氟苯的合成与应用
氟苯尼考
食品中的限量
依据《动物性食品中兽药最高残留限量》中华人民共和国农业部公告第235号的规定， 在附录2：已批准的动物性食品中最高残留限量规定中，氟苯尼考限值如下
谢谢观看
1、家畜类：用于防治猪的气喘病、传染性胸膜性肺炎、萎缩性鼻炎、猪肺疫、链球菌病等引起的呼吸困难、 体温升高、咳嗽，打呛、采食量下降、消瘦等有非常强疗效，对大肠杆菌等引起仔猪黄白痢、肠炎、血痢、水肿 病等有效。
2、禽类：用于防治禽由大肠杆菌，沙门氏杆菌、巴氏杆菌等引起的霍乱、雏鸡白痢、拉稀、顽固性腹泄，黄 白绿便，水样粪便、下痢、肠道粘膜点状或弥漫性出血、脐炎、包心、包肝，细菌、支原体等引起的慢性呼吸道 病、传染性鼻炎气囊混浊，咳嗽，气管咯音，呼吸困难等。
3、对鸭的传染性浆膜炎、大肠杆菌、绿脓杆菌等效果明显。
4、治疗细菌性鱼病，内服。
用量：10-15mg/kg（相对于鱼体重），一天两次（此药刺激大，分两次才行），一般三天一个疗程。虾蟹肠 道短，用药量加倍。
注意事项：晴天用药
遇金属阳离子，会形成不溶性络合物。
氟苯尼考为氯霉素的结构同系物，作用机理及抗菌谱与氯霉素和甲砜霉素相似，能与50S亚基结合，抑制酞 酰基转移酶，从而抑制酞链的延伸，干扰蛋白质合成。氟苯尼考在结构上以F原子取代了氯霉素、甲砜霉素中丙烷 链3碳位置上的-OH，阻止了细菌乙酰转移酶在此位置上的乙酰化作用，故不受该酶影响而被灭活；而乙酰转移酶 又与细菌经质粒介导的对氯霉素、甲砜霉素的耐药性有关，因此氟苯尼考不会产生类似氯霉素、甲砜霉素质粒介 导的耐药性（Varma,et al,1986;Lobell,et al,1994;Soback,et al,1995），而且对许多氯霉素耐药菌株仍 然敏感。
氟苯尼考的生产工艺原理及流程
氟苯尼考的生产工艺原理及流程
氟苯尼考是一种重要的有机合成中间体，主要用于制药、农药和化学工业中。
其生产工艺原理及流程如下：
1.原料准备：氟苯尼考的主要原料是苯、氟化氢及氯甲酸。
苯可从石油化工中得到，氟化氢可通过电解氢氟酸等方法制备，氯甲酸则是通过氯化甲烷和水反应得到。
2.酰化反应：将苯和氯甲酸加入反应釜中，在催化剂的作用下进行酰化反应。
反应温度一般在100-150°C之间，反应时间为几小时到几十小时。
酰化反应的产物是苯甲酸氯。
3.氟化反应：将产生的苯甲酸氯与氟化氢反应，生成氟苯尼考。
反应温度一般较高，一般在180-220°C之间。
反应时间根据反应条件的不同而有所变化，一般为几小时到几十小时。
4.分离和纯化：反应结束后，得到的产物中含有未反应的原料、反应生成物以及副产物。
通过蒸馏和洗涤等分离和纯化方法，可以去除大部分杂质，并得到纯度较高的氟苯尼考。
5.产品包装：纯化后的氟苯尼考按照规定的包装要求进行包装，常见的包装方式有钢桶和塑料桶等。
以上是氟苯尼考的生产工艺原理及流程的简要介绍。
实际的生产工艺可能还包括其他步骤，具体流程可能根据生产厂家的不同而有所差异。
在生产过程中需要注意安全操作，避免产生有害物质的释放，确保产品的质量和安全性。
另外，废水、废气和废渣等产生物料的处理也需要符合环境保护的要求。
氟苯的合成与应用
水 蒸 汽 蒸馏
静止 分离
无水 氯化钙
,
行 合成 能 得 到 邻
,
对位胺基 氟苯
.
