砖墙技术交底

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红砖墙砌筑施工技术交底

红砖墙砌筑施工技术交底

红砖墙砌筑施工技术交底
前言
本文档旨在介绍红砖墙砌筑的施工技术,在施工过程中应注意
的事项以及操作步骤。

砌砖步骤
1. 首先,需在砌墙地基上进行清理,确保地面平整、干净。


地基不平整,则应进行处理,使其平整。

此外,还需进行基础处理,处理方法可根据工程实际情况进行。

2. 初步准备工作完成后,需要浇注灰浆底筑层,厚度应在20-
30厘米之间。

底层处理完成后,应等待底层干燥,不然后续的工作将被影响。

3. 准备砖,将砖放在墙体选线处,并用水平仪测量其水平度。

4. 采用砂浆打湿法,砌筑砖墙。

5. 确认每行砖的位置和垂直度,使其水平性和垂直性达到设计
标准后,可以进行下一行砖的砌筑。

6. 砌完每一行砖后,应对其水平度进行核实,确保整个墙体达
到设计标准。

如果存在误差,则应及时进行调整,以保证墙体的整
体水平度。

7. 按照设计要求,对门窗洞口、墙角等进行加固。

注意事项
在砌墙过程中,需要注意以下事项:
1. 砌墙过程中应保证工地清洁,以免杂物影响施工质量。

2. 随时检查砖体结构是否稳定,以保证施工质量。

3. 每一行砖在砌筑前,应测量其位置和垂直度,防止砌筑不规整。

4. 在砖的选择上,应该选择质量好、尺寸规整的砖块。

5. 建议使用机械设备进行砌筑,可以提高效率。

结论
在砖墙砌筑工程中,按照合理的步骤进行施工,注意事项和细节问题,才能保证施工质量,达到预期效果。

同时,合适的设备和材料选用,也是保证砌筑质量的关键因素。

砖墙砌筑安全施工技术交底模板

砖墙砌筑安全施工技术交底模板

一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全,提高施工质量,明确施工人员的安全责任,现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。

