电缆过轨预埋要求方案
高铁四电过轨管预埋要求
长昆客专四电过轨管预埋技术要点
铁路路基电缆槽（2008）8401
1.过轨管共性要求
过轨管线应执行通路［2010］8401号（铁路路基电缆槽）图册和隧通06A（过轨、综合接地及电气化接地）图册，及相应设计技术文件。
（1）过轨管材质
（2）过轨管不得扭曲、压扁、破损，管口打磨光滑无毛刺，并采用软布封堵管口
（3）过轨管弯曲≮120度。
（4）穿管直径4mm铁线两头出露不少于1m。
（5）隧道过轨管在电缆槽内出头10mm。
2.隧道专业洞室过轨管预埋数量及位置原则上按下表执行，另还应根据设计隧道过轨管线一览表预埋，埋设深度按设计要求。
3.路基过轨管线按相应过轨管线一览表预埋
（1）路基过轨管预埋同时设相对应的通号、电力电缆井，通号、电力电缆不得共用过轨电缆井过轨，不同专业电缆井间距应大于1m。
（2）过轨管距电缆井底为125mm，井净深900mm。
（3）过轨管应埋设在基床底层顶面。
（4）电力电缆槽200*300mm，通号电缆槽350*300mm。
（5）电缆井盖板厚50mm，电缆槽盖板厚25mm。
4.桥梁过轨管线
按设计要求在桥梁端预留锯齿口，梁体和桥墩上预埋电缆槽道，上桥电缆槽使用不锈钢槽（400mm*300mm），地面电缆钢槽外部应采用砖砌围桩防护，围桩高度不得小于2.0m。
附件：铁路路基电缆槽（2008）8401（设计说明部分）
文档
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客专四电接口过轨及电缆井技术要求
过轨及电缆井技术要求一、信息1、区间无线基站每处预埋2根过轨钢管。
2、过轨管道的埋设深度请参照路基专业施工图实施。
过轨管与正线电缆槽衔接部分需要满足光电缆转弯半径不小于15倍半径的弯曲要求（光缆直径为1.5cm）。
3、过道钢管均采用镀锌无缝钢管，其内径为Φ100mm、厚度不小于4mm。
钢管不应有穿孔、裂缝及显著的凸凹不平和严重腐蚀等情况，内壁应光滑无毛刺，管口应磨光。
4、钢管在电缆槽内露头10mm，施工时每根钢管内预留穿线用φ2㎜的铁丝两根，管口设堵头，采用冷封胶封堵，以防渗水。
5、区间无线基站24处过轨钢管两端设置手孔，手孔在线路两侧设置，手孔规格尺寸与通信专业相同。
当引入到无线基站时，在路基上手孔处，设置引下电缆槽。
二、信号1、过轨管采用内径为100mm的管道，过轨管（非导电材料）采用的材质、规格应满足与站前主体工程同设计寿命的要求，在寿命期内不腐、不碎；过轨管若焊接需保证所焊接的内壁光滑。
过轨管断面应短于电缆槽或手孔槽内壁10mm，并形成锥形倒角。
施工时每根钢管内预留穿线用φ3㎜的铁丝两根，管口设堵头，采用冷封胶封堵，以防渗水。
见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2008）8401）。
2、电缆过轨处，在过轨管两端均设维修电缆井。
所提过轨管里程若与设置的集水井里程有重叠，或与接触网支柱里程有重叠时，可适当移动电缆井位置，且将过轨管与电缆井一同移动。
设置的过轨管不应横跨集水井。
电缆井尺寸见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2008）8401）。
设置的电缆井应在底部设排水孔，出水孔须考虑防止沙漏，见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2008）8401）。
三、电力1.全线路基两侧均设高压电缆沟各一条，并与桥、隧道两侧的电力电缆沟连接，电缆沟截面详见路基专业通用图。
2.在所有隧道两端洞外距洞口10～20m处各预埋4根Φ150过轨钢管；特大桥及通航桥两端距桥头10m处各预埋4根Φ150过轨钢管；3.每隔100m，电缆沟须与排水沟连通一次，便于排除沟内积水。
铁路电缆过轨埋深标准
铁路电缆过轨埋深标准铁路电缆过轨埋深标准是指在铁路建设和维护过程中，电缆的埋深要达到一定的要求，以确保铁路电缆的安全和可靠运行。
本文将介绍铁路电缆过轨埋深标准的相关内容。
一、铁路电缆过轨埋深标准的背景铁路电缆是铁路供电系统的重要组成部分，主要用于电力传输和信号控制等功能。
在铁路电缆的敷设过程中，为了防止电缆受到外界损坏，保证铁路的正常运行，必须确定一定的过轨埋深标准。