由此 可 产 生 多 种
.
氟 苯衍 生 物 从 而 得 到 广 泛 的 应 用
结 束语
用
,
脱
水
法 合成 氟 苯 技 术 先进 工 艺 路 线 短 收
, , ,
率高 成本 低 质 量好 纯度 可 达
, ,
,
.
生产
过氧化氢 氧化 活性 炭 吸 附等 处理
,
.
首 先 往 合 成 釜 的 夹 套 和 釜 内盘 管 及 冷 凝 器 通
废渣 处 理
第
期
有 机 氟 工 业
生 产 过 程 中产 生 的 废 渣 集 中送 人 焚 烧 炉 进 行
"
焚烧处理
.
苯胺
无 水氟化 氢
氟 苯 的应 用
氟 苯 是 重 要 的有 机 氟 化 物 机氟原料
有 机 氟 工 业
年
山 , 内 自
尹
》,
》》 , ,
》,
》》 》 》 》 , , 》 》 ,
》》 , , , 》 》 ,
》》 》 ,
专论与综述
,二
' , 《 《《 《 《 《《 《 《
' 《《
《
《 《《 《 《 '
二产
氟苯 的 合 成 与 应 用
窦艳 桂
辜 新 氟化 学 有 限 责 任 公 司
前言
氟苯
活 性 剂 以 及 氟 塑 料工 业 的 迅 速 发 展
对有 机 氟 中间
废 酸 贮 罐 以备 回 收
,
氟苯制备方法范文
氟苯制备方法范文氟苯是一种有机化合物，其化学式为C6H5F。
氟苯可通过多种方法来制备，下面将介绍几种常见的制备方法。
1.直接氟化法直接氟化法是通过将苯和氟气在催化剂的存在下进行反应制备氟苯的方法。
催化剂通常使用金属氟化物，如氟化亚铁(FeF2)或氟化亚锡(SnF2)。
反应条件一般为高温高压，通常在200-300℃之间。
反应方程式如下：C6H6+F2→C6H5F+HF2.氟化亚砜法氟化亚砜法是通过在亚砜(SO2)的存在下对苯进行氟化反应来制备氟苯的方法。
通常使用的催化剂有氟化氢钠(NaHF2)或氟化氢铵(NH4HF2)。
反应条件一般为高温高压，通常在200-300℃之间。
反应方程式如下：C6H6+2SO2+2HF→C6H5F+2SO3+H2O3.溴代物氟化法溴代物氟化法是通过在氟化剂的存在下对溴苯进行氟化反应来制备氟苯的方法。
通常使用的氟化剂有氟化氢钠(NaHF2)或三氟化溴(BrF3)。
反应条件一般为室温下，在惰性气体(如氮气)保护下进行。
反应方程式如下：C6H5Br+NaHF2→C6H5F+NaBr+HF4.电化学氟化法电化学氟化法是通过在电解池中加入苯和氟离子，同时施加电压进行反应来制备氟苯的方法。
该方法需要特殊的电解池，通常使用的是稀硼酸和硼氟化钾溶液作为电解质。
反应条件一般为室温下进行。
反应方程式如下：C6H6+F-→C6H5F+H2以上是几种常见的氟苯制备方法，每种方法都有其优点和适用范围。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的制备方法。
需要注意的是，这些反应过程中涉及到有毒的氟化物气体或电解液，操作时需要注意安全。
同时，在进行氟苯制备时也要注意环保要求，采取合适的废气处理和废液处理措施。
