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大地坐标转换成施工坐标公式修订稿

大地坐标转换成施工坐标公式修订稿

大地坐标转换成施工坐标公式Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】大地(高斯平面)坐标系工程坐标系转换大地坐标系--->工程坐标系?========================待转换点为P,大地坐标为:Xp、Yp?工程坐标系原点o:大地坐标:Xo、Yo工程坐标:xo、yo工程坐标系x轴之大地方位角:adX=Xp-XodY=Yp-YoP点转换后之工程坐标为xp、yp:xp=dX*COS(a)+dY*SIN(a)+xoyp=-dX*SIN(a)+dY*COS(a)+yo工程坐标系--->大地坐标系========================待转换点为P,工程坐标为:xp、yp工程坐标系原点o:大地坐标:Xo、Yo工程坐标:xo、yo工程坐标系x轴之大地方位角:adx=xp-xody=yp-yoP点转换后之工程坐标为xp、yp:xp=Xo+dx*COS(a)-dy*SIN(a)yp=Yo+dx*SIN(a)+dy*COS(a)坐标方位角计算程序置镜点坐标:ZX?ZY后视点坐标:HXHY方位角:W两点间距离:SLb10←{A,B,C,D}←A〝ZX=〞:B〝ZY=〞:C〝HX=〞:D〝HY=〞:W=tg1((D-B)÷(C-A)):(D-B)>0=>(C-A)>0=>W=W:∟∟(D-B)>0=>(C-A)<0=>W=W+180:∟∟(D-B)<0=>(C-A)<0=>W=W+180:∟∟(D-B)<0=>(C-A)>0=>W=360+W∟∟W=W◢S=√((D-B)2+(C-A)2)◢Goto?0←CASIO?fx-4500p坐标计算程序根据坐标计算方位角W=W+360△W:“ALF(1~2)=”L1?A“X1=”:B“Y1=”:Pol(C“X2”-A,D“Y2”-B:“S=”▲W<0直线段坐标计算L1X“X(0)”:Y“Y(0)”:S“S(0)”:A“ALF”L2Lb12L3{L}:L“LX”L4M“X(Z)”=X+(L-S)cosA▲L5?N“Y(Z)”=Y+(L-S)sinA▲L6{B}:B“B(L)”:Q“Q”L7?O“X(L)”=M+Bcos(A+Q+180)▲L8?P“Y(L)”=N+Bsin(A+Q+180)▲L9{C}:C“B(R)”L10?U“X(R)”=M+Ccos(A+Q)▲L11?V“Y(R)”=N+Csin(A+Q)▲L12Goto2园曲线段坐标计算L1S“S(0)-Km”:X“X(0)”:Y“Y(0)”:A“ALF”:R“R”:K“K(L=1,R=2)”L2Lb12L3{L}:L“L(X)”L4V=180/π×(L-S)/R:W=V/2L5C=A+(-1)K×W:D=2RsinW:F=A+(-1)K×VL6M“X(Z)”=X+DcosC▲L7?N“Y(Z)”=Y+DsinC▲L8{E}:E“B(L)”:Q“Q”L9?O“X(L)”=M+Ecos(F+Q+180)▲L10?P“Y(L)”=N+Esin(F+Q+180)▲L11{G}:G“B(R)”L12?T“X(R)”=M+Gcos(F+Q)▲L13?U“Y(R)”=N+Gsin(F+Q)▲L14Goto2正向缓和曲线段坐标计算L1S“ZH-Km”:X“X(ZH)”:Y“Y(ZH)”:A“ALF”:R“R”:H“LS”:K“K(L=1,R=2)”L2Lb12L3{L}:L“L(X)”L4D=30(L-S)2/π/R/H:C=L-S-(L-S)5/90/(R×H)2:B=A+D(-1)K:E=A+3D(-1)KL5U“X(Z)”=X+CcosB▲L6?V“Y(Z)”=Y+CsinB▲L7{G}:G“B(L)”:Q“Q”L8?F“X(L)”=U+Gcos(E+Q+180)▲L9?I“Y(L)”=V+Gsin(E+Q+180)▲L10{J}:J“B(R)”L11?M“X(R)”=U+Jcos(E+Q)▲L12?N“Y(R)”=V+js