二、铁路电缆过轨埋深标准的要求1. 保护电缆：保护电缆免受外界损坏的影响，确保电缆的安全运行。
2. 确保施工质量：过轨埋深标准要求电缆敷设过程中的施工质量，确保电缆与铁轨之间的垂直距离和埋深标准的达到。
3. 方便维护：保证电缆的埋深标准符合维护和修复的要求，方便后续的铁路维护工作。
三、铁路电缆过轨埋深标准的具体要求1. 电缆埋深要求：铁路电缆过轨埋深标准一般要求电缆距离铁轨底面的垂直距离不小于XX米。
这样可以确保电缆不会受到机车、车辆或其他外力的直接破坏。
2. 埋设管道：为保护电缆，一般要求在电缆下方埋设一定类型和规格的管道。
这样可以提高电缆的安全性和可靠性，避免电缆受到外界物质侵蚀或损坏。
3. 标识牌设置：为了方便维护和修复，在电缆敷设过程中，要求设置一定数量和标准的标识牌。
这样可以方便工作人员查找和维护电缆，提高工作效率。
四、铁路电缆过轨埋深标准的重要性1. 保障安全运行：过轨埋深标准的制定和实施，可以保障铁路电缆的安全运行，避免因电缆敷设不当而导致的安全事故。
2. 提高设备可靠性：合理的过轨埋深标准可以有效地保护电缆，提高电缆的可靠性和使用寿命。
3. 降低维护成本：通过制定过轨埋深标准，可以降低维护和修复电缆的成本，节约人力和物力资源。
五、结论铁路电缆过轨埋深标准的制定和实施对于铁路供电系统的安全和可靠运行至关重要。
通过合理设置电缆埋深要求、埋设管道和标识牌等措施，可以保障铁路电缆的安全运行，并提高设备的可靠性和维护效率。
在今后的铁路建设和维护工作中，必须严格按照过轨埋深标准进行操作，以确保铁路电缆的可持续发展和运行安全。
隧道电缆预埋施工方案
隧道电缆预埋施工方案1. 引言在隧道工程中，电缆是承载电力设备供给和通信传输的重要组成部分。
为了保证电缆的安全可靠运行，需要进行预埋施工，将电缆安装在隧道内的预留管道中。
本文将介绍隧道电缆预埋施工的方案和步骤。
2. 施工方案2.1 施工前准备工作在进行隧道电缆预埋施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸设计根据隧道的设计图纸和电缆布线方案，进行电缆预埋施工图纸的设计。
该设计应考虑电缆安装位置、预埋管道的尺寸和布置方式等因素。
2.施工人员培训对参与电缆预埋施工的人员进行培训，确保他们对施工方案和操作程序的理解和掌握，以保证施工工作的安全和质量。
3.材料和设备准备根据预埋施工需要，准备好各种材料和设备，例如电缆、预埋管道、托架、固定件等。
4.安全和环保措施制定相应的安全和环保措施，如施工现场的通风、防火、抢险救援措施等，以及对施工现场和周边环境的保护措施。
2.2 施工步骤电缆预埋施工的步骤主要包括以下几个方面：1.预埋管道安装根据设计图纸，确定电缆的安装位置和预埋管道的尺寸。
在隧道壁面或地面打开预埋管道的槽口，根据需要进行支架和固定件的安装，然后将预埋管道放入槽口并固定好。
2.电缆敷设在预埋管道安装完成后，将电缆按照设计要求从一端开始逐段敷设进预埋管道中。
在敷设电缆时，要注意避免过度弯曲或拉扯电缆，以免损坏电缆。
3.电缆连接和固定当电缆敷设到目标位置时，需要进行电缆的连接和固定。
根据电缆的类型和用途，选择合适的连接方式，如电焊、螺旋连接等。
然后使用托架、固定件等将电缆固定在预埋管道内。
在完成电缆的连接和固定后，需要进行施工质量检查。
检查完成后，对施工现场进行清理，并记录施工过程和相关数据。
5.施工验收根据规范和标准要求，进行电缆预埋施工的验收工作。
验收合格后，可以将隧道投入正常使用。
3. 施工注意事项在隧道电缆预埋施工过程中，需特别注意以下事项：•安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
铁路施工过轨管埋设技术交底
沈丹铁路客运专线技术交底纪要SDTJ- 3标段
工程项目：
编号：
记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：
交底记录
路基预留过轨管处两侧均设置电缆井（I电缆井），过轨管的两端分别进入电缆井内，过轨管管头距离电缆井底部100mm过轨管采用内径为100mm热浸塑（或镀锌）钢管，过轨管连接方式采用管箍连接。
