“4+3”管控装配式建筑设计要点
装配式建筑施工施工图设计要点
装配式建筑施工施工图设计要点装配式建筑是指将构件、设备和材料在工厂或现场预制完成，然后通过组装、拼接等方式进行安装的建筑形式。
它具有施工速度快、质量可控、环境影响小等优势。
在进行装配式建筑施工图设计时，需要注意以下几个要点。
一、设计标准的选择在装配式建筑施工图设计中，首先需要根据国家相关标准和规范进行设计，确保设计方案符合国家要求。
根据不同类型的装配式建筑，还需参考行业标准或企业内部技术规范进行设计。
二、构件连接方式在装配式建筑的施工过程中，构件之间的连接是至关重要的。
因此，在施工图设计阶段，需要仔细考虑构件之间的连接方式，并确保连接强度和稳定性满足规范要求。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和钢结构轻型螺栓及高强度螺栓。
三、各种力学参数计算在进行装配式建筑施工图设计时，必须对各个构件承受的荷载、应力、变形等力学参数进行准确计算。
这些参数的计算依据包括建筑用途、结构形式、环境条件等多种因素，需要合理选择计算方法，并确保设计方案的可靠性和安全性。
四、材料选择与规格确认装配式建筑施工图设计还需要考虑材料的选择和规格确认。
与传统建筑相比，装配式建筑常使用的是工厂预制构件，因此需要根据设计要求选择适当的材料，并确定其规格和品牌。
在选择材料时，需综合考虑强度、耐候性、防腐性等因素，并严格按照相关标准进行检验和评估。
五、施工工艺流程装配式建筑施工图设计还应注重施工工艺流程的合理性和可行性。
在设计时，需充分考虑到各个施工阶段的具体操作流程，包括构件生产、运输、安装等环节。
通过合理优化工艺流程，可以最大限度地提高施工效率，并保证装配式建筑质量。
六、界面协调和交底在装配式建筑施工图设计中，界面协调也是一个非常重要的环节。
各个施工工种之间的界面协调需考虑到构件连接、细部节点处理等方面，以确保施工过程的顺利进行。
此外，还需要进行施工交底，确保各方人员对装配式建筑施工图设计方案有清晰的了解，并按照要求进行操作。
综上所述，装配式建筑施工图设计需要遵循相关标准和规范，并注意构件连接方式、力学参数计算、材料选择与规格确认、施工工艺流程以及界面协调和交底等要点。
装配式建筑的结构设计要点分析
装配式建筑的结构设计要点分析装配式建筑是一种以工厂化生产为主的建筑模式，它通过预制构件的组装来实现快速、高效的施工。
在进行装配式建筑的结构设计时，需要考虑一系列关键要点。
本文将从基础设计、构件连接和整体结构布置等方面进行分析，以帮助读者更好地理解装配式建筑的结构设计。
一、基础设计要点在装配式建筑中，基础是整个建筑物承受载荷的重要部分。
基础设计需满足以下要点：1. 承载能力：基础需要有足够的承载能力承受上部结构及其荷载。
根据具体情况选择适当的基础形式，如桩基或板脚基等。
2. 地震抗震性：考虑到装配式建筑通常较轻，因此其地震抗力相对较差。
在基础设计中，需要采取相应措施增强其地震抗震性能，如增加桩长、采用抗震支撑等。
3. 与模数匹配：装配式建筑常使用标准化模数化尺寸，因此基础设计需要与模数相匹配，以便实现模块化组装。
二、构件连接要点在装配式建筑中，构件连接是保证整个结构稳定性和完整性的关键环节。
构件连接设计需满足以下要点：1. 强度可靠：由于装配式建筑的构件在工厂内预制完成后再进行组装，因此连接必须具备足够的强度和可靠性，以确保整个结构的稳定。
2. 方便拆解维修：考虑到未来可能需要对建筑进行拆卸或部分更换，连接设计应尽量简洁、易于拆除和维修，以降低后期维护成本。
3. 适应变形：装配式建筑在运输和安装过程中会发生一定程度的变形，连接设计应允许一定范围内的变形，并能保持良好的刚度和稳定性。
三、整体结构布置要点在进行装配式建筑的整体结构布置时，需要注意以下要点：1. 模块化设计：装配式建筑采用模块化设计可以提高施工效率和质量。
将整个建筑按功能进行划分，并将其分为标准化、规范化的模块，以便于工厂化生产和现场组装。
