公路贫混凝土基层施工技术方案
道路混凝土施工方案及技术措施
道路混凝土施工方案及技术措施一、施工方案：1.前期准备：-根据设计要求，确定道路路基的高程和线形，进行标线和标尺测量，确保道路的准确位置和尺寸；-制定施工方案，包括施工工序、工期安排、材料使用、施工机械等，确保施工的顺利进行；-聘请施工人员，包括工程师、技术人员和操作人员，确保施工队伍的专业素质。
2.原材料准备：-采购优质的混凝土材料，包括水泥、砂、石子等，确保材料的质量符合相关标准；-进行材料试验，包括抗压强度、抗渗透性等，确保混凝土的性能满足设计要求。
3.施工准备：-准备施工机械和设备，包括压路机、摊铺机、振捣器等，确保施工设备的正常运行；-进行施工现场布置，包括搭建围栏和挡板，确保施工区域的安全；-进行环境保护措施，包括防尘网和噪音隔离，确保施工对周边环境的影响降到最低。
4.施工工序：-进行路基夯实，包括平整路基和压实路基，确保路基的均匀和稳定；-进行混凝土浇筑，包括铺设混凝土、抹平混凝土和振捣混凝土等，确保混凝土的密实性和平整度；-进行养护保养，包括进行湿养和覆盖养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5.施工质量控制：-进行施工过程监测，包括混凝土浇筑过程的坡度和密实度监测，确保施工质量的可控性；-进行质量检测，包括混凝土抗压强度和抗渗透性等检测，确保混凝土的质量符合相关标准；-进行施工记录，包括施工日志和质量验收记录，确保施工过程和质量的可追溯性。
二、技术措施：1.施工过程控制：-控制混凝土的配制比例，包括水灰比、骨料比和石粉掺量，确保混凝土的性能满足设计要求；-控制混凝土浇筑的速度和均匀性，避免漏浇和拖延等问题；-控制混凝土的振捣时间和振捣频率，确保混凝土的密实性和抗渗性；2.养护保养措施：-对浇筑的混凝土进行湿养，避免混凝土早期干燥和开裂；-在浇筑的混凝土上覆盖养护层，避免混凝土表面水分的丧失；-控制养护时间和养护温度，确保混凝土的早强和耐久性。
3.施工安全措施：-严格遵守施工现场的安全规定，包括佩戴安全帽和工作服，使用安全绳索等；-安排专人负责现场安全管理，确保施工过程的安全性；-进行施工风险评估和辨识，制定相应的应急预案。
公路贫混凝土基层施工技术方案
公路贫混凝土基层施工技术方案公路贫混凝土基层施工技术方案一、编制依据：1.路面施工设计图2.公路路面基层施工技术规范JTJ034-20003.公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004二、工程概况：K34+000～K35+000段线路长为790米，下承层水泥稳定层施工已完成。
本段贫混凝土基层厚度为18cm，单幅宽12.25m。
现场施工放样工作已完成，基础施工所需的机具、施工人员、用电、用水设施和材料已准备就绪，并检验合格。
三、施工方法、工艺：3.1施工准备：1.下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定；2.防排水措施已制订，遮盖物已购买到场；3.材料已到场；4.运输及搅拌机械设备已就位；5.施工管理人员及工人已到场；6.水、电、路已通；7.贫砼基层配合比已设计；3.2施工方法及步骤：1.清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。
对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。
2.施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。
3.贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。
4.运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。
行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。
5.摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺口方便运输车辆调头。
摊铺采用一台PC120挖掘机进行，利用两侧模板控制砼料的摊铺高度，另在挖掘机后设5~8人专门进行二次整平，确保砼面摊铺平整。
3.2.6 振捣及XXX：在混凝土铺设后，立即进行振捣。
贫水泥混凝土基层初步施工方案
贫水泥混凝土基层初步施工方案2。
2.3。
1 施工准备（1）材料要求按照规范要求，选用各项指标均符合要求的材料用于本工程施工使用。
（2）试验段的铺筑①试验人员根据规范、规程、图纸的要求进行各项指标试验,并将实验报告提交监理工程批准，以便于试验段的铺筑。
②对已验收的下承层表面进行检查、清扫,准备铺筑试验段,试验段分为试拌及试铺两个阶段，长度为200米。
通过试验段检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺、拌和参数，验证混合料的稳定性，检验机械设备是否满足要求及搭配是否合理,检验施工组织和施工工艺是否合理,确定合理的振捣方法和遍数等.试验段铺筑完毕后,提交试验段总结报告，上报监理工程师批准，取得正式开工认可。
2。
2。
3.2 贫水泥混凝土的施工（1）拌和设备选用混凝土拌和站，运输设备选用砼搅拌运输车，摊铺采用人工配合砼运输车进行摊铺。