2024年氟苯市场环境分析
2024年氟苯市场环境分析一、市场概述氟苯是一种有机化合物，化学式为C6H5F。
它具有较好的化学稳定性和热稳定性，是一种重要的有机合成中间体。
氟苯广泛应用于医药、农药、染料、香料等领域。
本文将对氟苯市场环境进行分析，以期能够为相关产业提供参考和借鉴。
二、供应方面1. 产地分布目前，氟苯的主要生产地集中在北美、欧洲和亚洲。
北美地区主要生产厂家包括美国和加拿大，欧洲地区主要生产厂家包括德国、法国和英国，亚洲地区主要生产厂家包括中国、日本和韩国。
2. 产能状况氟苯的全球产能正在逐步增加。
随着对氟苯需求的增长，许多生产商已经或计划增加氟苯的产能。
特别是亚洲地区，在中国和韩国，一些新的生产线正在建设中，将为市场提供更多的供应。
三、需求方面1. 应用领域氟苯主要应用于医药、农药、染料和香料等领域。
在医药领域，氟苯可作为合成药物的原料，用于制造抗生素、杀菌剂等。
在农药领域，氟苯可用于制造杀虫剂和除草剂。
在染料和香料领域，氟苯可用于制造各种颜料和香精。
2. 市场需求量随着生活水平和经济发展水平的提高，对医药、农药、染料和香料的需求不断增大，从而推动了氟苯市场的发展。
尤其是在亚洲地区，由于人口增长和经济发展加快，对氟苯的需求呈现出较高增长率。
四、竞争状况1. 主要竞争对手在氟苯市场上，存在着一些主要的竞争对手，包括国内和国际的氟苯生产商。
这些竞争对手通过提高产品质量、扩大产能、降低价格等方式来争夺市场份额。
2. 技术创新为了在激烈的市场竞争中取得优势，氟苯生产商需要进行技术创新。
通过引进先进的生产设备和工艺，提高产品质量和生产效率，从而降低生产成本。
3. 市场份额目前，氟苯市场呈现出较高的集中度，少数大型厂商占据着较大的市场份额。
这些大型厂商在产品质量和生产能力方面具有明显的竞争优势。
五、政策环境1. 相关政策支持政府在相关领域出台了一系列的政策支持，以促进氟苯产业的发展。
这些政策主要包括对技术创新的鼓励、对环保和安全生产的要求等。
1,4-二(溴甲基)-2-氟苯的合成研究的开题报告
1，4-二（溴甲基）-2-氟苯的合成研究的开题报告
【摘要】
本文介绍了一种合成1，4-二（溴甲基）-2-氟苯的新方法。
该方法包括两步反应：第
一步是4-（溴甲基）苯和氢氧化钾在乙醇溶液中进行缩合反应；第二步是在乙醚中加
入氟化氢，进一步溴代反应形成目标产物。
通过对不同反应条件进行优化，得到了较
高的产率和较好的纯度，最终产物的结构得到了确认。
【关键词】
1，4-二（溴甲基）-2-氟苯；缩合反应；溴代反应；产率；纯度
【引言】
1，4-二（溴甲基）-2-氟苯是一种有机化合物，广泛应用于医药、农药、染料等领域。
目前已经有多种合成方法，但是大多数方法存在着产率低、原料贵、操作复杂等问题。
因此，我们研究了一种简单、高效的合成方法，以期得到高纯度的产物。
【方法】
实验分为两步：
1. 缩合反应
在隔水加热的条件下，将4-（溴甲基）苯和氢氧化钾溶于乙醇中，滴加溶液中的浓酸，反应过程中不断搅拌。
反应结束后，过滤得到所需的中间体。
