锡炉操作规范
锡炉操作规程
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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉作业操作规程(含表格)
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
锡炉操作规程
锡炉操作规程一、引言锡炉是一种重要的工业设备，被广泛应用于电子、五金、化工等行业。
为了确保操作安全、提高生产效率，制定锡炉操作规程非常必要。
本文将详细介绍锡炉操作规程，以指导操作人员正确使用锡炉，确保操作的安全和高效。
二、操作前准备1. 巡检：操作人员在每次使用锡炉之前，必须进行全面巡检，检查炉体、电源、传感器、控制器等是否正常工作，并确保没有异常或损坏。
2. 清洁：清洁锡炉内部和外部表面，确保无杂物和污垢，以免影响正常运转和产品质量。
3. 供应电源：确认电源稳定，电压符合锡炉要求，并进行接地保护。
三、开机操作1. 打开电源：按照电源开关上的标识操作，确保电源供应稳定。
2. 预热：根据生产要求和锡炉型号，设定预热温度和时间。
在预热过程中，不要打开锡炉门，以免影响温度稳定性。
3. 装载材料：根据产品要求，将需要处理的材料放入锡炉，并确保材料均匀摆放，避免互相堵塞。
4. 关上锡炉门：确保锡炉门紧密关闭，以防止热能的损失。
四、生产操作1. 温度调节：根据产品要求，设置合适的温度和时间。
在操作过程中，应逐步增加或减少温度，避免温度变化过大。
2. 熔化锡液：在达到设定温度后，锡炉开始熔化锡液。
操作人员应时刻关注锡液的温度，避免过热或过冷。
3. 添加助剂：根据工艺要求，按指定比例和时机，添加必要的助剂。
操作人员必须确保添加过程准确、安全，以避免损坏锡炉和影响产品质量。
4. 观察和控制：操作人员应时刻观察锡炉内的运行情况，并根据需要调整温度和时间，确保产品的质量和生产效率。
5. 安全保护：在操作过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，特别是对于熔化锡液的操作，需要佩戴耐高温手套和护目镜等防护用具。
五、关机和维护1. 关机前准备：在关闭锡炉前，将温度调节至适宜的范围，以免过快冷却或过度加热。
将锡炉内的未使用完的锡液储存起来，避免浪费。
2. 关闭电源：按照操作要求，依次关闭锡炉各项电源和控制设备。
3. 清洁和维护：关机后，及时清洁锡炉内外表面的残留物和杂质。
《锡炉操作规范》课件
目录
• 锡炉简介 • 锡炉操作步骤 • 锡炉操作注意事项 • 锡炉常见问题及处理方法 • 锡炉操作规范总结
01
锡炉简介
锡炉的种类和用途
锡炉的种类
电热式锡炉、燃气式锡炉、燃油 式锡炉等。
锡炉的用操 作。
锡炉的基本结构
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02
03
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检查设备
确保锡炉的电源、控制系统和 炉体完好无损，没有明显的破
损或故障。
清洁炉体
用专用的清洁剂和布擦拭炉体 表面，去除灰尘和污垢，保持
炉体清洁。
准备工具和材料
准备好操作过程中所需的工具 ，如夹具、搅拌棒等，并确保 材料充足且符合工艺要求。
检查安全防护措施
确保炉门紧闭，检查安全阀、 温度计和压力表是否正常工作
降。
A
B
C
D
清洁整理
用专用的清洁剂和布擦拭炉体表面和工具 ，整理好操作区域，保持工作场所整洁。
关闭电源
按照操作手册的指示，关闭锡炉的电源开 关，确保设备断电。
03
锡炉操作注意事项
安全注意事项
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安全防护
