锡炉的使用方法
锡炉的使用方法
手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊﹑短路﹑假焊等各种问题。
本文就手浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下：
一、助焊剂的正确使用。
助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。
另外，助焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响。
倘若助焊剂的活性太强或浓度太高，不但造成了助焊剂的浪费，在PCB板第一次过锡时，会造成零件脚上焊锡残留过多，同样会造成焊锡的浪费。
若助焊剂调配的太稀，会使机板吃锡不好及焊接不良等情况产生。
调配助焊剂时，一般先用助焊剂原样去试，然后逐步添加稀释剂，直至再添加稀释剂焊接效果会变差时，再稍稍添加稀释剂，然后再试直至效果最好时为止，这时用比重计测其比重，以后调配时可把握此值即可;另外，助焊剂在刚倒入助焊槽使用时，可不添加稀释剂，待工作一段时间其浓度略为升高时，再添加稀释剂调配。
在工作过程中，因助焊剂往往离锡炉较近，易造成助焊剂中稀释剂的挥发，使助焊剂的浓度升高。
所以应经常测量助焊剂的比重，并适时添加稀释剂调配。
二、PCB板浸入助焊剂时不可太多，尽量避免PCB板板面触及助焊剂。
正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。
因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。
如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。
如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。
三、浸锡时应注意操作姿势。
尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成“浮件”产生。
另外容易产生“锡爆”(轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。
主要原因是PC板浸锡前未经预热。
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。
从而产生锡爆现象)。
正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30ο斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然后以30ο角拉起。
如附图所示:
手浸锡正确方法附图
四、波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层网的压力使其喷起，形成波峰。
这样使锡铅合金始终处于良好的工作状态。
而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同。
长时间的液态静置会使锡铅分离，影响焊接效果。
所以建议客户在使用过程中应经常搅动锡液(约每两个小时左右搅动一次即可)。
这样会使锡铅合金充分融合，保证焊接效果。
另外，在大量添加锡条时，锡液的局部温度会下降，应暂停工作。
等锡炉温度回复正常后开始工作。
最好能有温度计直接测量锡液的温度。
因为有些锡炉长期使用已逐渐老化。
仪表所显温度与实际温度有差;这些都是手浸锡炉工作中应注意的问题。
如果客户在使用锡炉过程中，有任何问题均可与我公司业务人员联系，我公司工程人员随时会帮助客户解决各种疑难问题。
如何使用锡炉
2009-10-20 12:56
锡炉
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。
对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。
一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。
按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。
圆形锡炉的话，一般直径在100毫米以下，而这个尺寸以上的话通常为方型。
内热式锡炉
1、如何使用锡炉
在首次使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考)
!注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。
2、在锡炉使用中应该注意哪些问题
1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电;
2、锡槽内严禁加入各种液体;
3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤;
4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管;