二、交底内容1. 施工项目及设计要求(1)本工程采用MU10红砖,M5混砂浆砌筑。

(2)墙体厚度及构造应符合设计要求。

2. 施工准备(1)作业条件:完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

(2)材料要求:砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求,并有产品合格证。

(3)机具要求:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

3. 施工工艺(1)墙体放线:依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。

(2)排砖:外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。

山墙两大角排砖应对称。

窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。

(3)砌筑:按照砌筑顺序,逐层进行砌筑,确保墙体平整、垂直。

4. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,并采取防滑措施。

(3)操作人员应站在稳固的脚手架上,不得在墙体上行走。

(4)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(5)砌筑过程中,严禁酒后作业,不得疲劳作业。

(6)施工用电应遵守相关规定,确保用电安全。

5. 质量标准(1)砖墙砌筑应满足设计要求,墙体平整、垂直,砖缝均匀。

(2)墙体灰缝应饱满,不得出现空洞、裂缝。

(3)墙体表面应平整,不得有凹凸、翘曲等现象。

6. 成品保护措施(1)砌筑过程中,注意保护墙体表面,避免损坏。

(2)砌筑完成后,及时进行墙面抹灰,防止墙体受潮、开裂。

(3)施工过程中,注意保护已完成的墙体,避免碰撞、损坏。

三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容,明确安全责任。

2. 施工过程中,严格遵守安全技术措施,确保施工安全。

3. 施工人员应主动参与安全检查,发现问题及时上报。

砖墙砌筑施工技术交底

砖墙砌筑施工技术交底

砖墙砌筑施工技术交底1 施工项目和设计要求本工程间墙墙体为240墙,采用MU10红砖,M5混砂浆砌筑。

2 施工准备2.1 作业条件:,基础工程办完隐检预检手续。

,在外墙上弹好隔断墙位置立线及水平线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。

2.1.4 柱子预埋钢板、预埋拉结筋已经找出,拉结筋按规定焊接。

且焊接质量合格。

2.1.5 施工用的皮数杆已经制作完毕,并经有关人员检查合格。

2.2 作业所需材料、机具:2.3 上道工序的验收标准3 施工工艺3.1 施工程序:墙体放线→红砖浇水→配砂浆→红砖排列→铺砂浆→红砖就位→校正。

3.2 施工方法,依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。

3.2.2 根据弹好的位置线进行排砖。

外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。

山墙两大角排砖应对称。

窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。

门窗洞口顺砖层的第一块砖应为七分头。

3.2.3 砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

红砖砌筑前应提前浇水湿润,以水浸入3~5mm为宜。

3.2.4 墙体砌筑前,应将地梁清扫干净,剔出浮浆结块,并应实地摆放排列,最下一层红砖的水平灰缝厚度大于20mm时,应使用细石砼找平,同时,墙体应以设计轴线为准弹线,不得任意以已完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据,以防误差积累,粉刷厚度难于控制。

3.2.5 砌筑时应双面挂线,线长时,中间应设支点,拉紧线后,应穿线看齐,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。

,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。

采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm。

每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

,配合比由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂±5%,采用机械搅拌。

搅拌时间不少于1.5分钟砂浆的坍落度为70mm。

砖砌体工程技术交底记录

砖砌体工程技术交底记录

砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程,具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。

二、施工材料1.砖砌体材料:砖、石灰、沙、水泥等;2.使用工具:切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。

三、施工方法1.基准线的确定:根据建筑设计图纸要求,确定基准线的位置,使用水平仪进行水平检查,然后在墙壁上标出基准线的位置。

2.砖墙体施工:1)根据建筑设计图纸,在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。

2)根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作,在墙基上铺设水泥砂浆,然后放置砖头。

3)使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补,确保墙体的牢固性。

4)在墙体完成后,使用平整工具对墙面进行调整,确保墙体的平整和垂直度。

5)按照设计要求,在墙体上开孔,安装门窗等配件。

3.隔墙施工:1)根据设计要求,确定隔墙的位置和尺寸,在基准线上放线。

2)使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放,确保隔墙的牢固性。

3)在隔墙施工过程中,需要注意与原有墙体的衔接,确保连续性和牢固性。

4.烟囱和水池施工:1)根据设计要求,在合适的位置在墙体上开孔,确保通风管道的通畅性。

2)在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。

3)砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能,确保使用安全。

五、技术要求:1.砖头和砂浆的配比要合理,保证墙体的强度和稳定性;2.施工过程中,要注意砖头的排列,确保墙体的平整和美观;3.施工现场要定期清理,保持施工区域的整洁;4.对于墙体的检查和调整要及时进行,确保墙体的质量和稳定性;5.施工现场要严格按照安全规范操作,保证工人的安全。

六、施工注意事项:1.施工前要对施工现场进行检查,确认无安全隐患后方可开始施工;2.砖头的质量要符合国家标准,不能使用质量不合格的砖块;3.施工人员要熟悉施工图纸,严格按照设计要求进行施工;4.施工现场要配备必要的安全设施,确保人员安全;5.施工期间要注意保护墙体,避免墙体受到损坏;6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合,确保施工顺利进行。

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底

砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前,进行技术交底是非常重要的一步,它可以确保施工过程顺利进行,避免后续出现问题。

技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。

下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中,首先要确定砌砖工程的具体施工范围,包括墙体的高度、长度、厚度等参数。

同时,还要确定工程的工期要求,确保施工进度符合项目计划。

1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时,还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。

包括砖块的种类、尺寸、强度等参数,确保选用的材料符合要求,能够保证工程质量。

1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时,还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。

包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容,确保施工过程规范、高效。

二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中,要明确砌砖的垂直度和水平度要求。

砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量,因此要求严格。

2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时,还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。

砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压,因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。