in(E+Q)▲L13Goto2卵形曲线坐标计算X=1,D=2)”L1?S“Km-YH”:E“X(YH)”:F“Y(YH)”:G“ALF”:B“R1”:D“A”:K“K(L=1,R=2)”:Q“R1-R2 L2Lb12L3{Z}:Z“L(X)”L4J“L1”=D2/B:R“RP”=D2B/(D2+(-1)Q(Z-S)B):L“LP”=D2/RL5M=(L-J)-(L5-J5)/40/D4+(L9-J9)/3456/D8L6?N=(L3-J3)/6/D2-(L7-J7)/336/D6+(L11-J11)/42240/D10L7T=G-(-1)Q(-1)K×J2×90/D2/πL8X“X(Z)”=E+(-1)QMcosT-(-1)KNsinT▲L9?Y“Y(Z)”=F+(-1)QMsinT+(-1)KNcosT▲L10?A“ALF(P)”=G+(-1)K(Z-S)×90×(1/B+1/R)/πL11{H}:H“B(L)”:U“Q”L12W“X(L)”=X+Hcos(A+U+180)▲L13?V“Y(L)”=Y+Hsin(A+U+180)▲L14{C}:C“B(R)”L15?I“X(R)”=X+Ccos(A+U)▲L16?P“Y(R)”=Y+Csin(A+U)▲L17Goto2公路逐桩坐标计算4800程序公路逐桩坐标计算程序(可以计算对称、不对称缓和曲线)Lb1?0Z=V=W=V+2:Fixm{K}Lb11K>Z[W+5Z+4]=>W=W+1:Goto1⊿(判断桩号在哪个交点范围,就是该交点曲线起点至下一交点曲线起点) S=K-Z[W+5Z+3](计算该桩号与曲线起点的距离)R=Z[W+2Z+2]:L=Z[W+3Z+2]:E=Z[W+4Z+2](读取该交点曲线要素R、Ls1、Ls2)Pol(Z[W]-Z[W-1],Z[W+Z+2]-Z[W+Z+1])(计算该交点与下一交点直线方位角)J<0=>J=J+360⊿A=JPol(Z[W-1]-Z[W-2],Z[W+Z+1]-Z[W+Z])(计算该交点与上一交点直线方位角)J<0=>J=J+360⊿C=A-J:A=J?(计算偏角)W=V+2=>Goto2⊿(如果桩号在起点与第一交点曲线起点之间,则转Lb12)I=Abs(tan(c÷2))M=L÷2-L^3÷240R^2:N=E÷2-E^3÷240R^2P=L^2÷6R-L^4÷336R^3-R(1-cos(90L÷πR))Q=E^2÷6R-E^4÷336R^3-R(1-cos(90E÷πR))D=(P-Q)I÷2:F=(P+Q+2R)I÷2M=F+M-D:Q=F+N+DN=πRAbsC÷180+(L+E)÷2X=Z[W-1]-McosAY=Z[W+Z+1]-MsinAM=Z[W-1]+Qcos(A+C)V=Z[W+Z+1]+Qsin(A+C)Q=AbsC÷CS≤L=>P=0:Goto3⊿(如果桩号在第一缓和曲线内,则转Lb13)S≤N-E=>S=S-L:Goto4⊿(如果桩号在圆曲线内,则转Lb14)S≤N=>S=N-SQ=-Q:A=A+C-180:X=M:Y=V:L=E:P=180:Goto3⊿(如果桩号在第二缓和曲线内,则转Lb13)P=A+C:S=S-N:D=M+ScosP:F=V+SsinPGoto6(如果桩号在直线内,则转Lb16)Lb12P=A+CD=Z[W-1]+ScosPF=Z[W+Z+1]+SsinP:Goto6Lb1?3I=S-S^5÷40R^2÷L^2+S^9÷3456R^4÷L^4J=Q(S^3÷6RL-S^7÷336R^3÷L^3)P=P+A+90QS^2÷πRL:Goto5Lb1?4M=90(2S+L)÷πRI=RsinM+L÷2-L^3÷240R^2J=Q(L^2÷24R+R(1-cosM))P=A+QMLb1?5D=X+IcosA-js inA:F=Y+JcosA+IsinALb16D″X=″◢(结果显示X坐标)F″Y=″◢(结果显示Y坐标)P″AT=″◢(结果显示该桩号方位角){BO}:B″S″O″⊿″(输入边桩距离,交角)P=P+OL″XB″=D+BcosP◢(结果显示边桩X坐标)M″YB″=F+BsinP◢(结果显示边桩Y坐标)以上是坐标计算程序,括号内是程序计算的大致原理及说明,中间部分为直线、圆曲线、缓和曲线计算的各种公式,大家也知道,书上也有。