操作时应佩戴防护眼镜、 手套等个人防护用品，防 止烫伤和锡烟吸入。
工作区域
保持工作区域整洁，避免 杂物堆放，确保操作空间 充足。
定期维护和保养
检查锡炉外观
定期检查锡炉外观是否完好无损，如有损坏 应及时修复。
清洁保养
定期清洁锡炉内部和外部表面，保持整洁卫 生。
检查控制面板
定期检查控制面板是否正常工作，如有故障 应及时维修或更换。
更换密封件
对于需要密封的部位，定期检查密封件是否 完好，如有磨损应及时更换。
焊锡炉操作规程模版
焊锡炉操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保焊锡炉的正常操作和安全使用，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用焊锡炉的员工和维护人员。
三、操作指南1. 焊锡炉的启动与关闭1.1 启动前，确认焊锡炉外部及内部没有杂物，并保持干净。
1.2 检查焊锡炉与电源的连接是否牢固，插头是否正常接地。
1.3 打开电源开关，启动焊锡炉。
1.4 在使用过程中，如发现焊锡炉出现异常噪声、烟雾等情况，应立即关闭电源开关，停止使用，并及时报告相关人员进行检修。
1.5 关闭焊锡炉时，先关闭炉门，再关闭电源开关。
2. 焊锡工艺参数的设定2.1 根据所需焊接的工件材质和规格，合理设定焊锡炉的温度、加热时间等参数。
2.2 在设定温度时，应参考焊锡炉的使用说明书，并根据实际需要进行微调。
2.3 在设定加热时间时，需保证工件在加热过程中达到所需温度，但同时避免温度过高导致工件损坏。
2.4 在设定其他参数时，如传送速度、传送方向等，应根据具体的焊接工艺要求进行设定。
3. 焊锡炉的操作3.1 操作人员应在戴好防静电手套和鞋套的情况下进行操作，以防静电损坏焊接工件。
3.2 将待焊接的工件放置在焊锡炉传送带上，并调整传送速度和方向，保证工件在焊锡炉中平稳传送。
3.3 在焊接过程中，注意观察焊接工件的状态，确保焊接质量。
3.4 如发现焊接质量不合格，应及时停止焊接，并检查焊锡炉的工艺参数是否合理。
3.5 操作人员应定期对焊锡炉进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动焊锡炉的工艺参数。
2. 焊锡炉的操作人员应接受相关的培训，具备一定的操作经验和技术能力。
3. 在操作焊锡炉时，应保证周围环境通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 在操作过程中，应注意避免接触焊锡炉的发热部件，以防烫伤。
5. 在检修焊锡炉时，应先切断电源并确保焊锡炉完全冷却后方可进行维护工作。
焊锡炉操作规程(三篇)
焊锡炉操作规程一、工作原则：1. 统一领导，责任到人。
2. 事故防范，安全第一。
3. 严格操作，精细管理。
二、操作规程：1. 开机准备（1）检查设备及工具是否正常，保证无故障。
（2）清理工作区域，保持整洁。
（3）穿戴工作服和劳保用品，确保个人安全。
2. 加热操作（1）取出锡丝，按需求切割成适当长度。
（2）将锡丝放入锡丝篮中。
（3）将锡丝篮放入焊锡炉加热区域。
（4）调节焊锡炉温度至适当范围。
3. 焊接操作（1）将需要焊接的物品放置在工作台上。
（2）调整焊锡炉的温度和锡丝供给速度，确保焊接温度和速度的一致性。
（3）用焊锡炉加热的锡丝对焊接物进行加热，使其达到熔点。
（4）在焊接物达到熔点后，迅速进行焊接操作，将锡丝涂抹在焊接物表面。
（5）焊接完成后，等待焊接物冷却，确保焊点固定牢固。
4. 关机和清洁（1）焊接完成后，关闭焊锡炉电源。
（2）待焊锡炉冷却至安全温度后，进行清洁工作。
（3）用清洁剂和刷子清洗焊锡炉内外的附着物，保持干净。
（4）存储焊锡炉于指定位置，以保证安全和方便使用。
5. 安全注意事项（1）禁止在焊锡炉周围堆放易燃物品。
