饲料设备制造与工艺课程
饲料加工工艺与设备备课讲义
第一章绪论一、饲料工业的组成饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。
饲料原料工业饲料机械工业饲料加工业饲料添加剂工业二、饲料工业的现状国内国外三、内容一）主要任务及目标二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。
三）主要任务四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求，五）了解饲料机械的结构、工作原理，六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。
七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。
八）目标九）通过本课程的学习，要求学生十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识，十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力，十二）能够合理地组织和管理生产，十三）具备技术检测的技能，十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。
十五）主要内容十六）饲料机械的结构、工作原理十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。
十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容二十）课程安排二十一）课堂教学二十二）实验二十三）设备参观二十四）课程设计三、几个概念一）加工工艺二）饲料加工工艺三）设备四）机器五）工序（工序）四、学习方法及考核学习方法考核课程设计第二章原料接收第一节饲料的加工特性一、物理特性物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。
物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。
1、散落性定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。
评定指标:2、外摩擦角概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。
影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。
测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W内摩擦角为φi=tg-1fi3、内摩擦角散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦，内摩擦力的大小常用内摩擦角来表示。
配合饲料制造工艺与技术教案
一、教案概述教案名称：配合饲料制造工艺与技术教案课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解配合饲料的定义和分类；2. 掌握配合饲料制造的基本工艺与技术；3. 能够分析配合饲料的质量指标和检测方法；4. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
教学方法：1. 讲授：讲解配合饲料的定义、分类和制造工艺；2. 演示：展示配合饲料的制造设备和流程；3. 案例分析：分析配合饲料的质量问题和解决方案；4. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施。
教学内容：1. 配合饲料的定义和分类；2. 配合饲料制造的基本工艺与技术；3. 配合饲料的质量指标和检测方法；4. 配合饲料的安全性和环保要求。
二、第一课时教案教学目标：1. 了解配合饲料的定义和分类；2. 掌握配合饲料制造的基本工艺与技术。
教学内容：1. 配合饲料的定义和分类；2. 配合饲料制造的基本工艺与技术。