2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时,还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。

砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度,因此要求高。

三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中,要明确施工现场的安全措施。

包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容,确保施工过程安全。

3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时,还需要确保施工材料的安全。

包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容,确保施工过程安全。

3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时,还需要确保施工过程的安全。

包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容,确保施工过程安全。

四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中,要明确砌砖工程的验收标准。

砖墙砌筑工程技术交底

砖墙砌筑工程技术交底

砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。

2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。

3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。

二、材料要求:1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。

2、填充墙使用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m³),M5混合砂浆砌筑。

3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位:mm4、烧结普通砖外观质量(mm):5、烧多孔砖砖外观质量(mm):6、烧结空心砖外观质量(mm):7、每一生产厂家的砖到现场后,对其要紧性能送试验室复检。

8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。

9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。

10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须通过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。

三、操作工艺:1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量操纵在10%~15%。

2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。

3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线,根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线,放线误差应操纵在±5mm以内。

4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆:○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。

墙砖铺贴施工技术交底三篇

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6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴,但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据:1︰2 水泥砂浆 4 ㎜~8 ㎜厚;1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜~4 ㎜厚;其它化学粘合剂 2 ㎜~3 ㎜厚;饰面砖卧灰应饱满,以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖,面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上,贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,轻敲表面固定,力争一次成功,不宜多动;用开刀调整竖 缝,用小杠通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前,可 调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制;不符合模数时可用自制米厘条控制, 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小,圆孔还 可采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴;如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置,如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉;勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制,水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料,勾缝要视缝的型式使 用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹;砖 缝要在一个水平面上,连续、平直、无裂纹、无空鼓,深浅一致,表面压光;有的粘合剂 对勾缝时间有要求,应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面;勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢,尽量采用中性
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洗剂;也可采用浓度20%的稀盐酸,但要保护五金件,洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温,外墙尽量不在冬期施工,以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后,施工中要严 格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔,养护要及时,且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比,以免产生不同的干缩,造成空鼓脱落;饰面砖粘结层要 饱满,勾缝必须严密,以免面层渗水、空鼓和脱落;勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制,避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查,根据结构几何尺寸的偏差,认真处理基层,以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖,剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖,贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整,且分段分块弹线要细致,以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面,以免砂浆或其它污物渗入砖内,难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡~1000㎡划分为一个检验批,不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

砖围墙砌筑安全技术交底模板

一、交底对象全体参加砖围墙砌筑施工的施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的为确保砖围墙砌筑施工安全,提高施工质量,防止事故发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工人员入场教育(1)施工人员必须经过入场安全教育,考试合格后方可进入施工现场。

(2)进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颌带,锁好带扣。

2. 施工现场安全管理(1)施工人员必须遵守施工现场各项安全规章制度,服从现场管理人员指挥。

(2)施工现场应保持整洁、有序,不得乱堆乱放材料、工具。

3. 砌筑施工技术要求(1)砖墙基础施工:基坑开挖应严格按照设计要求进行,确保基础稳固。

基坑周边应设置防护栏杆,防止人员坠落。

(2)砖墙砌筑:砖墙砌筑应按照设计图纸要求,确保墙体垂直、平整。

砌筑过程中,砖块应错缝搭接,砂浆饱满。

(3)脚手架设置:砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架。

脚手架应搭设牢固,符合安全要求。

脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠位置。

(2)高处作业时,不得攀爬、跳跃,不得擅自拆除安全设施。

(3)交叉作业时,应设置可靠的安全防护隔离层。

5. 机械设备安全(1)施工机械设备必须符合国家规定标准,定期进行维护保养。

(2)操作人员应熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。

6. 火灾预防与应急处理(1)施工现场应配备足够的消防器材,定期检查消防设施是否完好。

(2)施工人员应掌握火灾预防知识,提高火灾应急处理能力。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理,及时发现并纠正违章行为。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