（2）操作过程中，禁止用手直接接触焊锡炉和熔化的锡丝。
（3）严禁使用带有损坏的焊锡炉。
（4）操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护眼镜等。
（5）操作人员离开工作岗位时，必须关闭电源和气阀等设备。
三、事故处理1. 烧伤事故（1）立即停止操作，确保个人安全。
（2）用冷水迅速冲洗烧伤部位，降低温度。
（3）尽快寻求医疗救助。
2. 火灾事故（1）立即使用灭火器将火灾扑灭。
（2）如无法控制火势，立即报警并撤离现场。
（3）通知相关领导进行事故处理。
3. 电器故障事故（1）立即停止使用故障设备，并切断电源。
（2）通知维修人员进行检修。
四、操作纪律1. 必须经过培训及考核合格后方可上岗操作。
2. 操作时必须佩戴劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁乱翻设备按钮和随意调节设备参数。
4. 严禁在操作中吃喝、吸烟。
熔锡炉安全操作规程
熔锡炉安全操作规程
1、首先插好电源AC220V，熔锡炉上温度时间：春、夏为50分钟，秋、冬为60分钟.熔锡炉的温度规定在260℃--280℃时方可浸焊，如有起温现象请速加未熔化焊锡条1---2根，观察熔锡炉温控表如果出现异常现象立即切断电源进行维修。
严格控制熔锡炉温度、过高过低时要及时调整
2、当熔锡炉得温度处在260℃--280℃时、首先将插好的灯板、按不同的分类进行浸焊。
3、将助焊剂到人专用的盆子里、要求装好助焊剂的盆与熔锡炉相隔距离20---30mm。
4、熔锡炉温度达到260℃以上时将插好的灯板用夹子夹稳灯板、然后浸入助焊剂（要求插好灯板的灯脚朝下与PCB板浸入助焊剂深度为1.5mm灯板浸入助焊剂时间为1—2秒钟。
5、将浸好助焊剂的灯板在再熔锡炉里进行上锡、上锡时要求手拿稳夹子、夹稳灯板不能抖动、灯板上锡时间为1—4秒钟灯板上好锡后迅速回到助焊剂进行降温处理。
然后放入周转筐，做好记录和标识、打扫干净工作台面及熔锡炉周边卫生后关掉熔锡炉电源开关。
《锡炉操作规范》课件
锡炉的使用注意事项
在使用锡炉时，需要注意安全操作、加热控制、 设备维护等方面的注意事项。
操作规范
准备工作
在操作锡炉之前，确保准备工作包括清洁炉 体、检查热力设备等。
加锡操作
加锡时要注意锡液的温度和加锡量，严格按 照操作规范进行。
加热操作
加热操作要控制温度和时间，确保加热的效 果和周期满足要求。
停炉操作
遵守操作规范可以确保锡炉的正常运行， 提高生产效率，降低事故风险。
3 安全措施的意义
4 故障处理的要点
采取安全措施可以保护人员和设备的安全， 减少事故发生的可能性。
及时发现并处理故障可以保证锡炉的正常 运行，避免生产中断和质量问题。
停炉时要进行冷却和清理工作，确保安全和 设备的正常运行。
安全措施
环境安全
保持锡炉周围的环境整洁， 避免杂物积聚和火灾等安全 问题。
人员安全
使用锡炉时，人员要穿戴防 护设备，遵守操作规范，确 保人身安全。
设备安全
定期检查锡炉的电子元件、 设炉温度不稳定怎么办
《锡炉操作规范》PPT课件
# 锡炉操作规范 ## 目录 - 锡炉介绍 - 操作规范 - 安全措施 - 故障处理
锡炉介绍
锡炉的作用
锡炉是用于熔炼和加热锡的设备，可广泛应用 于金属加工、电子制造等行业。
锡炉的结构
锡炉一般由炉体、控制系统、加热元件等部分 组成。
锡炉的类型
常见的锡炉类型包括电阻加热锡炉、感应加热 锡炉、气体加热锡炉等。
检查温度传感器、控制系统等，调整控制参数，保证温度的稳定性。
2
锡炉不加热怎么办
检查电源供应、加热元件等，排除故障原因，修理或更换损坏部件。
3
锡炉出现报警提示怎么办
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锡炉操作指导书
1)上料的流程