教学步骤：1. 导入：介绍配合饲料的概念和重要性；2. 讲解配合饲料的定义和分类；3. 讲解配合饲料制造的基本工艺与技术；4. 演示配合饲料制造设备和流程；5. 案例分析：分析配合饲料的质量问题和解决方案；6. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施；7. 总结与作业布置。
教学资源：1. 配合饲料制造设备图片或视频；2. 配合饲料质量问题案例资料。
三、第二课时教案教学目标：1. 掌握配合饲料的质量指标和检测方法；2. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
教学内容：1. 配合饲料的质量指标和检测方法；2. 配合饲料的安全性和环保要求。
教学步骤：1. 复习配合饲料的定义和分类；2. 讲解配合饲料的质量指标和检测方法；3. 分析配合饲料的安全性和环保要求；4. 展示配合饲料安全性和环保措施的案例；5. 小组讨论：探讨配合饲料的安全性和环保措施的实施；6. 总结与作业布置。
教学资源：1. 配合饲料质量检测方法资料；2. 配合饲料安全性和环保案例资料。
四、第三课时教案教学目标：1. 能够分析配合饲料的质量问题和解决方案；2. 了解配合饲料的安全性和环保要求。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备课程概要一、课程目标与教学任务《饲料加工工艺与设备》课程是动物科学专业的一门必修课程。
通过学习，要求学生掌握饲料加工的基本理论和工艺过程；熟悉主要设备的结构、工艺参数、操作方法及影响工艺效果的因素；具有设计工艺流程、制定操作规程、组织生产和进行技术检测技能；并具备选用、维护和改进设备的基本功能。
二、课程内容提要（一）绪论基本要求：了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位（2）国外饲料工业简介（3）我国饲料工业的发展概况（4）本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容：本课程的学习方法和学习内容（二）原料的接收与清理及输送基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；（1）饲料原料及其基本特性1.能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求：磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库（5）输送设备本章重难点内容：饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
饲料设备制造与工艺课程
饲料设备制造与工艺课程饲料设备制造与工艺课程是农业工程领域中的重要课程之一。
饲料设备制造与工艺课程旨在培养学生对饲料生产设备和工艺的理论和实践能力，为未来从事饲料生产和加工的工程技术人才提供必要的知识和技能支持。
饲料设备制造与工艺课程主要包括饲料设备的设计、制造、安装、调试和维护等方面的知识。
学生将学习饲料设备的结构、原理、工作过程以及相关的工艺流程，掌握饲料设备的选型、使用和维护等技术要点。
同时，课程还将涉及饲料生产工艺中的物料处理、配料、混合、压制、干燥、冷却、包装等环节的工艺流程和设备选型原则，使学生能够全面了解饲料生产的整个过程。
在饲料设备制造与工艺课程中，学生将学习饲料设备的基本原理和结构，包括颚式破碎机、锤式破碎机、制粒机、冷却机、干燥机、包装机等常见设备的工作原理和使用方法。
同时，学生还将学习饲料生产工艺中的原料处理、配料、混合、压制、干燥、冷却和包装等环节的工艺流程和设备选型原则，掌握饲料生产的工艺技术和设备操作技能。
饲料设备制造与工艺课程的学习对于学生未来的就业和职业发展具有重要意义。
随着农业现代化和畜牧业的发展，饲料生产设备和工艺技术的需求将会越来越大。
掌握饲料设备制造与工艺知识的学生将能够在饲料生产企业、畜牧养殖场、饲料设备制造厂等单位找到工作机会，并且有更好的职业发展前景。
此外，饲料设备制造与工艺课程还将为学生提供创业的机会。
随着农业供给侧结构性改革的深入推进，饲料生产企业对于技术和设备的更新换代需求将会增加。
掌握饲料设备制造与工艺知识的学生可以通过自主创业或者技术服务等方式，为饲料生产企业提供设备更新换代、工艺改进等方面的技术支持，实现自身的职业发展和创业梦想。