YH-QMS-QP-301-A 内审控制程序

YH-QMS-QP-301-A 内审控制程序

1.0 目的通过控制内部质量审核过程,验证公司的各项质量活动和结果是否符合计划的安排,确保质量体系运行的有效性和适宜性。

2.0 范围适用于本公司内部质量体系的审核。

3.0 职责3.1总经理:负责审批《质量管理体系内部审核计划》。

3.2管理者代表:负责组建内审组、任命审核组长。

负责协调审核过程、纠正预防措施实施过程中出现的问题。

3.3内审小组3.3.1内审组长负责编制《质量管理体系内部审核计划》按计划组织实施、召开内审首次会议和末次会议,并撰写《内部质量管理体系审核报告》3.3.2体系专员:编写《内审检查表》,收集质量体系运行方面的信息,并根据质量体系的要求对其进行判断和评价、开具不合格报告。

3.3.3被审核部门根据《质量管理体系内部审核计划》接受审核,并对在审核中发现的问题负责制订纠正措施,报管理者代表审批后组织实施,验证。

3.3.4体系专员负责给予《纠正/预防措施要求表》编号,并跟踪纠正和预防措施的实施及验证。

负责对审核记录及时存档。

4.0 程序4.1内审计划4.1.1在每年12月份内由内审组长编制《质量管理体系内部审核计划》,经管理者代表审核,报总经理批准后执行,年度内审计划应包括审核的目的、性质、范围、依据和时间。

4.1.2内审的频次常规是每年一次,审核范围是质量体系覆盖下的各部门各产品以及全部体系要素,且覆盖体系的全部要素,需要时可增加内审频次。

4.1.3当出现下列情况时执行非常规内审:➢发生重大质量事故或顾客有重大投诉时;➢面临质量体系审核时(第二方和第三方);➢公司领导层、内部组织机构及产品结构有较大变化时;➢其他认为有必要时。

4.1.4由管理者代表任命审核组长、审核组长负责选聘内审员、成立审核组。

4.1.5内审员必须具备内审资格,由审核组长委任并与被审核部门无直接责任关系。

4.2质量管理体系内部审核计划4.2.1审核组长编制《质量管理体系内部审核计划》,内容包括:审核目的、范围、依据、内审员名单、审核部门及进度安排,报管理者代表审批后,于审核的前1周下发到各被审核部门,被审核部门对《质量管理体系内部审核计划》有异议时,在两天内提出书面报告,由审核组长与被审核部门负责人共同协商后报管理者代表批准,对《质量管理体系内部审核计划》进行适当调整。