2. 构件标识：对于大型装配式建筑，构件众多且相似，因此在整体结构布置中需要为每个构件进行清晰的标识，以便正确组装和安装。
3. 拼接方式选择：根据具体情况选择适当的拼接方式，如螺栓连接、焊接或粘贴等。
探析装配式建筑结构的设计要点
探析装配式建筑结构的设计要点装配式建筑结构是指将建筑主体部分在工厂预制完成，然后再现场进行组装。
相较于传统的现场施工方式，装配式建筑结构具有施工时间短、质量可控、环保节能等优势。
在进行装配式建筑结构设计时，需要注意以下要点：1. 结构设计要满足安全性能要求：装配式建筑结构的设计首要目标是确保其安全性能。
要根据建筑的用途和所处的环境条件，合理选择合适的结构形式和材料，并进行相关的结构计算和校核，确保结构承载力、抗风、抗震等安全性能。
2. 考虑装配和运输的限制：装配式建筑结构在设计时需要考虑装配和运输的限制，确保构件的尺寸和重量适合运输和装配的要求。
结构要设计成可以拆装的模块化构件，便于现场拼装。
3. 注重结构的精细化设计：由于装配式建筑结构是在工厂内预制完成的，因此在进行结构设计时可以更加精细化。
可以通过使用较小的构件、采用整体化设计等方式，增加结构的精度和质量。
4. 强化结构的连接设计：装配式建筑结构的关键在于构件的连接方式。
连接方式的选择要满足结构的承载和拆装的需求，同时要确保连接的可靠性和稳定性。
可以采用螺栓连接、焊接连接等方式，提高连接的可靠性。
5. 考虑装配过程中的防水和隔热要求：装配式建筑结构在进行装配过程中，容易受到水分和热传导的影响，因此需要在设计中考虑防水和隔热的要求。
可以采用防水材料和隔热材料，增加结构的防水性能和隔热性能。
6. 充分利用材料的力学性能：装配式建筑结构的设计要充分利用材料的力学性能，提高结构的承载力和刚度。
可以通过优化构件的形状和尺寸、选择合适的材料等方式，提高结构的力学性能。
7. 考虑施工的协调性和便利性：装配式建筑结构的设计要考虑施工的协调性和便利性，确保现场施工过程顺利进行。
要合理安排构件的装配顺序，确保施工进度和质量的控制。
装配式建筑结构的设计要点是确保结构的安全性能、考虑装配和运输的限制、强化结构的连接设计、注重精细化设计、考虑防水和隔热要求、充分利用材料的力学性能、考虑施工的协调性和便利性。
施工中需特别注意的装配式建筑要点
施工中需特别注意的装配式建筑要点装配式建筑作为一种新兴的建筑技术和模式，在施工过程中需要特别注意一些要点，以确保质量和安全。
本文将从设计、材料选择、施工规范等方面探讨这些要点。
一、设计要点1. 结构设计：装配式建筑的结构设计应考虑建筑整体的强度和稳定性。
在确定楼层高度、墙体承重和梁柱节点等方面，需遵循相关国家标准和规范。
2. 连接形式：连接是保证装配式建筑整体性能的关键，因此在设计阶段需合理选择连接方式。
常见的连接方式包括焊接、螺栓连接和粘接等，要根据具体情况选择合适的方式，并保证连接牢固可靠。
3. 防火设计：由于装配式建筑大部分采用钢结构或混凝土结构，对于防火要求较高。
因此，在设计阶段需考虑防火墙、防火涂料等措施，以确保建筑在发生火灾时能够得到有效控制。
二、材料选择要点1. 结构材料：在选择结构材料时，需考虑其强度、耐久性和可靠性。
常见的结构材料包括钢结构、混凝土、预应力混凝土等，要根据建筑设计条件和使用要求选择合适的材料。
2. 外墙材料：外墙材料不仅要满足装饰效果，还需具备防水、隔热等功能。
常用的外墙材料有玻璃幕墙、保温板、石材幕墙等，要根据环境条件和建筑风格选择合适的外墙材料。
3. 室内装饰材料：室内装饰材料对于提升居住舒适度和美观度起着关键作用。
因此，在选择室内装饰材料时，需考虑其环保性能、易清洁性和持久性，以及与整体设计风格的协调性。
三、施工规范要点1. 施工顺序：施工顺序是确保装配式建筑施工质量的重要因素之一。
在进行模块化装配时，应按照事先制定好的顺序进行组装，并且在每个模块完成后进行检查，确保质量合格后再进入下一步施工。