在饲料设备制造与工艺课程的教学过程中，学校应该注重理论与实践相结合，注重学生的动手能力和创新能力培养。
通过实验教学和实习实训等方式，让学生能够亲自操作饲料设备，了解设备的工作原理和使用方法，掌握设备的维护和维修技能，培养学生的动手能力和实际操作能力。
饲料加工工艺与设备：第二节 饲料调质
对物料粒度的要求
3.35 mm以上——不得超过1%; 2.0 mm以上——不得超过5%; 1.0 mm以上约占20％； 0.5 mm以上约占20％； 0.5 mm以上——约占20%; 0.25 mm以上——约占24%; 0.25 mm以下——不得少于5%;
回顾 粉碎工艺
对于不同的饲料品种，需选用不同的粉碎工艺以 达到合适的粒度要求：
（2）未经处理的β-葡聚糖酶经70 ℃制粒后，其存活率 仅为10%（ Cowan（1993））
（3）由Trichoderma 生产的β-葡聚糖酶在料温为75 ℃时 调质30 s，其存活率为64%，再经90 ℃的制粒其存活 率只有19%（ Inborr，1994）。
（4）经120℃加工后，维生素A、维生素D、叶酸损失率均 为11%，维生素K与维生素C损失率则高达50%。
（二）新型增效调质工艺 2、均料系统——均料调质器
均质器的作用： （1）借助高速旋转的转子作用，将结团物料打散，使物料
水分、温度分布更均匀。 （2）均匀地将物料输送给下道工序，保证制粒机工作电流稳定。 （3）蒸汽添加口可补充物料在均质保温过程中损失的热量。
虾料调质系统
1、蒸汽
蒸汽 品质
焓值 （kJ/kg）
过热蒸汽
加 热
饱和蒸汽 加 热
湿蒸汽
含水量 （%）
图1 调质所需蒸汽的特性
随着蒸汽压力的增加，水的汽化温度亦随之提高， 同样形成湿蒸汽，饱和蒸汽，过热蒸汽的需要温度 亦相应提高。
对蒸汽的要求
（1）用过饱和蒸汽； （2）蒸汽温度在130~150℃； （3）蒸汽用量5%； （4）蒸汽使用原则：
调质器转子系统主要工作部件是桨叶片，借助高速 运转，增加桨叶与物料的打击次数，增加物料与蒸 汽接触均匀性，促进物料充分吸收水分和热量。
高职高专《饲料加工工艺与设备》课程教学改革与探索
的 权 限设 置 进 行 查 看 或 修 改 （ 防 疫 管 理 模 块 功 能 相 似 ） 与 。 （） ２ 疾病 诊疗 ： 是 记 录 完 整 的 治 疗 过 程 ； 是 可 随 时 以 电 子 一 二
病历 的形 式 查 看 ， 以后 犬 就 诊 时 参 考 ； 是 历 年 就 诊 情 况 供 三
间用 在强 化 实 验 或 实 训 教 学 上 。为 了确 保 实 验 课 的效 果 ， 我 们先 给 定 实 验 结 果 有 效 范 围 ， 后 ， 学 生 自 己动 手 实 验 操 然 让
课 程 的 学 习 能根 据生 产 规 模 要 求 ， 确 设 计 饲 料 加 工 工 艺 流 正
程 、 理 选 用 加工 设 备 ； 有 制 订 生 产设 备 操 作 规 程 、 织 饲 合 具 组 料 生 产 和进 行 技 术 检 测 的 技 能 ， 养 初 步 具 备 独 立 开 展 岗 培 位 ， 决 实 际 问题 的高 等 技 术 应 用 型 人 才 。 解
一
我 们 改 变 以 往单 一 的 “ 输 法 ” 在 多 媒 体 结 合 板 书教 学 基 础 灌 ，
上 ， 助采 取 双 向式 和 启 发 式 教 学 法 ： 是 课 堂 预 习 提 问 式 ， 辅 一
这 是课 堂 教 学 中 以 教 师 为 主 的 一 种 师 生 互 动 方 式 。 二 是 学
习 为 主 动学 习 ， 高 了 教 学 效 果 。 提 在 实验 教 学 上 ， 们 采 取 以下 方 法 ： １ 互 动 式 教 学 法 ： 我 （）
实 验前 指 导 教师 讲 解 有 关 实 验 要 求 和实 验 原 理 ， 验 过程 实
时 间段 的详 细 防 疫 情 况 ； 是 电 子 芯 片统 计 ， 获 得 各 防 疫 三 可
配合饲料制造工艺与技术教案
一、教案基本信息配合饲料制造工艺与技术教案章节：第一章至第五章课程类型：专业课程适用对象：饲料制造专业学生教学目标：使学生了解和掌握配合饲料的基本概念、制造工艺、设备选择、配方设计及质量控制等方面的知识。
