管线打压方案
管道打压施工方案
目录1. 工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。
2.适用范围ﻩ错误!未定义书签。
3．编制依据ﻩ错误!未定义书签。
4.试验准备.................................................................... 错误!未定义书签。
5.试验条件.................................................................... 错误!未定义书签。
6．试验方法 ................................................................ 错误!未定义书签。
７、安全施工措施 ...................................................... 错误!未定义书签。
8、环保文明施工措施ﻩ错误!未定义书签。
石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑输水管线施工管道打压试验方案1. 工程概况石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长５．３51 km。
主线取水口至高邑县DN7０0 DＩP管道K8级,管线长度为4.6kｍ;采用有压管道输水，地下埋管的形式, 管道设计内压为０.8MＰa。
２.适用范围本试验方案适用于石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏赵县输水管线施工水压试验及闭水试验。
3. 编制依据（１）《给水排水管道工程施工及验收规范》(２）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》（3) 《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》(4）《石家庄市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》4.试验准备４.1参与试验作业人员4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。
管线打压的过程和操作方法
管线打压的过程和操作方法
管线打压是指在管道内使用压力将管道压扁或者压扁一部分，通常用于断开管道、封堵管道或者实施管线修复等操作。
下面是一般的管线打压过程和操作方法：
1. 管道准备：首先需要确定要打压的管道段并进行清洁，确保内部没有杂质和堵塞物，同时要确保管道周围没有泥土或障碍物。
2. 设备准备：准备好管道打压设备，包括打压盖板、螺栓、胶垫等。
打压盖板通常是由钢板制成，具备足够的强度和封闭性能。
3. 打压操作：将打压盖板放置在管道上方，并用螺栓将其固定在管道上，然后将空气或水等介质注入管道内，逐渐增加压力，将管道压扁或压紧。
4. 监测压力：在打压过程中需要不断监测压力情况，通过压力表或其他仪器进行监测，确保压力保持在安全范围内。
5. 完成打压：当达到需要的打压程度后，停止给管道施加压力，并进行压力释放和排气，等待相应的操作完成。
6. 移除打压设备：操作完成后，将打压盖板上的螺栓松开，将打压盖板从管道上移除。
7. 恢复管道：根据实际需要，可以进行管道的修复、更换或其他操作。
需要注意的是，管线打压是一项较为复杂的操作，需要具备专业的技术和经验，同时还要注意操作过程中的安全问题，确保人员和设备的安全。
在进行管线打压之前，最好由专业的施工队伍进行操作，遵循相关的安全规范和操作规程。
管路打压测试方案
管路打压测试方案
1. 目的
管路打压测试是为了检查管路系统的密封性和承压能力,确保系统在正常工作压力下不会发生泄漏或损坏。
2. 适用范围
本测试方案适用于各种工业管路系统,包括输送气体、液体和粉体的管路。
3.测试准备
3.1 确定被测管路的最大工作压力。
3.2 准备合适的压力源,如压缩空气或液压泵。
3.3 安装压力表、压力开关等测量仪表。
3.4 关闭所有管路上的阀门。
3.5 检查管路系统的完整性,确保没有明显裂缝或损坏。
4. 测试步骤
4.1 缓慢增加压力至设计压力的50%,保持10分钟,检查压力是否下降。
4.2 缓慢增加压力至设计压力的100%,保持30分钟,检查压力是否下降。
4.3 缓慢增加压力至设计压力的150%,保持10分钟,检查压力是否下降。
4.4 如果压力无明显下降,则逐步释放压力至大气压。
5. 判定标准
5.1 在测试过程中,压力无明显下降,表明管路系统密封性良好。
5.2 如果出现压力明显下降,则需查找泄漏点并修复,重新进行测试。
6. 注意事项
6.1 测试时应远离管路系统,防止发生意外伤害。
6.2 测试压力不得超过管路的最大允许工作压力。
6.3 测试完成后,应彻底释放残余压力。
6.4 测试过程中应遵守相关的安全操作规程。
7. 测试记录
测试人员应如实记录测试过程和结果,包括测试日期、管路编号、压力值、持续时间等,以备查阅。
以上是一个管路打压测试的基本方案,具体操作时可根据实际情况进行适当调整。
测试的目的是确保管路系统的安全可靠运行,避免发生泄漏和事故。
管道试水打压施工方案
陕西省石头河水库灌区2012年续建配套节水改造项目Ⅳ标试水打压施工方案陕西省石头河水电工程局管道试水打压施工方案一、工程简介1、工程名称：陕西省石头河水库灌区2012年续建配套节水改造Ⅳ标。
2、工程地点：陕西省眉县横渠镇3、工程内容：钢筋混凝土管道安装，DN1400钢管安装。
二、输水管道施工概况主管道采用管径DN1400钢筋混凝土管，管道位于曹南沟倒虹处，输水管道分三段铺设，橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，输水管道设计工作压力P=0.4Mpa，钢管试验压力为1.1 Mpa（具体平面见附图一）。
A段：起点曹南沟东坡，由东向西敷设，,设计管道管径DN1400mm。
B段：平直段，设计管道管径DN1400mm。
C段：曹南沟西坡，设计管道管径DN1400mm。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据1、施工图2、《城镇给水排水技术规范》（GB 50788-2012）3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)4、《水及燃气管道用球墨铸铁管件和附件》(GB/T13295-2008)四、施工难点1、管道线路较长，试压分段较多；2、沿线较多地段取排水比较困难；五、组织机构六、管道试压1、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；③管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；⑤试压临时管道连接完成；⑥将注水阀门打开，从附近抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
管道打压、吹扫方案
管道系统打压、吹扫施工方案审批人：审核人：编制人：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、水压试验前检查工作 (3)四、压力试验 (4)1、试压准备 (4)2、水压试验 (5)3、泄压及排水 (6)五、管道冲洗 (6)1、冲洗准备 (6)2、管道冲洗 (7)六、管道吹扫 (7)1、吹扫准备 (7)2、管道吹扫 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工人员和机具安排 (8)1、施工人员 (8)2、施工主要机具及技措用料 (9)九、安全技术措施 (9)烧结系统环境除尘改造工程管道系统打压、吹扫施工方案一、工程概况环境除尘改造工程，循环水及压缩风管道包括：净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道，其中循环水管道为水煤气钢管，压缩风管道为无缝钢管。