2、隧道内过轨管均采用内径为100mn热浸塑钢管，钢管一端与通信（电力）电缆槽沟通，钢管底部与电缆槽底部平齐另一端伸至线路对侧通信（电力）电缆槽内，钢管弯度应不小于120°（过轨管打弯处采用120°弯头连接）。
二、专业要求
1、隧道进出口的通信和电力电缆井，四电要求通信电缆井靠里（靠着隧
道方向）；
2、轨道管没有穿直径4MM铁丝（或采用钢丝），两端各留1M管口用软布或泡沫填充剂进行圭寸堵，防止碎石等杂物进入管内，造成堵塞；
3、过轨钢管垂直于线路平行排列，间距50mm通信过轨管要求距电力过轨管净距在1m以上；
4、光管埋设深度需保证过轨管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。
注：此表写不下可用附页。
接底单位及签字。
预埋预留施工方法及保证措施
预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。
线缆预埋施工方案
线缆预埋施工方案1. 引言线缆预埋施工是指在地下或墙体内提前预留好电缆或光缆的位置，以便后续进行电力、通信等线缆的安装。
本文档旨在制定一份线缆预埋施工方案，确保施工顺利进行，提高工作效率和质量。
2. 施工前准备工作在开始线缆预埋施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工图纸准备根据工程需求，制定详细的施工图纸，明确线缆预埋的位置、长度和深度等关键参数。
施工图纸需要经过审核，并在施工现场进行备案。
2.2 施工方案制定根据施工现场情况和工程要求，制定线缆预埋的施工方案。
方案应明确施工过程、施工方法、施工工具和材料等，确保施工的安全性和可行性。
2.3 施工人员培训确保施工人员熟悉施工方案，了解施工流程和操作要求。
对需要使用的工具和设备进行培训和操作演练，提高施工人员的技术能力和安全意识。
3. 施工步骤3.1 地面勘测在施工现场进行地面勘测，确定地下存在的障碍物和地下管线的分布情况。
根据勘测结果，调整线缆预埋的位置，确保施工的顺利进行。
3.2 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
设置施工标识和警示牌，提醒人员注意施工现场的安全。
3.3 预埋沟开挖根据施工图纸要求，使用挖掘机等工具进行预埋沟开挖。
沟宽、沟深和沟底宽度需符合施工图纸要求，确保线缆预埋的质量和安全性。
3.4 线缆安装在预埋沟中进行线缆的安装工作。
根据施工方案要求，对线缆进行敷设，确保线缆布置整齐、牢固，并保持适当的张力。
3.5 沟槽回填线缆安装完成后，进行沟槽的回填工作。
使用合适的填充材料，将预埋沟槽填平，并进行压实处理，确保沟槽的稳固性和安全性。
3.6 施工记录与验收在完成线缆预埋施工后，做好相关的施工记录，并进行验收。
记录应包括施工人员、时间、工艺参数、遇到的问题及解决方案等。
验收应根据施工图纸和规范进行，确保施工结果符合要求。
4. 安全注意事项在线缆预埋施工过程中，需注意以下安全事项：- 施工人员需穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。
预埋电缆施工方案
预埋电缆施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预埋电缆施工方案的详细说明。
预埋电缆是一种常见的电力传输方式，其施工方案需经过合理设计和规划，以确保施工顺利进行并满足相关安全要求。
以下是施工方案的详细说明。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和范围：仔细评估施工地点，确定预埋电缆的敷设路线和长度。
- 确定电缆类型和规格：根据实际需求，选择适合的电缆类型和规格。
- 检查地下管道：确保地下的管道网络没有损坏或堵塞，并清除任何障碍物。
- 制定施工计划：根据实际情况，合理规划施工步骤和时间，并制定相应的施工计划。
3. 施工步骤预埋电缆的施工步骤如下：3.1 准备施工材料和设备- 准备所需的电缆及其他施工材料，如埋地标志牌、填土等。
- 确保所有施工设备的运行状况良好，包括挖掘机、起重机等。
3.2 进行开挖工作- 根据施工计划，在指定的起点开始进行开挖。
- 开挖时要小心地避开已经铺设的电缆和管道，以防损坏。
3.3 敷设电缆- 将电缆沿着预定的敷设路线逐段地铺设至所需的位置。