二、教学内容第一章：配合饲料概述1.1 配合饲料的定义及分类1.2 配合饲料的发展历程1.3 配合饲料的优势与劣势第二章：配合饲料制造工艺2.1 原料准备与处理2.2 混合设备与工艺2.3 制粒设备与工艺2.4 冷却、破碎与包装第三章：配合饲料配方设计3.1 配方设计原则3.2 饲料添加剂的选择与应用3.3 配方实例分析第四章：配合饲料设备选择4.1 常用饲料设备类型及特点4.2 设备选型依据与注意事项4.3 设备维护与保养第五章：配合饲料质量控制5.1 饲料质量标准与检测方法5.2 影响饲料质量的因素5.3 饲料质量控制措施三、教学方法与手段1. 讲授：讲解基本概念、原理、工艺及技术要点。
2. 案例分析：分析实际生产中的配方设计、设备选型及质量控制案例。
3. 讨论：组织学生针对饲料制造过程中的问题进行讨论。
4. 实地考察：安排学生参观饲料生产企业，了解实际生产过程。
四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对基本概念和知识点的掌握。
2. 课后作业：巩固所学内容，提高学生运用知识解决实际问题的能力。
3. 课程论文：培养学生的独立思考和写作能力。
4. 实践报告：评价学生在实际操作过程中的表现。
五、教学进度安排1. 第一章：2课时2. 第二章：3课时3. 第三章：2课时4. 第四章：2课时5. 第五章：2课时六、教学内容第六章：配合饲料生产过程中的自动化控制6.1 自动化控制系统的基本组成6.2 常用自动化控制设备及原理6.3 自动化控制系统的应用与优势第七章：配合饲料环保与安全生产7.1 配合饲料生产过程中的环保措施7.2 安全生产的重要性与措施7.3 饲料企业的社会责任与可持续发展第八章：配合饲料市场营销与服务8.1 饲料市场的现状与趋势8.2 饲料产品的营销策略8.3 饲料企业的售后服务与技术支持第九章：配合饲料产业的发展趋势9.1 国内外饲料产业现状与发展趋势9.2 饲料企业竞争策略分析9.3 配合饲料新技术与新应用第十章：配合饲料制造案例分析10.1 国内外知名饲料企业案例分析10.2 配合饲料生产过程中的问题与解决方案10.3 饲料企业的发展经验与启示七、教学方法与手段1. 讲授：讲解基本概念、原理、工艺及技术要点。
饲料设备与工艺PPT精品课程课件全册课件汇总
混合饲料
向全价配合饲料过渡的一种饲料类 型，又称初级配合饲料，是由几种 单一饲料经简单加工粉碎，混合在 一起的饲料，营养配比不完善。
XX学院 XX 专业
饲料设备与工艺
【全套课件】 授课人：XX XX
第一章
绪论
一、配合饲料的种类 按营养成分分类 全价配合饲料 能满足动物所需的全部营养。 浓缩饲料 由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预 混料配制而成的全价配合饲料半成品， 必须添加能量饲料混合均匀后才能使用。
添加剂预混饲料
水生动物的食性
肉食性— 蛋白质要求较高一般
超过45%，如鳗鱼、鲈鱼、青鱼 等。 草食性— 蛋白质要求20%以上， 如草鱼鳊鱼等。 杂食性— 蛋白质要求介于以上 两者之间，如鲤鱼、梭鱼、泥 鳅等。
肉食性鱼类消化道短，且α-淀粉酶分泌
不足；胰岛素和糖代谢酶不能产生适应 性调节。对碳水化合物的消化能力差， 碳水化合物过量添加，容易引发高肝糖 症、高肌糖症、高血糖症，脂肪肝，死 亡率高。
人工乳
为早期断奶的幼畜配制的配合料。 营养组成接近鲜奶，消化率高，适 口性好。 精料混合料 牛、羊反刍动物的一种补充精料。 由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质 饲料组成。
按动物生理及消化特点分
陆生动物饲料
单胃动物配合饲料 要求饲料体积小，粗纤 维含量低，能量浓度高， 营养全价，适口性好。 猪、家禽饲料。 单胃动物消化特点：无微生物区系的降解作 用，不能消化大量纤维，不能合成氨基酸和 维生素（B、K）。
膨化漂浮饲料
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复合体的生成的影响因素
温度 水分 螺杆转速
游离脂肪
四、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质
高温短时 空气接触少
维生素损失也不太严重
表 挤压膨化对维生素稳定性的影响
四、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质
五、 挤压膨化过程中的抗营养因子