2. 现场管理：装配式建筑在施工过程中需要严格的现场管理。
包括安全防护、施工人员素质培训、机械设备使用等，要确保施工过程安全、有序，并达到设计要求。
3. 质量控制：质量控制是装配式建筑施工中非常重要的一环。
通过制定严格的质量管理体系和检验计划，对原材料、构件加工和模块装配进行全过程的监控和检查，以保证施工质量符合标准和规范。
装配式建筑设计要点
装配式建筑设计要点1.重视设计阶段：在装配式建筑设计中，设计阶段的重要性不容忽视。
在设计阶段，需要考虑到模块之间的连接方式、尺寸标准、运输和组装的可行性等因素。
此外，还需要充分了解装配式建筑的施工技术和工艺，确保设计的可实施性。
2.模块化设计：装配式建筑的核心思想是将建筑分解为可重复生产的模块。
因此，在设计阶段需要将建筑划分为适合生产、运输和组装的模块。
这些模块应具有标准化的尺寸、连接方式和工艺要求。
模块化设计可以提高生产效率、减少施工时间，并且便于后期改造和维护。
3.工艺流程优化：装配式建筑的施工过程需要经过严格的工艺流程控制。
为了提高生产效率和质量，需要对工艺流程进行优化。
这包括合理的工艺布置、作业规划、物料配送和质量控制等方面。
通过优化工艺流程，可以减少人力和物力资源的浪费，提高建筑的整体竞争力。
4.建筑节能设计：装配式建筑设计应强调节能的理念。
在设计阶段需要充分考虑建筑的隔热、保温、通风等方面的问题。
通过合理的设计，减少能源的消耗，降低建筑的运行成本。
另外，还可以考虑使用可再生能源和智能化控制系统等技术，进一步提高建筑的节能效果。
5.结构设计优化：装配式建筑的结构设计需要兼顾安全性、稳定性和可组装性。
由于装配式建筑的构件需要经过运输和组装，因此在设计阶段应特别重视结构的可组装性。
这包括合理的连接方式、强度分析、稳定性检查等方面。
通过优化结构设计，可以提高建筑的安全性和整体品质。
6.施工工序协调：装配式建筑的施工过程需要各个环节之间的协调。
在设计阶段需要合理安排施工工序，确定好模块的制造时间和运输时间，确保项目能够按时完成。
同时，在施工过程中需要加强项目管理，保障工期和质量的同时，减少施工风险和事故的发生。
7.建筑可拆卸性设计：装配式建筑的一个重要特点是可拆卸性。
在设计阶段，需要考虑到建筑的后期改造和拆卸的可能性。
这涉及到模块之间的连接方式、结构的可调整性以及材料的可回收性等问题。
通过合理的设计，可以降低后期改造和拆卸的成本，提高建筑的可持续性。
全面解读装配式建筑的设计要点
全面解读装配式建筑的设计要点装配式建筑是一种相对传统施工方式的全新构造技术。
它以模块化和标准化的设计理念为基础，通过工厂化生产和现场组装来实现建筑项目的快速、高效、经济和环保等优势。
而要实现装配式建筑的设计要点，则需要在以下几个方面进行综合考虑。
一、结构设计要点装配式建筑的结构设计要点主要涉及到结构系统选择、连接方式设计和预制构件设计等方面。
首先，针对不同用途的建筑项目，应选择适当的结构系统，如轻钢龙骨结构、混凝土框架结构或木质框架结构等。
其次，在连接方式上应采用简单可靠且易于拆卸与组装的连接节点，以提高整体的稳定性和安全性。
最后，在预制构件设计上需要考虑材料的选择和加工工艺等因素，确保每个预制构件都能够满足强度和稳定性等方面的要求。
二、功能布局要点在装配式建筑中，功能布局是另一个重要的设计要点。
由于装配式建筑具有模块化特点，因此在设计时需要考虑不同功能区域的划分和布局，以实现空间的最大化利用。
例如，在住宅建筑中，可以将卧室、客厅、厨房等功能区域设计成独立的模块，通过组合方式进行拼装。
而在办公建筑中，则需要考虑办公区、会议室、休息区等功能需求，并根据实际情况确定各个功能区域之间的相对位置关系和连接方式。
三、外立面设计要点外立面设计是装配式建筑中不可忽视的一环。
良好的外立面设计可以增加建筑物的美观性和适应环境能力，并提升整体品质。
在外立面设计上，要注意选择合适耐久性能与保温隔热性能良好的材料，并根据不同地理位置和气候条件等确定合理的防水、保温和通风方案。
