桥式起重机施工方案
桥式起重机工程施工方案
一、工程概况本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。
起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械安装等专业人员。
2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。
3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。
三、施工工艺1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。
2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。
3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下放置。
4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接正确。
6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，各项性能指标是否达到要求。
7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。
四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 起重机吊装过程中，吊车司机、起重工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。
5. 起重机运转试验过程中，确保试验人员站在安全区域，避免发生意外。
五、施工进度安排1. 第1周：完成起重机进场验收和轨道安装。
2. 第2周：完成起重机吊装和组装。
3. 第3周：完成电气设备安装和起重机运转试验。
75T桥式起重机吊装专项施工方案
75T桥式起重机吊装专项施工方案根据题目要求，以下是关于75T桥式起重机吊装专项施工方案的1200字以上的具体规划：一、工程概述本次施工任务是进行75T桥式起重机的吊装，目标是将起重机卸载到指定位置上，并进行安装工作。
本工程位于XXX地区，总工期预计为10天。
二、施工方案1.施工准备（1）组织力量：成立专门的吊装施工班组，选派有经验的技术人员负责指导工作。
同时，合理安排人员，确保施工的顺利进行。
（2）设备准备：检查起重机的吊装设备，确保设备的正常运转。
对吊装所需的钢丝绳、吊钩、吊索等进行全面检查，确保其可用性。
（3）施工图纸：根据施工现场情况，制定详细的施工图纸，并进行施工难点的分析和解决方案的设计。
2.施工方案（1）搭建吊装平台：根据施工图纸，选定合适的位置搭建吊装平台，确保平台结实稳固。
（2）起吊准备工作：将吊装设备悬挂到预设的位置，对吊装设备进行检查，确保各项指标符合要求。
（3）起吊操作：在施工图纸的指导下，进行起吊操作。
首先将吊装索系好，然后进行均衡吊装，确保起重机的平衡。
（4）吊装高度控制：根据施工现场实际情况，进行起重机的高度控制，避免碰撞和其他危险。
（5）安装吊装设备：将起重机运输到指定位置，并进行安装工作。
安装过程中，要仔细检查设备的每一个部件，并确保其安装正确。
3.施工安全（1）设立警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，提醒人员注意施工安全。
（2）着装要求：施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
（3）施工现场控制：合理设置施工现场的隔离带，确保施工现场的安全，防止闲杂人员进入施工区域。
（4）施工人员培训：对参与本次吊装施工的工作人员进行必要的安全培训，使其了解相关安全规范和操作方法。
（5）施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全。
4.施工质量控制（1）严格按照施工图纸进行施工，确保吊装设备的安装位置准确无误。
（2）在吊装过程中，对吊装设备的每个环节进行检查和记录，确保质量控制的有效实施。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、项目背景桥式起重机作为重型起重设备，在工业领域中扮演着重要的角色。
安装施工是保证桥式起重机正常运行的关键步骤，在施工中必须严格按照规范进行操作，以确保设备的安全性和稳定性。
二、施工准备1. 人员准备确保施工人员具有相关工程经验和资质，并进行安全培训。
在施工前，需要确定好每个人员的职责分工，以保证施工流程的顺利进行。
2. 设备准备检查桥式起重机的各个零部件是否完好，确保设备能够正常使用。
同时准备好相关的安装工具和设备，以便在施工过程中使用。
3. 施工方案制定根据实际情况制定详细的施工方案，包括起重机的安装位置、安装顺序、吊装方案等内容。