2. 溴代反应
向第一步反应产物中加入氟化氢，并在乙醚中加热搅拌，反应结束后，将溶液过滤、
洗涤、结晶得到目标产物。
【结果与分析】
通过实验，我们优化了反应条件，得到了较高的产率和较好的纯度。
在优化后的条件下，产率可以达到80%以上，纯度在98%以上。
最终合成的产物通过核磁共振、红外光谱等多种方法得到了结构确认。
【结论】
本文成功研究了一种简单、高效的合成方法，可以得到高产率、高纯度的1，4-二（溴甲基）-2-氟苯产物。
该方法具有操作简单、原料易得等优点，可望在相关领域得到广泛应用。
氟苯的生产工艺
氟苯的生产工艺简介氟苯是一种有机化合物，化学式为C6H5F，是苯的氟代衍生物。
氟苯在有机合成、农药合成和医药合成等领域具有重要的应用价值。
本文将详细介绍氟苯的生产工艺。
一、氟苯的合成方法1. 氟化苯氟化苯是氟苯的最常见合成方法之一。
具体步骤如下：1.将苯和氢氟酸加入反应釜中；2.在适当的温度和压力下进行反应，控制反应时间；3.过滤得到氟化苯产物。
该方法所需原料易得，操作简单，但因为其效率较低，产率较低。
2. 氟化氢和苯的反应氟化氢和苯的反应是另一种制备氟苯的方法。
具体步骤如下：1.将氟化氢和苯加入反应釜中；2.在适当的温度和压力下进行反应，控制反应时间；3.过滤得到氟苯产物。
该方法的优势在于操作简单，产率较高，但氟化氢的制备和储存较为困难。
二、氟苯的生产工艺氟苯的生产工艺包括氟化苯法和氟化氢法两种方法。
下面将详细介绍这两种方法的步骤和特点。
1. 氟化苯法的生产工艺氟化苯法是通过将苯和氢氟酸反应制备氟苯的生产工艺。
步骤：1.将苯和氢氟酸按一定比例加入反应釜中；2.在适宜的温度和压力下进行反应，反应时间约为2-4小时；3.完成反应后，通过过滤分离得到氟苯产物。
特点：•该方法原料易得，操作简单，但合成效率较低，产率较低。
•反应条件需要控制得当，避免过高的温度和压力对反应产物的影响。
2. 氟化氢法的生产工艺氟化氢法是通过将氟化氢和苯反应制备氟苯的生产工艺。
步骤：1.将氟化氢和苯按一定比例加入反应釜中；2.在适宜的温度和压力下进行反应，反应时间约为2-3小时；3.完成反应后，通过过滤分离得到氟苯产物。
特点：•该方法操作简单，产率较高，但氟化氢的制备和储存较为困难，安全性要求较高。
•反应过程中需要注意控制反应温度和压力，避免产生过高的温度和压力对设备和人员造成危险。
三、氟苯的应用领域氟苯在有机合成、农药合成和医药合成等领域具有广泛的应用。
有机合成： - 氟苯作为有机合成的重要中间体，广泛用于合成其他有机化合物，如染料、香精等。
氟苯的制备
氟苯的制备引言氟苯是一种重要的有机化学试剂，被广泛应用于医药、化工和农药等领域。
氟苯的制备有多种方法，其中包括芳烃和氟化剂反应、氟化物催化芳烃的氟化以及氟化钠催化芳烃的氟化等方法。
本文将介绍氟苯的制备方法及其反应机理。
方法一：芳烃和氟化剂反应氟苯可以通过芳烃和氟化剂反应制备。
常用的芳烃反应物为苯和氟化剂为氟化氢（HF）。