5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命;
6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理;
7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用;
3、通常锡炉使用中所需要的工具
1、收集槽 1个
2、基板夹 1个
3、刮板 1个
外热式锡炉，就是在首次使用时，将锡条摩擦发热体部位，以防止干烧现象。
锡炉操作规程
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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉的使用方法
锡炉的使用方法锡炉是一种用于熔化和铸造锡的设备，它可以提供高温环境，使锡能够熔化并流动。
在使用锡炉之前，我们需要了解锡炉的使用方法和注意事项，以确保安全和有效地操作。
我们需要选择一个合适的锡炉。
锡炉的尺寸和功率应根据我们的需求来选择。
一般来说，较小的锡炉适合小规模的铸造工作，而较大的锡炉适用于大规模的生产。
在使用锡炉之前，我们需要准备好所有必要的材料和工具。
这包括锡炉、锡料、炉子、熔化容器、保护手套、安全眼镜等。
确保所有工具和设备都是清洁和完好无损的。
接下来，我们需要将锡料放入熔化容器中。
锡料可以是固态的锡块或锡线。
在放入锡料之前，我们应该确保熔化容器是干净和干燥的。
然后，将熔化容器放入锡炉中，并将锡炉加热至适当的温度。
在加热过程中，我们需要注意一些安全事项。
首先，确保锡炉周围没有易燃物品或易燃气体。
其次，避免长时间离开锡炉，以防止意外发生。
此外，不要将手部或其他物体直接放入锡炉中，以免烫伤或其他伤害。
当锡炉达到适当的温度时，锡料将开始熔化。
在此过程中，我们需要根据需要调整温度和加热时间。
使用温度计可以帮助我们监测锡炉的温度。
一般来说，锡的熔点约为232摄氏度，所以我们可以将锡炉的温度设定在240摄氏度左右。
一旦锡料完全熔化，我们就可以开始进行铸造工作了。
在进行铸造之前，我们应该做好充分的准备，包括准备好铸模和其他必要工具。
将熔化的锡料倒入铸模中，并等待锡料冷却凝固。
根据铸造的需要，我们可以选择不同的铸模和工艺。
在使用锡炉过程中，我们还需要定期清理和维护锡炉，以确保其正常运行。
清理锡炉时，我们应该等待锡炉完全冷却，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套和安全眼镜。
清理锡炉时，我们可以使用刷子和清洁剂去除锡渣和其他污垢。
总结一下，锡炉的使用方法包括选择合适的锡炉、准备材料和工具、熔化锡料、进行铸造工作、清洁和维护锡炉等步骤。
在操作锡炉时，我们应该注意安全事项，避免意外发生。
通过正确使用锡炉，我们可以有效地进行锡的熔化和铸造工作。
锡炉作业操作规程(含表格)
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
锡炉设备操作说明书
第1页共1页
设备名称
锡炉
设备功能
镀锡
文件编号
设备型号
通用
厂商
版本
B0
1.开机程序﹕
1.1闭合电源开关﹐旋开温控器上POWER旋钮﹐红色指示灯亮﹐锡炉开始工作。
1.2根据SOP需要﹐在温控器上设定所需要的温度。
1.3锡炉里的锡全部熔化﹐当温度升至设定温度时﹐红色指示灯灭﹐锡炉暂停升温﹐当温度低于设定设定时﹐红灯亮﹐锡炉又开始工作﹐始终维持一个温度平衡。
2.关机程序﹕
2.1将锡炉内氧化物清除干净。
2.2旋转(拨动)POWER开关﹐关闭电源。
3.注意事项﹕
3.1操作应注意安全﹐以防烫伤。源自3.2当锡炉不升温时﹐而红色指示灯亮﹐说明锡炉内电热管烧掉或连接成断路﹐应停机通知有关人员维修。
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锡炉操作规程
锡炉操作规程一、引言锡炉是一种重要的工业设备，被广泛应用于电子、五金、化工等行业。
为了确保操作安全、提高生产效率，制定锡炉操作规程非常必要。
本文将详细介绍锡炉操作规程，以指导操作人员正确使用锡炉，确保操作的安全和高效。
二、操作前准备1. 巡检：操作人员在每次使用锡炉之前，必须进行全面巡检，检查炉体、电源、传感器、控制器等是否正常工作，并确保没有异常或损坏。
2. 清洁：清洁锡炉内部和外部表面，确保无杂物和污垢，以免影响正常运转和产品质量。
3. 供应电源：确认电源稳定，电压符合锡炉要求，并进行接地保护。
三、开机操作1. 打开电源：按照电源开关上的标识操作，确保电源供应稳定。
2. 预热：根据生产要求和锡炉型号，设定预热温度和时间。
在预热过程中，不要打开锡炉门，以免影响温度稳定性。
3. 装载材料：根据产品要求，将需要处理的材料放入锡炉，并确保材料均匀摆放，避免互相堵塞。
4. 关上锡炉门：确保锡炉门紧密关闭，以防止热能的损失。
四、生产操作1. 温度调节：根据产品要求，设置合适的温度和时间。
在操作过程中，应逐步增加或减少温度，避免温度变化过大。
2. 熔化锡液：在达到设定温度后，锡炉开始熔化锡液。
操作人员应时刻关注锡液的温度，避免过热或过冷。