（2）贫混凝土的拌和与运输贫混凝土的拌和采用厂拌法.搅拌楼采用自动配料生产，配料计量偏差符合规范要求，并按需要打印每天对应路面摊铺桩号的砼配料统计数据及偏差。
根据拌和物的粘聚性、均质性及强度稳定性试验确定最佳拌和时间,并不少于70秒.外加剂以和稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量从拌和加水量中扣除.搅拌过程中拌和的关键是按照配合比准确称量各种材料，严格控制用水量,质量控制的重点是拌和物的稠度和强度.拌和好的混合料在出厂前由试验人员检测其坍落度，合格后方可使用。
运输采用砼搅拌运输车。
（3）摊铺与整平摊铺采用人工配合砼运输车摊铺。
摊铺前用洒水车将下承层表面洒水温润，然后将砼根据试验段确定的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上。
应重点控制平整度和外形尺寸。
（4）振捣质量控制的重点是平整度、密实度、厚度及强度。
对贫混凝土进行振捣施工时，先用振捣器振捣2-4遍,每次重叠15cm。
平板振动器在每一位置的振捣时间不宜过短、也不宜过长，以振捣密实、不产生明显的分层离析为限.在模板的边角部位应反复振捣，防止边角断裂。
混凝土路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土路基施工是公路、铁路、桥梁等基础设施建设中重要的组成部分。
本方案针对某混凝土路基施工项目，详细阐述施工组织、技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施等内容。
1. 工程名称：某混凝土路基施工项目2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：路基长度为10km，路基宽度为32m4. 工程特点：本工程位于山区，地质条件复杂，路基施工难度较大。
二、施工组织1. 施工单位：某路桥工程有限责任公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土输送车、挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、测量仪器等。
4. 施工进度：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工技术措施1. 路基土方施工（1）施工前，对路基进行地质勘察，掌握路基土质、地下水位等基本情况。
（2）路基土方开挖，采用挖掘机、装载机等设备进行，确保路基断面尺寸符合设计要求。
（3）路基填筑，采用分层填筑、压实的方法，确保路基稳定性。
（4）路基边坡处理，采用修坡、加固等措施，防止路基边坡坍塌。
2. 混凝土路基施工（1）混凝土原材料：选用优质水泥、粗细骨料、外加剂等，确保混凝土质量。
（2）混凝土配合比：根据工程特点，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标。
（3）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土均匀性。
（4）混凝土运输：采用混凝土输送车运输，确保混凝土在运输过程中的质量。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵、摊铺机等设备进行浇筑，确保混凝土平整度。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度发展。
3. 路基排水施工（1）路基排水设计：根据工程特点，设计合理的排水系统，确保路基排水畅通。
（2）排水沟开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，确保排水沟尺寸符合设计要求。
（3）排水沟铺设：选用优质的排水管材，按照设计要求进行铺设，确保排水效果。
贫混凝土施工方案
贫混凝土施工方案1. 引言贫混凝土，即低强度混凝土，是一种常用的建筑材料，适用于一些辅助结构、临时设施以及不需要承受大荷载的工程项目。
本文将介绍贫混凝土施工的一般步骤及注意事项，以指导施工人员进行贫混凝土的施工工作。
2. 材料准备在进行贫混凝土施工前，需要准备以下材料：•水泥：根据设计配合比计算所需水泥的用量。
•粉煤灰：作为混凝土中的掺合料，用于提高混凝土的耐久性和减少裂缝的产生。
•砂：用于提供混凝土的骨料，根据设计配合比计算所需砂的用量。
•石子：也是混凝土的骨料，用于提高混凝土的强度和耐久性。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，确保基础表面平整、清洁，并去除杂物和水泥浆。
如有需要，可进行基础的防水处理。
3.2. 模板安装在基础处理完毕后，安装模板。
模板应根据设计要求进行安装，确保混凝土浇筑时的形状和尺寸符合设计要求。
3.3. 钢筋布置根据设计要求，进行钢筋的布置。
钢筋应在模板内按照设计要求的位置、数量和间距进行布置，并使用扎钢丝进行固定，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4. 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.将水泥、粉煤灰、砂和石子按照设计配合比进行混合。
2.将混合好的混凝土均匀地铺入模板中。
3.使用振捣器进行振捣，以消除混凝土中的空气泡和空隙。