反应条件如下：反应式：C6H6 + HF -> C6H5F + H2反应温度：室温反应时间：数小时该方法的主要反应步骤是芳烃与氟化氢发生亲电取代反应，形成氟代芳烃。
该反应属于亲核取代反应，可通过路易斯碱催化加快反应速度，提高产率。
反应后，通过蒸馏提纯得到氟苯产物。
方法二：氟化物催化芳烃的氟化另一种制备氟苯的方法是使用氟化物作为催化剂。
在芳烃和氢氟酸（HF）或氟化银（AgF）存在的条件下，通过氟化反应将芳烃中的氢原子取代为氟原子，制备氟苯。
反应条件如下：反应式：C6H6 + HF + AlCl3 -> C6H5F + HCl + AlF3反应温度：室温反应时间：数小时该反应中，氟化物离子起到了催化剂的作用，加快了反应速率。
反应后，通过蒸馏分离和提纯得到氟苯。
方法三：氟化钠催化芳烃的氟化氟化钠（NaF）也可以作为催化剂，催化芳烃的氟化反应，得到氟苯。
反应条件如下：反应式：C6H6 + HF + NaF -> C6H5F + H2 + NaHF2反应温度：室温反应时间：数小时在该反应中，氟化钠催化芳烃的氟化反应，生成氟代芳烃。
反应后，通过蒸馏分离和提纯得到氟苯。
反应机理无论是以上哪种方法制备氟苯，反应的关键步骤是芳烃的亲电取代反应。
在芳烃分子中，氟原子亲电性较强，会攻击芳烃分子上的氢原子，将其取代为氟原子。
反应中，亲电取代反应的产物是芳香环上的氟代芳烃。
结论根据以上介绍，我们可以得出氟苯的制备方法有三种：芳烃和氟化剂反应、氟化物催化芳烃的氟化以及氟化钠催化芳烃的氟化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２０ ０ ３年 ８月
Ａｕ ｇ． ２ ０ ０ ３
氟 苯 的合 成 与 应 用
翁兴媛 ，董 庆 国
（ 宁 工程 技 术 大 学 资 源 与 环 境 工程 学 院 ， 辽 宁 阜 新 １３ ０ 辽 ２ ０ ０）
摘 要 ：随着医药，染料、氟碳表面活性剂及氟塑料工业的发展，根据市场的需要，对氟苯的需求量迅速增加。用无水氟化氢法生
硼 酸 重 氮 盐 ， 然 后 将 后 者 干 燥 后 在 适 当 条 件 下 加 热分解 而成 芳香族氟化 物 。 重 氮 化 ： Ａ ． ＋ ＨＣＩＮａ ｒＮＨ２２ ＋ ＮＯ２ Ａ卜 ． 一 Ｎ２
Ｃｌ ＋Ｎａ ＋２Ｈ， Ｃｌ Ｏ
收 稿 日期 ： ２０ —６０ ０ ３０ －９ 作者简 介：翁兴嫒 （９７） １ ６ 一 ，女 ，吉 林 吉林 人 ， 讲 师 。 本 文 编 校 ：赵
首先配制 氟硼酸 在 衬 铅 釜 内加 入 硼 酸 及 水 降 低 温 度 、滴 加 ＨＦ
其次重氮 化成盐
１ 氟苯 的合 成原理
１ １ 传 统 席 曼 法 ． 反 应 分 成 二 步 进 行 ，先 将 芳 伯胺 制 成 不 容 性 氟
在 酸 溶 釜 内加 入 浓 ＨＣ１ 、滴 加 苯 胺 温 度 保 持 在
过 高 易使 液 体 焦 化 生成 焦 油 使 收 率 降低 。 目前 用
无 水 氟 化 氢 法 生 产 氟 苯 克 服 了上 述 缺 点 。 １ ２ Ａ Ｆ法 生 产 氟 苯 ． Ｈ 用 法 合 成 氟 苯 是 将 苯 胺 在 无 水 氟 化 氢 中