UR101

UR101

SpecificationUR101SSCCustomer DrawnApprovalApproval1.Description2.Absolute maximum ratings3.Electro-Optical characteristics4.Characteristic diagrams5.Reliability result6.Rank7.Outline Dimension8.Material9.Reel Structure10.Packing11.Soldering profile12.Precaution for Use-Small size suitable for compact appliances.-Surface-mounted chip LED device.-Pb-free and RoHS complaint component.-High brightness, High efficiency -Tape and Reel packing.-3. Electro-Optical Characteristics℃-40 ~ 100T stg.Storage TemperatureV5V R Reverse Voltage ℃-40 ~ 85T opr.Operating Temperature mA 100I FM *1Peak Forward CurrentmA 30I F Forward Current nm 668660650I F =20㎃λp Wavelength Luminous Intensity*2uA 10--V R =5V I R Reverse Current nm -20-I F =20㎃Δλmcd 1258545I F =20㎃IvSpectral Bandwidth ˚-156-I F =20㎃2θ1/2Viewing Angle *3 (Y)1.7Min2.05Max 1.9Typ V I F =20㎃V F Forward Voltage Unit Condition SymbolParameter *1 I FM conditions: Pulse width Tw ≤1msec and Duty ratio ≤1/10.*2 The luminous intensity IV is measured at the peak of the spatial pattern which may not be aligned with themechanical axis of the LED package.*3 θ1/2 is the off-axis where the luminous intensity is 1/2 the peak intensity.[Note] All measurements were made under the standardized environment of SSC.(Tolerance : I v ±10 %, λd ±2 nm, V F ±0.1 V)SpectrumForward Current vs. Ambient Temperature1.61.7 1.8 1.92.0051015202530F o r w a r d C u r r e n t [m A ]Forward Voltage [V]0510152025300.00.20.40.60.81.01.21.41.6R e l a t i v e L u m i n o u s I n t e n s i t y [a .u .]Forward Current [mA]4005006007000.00.20.40.60.81.0R e l a t i v e E m i s s i o n I n t e n s i t y [a .u .]Wavelength [nm]-2502550751005101520253035F o r w a r d C u r r e n t [m A ]Ambient Temperature [℃]XY0 30150 180*CriterionInitial value ±0.1VV F> Initial value * 0.5Iv OKB650-668 85-1251.7-2.05AnodeCathode1.11.20.41.60.8Resin±0.050.3PCB2.40.8Polarity MarkDo not exceed 3 seconds at maximum 280ºC under soldering iron.Note : In case that the soldered products are reused in soldering process,we don’t guarantee the products.(2) Attention after open.LED is correspond to SMD, when LED be soldered dip, interfacial separation may affect the light transmission efficiency, causing the light intensity to drop. After opened and mounted the soldering shall be quickly.* Within 672 hours at factory conditions of equal to or less than 30ºC/60%RH, orStored at < 10% RH(3) Repack unused products with anti-moisture packing, fold to close any opening and then store in a dry place.(4) In the case of change color of indicator on desiccant, components shall be dried10-12hr at 60±5ºC.(5) When the LED is operating, the driving current should be determined after considering the maximum ambient temperature requirements.(6) When using multiple LEDs, It is recommended to connect a resistor on each LED. Otherwise, LEDs may vary due to variation in forward voltage of the LEDs.(7) The driving circuit must be designed to allow forward voltage only when it is ON or OFF. If the reverse voltage is applied to LED, migration can be generated resultingin LED damage(8) Any mechanical force or excessive vibration should be avoided during temperature cooling process to normal temperature after reflow.(9) Rapid cooling shall be avoided.(10) LED should not be placed on a flexible area on the PCB.(11) This device should not be used in any type of fluid such as water, oil, organic solvent etc. When washing is required, IPA should be used.(12) Anti radioactive ray design is not considered for the products.(13) Damage prevention from ESD or Surge.It is highly recommended to use the wrist-band or anti electrostatic gloves when handling the LED’s All devices, equipments and machines mush be properly grounded(14) The appearance and specifications of the product may be modified for improvement without notice.。

GJB产品图样和技术文件管理办法---精品管理资料

GJB产品图样和技术文件管理办法---精品管理资料

江苏力福特随车起重机股份有限公司QQMS—A版作业文件 QG/LIFT F01-2008 产品图样和技术文件管理办法发放编号:受控状态:修改状态:编制:审核:批准:生效日期:年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容,对(电子版)技术图样与文件,进行有效的控制,。