4.确保混凝土的表面平整，并用木板或刮板进行修整。
5.在混凝土表面喷水保湿，以避免过早干燥和裂缝的产生。
3.5. 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期一般为7-14天，具体养护措施如下：•在混凝土表面覆盖湿润的麻袋或塑料薄膜，以保持湿润。
•定期进行水洒养护，以防止混凝土过早干燥。
•避免在养护期内施加负荷或进行其他施工活动，以免影响混凝土的养护效果。
4. 施工注意事项在进行贫混凝土施工时，需要注意以下事项：•混凝土的配合比应按照设计要求进行计算和调整。
贫混凝土施工方案
贫混凝土施工方案
一、前言
贫混凝土是一种常用的建筑材料，在施工过程中需要采用合适的施工方案，以
确保施工质量和效率。
本文将介绍贫混凝土施工的一般步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行贫混凝土施工之前，需要对施工场地进行清理和平整，检查施工设备和
模板的完好性，准备好混凝土原材料以及所需的施工人员和技术人员。
三、施工步骤
1.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设好贫混凝土的模板，确
保模板的牢固和水平。
2.混凝土浇筑：将预先调制好的贫混凝土倒入模板内，利用振动器或
手工进行浇筑，注意填充均匀和振实。
3.表面处理：对浇筑好的贫混凝土表面进行处理，可以采用抹灰、打
磨等方法，以保证表面平整光滑。
4.养护：完成贫混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和
温度，确保混凝土的强度和密实度。
四、施工注意事项
•在施工过程中要遵循安全规定，戴好相关防护用具，避免发生施工事故。
•把控混凝土的配合比例和搅拌时间，确保混凝土质量符合要求。
•调节好施工的环境温度和湿度，避免在不利的气候条件下施工。
五、总结
通过本文的介绍，了解了贫混凝土施工的一般步骤和注意事项，希望能为贫混
凝土施工提供一些参考和帮助。
贫混凝土作为一种重要的建筑材料，其施工质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性，因此在施工过程中需要严格按照规定进行操作，保证施工质量和工程进度。
以上就是关于贫混凝土施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
贫水泥混凝土基层初步施工方案
贫水泥混凝土基层初步施工方案一、引言贫水泥混凝土是一种常用的基层材料，用于铺设路面、人行道等工程中。
贫水泥混凝土基层的施工质量直接关系到整个工程的耐久性和使用效果。
本文将介绍贫水泥混凝土基层的初步施工方案，以确保工程质量和施工效率。
二、施工材料准备1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证水泥的质量和稳定性。
2.砂石料：选择优质的砂石料作为基层的填料，确保填料的均匀性和密实性。
3.水：使用清洁的水源，避免水中杂质对混凝土质量产生不良影响。
4.施工工具：包括搅拌机、铺设机、压路机等施工工具，确保施工过程中设备完好。
三、施工步骤1. 基层准备•清扫基层表面，确保基层平整、无明显凹凸。
•在基层表面设置线框，确定施工高度和坡度。
2. 混凝土拌合•将水泥、砂石料和水按一定比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至成为均匀的混凝土砂浆。
3. 基层铺设•将拌合好的混凝土砂浆均匀地铺设在基层表面，厚度一般控制在5~8厘米之间。
•使用铺设机进行均匀压实，确保混凝土基层的密实度和平整度。
4. 表面处理•在混凝土基层表面喷涂一层养护剂，以提高基层的耐久性和抗裂性。
•在表面喷涂后，覆盖一层防水膜，避免混凝土基层过早干燥和开裂。
四、注意事项1.在施工过程中严格控制水泥、砂石料和水的比例，以保证混凝土砂浆的质量。
2.施工现场要保持清洁，避免外来杂质污染基层混凝土。
3.施工时要注意安全，严格遵守操作规程，避免发生安全事故。
4.完工后需及时进行养护，确保混凝土基层的稳定性和耐久性。
五、结论贫水泥混凝土基层施工是工程建设中重要的一环，通过采取合理的施工方案和措施，可以保障基层质量和工程的使用寿命。
在实际施工中，操作人员需严格按照要求执行，注重细节，提高施工质量，确保工程顺利进行。
道路混凝土施工方案及技术措施
道路混凝土施工方案及技术措施
1. 前期准备工作：
1.1 施工前必须进行场地勘查、确定施工地点，了解天气状况、交通状况等相关情况。
1.2 在施工前，必须按照相关规定制定施工方案，并经专家审核，以保证施工质量。
1.3 施工前应做好物资准备工作，包括原材料、设备等。
特别
是混凝土的原材料应注意质量问题。
2. 模板安装及调试：
2.1 根据施工图纸，确定道路宽度、线型等及根据设计要求制
定模板图纸，对混凝土路面施工的道路横断面及纵断面和过渡段进
行明确和规范。
2.2 然后安装道路混凝土施工所需的模板，根据基层水平线、
坡度线及标高线，进行设置及安装，要求模板必须牢固、平整，安
装后必须进行调试，确保模板的准备度和垂直度。
2.3 未进行充分调试的模板不能进行混凝土浇筑。
3. 基层处理：
3.1 混凝土浇筑前，必须进行基层处理工作，如清理基层或进
行旧路面处理、填方或挖方、
3.2 进行填加石、掺加适量的水泥或乳化沥青等工作，以保证