按照图纸及施工规范要求，需要对所有管道进行水压试验，然后进行冲洗（吹扫），具体如下：二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2001）。
3、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）。
三、水压试验前检查工作1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。
2、管道支架、吊架安装完毕，配合正确合理，坚固牢靠。
3、焊接、无损探伤等工作结束，并经检查合格；焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。
4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等，所有焊缝及连接处均能保证便于检查。
5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。
6、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。
7、对管线进行全面完整性检查，按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，确认无误。
8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。
四、压力试验本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水，然后用试压泵对试验管道进行加压，具体操作如下：1、试压准备（1）试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。
热力管道打压、冲洗方案
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (2)1.3设计图纸 (2)二、工程概况 (2)2.1工程基本情况 (2)2.2热机设计概况 (3)2.3试压范围： (4)2.4严密性试验标准： (7)三、严密性试验部署 (7)3.1试压应具备的条件 (7)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (8)3.2严密性试压步骤 (9)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (9)四、应急预案 (10)4.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 (10)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (11)4.3工作要求 (11)4.4应急救援预案 (12)五、严密性试验时间安排 (15)附表： (15)附表一： (15)附表二：试压设备 (17)附表三：抢险小组应急设备物资表 (17)附表四：组织机构 (18)六、冲洗方案 (18)6.1冲洗目的： (18)6.2冲洗范围： (19)6.3冲洗前应具备的条件： (19)6.4冲洗原则及标准： (19)6.5冲洗实施方案： (19)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1．《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）2．《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）3．《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013）4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185-2010）6．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）7．《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB 50236-2011）1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m；小区热力站14座；小区外线3013.5m。
管线打压安全要求标准
管线打压安全要求标准引言管线打压是指将压力大的流体输送管道中的流量关闭，且用力将管道内的流体排出，用于施工或检修。
在管道打压过程中，如果不遵守安全规范，就会给工人、设备和环境造成严重的伤害和损害。
因此，制定管线打压安全要求标准非常必要。
标准要求打压前准备1.在打压前，应先进行管道内部的清洗，排除管道中的杂质、余气和水分。
2.进行运行状况检查，确保阀门的开关灵活。
3.在打压前，做好管道内部的标注和誊写管道图纸。
4.将管道内的媒介和空气排放到安全的区域，以避免对环境造成污染。
打压操作1.在进行打压操作时必须配备专职人员，负责对管道和仪表进行操作。
2.在操作过程中，工人必须遵守相关操作规程和安全规范，防范随意操作造成的事故。
3.在打压时应特别关注压力变化，如果发现压力过大或不稳定，工人必须停止操作，及时沟通和协调解决问题。
4.打压过程中必须保持通畅沟通，确保工作组之间的信息不断畅通。
工作组与现场监督者间必须保持联系和及时沟通。
打压结束后操作1.在打压结束后，要将管道内的残余压力和媒介排放。
2.必须对管道和仪表进行清理和检查，以确保设备完好无损。
3.清理结束后，对管道进行标注，防止出现混淆和误用。
4.将打压结果上报，并归档记录，以便检查和复查。
总结管线打压是一项需要高度关注安全的工作，在操作过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，确保不发生意外事故。
工人必须接受严格的技能培训，提高安全意识和相对应的技能水平，确保安全生产的顺利进行。
该标准是对工人和设备安全的有效保障，为相关领域打压提供了规范，同时也推动了行业的发展和升级。
供热管道试压方案样本
XXXXXXX项目水压实验方案编制：日期：审核：日期：审批：日期：Xxxxxxxxxxx工程项目经理部目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、水压试验工艺流程图 (1)四、水压试验指挥小组 (2)五、前期准备 (2)六、管道试压 (3)七、分段试压各段划分表 (4)八、注水与排水方案 (7)九、安全防范与管理措施 (7)十、质量保证措施 (8)十一、环保文明施工措施 (8)一、工程概况本工程为中华人民共和国长城铝业公司供热改造项目子项室外一次供能管网及一次支线至换热站安装工程，供能管径DN200-DN800mm，一次管道单根总长度超过18000米。
直埋敷设采暖管线9400m，翻建采暖阀门井37座，补偿器4个，更换大小阀门共计200个。
供能区域包括04、06、08、12、14、16、18、22、32、42生活区、鸿园社区、鸿园西区等住宅，并且同步建设相应热互换站，并预留鸿盛新城、翡翠华庭和逸湘名居接口、雅园和景园接口、翡翠城公馆和东方明珠接口施工、管理。