时 ， 停 止 水 汽 蒸 馏 ，排 掉 蒸 馏 釜 内残 渣 集 中处 理 。 从 釜 下 口分 离 出氟 苯 ， 加 入 脱 水 剂 无 水 氯 化 钙 进 行 脱 水 ， 经 过 分 析 含 水 量 合 格 后 ， 将 氟 苯 放 入 常
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａｌ ｎ ｔ ｅ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｆ ｍｅ ｉ ｉ ｅ ｄ ｅ ｔ ｆ ， ｕ ｒ ａ ｂ ｎ ｓ ｒ ａ ｅ ｃ ｖ ｔｎ ｇ ｎ ｎ ｕ ｒ ｓｒ ｃ ： ｏ ｇ ｗｉ ｔ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｏ ｄ ｃ ｎ ， ｙ ｓｕ ｆ ｏ ｃ ｒ ｏ ｕ ｆ ｃ ａ ｔ ａ ｇ ａ ｏ ｔ ａ ｄ ｆ ｏ － ｈ ｈ ｌ ｉ ｉ ｌ
压 蒸 馏 釜 中进 行 常 压 蒸 馏 。 ２ １ 废 酸 回收 ．
成 盐 再 与 亚 硝 酸 钠 于 低 温 下 进 行 重 氮 化 反 应 ， 然
后 进 行 热 解 放 出 氮 气 ， 再 经 过 提 纯 处 理 即得 氟 苯 产 品 ，其 反 应 式 为 ：
成 热 盐 ＡｒＮＩ２ ＨＦ — － －＋ ｔ Ａｒ ￣－ 肝 ４ Ｉ ２・
ｍ ｅ ｏ ｆｕ ｉ ｇ ｆｕ ｒｎ ｙ ｒｄ ｒ ｄ ｃ ｕ ｒ ｂ ｎ ｅ ｅ ｉ ｅ ｂ ｓ ｔ ｏ ， ｈ ｃ ｖ ｒ ｏ ｅ ｅ ｓ ｏ ｔ ｏ ｎ ｈ ｔ ｄ ｏ ｓｎ ｏ ｅ ｈ ｄ ｉ ｅ ｔ ｐ ｏ ｕ ｅ ｆ ｏ ｏ ｅ ｚ ｎ ｓ ｔ ｅ ｔｍｅ ｄ ｗ ｉｈ ｏ ｅ ｃ ｍ ｓ ｔ ｈ ｒ ｃ ｍｉ ｇ ｌ ｉ Ｏ ｌ ｈ ｈ ｈ
产 氟 苯 是 国 内 外 最 先 进 的 方 法 ，它 克服 了传 统 席 曼 法 的 缺 点 ，它 的显 著 优 点 是 使 成 本 降 低 、废 气 减 少 、收 率 提 高 ， 本 文 介 绍 了生 产 氟 苯 的两 种 主要 方 法 的 合 成 原 理 ，重 点介 绍 了 无 水 氟 化 氢 法 生 产 氟 苯 的生 产 工 艺 过 程 及 对 所 产 生 的废 酸 、污 水 、 废 渣 的 处 理 。实 验 结 果 表 明用 无 水 氟 化 氢 生 产 氟 苯 是 有 广 阔 前 途 的 生 产 方 法 。
关键 词 ：氟苯：氟化氢：合成 中图号 ：Ｏ １ ．１ ห้องสมุดไป่ตู้ ３４ 文 献标 识码 ：Ｂ
Ｓ ｎ ｈｅ ｉ ｎ ｐ ｌｃ ｔｏ ｆｆｕｏ ｏ ｅ ｚ ｎ ｙ ｔ ｓ ｓａ ｄ ａ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ Ｏ ｌ ｒ ｂ ｎ ｅ ｅ