五、附件1. 施工现场安全技术措施2. 砌筑施工质量验收标准3. 火灾应急预案4. 机械设备操作规程六、交底日期(填写具体日期)七、交底人(填写交底人姓名及职务)八、接收人(填写接收人姓名及职务)九、备注(如有其他事项,可在此处填写)。

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人:XXX准备工作:在进行砖砌体工程前,需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作,同时进行平水标高结构1米线测量工作,并对标高平水、轴线进行严格检查核对。

在进行砌砖前,需要对基层进行清理干净,保证平整无杂物。

砌砖前1-2天,页岩多孔砖应浇水湿润,加气混凝土砖应洒水湿润,同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。

砌体施工:在室内填充墙砌筑前,应对墙体基础进行清洗且散水湿润,楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。

砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米,门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内,小于1米窗间墙,梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。

砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定应留斜槎,斜槎长度不宜小于高度的2/3,或留设垂直凸槎,按间距500~600埋设2φ6拉结筋(200厚墙体)。

二次结构返边:二次结构返边需凿毛冲洗干净,钢筋调直装模打定位筋,采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实,养护7天。

页岩多孔砖Mu10,加气混凝土砌块A3.5,砌筑预拌砂浆采用M5.0,预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。

拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩:拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时,非抗震设防即伸入不小于600mm(即A栋),抗震设防6、7度伸入不小于700mm,墙体200厚设置2Φ6,墙厚100设置Φ6,间距500-600mm,砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间:2019年8月6日交底地址:工地会议室施2015-32工程名称:XXX(国际)五金机电商贸城施工单位:XXX项目专业质量检查员:7.在补砌砖砌体的断裂处时,需要清理接缝表面并浇水湿润,填充砂浆并使灰缝保持平直。

砖墙砌筑技术交底

附页砖墙砌筑技术交底一、砂加气混凝土砌块1、本工程原则上除地墙内衬墙采用混凝土小型空心砌块墙外其余砖墙均采用砂加气混凝土砌块墙。

砌块强度等级采用A5.0及相应品种级别,厚度分别为100、200mm等。

2、砌块应有产品的合格证书,产品性能检测报告及进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

3、砌筑前,按砌筑每皮高度和灰缝高度制作皮数杆,竖立于墙的两端。

杆间拉准线,在砌筑部位放出墙身边线。

4、砌块砌筑时,应在砌结面适量浇水。

在砌块墙底用C20细砼浇筑一定高度反翻或挡水坎(高度参见施工图纸及相关规范,图集)。

5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不大于20mm,采用专业粘结剂砌筑,砌块排列应上下皮错缝,搭接长度不宜小于块长的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm。

6、砌块墙上不得留脚手眼,锯砌块应使用专门工具,不得用斧或瓦刀任意砍壁。

7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

8、墙体放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高进行找平,并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。

9、外墙转角及纵横墙交接处,应分皮咬搓,交错不能搭砌;如果不能咬搓时,按设计要求采取构造措施。

10、砌块排列时,应尽量采用主规格,以提高砌筑日产量。

11、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得同缝,错开间距应大于150mm。

且不得采用砖镶砌。

12、砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;砌块应底面朝上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。