- 确保电缆固定牢固且平整，避免出现过度张力或弯曲。
3.4 完成铺设- 完成电缆的铺设后，及时填补开挖的土壤，使地面恢复原状。
- 安装埋地标志牌，以方便后续的维护和修理工作。
4. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 确保施工现场有足够的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
- 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
- 在挖掘过程中，要特别注意避开地下管道和其他设施，以防万一发生意外事故。
5. 施工验收在施工完成后，需要进行施工质量的验收，以确保预埋电缆的质量符合相关标准和要求。
以上是预埋电缆施工方案的详细说明。
在实际进行施工时，请严格按照施工方案执行，并确保施工过程中的安全性和质量。
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电缆过轨预埋管施工要求
中国铁建电气化局
电缆过轨预埋管施工要求
一、人员安排
根据设计要求及铺轨单位当前施工计划，为以后供电、机电专业施工创造条件，对浦鳌区间左右线进行电缆过轨管线预埋施工。
保证施工顺利进行，现场将配备技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人及防护负责人。
二、施工准备
主要材料：玻璃钢夹砂管外径Φ100，壁厚8mm，外径Φ65，壁厚5mm。
工器具：胶带、卷尺、对讲机、扳手、铁锹
三、施工方案
1.前期准备
电缆过轨预埋管施工前，由建设指挥部组织相关设备管理单位、监理单位、施工单位对现场进行调查，明确施工方案。
2.施工工序
3．施工准备
施工前三天根据调查情况给相关配合单位下施工配合通知书；施工前做好安全教育及作业地点、作业方式交底，施工前会同相关设备管理单位对具体施工地段进行现场交底调查；准备施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具；施工给点前60分钟带齐施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具到达施工现场。
4.施工阶段
（1）驻站联络员用对讲机通知现场施工负责人，施工负责人通知现场防护人员，按照施工范围，设置好封锁防护，立好警示牌后，开始施工。
（2）施工过程中，清理干净施工区域。
（3）道床模板安装，按要求进行安装。
（4）预埋管要提前做好两端封口，防止施工时水泥等进入管道，堵塞管道。
（5）预埋管固定，在预埋位置对管道进行敷设固定，按照相关要求规范，保护管顶部据离轨道下底面不小于100mm，保护管两端与道床外侧立面平齐，中间不断开，管口排列整齐。
（6）道床浇筑，在浇铸过程中，要防止管道的位移。
（7）施工结束，撤出防护。
四、安全防护
1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守施工现场的各项管理制度，严格按安全技术交底的要求进施工。
2.进入施工现场，穿带好各项防护用品。
高空作业系好安全带，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等进入施工现场。
3.由于地处高空作业，必须戴好安全帽，安全帽下颚带必须系好，防止掉落伤人。
3.听从指挥、服从项目管理人员的安排，不做违法的事。
4.施工人员有权拒绝违章施工指令，安全技术防护不到位的安装环境可以拒绝施工。
鼓励参加施工的人员提出发现的安全隐患。
5.所有参加施工的人员必须持证上岗，未经培训的施工人员不得进入施工现场。
没有施工任务时不得无故进入施工现场。
五、注意事项
1.保护管顶部据离轨道下底面不小于100mm。
2.保护管两端与道床外侧立面平齐，中间不断开。
3.预埋管两端要做好密封处理，以免异物进入或水泥等材料堵住管口。
4.并列敷设的过轨管平行净距≥0.1m，且管口应排列整齐。
5.预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。
6.预埋结束，要进行成品保护，防止其他施工过程中的损害。
2016.03.15。