施工方案必须符合相关的安全标准和规范要求。
三、施工步骤1. 地基处理首先需要对起重机安装位置的地基进行处理，确保地基承载能力满足起重机的要求。
在地基处理过程中，要注意避免对周围环境造成影响。
2. 安装主梁和端梁根据施工方案，先安装起重机的主梁和端梁，确保横梁安装牢固。
在安装过程中要注意横梁的平整度和垂直度。
3. 安装电气设备安装好主梁和端梁后，需要将电气设备进行安装。
电气设备的布局要符合工作要求，同时要确保电气连接的可靠性。
4. 吊装主体最后，进行起重机主体的吊装工作。
在吊装过程中，要根据实际情况选择合适的吊装方案，确保主体吊装过程平稳安全。
四、验收与调试施工完成后，对桥式起重机进行全面的验收和调试工作。
包括机械结构的检查、电气系统的测试等内容。
只有经过严格的验收和调试，起重机才能投入正常使用。
五、施工总结桥式起重机的安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术，并按照严格的规范要求操作。
只有在施工过程中严格遵循施工方案，确保每一个细节的质量，才能保证起重机的安全稳定运行。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、方案设计：1.起重机选型：根据工程的具体要求，选择适当的起重机型号和规格，包括起重量、跨度、工作级别等。
2.结构设计：根据现场条件和起重机要求，设计合理的桥梁结构和支撑系统，确保稳定和安全。
3.电气系统设计：包括起重机的电缆布置、电源系统设计、控制系统设计等，确保电气系统稳定可靠。
4.安全措施设计：制定安全操作规程、安全警示标志、防护装置等，确保操作人员的安全。
二、施工准备：1.材料准备：根据方案设计的要求，准备起重机和相关配件、支撑结构材料、电气设备等。
2.施工设备准备：准备所需的起重机安装设备，如吊车、起重机梁、支撑架等，确保施工顺利进行。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括起重机操作、安全规范、施工流程等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，并做好相应的围挡和警示标志，确保安全施工。
三、施工步骤：1.桥梁安装：首先进行桥梁的安装，将桥梁吊装至预先准备的支撑位置，并进行固定。
2.起重机组装：将起重机各组件按照设计要求进行组装，包括大梁、小车、小车轨道等，确保各部件连接牢固。
3.电气系统安装：进行起重机的电气系统布线和安装，包括电缆敷设、电箱安装、电源接入等。
4.结构调整和校正：对起重机的结构进行调整和校正，确保各部件水平、垂直度符合要求。
5.调试和试运行：完成起重机组装后，进行必要的调试和试运行，确保起重机运行正常。
6.安全考核和验收：进行起重机的安全考核和验收，合格后方可正式投入使用。
四、安全措施：1.做好施工现场的警示标志和围挡，清晰标注相关安全标志，确保施工区域的安全。
2.配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.实施施工人员的安全教育和培训，确保操作人员了解起重机的相关安全规范和操作流程。
4.定期检查和维护起重机设备，确保设备运行的稳定和安全。
5.加强施工现场的交通安全管理，确保施工场地的通行安全。
以上是桥式起重机安装施工方案的详细介绍，通过合理的设计和准备工作、科学的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桥式起重机的安装施工顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。
桥式起重机拆卸安装施工方案
本项目为某工厂桥式起重机的拆卸与安装工程，包括两台电动单梁桥式起重机。
起重机型号分别为LDA10-23.12A3和LDA5-23.12A3，起重量分别为10T和5T，跨度均为23.12m，起升高度均为9m。
地面操纵。
本次施工主要包括起重机的拆卸、运输、安装、调试及验收等环节。
二、编制依据1. 《桥式起重机安全技术规程》2. 《起重机械安装、拆卸安全技术规程》3. 起重机设备技术文件4. 工程现场实际情况三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、设备、材料及安全防护用品。
2. 拆卸施工（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（3）拆除起重机大车轨道，注意保护轨道基础。
（4）拆卸起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（5）对拆卸下的部件进行标记，方便安装。
3. 运输施工（1）根据起重机尺寸、重量及运输条件，选择合适的运输车辆。
（2）对运输车辆进行加固，确保运输安全。
（3）将拆卸下的起重机部件安全运输至安装现场。