13、砂加气块内外墙体与框架柱(或构造柱、混凝土墙)、梁底或板底交接处的界面应采用柔性处理,连接方式参见结构施工说明。

14、砌块不能其他墙体材料混砌。

15、墙体转角及内外墙交接处应咬砌。

16、在下列情况下,门窗安装应在门窗周边的现浇混凝土框及相应铁件链接,不得直接安装在砂加气块墙体上。

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结构墙、柱
≤5000
≤5000
砼实心砖砌筑的顶砌
C20细石钢筋砼构造柱 钢筋砼结构板
200
加气砼砌块墙
50
钢筋砼结构板 加气砼砌块墙
同砌块高度
ห้องสมุดไป่ตู้
钢筋砼结构板
构造柱设置大样
实心砖砌筑的底砌
≤5000
≤5000
C20 细石 钢筋砼构造柱 200
钢筋砼结构板
钢筋砼结构板 构造柱处拉筋设置大样
C20细石钢筋砼过梁 灰砂砖补砌
2
表面平整
8
用 2m 靠尺和楔形塞 检验批的 10%,不少于
尺检查
3 间,每间不少于 3 处。
3
门窗洞口高、宽 (后塞口)
4 外墙上下窗口偏移
±5 用尺检查
检验批洞口的 10%,且 不应少于 5 处
20
以底层窗口为准, 检验批的 10%,且不应 用经纬仪或吊线检查 少于 5 处
五、安全环保措施
1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好 牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
4、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如临时间断处必须留斜槎时,斜槎 水平投影长度不应小于高度的 2/3。
5、填充墙砌至接近梁、板底时,应留出缝隙(180mm 左右),待填充墙砌筑完并应至少 间隔 7d 后,再采用斜砌法砌实挤紧。此缝隙在排版时预先考虑。
6、除基底和压顶外蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。 7、砌体施工时应双面挂线,确保墙垂直度、平整度。 6 门窗洞口及过梁施工
砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 4 作业条件
1 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术复核。测量出统一的控制标高
2 填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收。 3 对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收, 能满足施工要求。 4 所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
250
250
门(窗)洞
钢筋砼结构板
门、窗过梁大样
C20细石钢筋砼过梁 灰砂砖补砌
L 250
门(窗)洞
钢筋砼结构板
注:L为植筋长度,其尺寸见植筋章节
过梁靠结构墙(柱)大样
钢筋砼墙(柱)
加气混凝土砌块 T 形砌法
三、成品保护 1 砌体砌筑完成后,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,未经有关人员的检查验
收,不得碰坏拆除。 2 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不得超过 2m,堆垛之间应保持适当的通
原则上要求墙以中轴线对称。切割砌块时,必须经由项目部人员同意。 4、施工要点
1、砌体施工前,必须先做样板墙。经验收合格后方可大面积施工。 2、砌筑采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度不得超 过 750mm,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。灰缝应横 平竖直,砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于 90%,竖向灰缝饱满度 不小于 80%,竖向缝凹槽部位用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度按 15 ㎜控制,竖向灰缝厚度按 20 ㎜控制, 并要做好安装配合的后砌墙和墙面留洞工作,需 后砌墙时圈梁按留施工缝处理。
《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 203-2005
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
人防建筑图及建筑施工图
根据设计,本工程±0.00以下地下室内墙采用100-200厚加气混凝土砌块。±0.00以
上内外墙填充墙采用100~200厚加气砼砌块。
一、施工准备
1 技术准备 1 砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面绘制砌块排版图。 2 组织施工人员进行技术交底。 3 进行墙体边缘控制线的测量定位,并进行复核。 4 根据现场情况,组织材料就近堆放点,明确砌块进入地下室运输路线。
1 主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检查砌块的产品合格证书、产品性能检
测报告和砂浆试块试验报告。
2 一般项目
砌体允许偏差见下表
项 次
项目
轴线位置
1
垂直度
≦3m >3m
允许偏 差(mm)
检验方法
抽检数量
10 5 10
用尺检查 用 2 米托线板或吊 线、尺检查
检验批的 10%,不少 于 3 间,每间不少于 3 处。
二、施工工艺 工艺流程
放线→做坎台→立皮数杆→排列砌块→拉线→拌制砂浆砌筑→勾缝→质量验收 1、放线
砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱上标出标高线。皮数线以标高线为基准弹 线,确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 2、立皮数杆、拉线