此外，还需要注重细节处理，在构成和色彩搭配上进行巧妙结合，营造出独特且富有视觉效果的外观形象。
四、安全设计要点安全性是装配式建筑设计中必须重视考虑的因素之一。
首先，应采用符合相关建筑法规和标准的结构设计，确保整体稳定性和抗震能力。
其次，在施工过程中应设立相应的安全措施，如搭设临时扶手、围栏等，防止工人高空坠落事故的发生。
此外，在选用材料上也需要考虑环保性以及对人体健康的影响。
装配式建筑设计要点
装配式建筑设计要点装配式建筑是指将建筑的主要部件在工厂内进行预制，然后在现场进行组装的一种建筑方式。
它具有工期短、质量可控、节能环保等优势，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
在装配式建筑设计过程中，有一些关键要点需要注意，下面将逐一进行介绍。
设计师需要充分了解装配式建筑的特点和要求，根据项目的具体情况确定采用装配式建筑的适用范围。
装配式建筑的设计要考虑到工厂化生产的要求，需要将建筑的结构、材料和构件进行标准化和模块化设计，以便于在工厂内进行批量生产。
因此，在设计过程中需要合理选择适用的结构体系和材料，确保其可工厂化生产。
装配式建筑设计需要注重施工的可行性和效率。
设计师需要与施工方进行密切的沟通和协作，了解施工过程中的技术要求和限制，以便在设计中考虑到这些因素。
在设计过程中，要尽量减少施工中的临时支撑和现场加工，通过优化设计，提高施工的效率和质量。
装配式建筑设计要注重建筑的功能性和舒适性。
在设计过程中，要考虑到建筑的使用需求和人们的舒适感受，合理布局空间和功能区域。
此外，要注重建筑的节能设计，采用高效的隔热材料和设备，减少能源消耗，提高建筑的能源利用率。
同时也要考虑到建筑的环境适应性，通过合理的景观设计和绿化措施，提供良好的室外环境。
在装配式建筑设计中，还需要注意安全和可靠性。
装配式建筑的组装过程需要严格按照设计要求进行，确保构件的连接牢固可靠。
设计师需要合理选择连接方式和材料，进行结构计算和安全评估，确保建筑在使用过程中的安全性。
此外，还需要考虑到建筑的抗震、防火等特殊要求，进行相应的设计和施工措施。
装配式建筑设计要注重美观和可持续性。
设计师需要在满足功能和性能要求的基础上，注重建筑的外观设计和形式表达，打造具有艺术价值和文化内涵的建筑。
同时，还要注重建筑的可持续性设计，采用环保的材料和技术，减少对自然资源的消耗，降低建筑的环境影响。
装配式建筑设计需要考虑到工厂化生产、施工可行性、功能性和舒适性、安全可靠性、美观和可持续性等要点。
装配式建筑工艺设计的要点
装配式建筑工艺设计的要点
装配式建筑工艺设计的要点如下：
1.模块化设计：装配式建筑采用预制构件，因此需要进行精确的模块化设计，确保构件的尺寸和连接方式能够准确匹配。
2.结构设计：装配式建筑需要考虑建筑的整体结构，包括强度、刚度和稳定性等方面的设计，以确保建筑的安全性和稳定性。
3.连接设计：装配式建筑的构件需要通过连接方式进行组装，因此需要设计适合的连接方式，确保连接的牢固性和可靠性。
4.施工工艺设计：装配式建筑的施工过程与传统建筑不同，需要设计合理的施工流程和工序，确保施工的高效性和质量。
5.材料选择：装配式建筑需要选择适合的材料，包括构件材料和连接材料等，以确保装配式建筑的质量和耐久性。
6.防火设计：装配式建筑需要考虑防火设计，选择防火材料和采取防火措施，确保建筑在发生火灾时能提供足够的安全保护。
7.快速安装设计：装配式建筑的一个重要特点是快速安装，因此需要设计合理的
安装方式和工具，以提高施工效率。
8.环境适应设计：装配式建筑需要考虑建筑的环境适应能力，包括抗震、抗风、抗腐蚀等方面的设计，以确保建筑在复杂环境下的稳定性。
9.可拆装设计：装配式建筑需要设计可拆装的构件和连接方式，以方便后续维护和改造。
10.节能设计：装配式建筑需要考虑节能设计，包括保温隔热、通风采光等方面的设计，以提高建筑的能源利用效率。