2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。

3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。

4.产品及技术文件编制和管理4。

1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。

b.主参数代号表明车辆主要特性的代号.c。

产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。

4。

2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。

a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下:FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号:(表示起重机最大额定起升质量);用途特征号:(表示随车起重运输车);结构特征代号:(表示起重举升车);产品序号:(原车型为0;其余为 1、2、3…);主参数:(表示车的总质量);车辆类别代号:(表示专用车);企业名称代号:(表示公司)。

标记示例:LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车,产品序号为1。

b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。

液压起重机产品型号标记如下:S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数(用数字表示1、2、3…);折叠副臂(用字母“J”表示);特殊行业专用起重机(用字母T表示);液压伸缩臂的节数(用数字表示1、2、3…);设计顺序(用字母表示:A、B、C…);臂的结构形式(“S”表示伸缩臂,“Z”表示折叠臂;“F"表示折叠臂);最大起重量(用数字表示单位:吨;非随车起重机表示最大工作幅度及起重量);用途特征号(SQ表示随车起重机;GKD表示港口起重机;CD表示船舶起重机;)。

新版QEO三体系管理手册加全套程序文件

新版QEO三体系管理手册加全套程序文件

*******有限公司管理手册执行标准:GB/T19001-2016质量管理体系要求GB/T24001-2016 环境管理体系要求及使用指南ISO45001:2018 职业健康安全管理体系要求及使用指南2019版(A/0)编制/日期:_____________________审核/日期:_____________________批准/日期:_____________________发布日期:实施日期:目录:01. 颁布令……………………………………………………………………………………………………02. 任命书……………………………………………………………………………………………………03. 公司简介…………………………………………………………………………………………………04. 公司管理方针……………………………………………………………………………………………05. 公司管理目标……………………………………………………………………………………………1.范围………………………………………………………………………………………………………2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………………3.术语和定义………………………………………………………………………………………………4.组织环境…………………………………………………………………………………………………4.1 理解组织及其环境……………………………………………………………………………………4.2 理解相关方的需求和期望……………………………………………………………………………4.3 确定质量、环境和职业健康安全管理体系的范围…………………………………………………4.4质量、环境和职业健康安全管理体系及其过程……………………………………………………5.领导作用…………………………………………………………………………………………………5.1 领导作用和承诺………………………………………………………………………………………5.1.1总则……………………………………………………………………………………………5.1.2 以顾客为关注焦点……………………………………………………………………………5.2 方针……………………………………………………………………………………………………5.2.1 制定质量、环境和职业健康安全方针………………………………………………………5.2.2 沟通质量、环境和职业健康安全方针………………………………………………………5.3 组织的岗位、职责和权限……………………………………………………………………………5.4 工作人员协商和参与…………………………………………………………………………………6. 策划………………………………………………………………………………………………………6.1 应对风险和机遇的措施………………………………………………………………………………6.1.1 总则……………………………………………………………………………………………6.1.2 环境因素………………………………………………………………………………………6.1.3危险源辨识、风险和机遇的评价……………………………………………………………6.1.4 合规义务、法律法规要求及其要求的确定…………………………………………………6.1.5 措施的策划……………………………………………………………………………………6.2 质量、环境和职业健康安全目标及其实现的策划………………………………………………6.3 变更的策划…………………………………………………………………………………………7. 