在房屋四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆,皮数杆间距不得超过 15m。根 据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数,皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。 在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门 窗洞口、预制砼块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、排砌块
3、蒸压加气混凝土砌块墙与剪力墙或结构柱交接处,应按设计要求设置 2∅6@500 拉结 筋,拉接筋长度尺寸:数据中心沿墙全长布置,全长搭接长度 35d;其余位置不小于墙长 的 1/5, 且>700。拉接筋采用植筋方式与剪力墙和结构柱连接,植入长度为 12d,并应做 拉拔试验,砌筑时用扎丝双面绑扎在钢筋端部。
12、构造柱植筋时注意上部安装洞口位置,尽量避免穿过洞口,避不开时,洞口可以左 右移不超过 200
接受交底人员(签名): 交底人(签名)
年 年 月日
年月日
4 施工时搭设双排钢管脚手架作为操作平台,上面满铺脚手板。严禁使用砌块做脚 手架的构件;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必 须伸出架的支承横杆约 200mm,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改和移 动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
5 在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。
6 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊 运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。
7 起吊砌块和砂浆时,砖和砂浆不能装的过满。井架应有专门的信号工指挥。 六、其他注意事项:
1、墙体砂浆灰缝做到横平竖直,砂浆饱满,饱满度达到要求 2、墙体构造柱拉接筋长度要达到交底要求 3、砌筑时按要求洒水 4、砌筑时要披灰挤浆进行施工,不得摆好砖进行填浆 5、导墙标高控制要到位,否则将导致第一皮砖灰缝厚度过厚或过薄,达不到要求 6、砌砖碰到有安装管子的部位,砖不得留洞,要开槽施工,不允许有通缝 7、墙体长度<300(100 墙厚), <240(200 墙厚),须打混凝土门框,植竖向钢筋 8、不得用砖做操作平台.需搭设施工脚手架 9、部分构造柱尺寸要按要求留设,不得有过大或过小现象,贴海绵条要平整、顺直。 10、砖在主要干道堆放时要靠边,不得影响道路使用,砖施工及运输时务必做好保护 工作,不得缺棱掉角,做好洒水湿润工作,碎砖及时清理,做到工完场清 11、落地灰及时清扫回收使用,作业面上积水提前扫干,以便回收落地灰
2 机具准备 机械准备:砂浆罐、塔吊、吊装机械、卷扬机、施工井字架。 主要工具:(1)皮数杆、水准仪、经纬仪、2m 靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百
格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等; (2)铺灰铲、锯、开槽机、凿子。
3 材料准备 砌体砂浆采用 M10、M5 商品砂浆。 加气混凝土砌块规格: 尺寸为 600*240*200、 600*240*100
2 墙身砌体高度超过 1.2m 以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时, 采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
3 脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过两 人;堆放砖块不得超过单行 3 皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不 应集中堆放;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,墙底部采用现浇混凝土坎台 (有水房间)或混凝土普通实心砖,坎台要高出地面面层高度不小于 200mm。
第一皮砌筑时应试摆,从门窗洞口边开始排,应尽量采用主规格。按墙段实量尺寸和 砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度 1/3。
5 不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角。 6 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋,暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得 任意拆改、弯折或损坏。 7 砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。 8 砌体的表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
四、质量标准
道。 3 水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽
应在砌筑时同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用 C15 混凝土灌 实。
4 为了保证施工质量,本工程砌体施工时搭设专门的钢管脚手架操作平台,操作平台 为双排钢管搭设,上铺脚手板,不得在蒸压加气混凝土砌块墙上留设脚手眼,。
施工技术质量交底记录
工 程 名 称 上海香伦花园大酒店 施 工 单 位 浙江众立建筑工程有限公司
交 底 日 期 201 年 月 日
交底地点
上海香伦酒店项目部
分部分项工程
交底内容
交底依据:《砌体填充墙防裂构造》DBJT08-102-2005及图集2005沪J106
《砌体填充墙结构构造》06SG614-1
门窗洞口必须预埋预制砼块,尺寸根据门窗宽度定。便于门窗安装。
窗台做法:蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢 筋,拉结钢筋为 3Ф 6,钢筋伸过窗口侧边每侧不小于 500mm。
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