本次水压实验重要工程量如下：一次管网：新安路段（孟津路至淮阳路）DN500-2800m；中心路段（加油站至电厂东门）DN800-3200m；支线：06社区DN300-900m；14社区DN250-320m；16社区DN300`DN400-700m；二、编制根据1、现场施工图纸及设计文献；2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-；3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-；4、《都市供热管网工程施工验收规范》CJJ28-201；5、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2016、电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇7、其她有关技术资料。
三、水压实验工艺流程图管道试压前，应对已焊接好管道进行必要检查，检查合格后，才干进行试压。
试压工艺流程见下图图压力实验工艺流程四、水压实验指挥小组项目经理部针对管道试压组建了实验指挥小组，以项目经理傅辉为组长，技术负责人喻竹山为副组长，蔡洪平、杨文峰、王双双等一批有丰富施工经验技术人员为试压小构成员：五、前期准备1、试压用压力表必要通过校验，并在有效期内使用。
工程管道气压试验打压专项方案
某某污水处理工程II标段厂区管道气压试验方案编制：审核：XX市政工程有限公司XX年XX月XX日s目录一、编制目的：二、编制说明：三、编制依据及执行标准：四、试压流程：五、先决条件：六、施工准备：七、施工机具：八、气压试验：九、安全要求管道气压试验方案一、编制目的：管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。
二、编制说明：本次管道试压范围是该天然气管线工程所有管道系统。
采用气压试验。
三、编制依据及执行标准：3.1 设计院提供的管道施工图、工艺流程图3.2 《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4200-2007-SY4207-2007四、试压流程：试压用临时材料准备提交试压方案并获得批准试压用施工机具准备试压资料检查确认试压检查清单确认技术交底试压实体检查确认安全措施检查确认管道气压试验五、先决条件：5.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求。
5.2 试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与项目规范要求。
5.4 管道经检查符合设计要求.5.5 试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5 级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2 倍，压力表不得少于两块。
5.6 符合压力试验的气体已经备齐。
5.7 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
5.8 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
5.9 试验方案已经过批准，并向参与试验的所有人员进行了技术交底。
六、施工准备：6.1 管道试压包准备就绪并经批准。
6.2 管道试压前，检查清单确认并经批准。
6.3 涉及的NDE 报告提交完成并经批准。
6.4 管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认(分气包已经试验并确认合格)。
试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆。
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鄯善生产基地灌溉系统完善项目管线压力试验方案
（1）试验段选择
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。
管段分别试验。
实际施工共分5段：3区DN110约70m、1区DN110150，管段分别试验。
（2）试验准备
在试验前，准备仪表设备及零部件。
（3）试验机械设备
试压泵2台，压力表4个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。
（4）管线的清洗
管线去年在试压之前进行过清洗，由于放置了一个冬天，在试压之前再清洗一次，用首部水泵供水，将南林带4个泄水阀分别打开，将管线残留物冲洗干净，将泄水排入南林带树沟浇树。
充分冲洗干净后再进行试压。
（5）试验步骤
1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；
2）管道充满水后，进行水密封性检查；
3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；
4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05
MPa;否则卸压后进行检查处理。
5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.02 MPa，同
时检查各连接处，不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
6）试验合格后，填写试验记录并签字。
7）本工程选用的PE管材公称压力等级：0.3Mpa试验压力。
（5）注意事项
做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。
为了水压试验一次通过，我们总结了以下七点经验：
①、为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气，减少PE管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：⑴，进水口尽量设置在待试PE管道中最低点，排气口设置在待试PE管道中最高点。
灌水时，同时打开进水阀门和排气阀门。
当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。
排气阀全关后，关闭进水阀。
⑵，压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。
⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。
⑷，PE管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。
②、PE管道试压时，原则上不带阀门进行试验。
但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。
进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。
③、待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。
④、在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。
采用承插胶圈安装的PE管，三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。
避免在水压试验过程中承插脱离。
⑤、在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
⑥、将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。
然后沿线巡视，检查
阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
⑦、PE管有一定的膨胀度。
为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。
这样做可以使PE管道充膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。