4. 安装施工（1）根据安装图纸，检查起重机部件的完好性。
（2）安装起重机大车轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求。
（3）安装起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（4）安装起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（5）检查起重机各部件的连接情况，确保连接牢固。
5. 调试与验收（1）对起重机进行空载、满载试验，检查其性能是否满足要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）对起重机进行验收，合格后方可投入使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全技术规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工车辆及设备停放整齐，不得占用消防通道。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
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目录
1 编制说明
2 编制依据
3 设备概况
4 吊装工装设计
5 吊装工艺
6 工程施工综合计划
7 调试、验收交工
1 编制说明
1.1 本工程共有起重设备1台。
1.2 本方案在编制过程中，因为尚未收集到桥式起重机安装的设备详图，待我们中标后再编制详细的方案。
1.3 本方案在编制中，充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力，并结合我公司安装过同类型，同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。
2 编制依据
2.1 招标文件。
2.2 起重机安全监安规定劳安字（1991）8号
2.3 湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法鄂劳字（1992）72号
2.4 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ23-96
2.5 起重机械安全规程 GB6067-85
2.6 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31-96
2.7 通用桥式起重机技术条件 JB1036-82
2.8 LD电动单梁起重机 JB1036-84
2.9 LH电动葫芦双梁起重机 JB5604-84
2.10 桥式、和门式起重机制造、安装 JB10183-88
2.11 SHS环键和板葫芦技术条件 JB39282-85
2.12 CD、MD电动葫芦技术条件 JB2100-84
3 设备概况
本工程有起重机1台，跨度L=8.3m，起升高度H=6m，起重量Q=10T。
4 吊装工装设计
4.1 吊装程序
桥架
主梁拼装
大车轮组装
竖立桅杆、装吊
机调
桥
架
吊
4.2 吊装设备主要技术数据（见表4-1）
表4-1
5 吊装工艺 5.1 桥架吊装
5.1.1 根据设备安装图可计算桅杆中心位置（本方案技术资料不全，无法计算）。
5.1.2 桥架及大车运行机构组装。
5.1.2.1 桥架就位。
主梁用枕木垫起，注意跑绳位置，勿与枕木相撞，主梁底面垫起要
设备出库运输
端梁联接
油路安装 卷扬机就位、稳固
端梁安装 小车
部分
小车拼装 小车架连接 小车轮组装 行走机构安装起升机构安装 油路安装
竖立桅杆、装吊具 卷扬机就位、稳固 小
车
抬吊
吊钩组安装 电气工程安装部分
高于±0.0然后找正、找平。
5.1.2.2 组装临时端梁和平衡台车轮组。
由于临时端梁一端是与主梁临时联接，故联接块要在现场配作。
联接孔不对时用铰刀扩孔，不允许气割。
5.1.2.3 栏杆等安装
5.1.3 吊点和吊具的选择
5.1.3.1 吊点位置。
主吊点为六点，对称分布于二重梁中部。
在主梁对称吊点捆绑滑轮组。
为使吊装时受力良好，在靠近小车行走轨道处开孔。
为使桥架起吊时，纵向平衡上升，增设两平衡吊点。
5.1.4 主桅杆（60t,20m）的竖立
5.1.4.1 主桅杆制作好后，检查确认合格，才能使用。
5.1.4.2 桅杆基础施工，桅杆底座就位。
将桅杆吊进桥架中间斜倒在端梁上。
在桅杆顶部装平衡滑车，对称捆好。
5.1.4.3 系好缆风绳，用25t和16t吊车抬吊桅杆竖直于底座上，分别紧固缆风绳，受力应均匀，吊线锤找中心。
采用专用吊具，两个平衡梁，六个滑轮组稳固吊装在桅杆吊耳上，吊点捆绑和卷扬机放好位置。
5.1.4.4用桅杆把桥架慢慢提升超出安装高度，即可旋转就位。
5.2 双桅杆抬吊小车
5.2.1 桥架分开
5.2.1.1 桥架和平衡台车轮组的平衡梁之间用钢板垫稳，临时焊平。