3. 添加助剂：根据工艺要求，按指定比例和时机，添加必要的助剂。
操作人员必须确保添加过程准确、安全，以避免损坏锡炉和影响产品质量。
4. 观察和控制：操作人员应时刻观察锡炉内的运行情况，并根据需要调整温度和时间，确保产品的质量和生产效率。
5. 安全保护：在操作过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，特别是对于熔化锡液的操作，需要佩戴耐高温手套和护目镜等防护用具。
五、关机和维护1. 关机前准备：在关闭锡炉前，将温度调节至适宜的范围，以免过快冷却或过度加热。
将锡炉内的未使用完的锡液储存起来，避免浪费。
2. 关闭电源：按照操作要求，依次关闭锡炉各项电源和控制设备。
3. 清洁和维护：关机后，及时清洁锡炉内外表面的残留物和杂质。
熔锡炉使用说明书
熔锡炉使用说明书一、产品概述熔锡炉是一种用于加热和熔化锡及其他类似金属的炉具。
它采用先进的加热技术，具有高效、安全、稳定的特点。
本使用说明书将详细介绍熔锡炉的安装和使用方法。
二、产品安装1. 检查包装盒，确保熔锡炉及配件齐全，并检查是否有损坏。
2. 取出熔锡炉，将其放在平坦、稳固的台面上。
3. 将电源线插入熔锡炉的电源接口中，并确保插头与插座相匹配。
4. 检查电源线，确保没有损坏。
三、使用方法1. 打开熔锡炉的电源开关，显示屏将显示炉内的温度。
2. 调节温度：熔锡炉设有温度调节功能，您可以根据需要调节炉内的温度。
通常情况下，锡的熔点约为231.9摄氏度，可以将温度调节在230-240摄氏度之间。
3. 加入锡：将需要加热和熔化的锡放入预定的容器中，然后将容器放入熔锡炉的加热区。
请勿将锡直接放入炉腔中。
4. 等待：锡开始熔化后，熔锡炉将自动保持温度，直到您需要使用锡。
四、注意事项1. 在使用熔锡炉之前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明进行操作。
2. 在加热锡的过程中，熔锡炉的外壳会变热，请小心触摸，避免烫伤。
3. 在操作过程中，避免摇晃或移动熔锡炉，以免发生意外。
4. 不要长时间连续使用熔锡炉，避免发生过热和损坏。
5. 在使用结束后，请将电源开关关闭，并拔掉电源插头。
五、故障排除如果熔锡炉出现以下故障，请参考以下排除方法：1. 熔锡炉显示屏无法正常显示：请检查电源是否接通，确保连接正确。
2. 熔锡炉无法加热：请确保温度调节正确，电源是否接通，并检查加热元件是否损坏。
3. 熔锡炉温度不稳定：请检查温度传感器是否正常，是否受到外界干扰。
六、维护保养1. 在使用熔锡炉之前，请定期清洁炉腔和加热区，并确保没有杂质和污垢。
2. 在清洁炉腔时，请务必断开电源，并等待熔锡炉完全冷却。
3. 长时间不使用熔锡炉时，请拔掉电源插头，避免意外伤害和能源浪费。
七、技术参数1. 输入电压：220V 50Hz2. 功率：XXXW3. 最高温度：XXX摄氏度4. 尺寸：XXX毫米 x XXX毫米 x XXX毫米5. 净重：XXX千克八、保修条款本熔锡炉享有一年的免费维修保修期。
小锡炉作业指导书
小锡炉作业指导书小锡炉作业指导书（一）欢迎大家使用小锡炉作业指导书！本指导书将详细介绍小锡炉的使用方法及相关注意事项，帮助您顺利完成作业任务。
一、小锡炉的介绍小锡炉是一种用于加热和熔化锡的设备，外形小巧，操作简便。
它主要由锡炉体、控制面板、电源等组成。
小锡炉的底部装有发热圈，通过电源供电，可快速将底部的锡炉体加热至所设定的温度。
二、小锡炉的使用方法1. 将小锡炉放置在平稳的桌面上，并确保周围没有易燃物品。
2. 连接电源。
小锡炉通常采用插头供电，将电源插头插入电源插座。
3. 打开开关。
通常小锡炉的开关位于控制面板上，打开开关后，指示灯将亮起。
4. 设置温度。
根据作业要求，通过控制面板上的按钮设置所需的温度。
小锡炉会根据设定的温度来加热锡炉体。
5. 注入锡料。
等待小锡炉加热到所设定的温度后，将锡料小心地倒入锡炉体中。
请注意避免溅到皮肤或其他物品上，以免烫伤或损坏。
6. 等待熔化。
锡料倒入锡炉体后，小锡炉会持续加热，将锡料熔化成液体状态。
这个过程通常较为迅速，但请耐心等待。
7. 作业操作。
在锡料完全熔化后，可以开始进行作业操作。
请根据作业要求做好相关记录和操作。
8. 关闭小锡炉。
作业完成后，需要关闭小锡炉的电源开关，并等待其自然冷却至室温。
9. 清洁和维护。
定期清洁小锡炉的表面和周围环境，确保其正常运行。
注意不要将水或其他液体溅到小锡炉上，以免短路或损坏。
三、小锡炉的注意事项1. 使用环境。
小锡炉应在通风良好的室内使用，避免长时间暴露在潮湿或高温环境。
2. 安全使用。
使用小锡炉时，请勿触摸锡炉体和底部发热圈，避免烫伤。
在操作过程中，也要避免锡料溅到皮肤或眼睛。
3. 定期检查。
请定期检查小锡炉的电源线和插头是否损坏，若损坏请及时更换。
同时，定期检查控制面板和开关的工作状况，确保正常可靠。
4. 小心放置。
在使用小锡炉时，请将其放置在平稳的桌面上，避免意外摔倒或翻倒。
5. 远离易燃物。
使用小锡炉时，请确保周围没有易燃物品，以免引发火灾或其他危险。
锡炉使用说明书
锡炉使用说明书一、产品介绍锡炉是一种专为锡焊工艺设计的设备。