支持………………………………………………………………………………………………………7.1 资源……………………………………………………………………………………………………7.1.1 总则……………………………………………………………………………………………7.1.2 人员……………………………………………………………………………………………7.1.3 基础设施………………………………………………………………………………………7.1.4 过程运行环境…………………………………………………………………………………7.1.5 监视和测量资源………………………………………………………………………………7.1.6 组织的知识……………………………………………………………………………………7.2 能力…………………………………………………………………………………………………7.3 意识…………………………………………………………………………………………………7.4 沟通…………………………………………………………………………………………………7.4.1 内部沟通……………………………………………………………………………………7.4.2 外部沟通……………………………………………………………………………………7.5 成文信息…………………………………………………………………………………………7.5.1 总则…………………………………………………………………………………………7.5.2 创建和更新…………………………………………………………………………………7.5.3 成文信息的控制……………………………………………………………………………8. 运行………………………………………………………………………………………………8.1 运行的策划和控制……………………………………………………………………………8.1.1 产品和服务运行的策划和控制…………………………………………………………8.1.2 环境和职业健康安全过程的策划和控制………………………………………………8.2 产品和服务的要求………………………………………………………………………………8.2.1 顾客沟通…………………………………………………………………………………8.2.2 产品和服务要求的确定…………………………………………………………………8.2.3 产品和服务要求的评审…………………………………………………………………8.2.4 产品和服务要求的更改……………………………………………………………………8.3 产品和服务的设计和开发………………………………………………………………………8.3.1 总则…………………………………………………………………………………………8.3.2 设计和开发策划……………………………………………………………………………8.3.3 设计和开发输入……………………………………………………………………………8.3.4 设计和开发控制……………………………………………………………………………8.3.5 设计和开发输出……………………………………………………………………………8.3.6 设计和开发更改……………………………………………………………………………8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制……………………………………………………………8.4.1总则…………………………………………………………………………………………8.4.2 控制类型和程度……………………………………………………………………………8.4.3 提供给外部供方的信息……………………………………………………………………8.4.4 承包方………………………………………………………………………………………8.4.5 外包…………………………………………………………………………………………8.5 生产服务提供………………………………………………………………………………………8.5.1 生产和服务提供的控制……………………………………………………………………8.5.2 标识和可追溯性……………………………………………………………………………8.5.3 顾客或外部供方的财产……………………………………………………………………8.5.4 防护…………………………………………………………………………………………8.5.5 交付后活动…………………………………………………………………………………8.5.6 更改控制……………………………………………………………………………………8.6 产品和服务的放行…………………………………………………………………………………8.7 不合格输出的控制…………………………………………………………………………………8.8 应急准备和响应……………………………………………………………………………………9. 绩效评价………………………………………………………………………………………………9.1 监视、测量、分析和评价…………………………………………………………………………9.1.1 总则……………………………………………………………………………………………9.1.2 顾客满意………………………………………………………………………………………9.1.3 分析与评价……………………………………………………………………………………9.1.4 合规性评价……………………………………………………………………………………9.2 内部审核………………………………………………………………………………………………9.3 管理评审………………………………………………………………………………………………9.3.1 总则………………………………………………………………………………………………9.3.2 管理评审输入……………………………………………………………………………………9.3.3 管理评审输出……………………………………………………………………………………10. 改进………………………………………………………………………………………………………10.1 总则…………………………………………………………………………………………………10.2 事件、不符合和纠正措施…………………………………………………………………………10.3 持续改进……………………………………………………………………………………………附录1 程序文件清单………………………………………………………………………………………附录2 质量管理体系职能分配表…………………………………………………………………………附录3 环境管理体系职能分配表…………………………………………………………………………附录4 职业健康安全管理体系职能分配表………………………………………………………………颁布令为了证实本公司具有稳定地提供满足顾客和相关方要求的、适用于合规义务、法律法规要求和其他要求的产品的能力,同时通过对质量、环境和职业健康安全管理体系的应用,包括持续改进体系的过程,不断增强顾客和相关方满意度,提高质量、环境和职业健康安全管理水平和业绩,公司依据GB/T19001-2016《质量管理体系要求》、GB/T24001-2016《环境管理体系要求及使用指南》、IS045001:2018《职业健康安全管理体系要求及使用指南》标准,以及结合本公司的实际情况,对本管理手册进行了修订,现予以发布,同时废止旧版文件。