5.2.1.1.1 用2台5t卷扬机牵引或用斤不落把桥架分开，注意两主梁与桅杆中心线的距离要相等，装上端梁，利用屋架节点挂好3t斤不落或3t滑轮，用5t卷扬机牵引，组装端梁。
5.2.2小车组装
5.2.2.1小车架铆接。
车架上钢排（准备运至吊装位置），然后在车架上按图纸要求组装各部件，按质量标准检查。
5.2.2.2润滑油管安装
5.2.3副桅杆（45t,20m）位置和竖立
抬吊小车，继续使用已吊过桥架的主桅杆和吊具，再竖立一根副桅杆，竖立副桅杆时，利用桥架挂滑车，用卷扬机牵引，进行竖立。
5.2.4吊车和吊具的选择
5.2.4.1吊点采用4组滑轮组，如图5-1-1所示捆绑，捆点增加支撑，由现场制作。
焊接支撑以及平台上开孔，应选择适当位置。
5.2.4.2 吊具选择，见表5-2
4 主滑车H2
5 25
5 牵引滑车H1
6 16
6 卷扬机5t 5
5.3安装质量标准见表5-3
序号名称允许偏差
1 桥架跨距±6
2 吊车组主干平衡轴距 6
3 轮轴对角线 5
4 小车轨距±3
5 大车轮水平倾斜<0.8
6 同一端梁上车轮的同位差 3
7 小车跨距±3
8 小车轮轴对角线 3
9 小车轮轴距 3
10 车轮水平倾斜<0.7
11 同侧车轮同位差 2
5.4 吊装安全技术措施
5.4.1 为了确保天车施工的安全，按时完成任务，牢固树立安全第一的思想，确定统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患，凡施工人员必须认真执行方案，服从分配。
5.4.2 桥架和小车吊装过程中，采用正确的线绿旗，哨子做为直接指挥的信号，为了高空与地面联络，可使用对讲机传话。
5.4.3 所需机具均进行严格检查，加足润滑油，确认性能良好，符合要求，才能使用，严禁超负荷使用。
5.4.4 试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完整性，机具设备的可靠性，以及统一指挥的一次演习和考核，全体参加人员要精力集中，不可大意。
当起吊至300-500mm时，停机稳定分钟，检查各受力点是否可靠并作反复升降。
桅杆铅重度用吊线锤的方法检查，收紧缆风绳，调整桅杆的铅垂度不超过mm。
5.4.5 经试吊，并对存在的问题进行处理，确认万无一失，才能正式起吊。
在吊装过程中，如发现桥架升起不平衡，立即进行纠正，使其平衡，严禁任何人在下面站立或通
过。
5.4.6 严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显的标志，未经许可不得进入。
5.4.7 严防钢丝绳由于电焊时造成碰电损伤。
5.4.8 吊装临时供电专用线，容量确保300KW，电压不低于370V。
各电动卷扬机必须接地，防止漏电。
5.4.9 凡参加此工程的施工人员，严格遵守现场纪律，凡是高空作业必须戴好安全带和穿好高空作业鞋，地面作业要戴好安全帽，严禁酒后作业。
5.4.10 主卷扬机开始起吊前，滚筒上应有圈的跑绳。
6 工程施工综合计划
6.1 施工进度计划见表6-1
6.2 劳动力计划见表6-2
6.3 主要机具用量计划见表6-3
施工进度计划
表6-1 序施工形象进度( 天数) 备
号项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 注
1 工机具进场和施工
准备拆除障碍物，加固道路等
2 设备出库运输主梁就位，各机构清
洗，临时端梁、大车轮、
栏杆等安装
3 桥架组建组装、捆扎、装机器缆
风绳、卷扬机等
4 立主桅杆小车架铆焊，行走起升
机构，清洗安装等桥架吊装装端梁。
组装捆扎，装
吊具缆风绳卷扬机等
6 小车组装桥架分开，合拢、试吊
处理问题等
7 立副桅杆
8 双桅杆抬吊小车
9 修理室、操作室安
装收尾
10 全部拆除机具
11 电气工程安装、调
试
12 试车验收交工
主要劳动力计划
表6-2
序号 工 种
需用人数及时间（天数）
2 4 6 8 10 12 14
1 起重工 1 1 1 1 1 1 1
2 钳工 2
3 3 3 3 3 1
3 焊工 1 1 1 1 1 1 1
4 电工 1 1 1 1 1 1 1
主要机具用量计划
7 调试、验收交工
7.1 空运转
7.1.1 电气全部具备调试条件，按说明书要求，各加油部件按量加足。
7.1.2 各限位试验是否灵敏可靠。
7.1.3 调整制动器各机构运转前先搬动电动灵活、可靠才开车。
7.1.4 各机构作一次返复，全行程空动作。
7.2 静负荷试验
7.2.1 根据定额负荷，吊线锤测量下挠度≤L/700。
7.2.2 1.25倍定额负荷，停悬10min后，用线锤测量主梁下挠度无永久变形。
7.3 动负荷试验
1.1倍的定额负荷，各机构运行时间总计不少于15min。
兖矿联工发化工有限公司
20万吨/年醋酸项目建筑安装工程
（醋酸原料气制备标段）
桥式起重机安装方案
中国化学工程第六建设公司
二○○三年四月十五日
11。