基层的牢固性和平整度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据
1、路面施工设计图
2、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000
3、公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004
二、工程概况
K34+000～K35+000段线路长790米,以完成下承层水泥稳定层施工。
本段贫混凝土基层厚度为18cm,单幅宽12.25m。
现已经完成现场的施工放样工作，基础施工必备机具、施工人员已经到场，用电、用水设施已经齐备，基础施工所需的材料已经到场，并检验合格。
三、施工方法、工艺：
3.1施工准备
3.1.1下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定；
3.1.2防排水措施已制订，遮盖物已购买到场；
3.1.3材料已到场；
3.1.4运输及搅拌机械设备已就位；
3.1.5施工管理人员及工人已到场；
3.1.6水、电、路已通；
3.1.7贫砼基层配合比已设计；
3.2施工方法及步骤：
3.2.1清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。
对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。
3.2.2施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。
3.2.3贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。
3.2.4运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。
行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。
3.2.5摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺口方便运输车辆调头。
摊铺采用一台PC120挖掘机进行，利用两侧模板控制砼料的摊铺高度，另在挖掘机后设5~8人专门进行二次整平，确保砼面摊铺平整。
3.2.6振捣及整平：砼料摊铺平整后，立即进行振捣，振捣先采用8.85米宽的排振进行，排振上均布插入式振捣器18根，单根振捣器振捣范围重叠约10cm。
震捣器震捣频率根据现场混凝土塌落度、气温、进料速度具体确定，保证混凝土震捣密实，又不提浆过度，但
排振行走速度一般不超过3KM/H，对部分角隅处辅以人工捣固，以防漏振。
整平利用人工辅助三辊轴机进行，整平时严格控制路面标高，施工过程中，对多余的水泥浮浆派专人立即铲除，避免对成型路面或下承层的污染。
3.2.7养护
贫砼层在砼表面初凝后立即开始养护，先在表面均匀洒布一层养生剂，再用塑料薄膜覆盖，进行双重养护，以保持表面潮湿，切缝失水后再洒水覆盖。
养护期一般为7天，在养护期间，封闭交通。
3.2.8切缝
砼摊铺后，约24小时进行切缝，切缝深度5cm，切缝后将表面清洗干净后，立即进行灌缝，然后再洒水覆盖养生。
四、安全质量保证措施
5.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针；
5.2强化员工安全意识，开展安全标准工地建设，做到文明施工，在施工生产中始终把安全放到首位；
5.3施工中，加强职工安全理论教育，做好各种安全防范措施，将不安全因素消灭在萌芽状态；
5.4成立以项目经理为组长和总工程师、安检负责人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。
安全质量部是经理部常设职能部门，具体实施各项安全管理工
作。
作业班组安全管理小组是安全管理的组织实施机构，安全自检小组、班组安全检查员和共青团安全监督岗负责施工过程的安全监督。
5.5定期组织员工进行安全学习，提高安全意识；
5.6在施工生产中，严格按《安全操作规程》施工，严禁盲目蛮干；
5.7各种安全警示标牌及各种机具的安全操作牌设置明显；
5.8具体还应做到以下几点：
①、施工中，未做好安全防护的不准施工，有“三违”现象的不准施工。
②、工地管理人员及作业人员禁止赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋、酒后上岗；
③、所有进入施工场地的人员，必须戴安全帽；
④、用电线路设置漏电保护器，用电设备每班开工前进行仔细的检查，并作好记录；
⑤、临时电线不得架设在无瓷瓶的木桩、树木、铁架上，闸刀开关应装在木匣内并加锁，雨天应有遮雨棚，严禁使用裸体闸刀，裸接头。
5.9工程实施时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》，并积极创建文明施工工地；
5.10施工场地标示牌设置清晰、内容齐全；
5.11施工场地平整、无积水，施工期内的沟、井、坑均加设安全防护措施和安全防护标志；
5.12管理人员及工人必须佩戴安全帽及上岗证。
5.13严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护周边环境；
5.14在设计范围外，不得随意清除植被和树木、草皮；
5.15施工污水必须处理，不得直接排入农田、耕地，防止污染自然水源。