = "B1" udpClient(9).RemotePort = 2000 udpClient(9).Bind 2011udpClient(10).RemoteHost = "B2" udpClient(10).RemotePort = 2000udpClient(10).Bind 2012'**********************定义从组态王接收的数据*************************For i = 0 To 10'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc1 = "errorValue"plc1 = plc1 & iplc1 = plc1 + ".STATIC100"Text4(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text4(i).LinkItem = plc1 'errorValueText4(i).LinkMode = vbLinkNoneText4(i).LinkMode = vbLinkAutomatic'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc2 = "giveMinute"plc2 = plc2 & (i + 1)plc2 = plc2 + ".STATIC100"Text5(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text5(i).LinkItem = plc2 'giveMinuteText5(i).LinkMode = vbLinkNoneText5(i).LinkMode = vbLinkAutomatic''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc3 = "wordPlc"plc3 = plc3 & iplc3 = plc3 + ".STATIC5"Text6(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text6(i).LinkItem = plc3Text6(i).LinkMode = vbLinkNoneText6(i).LinkMode = vbLinkAutomaticNext iEnd SubPrivate Sub Text6_Change(Index As Integer)Dim wordToServer As StringDim wordToAll As StringIf Text6(Index).Text = 1 ThenwordToServer = InputBox(message, "给他发信息")If wordToServer <> "" And Label1(Index).ForeColor = vbGreen Then On Error Resume NextudpClient(Index).SendData "W" & wordToServerEnd IfEnd If''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' If Text6(0).Text = 3 ThenwordToAll = InputBox(message, "给所有人发信息")If wordToAll <> "" ThenFor i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen ThenOn Error Resume NextudpClient(i).SendData "W" & wordToAllEnd IfNext iEnd IfEnd IfEnd SubPrivate Sub Timer1_Timer()For i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen Thensg(i) = sg(i) + 1End IfIf sg(i) = 3 ThenLabel1(i).ForeColor = vbBlacksg(i) = 0End IfNext iEnd SubPrivate Sub udpClient_DataArrival(Index As Integer, ByVal bytesTotal As Long) On Error Resume NextLabel1(Index).ForeColor = vbGreen '如果接收到数据表示正在通信sg(Index) = 0If Timer Mod 5 = 0 Then'设定试验误差和时间If Text5(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "G" & Text5(Index).TextEnd IfIf Text4(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "E" & Text4(Index).Text End IfEnd IfudpClient(Index).GetData strData, vbStringstr = Left(strData, 1)Select Case strCase "M"measureValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(measureValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText1(Index).Text = canShuCase "G"giveValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(giveValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText2(Index).Text = canShuCase "S"success = Mid(strData, 2) '收到试验结果标记Text3(Index).Text = successEnd SelectEnd Sub监控界面命令语言\\本站点\持续时间=\\本站点\持续时间+1 ;xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A1,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A1,2 );xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A2,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A2,2 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A3,1 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A3,2 );if(\\本站点\持续时间==40){xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 );\\本站点\持续时间=0;}xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 )。

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