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“4+3”管控装配式建筑设计要点随着我国建筑发展形式发生转变，建设城市的概念也不单单是追求现代化，而是更加注重绿色、环保、人文、智慧以及宜居性，装配式建筑具有符合绿色施工以及环保高效的特点，因此，全面推进装配式建筑发展成为建筑业的重中之重。
随着我国的装配式建筑逐渐进入规模化、主业化的发展阶段，未来，对于继续加大推进装配式建筑发展，施工企业应该如何做呢？1、做好人才培养和发展的长效计划对于企业来说，除了不断吸纳外来人才，更要在企业内部设置装配式相关的机构，制订有利于装配式建筑人才培养和发展的长效计划，不断培养与装配式建筑发展相适应的自有专业人才队伍，加快建设专业化的装配式建筑技术工人队伍，从而在占据有利的竞争地位。
2、加强装配式建筑智能化建设将BIM与装配式建筑结合，通过BIM软件全面检测管线之间与土建之间的碰撞问题，并提供给各专业设计人员进行调整，同时在构件生产、运输、安装、验收全过程采用芯片管理技术（RFID）或二维码技术进行信息化管理，从而不断推进BIM技术在装配式建筑规划、勘察、设计、生产、施工、装修、运行维护全过程的集成应用，实现工程建设项目全生命周期数据共享和信息化管理。
3、加大装配式建筑技术体系研发加大装配式建筑技术体系和关键技术、配套部品部件的研发力度，推行装配式建筑一体化集成设计，强化装配式建筑设计对部品部件生产、安装施工、装饰装修等环节的统筹，掌握装配式建筑的新技术、新产品、新工艺，并不断熟练掌握吊装、堆放、安放、支撑、防护等工序。
同时，形成装配式建筑的全过程质量监控和监管体系，对材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节进行全面的质量监控，从而有效提升工程设计与施工质量水平。
4、强化装配式建筑的绿色化程度相对于传统现浇建筑，装配式建筑可节水约50%，节约木材约80%，减少建筑垃圾70%以上，并能降低施工粉尘和噪声污染。
而在实际工程中，更要尽量多地采用环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶瓷等绿色建材，与绿色建筑、超低能耗建筑等相结合，并加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵等可再生能源与装配式建筑一体化应用，从而提高装配式建筑的绿色程度。
此外，在实际工程中，施工企业还应注意哪些要点？01做好装配式建筑深化设计1、掌握深化设计要点（1）预制构件制作详图应综合设计各专业和生产、施工的预留埋设要求绘制。
当发现详图中有冲突时，应及时指出需要改进之处，以便预制构件设计方能及时修改。
（2）核查预制构件详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。
施工方应了解装配式相关国标、规范，在深化设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。
2、完成深化设计内容（1）外墙装饰饰面做法。
外墙装饰饰面在进行深化设计时，应注意面砖、装饰混凝土、石材等排版详图，注意材料种类与用量应满足设计需求，同时石材采购应满足骨料强度和饰面美观的要求。
（2）外墙节能保温构造。
保温构造应满足建筑功能要求，注意保温材料选型及连接件选型，确保布置详图准确无误。
同时应验算设计性能，完成设计计算验证过程。
3、预制构件生产应注意环节（1）生产计划。
施工方应根据图纸需求，及时参与预制构件生产计划的设计与调整，确保构件生产制作稳步运行。
（2）模具方案。
施工方应确保图纸设计满足施工需要，并根据图纸，协同检查模具方案制作是否存在问题，尽早提出修改意见。
（3）人员组织。
安排专人对构件制作进行质量把控，确保强度达标、尺寸恰当、观感合适；专人应负责代表施工方与构件厂进行沟通，及时反馈生产情况，并传达施工对构件的需求。
（4）技术质量控制措施。