阿美泰克2014样本

阿美泰克2014样本

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板式换热器特点
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板式换热器系列
Plate heat exchanger
板式换热器系列
Plate heat exchanger
板式换热器特点
先进的板型设计
上海阿美泰克公司引进了AMETECH的先进设计、制造生产工艺,以用户使用的 可靠性与最佳运行性能为核心,最大限度提高换热效率,降低能耗损失。
板式换热器系列
Plate heat exchanger
板式换热器系列
Plate heat exchanger
等截面板式换热器型号及意义 A M 20–MPM /6000 - 100
换热量(kw)- 换热面积(m2)
压力等级
PL:1.0 MPa PM:1.6MPa PG:1.6~2.5MPa
波纹深度
M:深波纹 B:浅波纹
管壳式换热器………………………………………………………………………………………………………………………25
容积式换热器………………………………………………………………………………………………………………………27
半即热式换热器……………………………………………………………………………………………………………………29
板式换热器的结构原理板式换热器材质技术规范和质量保证体系美国asme日本jis标准美国3a卫生标准德国tuv标准中国nbt47004iso90011400118000板片材质材料型号适用场合耐酸耐热不锈钢工业纯钛哈氏合金镍基合金超级铁素体工业黄铜sus304sus316lta1ta2hastelloyc276c2000n6c4000cr18mo2000cr26mo1h68河水盐水海水和有氯离子腐蚀场合浓硫酸盐酸磷酸及强氧化性介质等场合高温高浓度苛性钠和有氯离子腐蚀场合有机溶剂和有晶间腐蚀氯离子腐蚀场合海水低温冷冻场合净水河川水食用油矿物油酸碱介质和腐蚀较严重的场合不适宜有氯离子的场合垫片材质使用温度适用介质场合丁腈橡胶nbr氯丁橡胶neoprene三元乙丙橡胶epdm氟橡胶vitonfpm硅橡胶siliconerubber水氟里昂等一般弱酸弱碱腐蚀的场合高温热水和蒸汽

AP1000核电厂大修工单管理

AP1000核电厂大修工单管理

AP1000核电厂大修工单管理发布时间:2021-05-10T07:32:33.058Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第1期作者:王升平[导读] 在保证大修安全质量的同时,连续刷新了国内核电机组首次大修的最短工期纪录。

山东核电有限公司山东烟台 265116摘要:本文总结了海阳核电厂1、2号机组首次换料大修工单管理方面的实践经验,并对识别出的典型问题进行优化改进,对相关核电机组大修工单管理工作提供借鉴。

关键词:AP1000核电厂;大修;工单管理1.概述AP1000是我国从美国引进的第三代先进压水堆核电技术。

山东海阳核电厂1、2号机组作为引进国内的AP1000首批项目,分别于2020年2月和4月完成了首次换料大修(后文简称HY101/HY201大修)。

HY101/HY201大修克服了首次准备、连续实施和新冠疫情等重重困难,顺利执行了15000余项大修工单,在保证大修安全质量的同时,连续刷新了国内核电机组首次大修的最短工期纪录。

大修工单作为大修工作过程的最基本单元,是所有大修工作开展的基础和依托。

HY101/HY201大修工单管理的良好实践将为后续相关核电机组大修工单管理工作提供借鉴。

2.大修工单的来源大修工单来源主要分为大修预防性工单、大修纠正性工单、大修变更工单及大修配合工单四大类[1]。

1)大修预防性工单是大修工单的最主要来源,HY101/HY201均占比60%以上,主要包括大修预防性维修,定期试验,在役检查、防腐、保养、燃料物理等周期性项目。

2)大修纠正性工单主要来自日常运行期间积累的无窗口处理的系统设备缺陷以及大修期间新发生的系统设备缺陷。

3)大修变更工单主要来自于必须在机组停机停堆期间执行的设计变更、系统设备优化改造以及大修期间需实施或拆除的临时变更。

4)大修配合工单是为配合上述主工单而产生的辅助支持性工单,例如脚手架、保温、刷漆、吊装以及各专业间配合拆装设备等工作。

3.大修工单管理流程针对大修工单数量大,管理流程长,涉及专业多的特点,海阳核电基于MAXIMO系统开发了一整套大修工单管理流程来对所有大修工单的触发、准备、审批、排程、执行及完工进行全过程管控。