抗营养因子
抗胰蛋白酶 棉酚
单螺杆挤压机 双螺杆膨化机
芥籽甙
95%以上失活 完全丧失
调质器
3、螺杆螺套总成
螺杆螺套总成
螺杆
4节
1.05﹕1到2.6﹕1
螺套 分体装配式结构
弹性柱销联结
螺杆固定轴
4、环形隙口出料机构
膨胀器的出料机构设置在机座前端，接分料盘，机座外圈上装有滑 阀机构，滑阀机构后端联结出料口开度显示装置，出料口开度显示装置与 滑阀机构和液压系统连接。出料机构的开度可根据需要通过液压系统和出 料开度显示装置驱动滑阀机构进行大小调节和定位。
在生产前或生产过程中，根据需要给信号处理系统一指令，信号 处理系统随即发出信号给液压系统，液压系统的电机得到指令后启动，并 带动齿轮泵工作，液压系统根据指令驱动油缸活塞前进或后退，油缸的运 动最终带动滑阀中的滑板运动，从而达到调节出料口开启度的目的。
三、 双螺杆膨化机
双螺杆膨化机与单螺杆膨化机的膨化机理基本相同，所不同的 是膨化所需要热量不只靠挤压物料产生的“应变热”（机械热）， 还设置有专门的外部热控温装置，而螺杆的主要作用是推进物料。
主要内 容
（1）膨化机 （2）膨化产物的后熟化
第一节 饲料膨化技术
膨化饲料是将粉状饲料原料（含淀粉或蛋白质） 送入膨化机内，经过连续的混合、调质、升温、增压、 挤出模孔、骤然降压，以及切成粒段，干燥、稳定等 过程,所制得的一种膨松多孔的颗粒饲料。
一、膨化饲料的特点
膨化饲料的特点
优点 缺点
膨化产品的干燥、冷却及选择干燥/冷却机应注意的事项。
课后思考
1.膨化产品为什么要进行后熟化，通常的方法是什么？ 2.简述选择干燥/冷却机应注意的事项
第四节 挤压膨化过程中物料成分的变化
一、挤压膨化过程中的淀粉
（一）淀粉的作用
赋形作用 密度控制作用 硬度控制作用 吸水速度控制作用
（二）淀粉在挤压过程中的变化
1m/s 100～200℃ 多层形式
最初的4～6分钟内177～190℃ 后一半时间内，空气温度应降低
二、膨化产品的冷却
产品经过干燥以后，物料水分降低了，但温度较高，必须降低 其温度、冷却。通常将干燥机和冷却器设计成整体，即干燥/冷却机。 在这种设计中，多通道干燥机的上部为干燥，下部为冷却。物料的 冷却一般采用吸风的方法，借助周围空气来完成冷却，降温，干燥。
锋利 刀片刃口必须紧贴模板面转动
500～600r/min
传动装置可移动的支架上
5.主轴传动装置
主轴传动装置
三角带驱动主轴皮带轮 二个止推轴承
450～550r/min
400r/min
润滑油箱
轴承套
油封
端盖
(二)挤压膨化工作原理
挤压推动
加热
200 ℃， 3～8MPa
反向阻滞作用 摩擦热
水、热
常温常压 固化定型
爆炸
(二)挤压膨化工作原理 粒度
影响膨化产品质量的因素
物料
水分 密度
化学成分 （淀粉、蛋白质、脂肪的含量）
压力
挤压过程
温度 水分
设备性能 原料粒度
原料水分 成分含量
螺杆的
产品膨化度的要求
密度、膨化度 密度是指单位体积膨化产品的质量（g/l）
膨化度是指膨化后制品的体积增大倍数
膨化制品的截面积 膨化度= —————————————
（4）各工作部件材料
螺杆材质
车床加工
螺旋叶片 精密浇注
合金喷涂
增强其耐磨性
40Cr、16-4不锈钢
38CrMoAl
表面硬度达60～70HRC
螺套（筒体）材质
耐磨材料
38CrMoAl、40Cr 表面硬度达70HRC 螺套内壁沟槽
模板
42CrMo 表面硬度40—50HRC
4.切刀装置
1—4把
切刀装置
课后思考
1.简述单杆膨化机挤压膨化的工作原理。 2.结合工作原理简述膨胀机与膨化机有何不同？ 3.与单杆膨化机相比，双螺杆膨化机有何优点？
第三节 膨化产品的后熟化
浮性 半浮性饲料 慢沉性
沉性饲料
出机颗粒
水分 温度
22%～28% 80～135℃
一、膨化产品的干燥 连续输送式干燥机
料层的厚度
空气速度 温度范围 干燥面积
膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意调节 生产各种膨化率不同的膨胀料 可以直接生产膨胀粗屑料
膨胀器与膨化机的区别
膨胀料的特点
对饲料原料选择范围广
可利用廉价原料，降低生产成本
受螺杆的挤压作用，物料温度可达110℃
提高饲料转化率 杀死沙门菌
增大添加液体饲料（糖蜜、油脂）的比例 高能量的饲料
.生产膨胀颗粒料，可提高制粒机环模的效率
模板