Ｗ ＥＮＧ ］ｉｇｙｌｎ，ＤｏＮＧ ｎ — ｕ Ｋｎ —ｌ ａ Ｑｉｇ ｇ ｏ （ Ｈ ｇ ｆ ｓ ｕ ｃ ｎ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｎ ｉｅ ｒｎ Ｌｉｏ ｉ ｇＴ ｃ ｎｃ ｌ ｉｅ ｓｔ， ｕ ｉ ２ 伽ｌ Ｃｈｎ ） Ｃｏ ｅ ｅ ｏ ｒ ｅａ ｄＥ ｖｒ ｎ ｎ ｇｎ ｅｉ ｇ， ａ ｎｎ ｅ ｈ ｉａ ｖ ｒ ｉ Ｆ ｘｎ１ ３ ｏ ｏ Ｒｅ Ｅ Ｕｎ ｙ ， ｉａ
解 Ａｒ Ｆ — Ａｒ ＋ ｆ － Ｎ２ － Ｎ＇ Ｆ
ＡＨＦ法 生 产 氟 苯 的 工 艺 流 程 图 ，如 图 ｌ。
圈
匦圃
匝圆
匝圃
来 自洗 涤 釜 ， 水 蒸 汽 蒸 馏 釜 ， 脱 水 罐 ， 常 压
蒸馏 釜 的废 水或残 液送 入 污水 处理 站 ，进行 中和 ，
沉 降 ，过 氧 化 氢 氧 化 活 性 炭 吸 附 等 处 理 。
２３ 废渣处理 ．
区
Ｉ
二 一废 贮 回 固 酸入 槽 收
Ｉ
生产 过 程 中产 生 的废 渣 集 中 送入 焚 烧 炉 进 行
焚烧处 理 。
匿 圃 一废 支 水处 水 污 理站
Ｉ
匿 ｉ 围一残 放 渣排
Ｉ
３ 氟苯 的应用
ｐ ｏ ｕ ｅ ｆ ｏ ｂ ｎ ｅ ｅ ａ ｄ ｍ ｅ ｏ ｆｄ ａ ｉ ｇ ｗｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ａ ｉ ｉｔ ｔ ｒ ｈ ｘ ｅ ｍ ｅ ｔｓ ｏ ｔ ｅ ｍｅ ｏ ｒ ｄ ｃ ｕ ｒ ｅ ｚ ｎ ｌ ｎ ｔ ｄ ｏ ｅ ｌｎ ｔ ｐ ｏ ｕ ｅ ｃ ｄ ｄ ｒｙ ｗａ ｅ ． ｅ ｅ ｐ ｒ ｈ ｈ Ｔ ｉ ｎ ｈ ｗｓ ｅ ｔ ｄ ｈ ｈ ｏ ｓｎ ｕ ｒｎ ｙ ｒｄ Ｏ ｐ ｏ ｕ ｅ ｆｕ ｒ ｅ ｚ ｎ ｅ ｂ ｓ． ｆｕ ｉ ｇ ｆ ｏ ｅ ｈ ｄ ｉ ｅ ｔ ｒ ｄ ｃ ｏ ｂ ｎ ｅ ｅ ｉ ｔ ｅ ｔ ｌ ｉ ｌ ｓｈ Ｋｅ ｒ ｓ ｆｕ ｒ ｂ ｎ ｅ ｅ ｆｕ ｒｎ ｙ ｒｄ ； ｓ ｎ ｅ ｉ ｙ ｗｏ ｄ － ｌ ｏ ｏ ｅ ｚ ｎ ； ｌ ｏ ｅ ｈ ｄ ｉ ｅ ｉ ｙ ｔ ｓｓ ｈ
ｐ ａ ｔ ｓｉ ｄ ｓｒ ｎ ｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔｅ ｍ ａｋ ｔｄ ｍａ ｄ ｈ ｅ ｄ ｍ ａ ｄ ｆ ｒ ｆ ｏ ｏ ｅ ｚ ｎ ｓ ｒ ｐｄ ｙ ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ． ｅ ｌｓ ｃ ｎ ｕ ｔｙ ａ ｄ ａ ｃ ｒｉ ｇ ｔ ｒ ｅ ｅ ｎ ．ｔ ｅ ｎ ｏ ｕ ｒ ｂ ｎ ｅ ｅ ｉ ａ ｉ ｌ ｎ ｒ ａ ｅ Ｔｈ ｉ ｈ ｌ
上 面 的 水 层 通 过 分 水 阀 把 水 液 分 出 送 污 水 处 理 站 ，对 釜 内 的有 机 层 加 入 氢 氧 化 钠 溶 液 进 行 中和 ， 使 溶 液 为 中 性 。水 洗 后 的 粗 氟 苯 用 压 缩 空 气 压 入
水 蒸 气 蒸 馏 釜 中 进 行 水 汽 蒸 馏 。 当 馏 出 液 无 油 珠