它由一个加热装置、控制面板、温度传感器和电源线组成。
锡炉主要用于焊接电子元件和导线，以确保它们牢固连接并提供稳定的电器性能。
二、安全须知1.在使用锡炉之前，请勿将其放置在易燃物体附近，并确保周围环境通风良好。
2.使用锡炉时，应避免身体直接接触加热装置，以免烫伤。
3.使用锡炉时，请确保工作区域干燥，以防止设备短路。
4.在锡炉工作过程中，如发现异常现象、烟雾或异味，请立即停止使用，并将设备断开电源。
5.当使用锡炉时，使用者应戴上护目镜和防火服，确保个人安全。
三、使用步骤1.将锡炉放置在平稳的工作台面上，并将电源线插入标准的电源插座。
2.根据需要，将待焊接的电子元件和导线安放在焊接台上。
3.打开锡炉的控制面板，并将温度设置为所需的焊接温度。
等待锡炉升温到设定温度。
4.一旦锡炉达到设定温度，可以开始进行焊接操作。
将焊锡丝轻轻触碰焊接台上的导线或电子元件，并等待焊锡熔化。
5.将焊接台上的焊锡丝沿着导线或电子元件移动，以确保焊接处牢固连接。
6.完成焊接后，关闭锡炉的控制面板，并等待锡炉冷却。
在设备完全冷却之前，请勿碰触或移动锡炉。
四、维护保养1.每次使用锡炉后，请务必将控制面板关闭，并拔掉电源线。
2.在清洁锡炉之前，请确保锡炉完全冷却。
3.使用干净、湿润的软布轻轻擦拭锡炉的外表面。
请勿使用化学清洁剂或水直接清洁锡炉。
4.定期检查锡炉的电源线，如有任何磨损或损坏，请及时更换。
5.如发现锡炉有任何故障或异常情况，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
五、常见问题解答1.锡炉为什么不能放在易燃物体附近？答：锡炉在工作时会产生热量，易燃物体容易被加热引发火灾。
2.锡炉如何进行温度设置？答：打开锡炉的控制面板，并按照说明书上的操作指南进行操作。
3.焊接过程中出现烟雾是否正常？答：焊接过程中会产生少量烟雾，属于正常现象。
但如烟雾过大或有异味，应立即停止使用。
锡炉操作规范
编号:GR-QS-05
浸锡操作规范
一、目的：
为了明确生产设备的使用规范，保证生产安全有保障，确保生产产品的质量合符有关标准。
二、适用范围：
浸锡工序。
三、操作规程：
1．锡炉每天定时在上班前1小时自动开机。
2．检查锡炉各电器是否能正常工作，锡炉地线连接是否良好，各相关指示灯亮是否点亮，保证生产的安全。
3．将助焊剂倒入容器中，助焊剂距离浸锡炉20公分，保证生产环境通风、排气避免因过热引起助焊剂燃烧。
4．将锡炉温度调节器调到240-300℃之间，浸锡不得超过3秒，避免对不耐热元件的损坏。
5．定期一天清洁一次锡炉，每天最后一次下班为清洁时间。
6．每天两次用温度检测仪检测锡炉中的温度是否符合生产要求。
7．每天生产时必须戴上劳工手套。
编制：审核：批准：。
小锡炉操作规范
小锡炉操作规范一．操作说明：1.设备开机:接上电源线,将电源开关POWER打到ON位置2.设备预热:调节面板上的按钮,将温度调到300+10℃,预热30分钟后,再将炉温调至250+10℃3.机板浸锡前准备﹕3.1选择锡槽治具﹕浸锡前根据不同组件大小﹐选择不同锡槽治具3.2清理氧化物﹕浸锡前应该用金属铁勺清理小锡炉液态焊锡表面上的氧化物.3.3贴耐高温胶带﹕浸锡前将需浸锡周围祼露的元器件用耐高温胶带贴好以防高温烫伤.4.PCB板浸锡﹕4.1PCB板浸入助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。
因为助焊剂的比重比焊锡小，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。
如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。
如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。
4.2浸锡时，手不能抖动，应注意操作姿势。
尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成元件浮高。
另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。
主要原因是PC板浸锡前未经预热。
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。
从而产生锡爆现象）。
正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然后以30°角拉起.如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉4.3浸板时间约1～2秒钟。
浸锡完毕后﹐待机板冷却25-35秒钟后,拆下所贴防焊胶带.二．注意事项：1易燃易爆物品严禁靠近小锡炉.2操作时,配带静电手环,高温手套及护目眼镜.3操作时,人员保持与锡炉20CM的距离,以防烫伤.4注意做好小锡炉7S,以确保PCBA的焊接质量.5浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾6.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。