压力和温度骤降，使其体积 迅速膨胀，水分快速蒸发， 脱水凝固，即成膨化料。经 膨化后的体积要比原体积增 大9～13倍。
挤压力30～100kg/cm2， 120℃～170℃，压力最大， 温度最高，螺杆、螺套磨 损最严重
（3）各段的压强变化
输送区段
螺杆
压缩区段 挤出区段
糊化段压力猛增 挤出段前压力达到最高
糊化度
糊化淀粉与总淀粉含量之比
吸水指数（WAI）
表示挤压膨化后，物料吸收水分的能力。
将一定水分含量的物料悬浮于水中，在样品经过离心以及除 去上层清液之后，每克样品所形成的胶凝体的质量。
水溶性指数（WSI）
上述试验的上层清液中所含原始样品的百分率，淀粉糊化程 度高，降解程度大的样品水溶性指数大。
螺杆的转速 温度 水分
第一节 饲料膨化技术
1.膨化饲料的特点 2.膨化机的分类
课后思考
1.什么是膨化饲料，其有何特点？
第二节 膨 化 机
一、单螺杆膨化机
进料装置 螺旋喂料器或振动喂料器 液态饲料组分添加系统
喂料绞龙
单螺杆膨化机
调质器
20%～30%
膨化机构
模板 切刀
传动装置
3、膨化机主体
筒体 螺杆 成型模 切割机构 温度调节 加热夹套
加工高水分物料
超过30%的
加工特别小的水生动物饲料
0.8～1.0mm直径的产品
加工配方中油脂含量超过22%的物料 保持高效率地转换机械能
物料温度比较容易控制 滞留的时间分布范围比较窄
产量和质量均很稳定
构造较复杂，机械加 工精度要求高，投资 要大得多
本节小结
第二节 膨 化 机
单杆膨化机、膨胀机及双螺杆膨化机
吸水性很小
天然淀粉 1～100μm
氢键
硬
不易被淀粉酶
糊化淀粉 α－淀粉
氢键断裂
吸水性增大 易受酶的作用
淀粉在一定的水分含量和一定的温度下，其颗粒会溶胀分裂， 内部有序态的分子之间的氢键断裂，分散成无序状态，这个作用 称为糊化作用
糊化温度
大米淀粉：68～78℃ 玉米淀粉：62～70℃
小麦淀粉：59～64℃ 马铃薯淀粉：56～66℃
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。09:00:5609: 00:5609:00Tuesday, December 08, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.12.820.12.809:00:5609: 00:56December 8, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月8日上 午9时0分20.12.820.12.8
增加制粒机的产量 降低制粒机的吨料电耗
（二）膨胀器的工作原理
70度-90度 水分17%-21%
调质
膨胀器
团状、絮状或 粗屑状
3-7秒 140℃ 4MPa
（三）膨胀器的主要结构
膨胀器
喂料器 调质器 主传动箱 螺杆螺套
变速调速电机 变频控制器 喂料绞龙
环形隙口出料机构
油脂添加系统
2.调质器
轴向断面上每段有四个叶片 横向方向上按螺旋线排列 添加高比例液体 大开门式的清理门 调整桨叶角度，维修清理 添加液体饲料和蒸汽的分配阀
挤压机模具孔口截面积
（三） 单螺杆膨化机的主要技术参数
螺杆的技术参数
螺杆的外径Ds 螺旋升角θ 10～20度
θ角大 粉状 θ角小 粒状
压缩比C.R 长径比L/D
1～3
大 膨化程度高 小 膨化程度低
7.5﹕1～25﹕1
大 压力较大 能被充分塑化
小 压力较小
二、 膨 胀 器 （一）膨胀器及膨胀料的特点
模头 125～138℃
温度
一、 浮性饲料的生产技术
34～37个大气压 压力 淀粉的含量
膨化率 密度
25%～27% 21%～24% 水分
8%
320～400g/L
480g/L
二、 沉性饲料的生产技术
10%的淀粉
物料
水 70～90℃
调质器 物料 20%～24%
26～30个
水
大气压
干燥
膨化机 颗粒
28%～30% 在450～550g/L
表1 棉籽和去皮大豆各占50%的混合物 经挤压膨化后的棉酚减少情况
酚
第四节 挤压膨化过程中物料成分的变化
本节小结
挤压膨化加工过程中淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、 矿物质及抗营养因子的变化。
课后思考
1.简述挤压膨化过程中主要物料成分的变化. 2.简述挤压膨化过程中淀粉的作用。
第五节 不同类型饲料的挤压膨化技术