构件质量对后期装配安装施工影响较大，应注意与构件生产厂家及时沟通。
构件强度应及时检测，不符合安装需求应及时重做；尺寸与实际要求相差过大，也应及时联系厂家纠偏。
（5）存放及运输方案。
随用随到及减少运输距离是确保装配式安装施工用地节约的有力保证。
02把控不同装配式建筑工程质量装配式木结构建筑1、储存（1）木质组件应存放在通风良好的仓库或防雨、通风良好的有顶部遮盖场所内。
施工现场堆放的组件，宜按安装顺序分类堆放，堆垛宜布置在起重机工作范围内，且不受其他工序施工作业影响的区域。
（2）叠层平放时应采取相应的措施防止组件变形。
重叠堆放时，每层组件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应按组件、垫块的承载力确定。
（3）靠架堆放时，靠架与地面倾斜角度宜大于80°。
（4）堆放曲线组件时，应按组件形状采取相应保护措施。
2、安装（1）组件安装采用临时支撑时，预制柱或墙体的支撑点距底部的距离不宜大于柱或墙体高度的2/3，且不应小于柱或墙体高度的1/2。
（2）竖向组件安装。
安装底层组件前，应复合基层标高，并采取相应的防潮措施，如防潮垫；安装其他层组件前，应复合已安装组件的轴线位置和标高。
（3）水平组件安装。
杆式组件吊装宜采用两点吊装，长度较大的组件可采取多点吊装；细长组件应复核吊装过程中的变形及平面外稳定。
装配式钢结构建筑1、储存钢结构防火能力很差，受温度影响大。
钢结构受热在100～250℃之间时，随着温度的升高,钢结构的抗拉强度降低、塑性增大；温度达到250℃左右时，钢结构的抗拉强度有轻度提高，但塑性继续降低，出现“蓝脆现象”；当温度超过250℃时，钢结构就会出现“徐变现象”；当温度达到500℃时，钢结构的强度极低，易造成生产破坏，经济损失，甚至人员伤亡。
所以，钢结构的隔热和防火设计极其重要，在储存中也须重视环境温度。
2、安装（1）装配式钢结构建筑可采用信息化技术对安全、质量、技术、施工进度等进行全过程信息化协同管理。
并可采用BIM技术对结构构件、建筑部件和设备管线等进行虚拟建造。
（2）高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并根据结构特点和影响程度采取预调安装标高、设置后连接构件等措施。
（3）预制外墙墙板应在轴线、标高和垂直调度校核后方可永久固定。
当条板采用双层墙板安装时，内、外层墙板的拼缝宜错开。
（4）龙骨隔墙系统安装注意要点。
1）顶部和底部应采用沿顶龙骨和沿地龙骨。
竖向应有竖向龙骨，在门框部位应有加强龙骨；横向应有横撑龙骨。
2）沿顶龙骨、沿地龙骨应根据弹线位置固定，固定方式可用射钉、膨胀螺栓等，钉距不大于600mm。
3）靠墙、柱竖向龙骨可用射钉、膨胀螺栓或木螺丝与墙、柱固定，钉距不大于900mm。
4）中间竖向龙骨应按罩面板的宽度，以不大于1/2板宽加缝隙宽度（一般为5mm）分档设置，其间距不宜大于600mm，两端应用射钉固定。
当两分隔墙纵向和横向连接时，交接部位的竖向龙骨不可省略。
5）横撑龙骨可用支撑卡、卡托和连接件连接固定，必要时可用抽芯铆钉固定，但不得用电焊焊接。
横撑龙骨间距不应大于1200mm。
在罩面板接缝处须设置龙骨。
装配式混凝土结构建筑1、储存（1）叠合楼板的放置。
第一层叠合楼板应放置在H型钢上，保证桁架与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm。
层间用4块100mm×100mm×250mm的方木隔开，四角的4个方木位平行于型钢放置，存放层数不超过8层，高度不超过1.5m。
（2）墙板立方专用存放架存储。
墙板采用立方专用存放架存储，墙板宽度小于4m时墙板下部垫2块100mm×100mm×250mm方木，两端距墙边30mm处各一块方木。
墙板宽度大于4m或带门口洞时墙板下部垫3块100mm×100mm×250mm方木，两端距墙边300mm处各一块方木，墙体重心位置处一块。