引 言
氟 苯 （ｌｏｏ ｅ ｚｎ ） 无 色 液 体 ， 有 苯 样 气 ｆ ｒｂ ｎ ｅｅ ， ｕ 味 ， 能 与 乙 醇 ， 乙醚 相 混 溶 ， 有 毒 。 据 有 关 资 料 介 绍 ， 目前 用 ＡＨＦ （ 水 氟 化 氢 ） 法 生 产 氟 苯 是 无 国 内外 最 先 进 的 方 法 。近 年 来 ， 随 着 医 药 ，染 料 ， 氟 碳 表 面 活 性 剂 以 及 氟 塑 料 工 业 的 迅 速 发 展 。 氟 苯 作 为 有 机 氟 的基 本 原 料 得 到 了 广 泛 的应 用 。
３ ℃～ ０ 时 间 １小 时 ，全 溶 后 降 温 至 ０ ℃ 时滴 ０ ４℃
加 ２ ％Ｎａ ０ ＮＯ２滴 毕 ， 持 １小 时 ，然 后 加 入 ＨＢＦ 保 ４ 在 ３ ℃ 时 ， 加 毕 保 持 １ ，经 吸 滤 洗 涤 干 燥 得 到 固 ０ ｈ 体 盐 。 氟 硼 酸 重 氮 盐 极 为 安 定 在 大 量 制 备 时 无 危 险 性 ，大 都有 一 定 分解 温 度 ，在 加热 时 分 解 的速 度 很容 易控 制 ，重氮 盐 在分解 前 必先 将水 分 除去 ，
定量 的亚 硝酸钠 严 格控 制 反应温 度 。重氮 化完 毕 ，
在 同 一 釜 内 进 行 加 热 分 解 ， 热 解 结 束 后 ， 停 止 搅 拌 ， 静 止 分 层 后 ， 从 釜 底 把 废 酸 排 至 废 酸 贮 罐 以 备 回 收 ， 留 在 釜 中 的 有 机 层 用 压 缩 空 气 压 入 水 洗 釜 中 加 水 ， 开 动 搅 拌 ，水 洗 后 停 止 搅 拌 进 行 分 离 。
ｏｆ ｈ ｅ ｔ Ｓｃ ｅ ａ ｎ ｈｉ ｍ ｎ ｍｅ ｏ ． Ｃａ ｍ ａ ｔ ｅ ｏｓ ｌ ｈ ｔｄ ｉ ｎ ｔ ｋｅ ｈ ｃ ｔ ｏｗｅｒｒ ｄ ｅ ，ｅ ｕｃ ｗａ ｔ ｇａ ａ ｄ ａ ｓ ｅｃ ｓ ｅ ｓ ｎ ｒ ｉ ｅ ｒ ｏｖｅ ｙ ｒ ｔ １ ｌ ａ ｔｃ ｅ ｒ ａ ｅ．１ｅ ｒｉ ｌ ｉ ｒ ｕｃ ｓ ｈ ｅ ｒ ｕｃ ｉ ｍ ｅ ｅ ｓ ｆ ｆｕ ｏ ｎｚ ｎ Ｔｈ ａ ｔｃ ｅ ｎｔｏ ｕｃ ｓ ｈ ｅ ｐｒｎ ｐ ｅ ｎｔｏ ｄ ｅ ｔ ｐ ｏ ｄ ｔｏｎ ｈ ｔ ｄ ｏ ｏｒ ｂｅ ｅ ｅ． ｅ ｒｉ ｌ ｉ ｒｄ ｌ ｅ ｔ ｉ ｃｉ ｌ ｏｆ ｗｏ ｔ ｍ ｅ ｏ ｓ Ｏ ｈ ｔ ｄ ｔ
成 盐 ：Ａｒ 一 Ｉ ＨＢ ４ Ａ卜Ｎ２ ４ ＋ － Ｃ＋ Ｆ 一 Ｎ２ ＢＦ ｌ ＨＣｌ
热 解 ：ＡｒＮＥ 一 ． ＋Ｎ２ Ｆ － ＢＦ Ｆ ＋Ｂ １
氟硼 酸 可 由 Ｈ ＢＯ 与 ＨＦ作 用 而 成
Ｈ３ ＢＯ３ ４ 玎 — ＨＢＦ ＋ Ｈ２ ＋ ｝Ｆ ４ ３ Ｏ
具体操 作 ：
废 酸 贮 罐 中 主 要 成 份 是 未 参 与 反 应 的 氢 氟 酸 ，用 三 氧 化 硫 解析 法 回 收 ，得 到 的 ＨＦ纯 度 可 达 ９ ．％ ，比原 料 含 量 ９ ．％还 要 好 。回收 后 作 原 料 。 ９８ ９５