松香水和锡钯是锡炉每天必需的物料，在添加松香水和锡 钯前必须认真核对其P/N、有效日期、有无“ROHS”标志 等。 欧州锡炉锡钯P/N为1140000042，松香水P/N为1140000036，还要 留意所有物料包装是有符合无铅“ROHS”标志的，检查OK后 交SPC核对，SPC OK后方可添加；若检查有问题须及时上报。领 锡加锡工作须由指定人员做，加锡由物料员临督，确保物料不 能丢失。
锡炉操作指导书
④违规的操作 第一波峰过低会发生SMD漏焊、假焊等现象；第二波峰过低 会产生锡点不牢固、寿命短、，产品使用一段时间后会脱 焊等现象。 如有只开第2波峰不开第一波峰过炉(在PED授权的情况下, 可以这么做)，或波峰过低不符合要求，或锡炉炉温、预 热温度高低不符要求的操作，都属违操作，将严重影响锡 点品质，如有以上情况将作警告处理。
锡炉操作指导书
3)锡炉品质的控制
①按时做好首5件工作,而且要不定时抽 查，确保过机质量符合品质要求。 ②定时查看SPC统计员记录的验机报表,将坏点分为人为操作引起 的和锡炉引起的去控制,人为坏机要知会插机拉和检查位改善, 锡炉问题的须及时调整锡炉,堵截锡点坏机影响到后焊拉，若技 术问题未能解决的需及时知会PED设备组人员处理，并上报上司. ③检机、拿机一定双手平拿平放，机板弯度不可超3度。
常见坏点
过热 过热 过热 过热
气泡 气泡
裂纹
焊料少
锡球
冷焊
锡桥
锡桥
少锡
Hale Waihona Puke 锡炉操作指导书4）安全操作的要求
①在清炉以及保养维修时,必须戴好手套、袖套、口罩等防 护用具，高温危险地方小心操作，做好安全措施，防止汤 伤面部和手脚。
②在清炉时，预热区及锡池等高温区禁止使用易燃 品，如：酒精、白电油、天那水等）
锡炉操作指导书
③过炉的好坏关系到后焊拉工作的质量、数量，所
以要定时与后焊拉沟通，后焊拉反映出坏机问题要
及时去处理解决。
团结合作才有进步
锡炉操作指导书
5）管理的要求
①锡炉工必须听从上司安排、安文件要求指示去工作，有问题要及时上 报,不可以自作主张，严格尊守纪律，不能在车间吵闹。 ②锡炉贵重设备须按要求定时去清洁保养，维持锡炉清洁新净， 锡炉的配件、工具须认真管理好，不能出现丢失。 ③管理好锡炉拉的员工，安要求作业， 确保生产线正常运作。
③量波峰宽度。根据品质要求锡点浸锡时间规定2-3秒,根据 数学工式:路程=速度*时间,可求出波峰宽度=1.5米/分*2 秒=50mm(毫米) 可求出波峰宽度=2.2米/分*2秒=73mm(毫米)
所以我们公司规定1.5米/分速度的锡炉第二波峰宽度5060mm(至少50mm)；或者73-110mm(链速2.2米/秒时) 第一波峰高度要求上满所有焊盘。锡点浸锡的时间是产品品 质的保证,波峰宽度是由波峰高度决定的,所以要求每上班 和每调整波峰都要用玻璃量波峰宽度,调整适当的高度方 可过炉.
锡炉操作指导书
2)锡炉波峰焊工艺的控制
①锡炉工必须熟记“PE-O-03-44 无铅波峰焊锡炉操作指引" 内容,严格按工作指引规定的参数范围内设定. ②欧州锡炉锡池温度为260℃±5℃,预热实测温度为 115℃±15℃,锡速为1.5&2.2米/分钟,指定的参数,锡炉工 不可私自更改.
锡炉操作指导书
锡炉操作指导书
③有转动部位需提高警觉，如捡机位不能把手伸到 拉与工作台之间的缝隙地方，预防流水线拉带将 手卷入夹伤手；
还有移载台也是危险地方,在通电状态下，移载车在 正常运作或出故障时都不能伸手到移载台位置,要 先关掉电源开关,然后再作处理.
锡炉操作指导书
④锡炉玻璃盖支撑要求打开到最大高度,如个人身高 不够,可使用波峰螺丝拆卸工具(长条型30cm左右 长度)协助推/关;锡炉玻璃盖支撑有坏的要求PED 协助维修处理,在打开玻璃盖后须用手试试盖有无 撑力,预防玻璃盖自动压下打伤头部。
THE END
Thank you for your attention.
多謝