（3）楼梯的储存。
楼梯的储存应放在指定的储存区域，存放区域地面应保证水平。
折跑梯左右两端第二个、第三个踏步位置应垫4块100mm×100mm×500mm方木，距离前后两侧为250mm，保证各层间方木水平投影重合，存放层数不超过6层。
（4）梁的储存。
第一层梁应放置在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm，长度过长时应在中间间距4m放置一个H型钢，根据构件长度和重量最高叠放2层。
层间用100mm×100mm×500mm的方木隔开，保证各层间方木水平投影重合于H型钢。
（5）柱的储存。
第一层柱应放置在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm，长度过长时应在中间间距4m放置一个H型钢，根据构件长度和重量最高叠放3层。
层间用块100mm×100mm×500mm的方木隔开，保证各层间木方水平投影重合于H型钢。
2、安装（1）采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接链接的预制构件就位前，应检查以下内容：1）套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度；2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度，当套筒、预留口部分内有杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。
连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。
（2）多层预制剪力墙底部采用坐浆材料时，其厚度不宜大于20mm。
（3）灌浆施工时，环境温度不宜低于5℃；当连接部位养护温度低于10℃时，须采取加热包围措施。
（4）安装预制受弯构件时，端部的搁置长度应符合设计要求，端部与支撑构件之间应坐浆或设置支撑垫块，坐浆或支撑垫块厚度不宜大于20mm。
03做好装配式建筑检测工作装配式木结构检测该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项，明确了材料检测项目应包括物理性能，弦向静曲强度，弹性模量等内容；构件检测项目应包括尺寸偏差、变形、裂缝、防腐防虫蛀、白蚁活体等内容；连接检测应包括螺栓连接、齿连接、榫卯连接、植筋连接和金属连接件连接等内容。
装配式钢结构检测该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项，明确了材料检测包括钢材、焊接材料及紧固件等的力学性能，原材料化学成分，钢板及紧固件的缺陷和损伤，钢材金相内容；构件检测应包括构件尺寸、构造、偏差与变形等内容；连接检测应包括焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等内容。
装配式混凝土结构检测该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项，明确了材料检测包括进场预制构件中的混凝土、钢筋，现场施工的后浇混凝土、钢筋，连接材料内容；构件检测应包括预制构件进场和安装施工后的缺陷、尺寸偏差与变形、结构性能等内容；结构构件之间的连接质量检测应包括结构构件位置与尺寸偏差、套筒灌浆质量与浆锚搭接灌浆质量、焊接连接质量与螺栓连接质量、预制剪力墙底部接缝灌浆质量、双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量等内容。
其他系统检测（1）外围护系统检测包括一般规定，预制外墙，外门窗，建筑幕墙，屋面等内容。
（2）设备与管线系统检测包括一般规定，给水排水，供暖、通风、空调及燃气，电气和智能化等内容。
（3）内装系统检测包括一般规定，内装部品系统，室内环境等内容。