各种记录清单

各种记录清单

附件二、1000万吨/年常减压体系运行记录、交工资料、施工原始记录清单26采购合同台帐TY-04-JL-0627器材检验、试验委托清单TY-04-JL-0728进货产品质量信息反馈单TY-04-JL-0829进货产品不合格品报表TY-04-JL-0930器材验收记录TY-04-JL-1031分包方资格审查表TY-02-JL-0132分包方评价报告表TY-02-JL-0233合格分包方名录表TY-02-JL-0334合格分包方重新评价表TY-02-JL-0435工程分包合同会签意见表TY-02-JL-0636分包工程质量检查考核记录TY-02-JL-0737关、特过程检查记录QMS-P12.QR01 38关、特过程记录清单QMS-P12.QR02 39工程产品包装、防护记录表QMS-P12.QR03 40顾客财产确认记录QMS-P13.QR1 41测量设备台帐季报表QMS-P15.QR1 42测量设备抽查情况月统计表QMS-P15.QR2 43过程监测控制计划及记录QMS-P17.QR1 44实施目标考核记录QMS-P17.QR2 45紧急放行(例外转序)申请批准单QMS-P18.QR1 46质量控制点划分及计划控制表QMS-P18.QR2 47单位、分部、分项工程划分及控制表QMS-P18.QR3 48()月质量监督检查报表QMS-P18.QR4 49()月检测质量报表QMS-P18.QR5 50不合格品通知及处置、验证记录QMS-P19.QR1 51数据分析技术应用记录QMS-P20.QR1 52不合格信息台帐QMS-P21.QR153纠正措施实施记录QMS-P21.QR2 54预防措施实施记录QMS-P21.QR3 55项目部设备台帐TY-06-JL-02 56设备实物验收单TY-06-JL-04 57设备进厂检查认可记录TY-06-JL-05 58设备维护保养记录TY-06-JL-06 59机动车辆登记表TY-06-JL-09 60设备车辆进厂认可统计表TY-06-JL-12 61设备维护保养计划TY-06-JL-13 62设备维护保养季度报表TY-06-JL-14 63机械设备()月份台日报表TY-06-JL-15 64设备事故月报表TY-06-JL-16 65供方能力评价报告TY-06-JL-17 66公司设备大修理审批表TY-06-JL-18 67操作证发放登记表TY-06-JL-19 68关、特工序工艺文件执行监控记录QMS-QR-001 69协商与交流记录表TY-01-JL-03 70变更评审CX28-JL0171能源消耗月统计表节能表二72车辆耗油月报表节能表四73能源计量器具台帐节能表五一、交工记录清单1封面0012扉页0023卷内目录003 4工程说明004 5单项(位)工程开工报告0056工程交接证书006DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT7中间交接证书 0078 联动试车合格证0089工程质量检验评定汇总表00910 单位工程质量综合评定 01011 分部工程质量等级汇总表 01112 质量保证资料核查表 01213 重大质量事故处理鉴定记录 01314 工程交工接项目统计表 01415 主要实物工程量统计表 01516 未完工程明细表 01617 施工图会审记录(一) 01718 施工图会审记录(二) 01819 设计变更通知单明细表 01920 设计变更通知单 02021 工程联络单明细表 02122 工程联络单 02223 材料代用单02324 无损检测人员登记表 02425 焊工登记表 02526工序交接记录02627 隐蔽工程检查记录 02828垫铁安装隐蔽工程检查记录02929 卷内备考表03530 水泥物理性能试验报告 10231 砂子试验报告 10332 碎(砾)石试验报告 10433 砖试验报告10534 轻质浇注材料试验报告10935砂浆配合比试验报告 11036 混凝土(砂浆)强度试验报告 11237( )试验报告11638 光谱试验报告 12339 硬度试验报告 12440 测度报告 12541 磁粉探伤报告 12642 渗透探伤报告 12743 超声波探伤综合报告 12944 超声波探伤报告 13045 射线探伤综合报告 13146 射线探伤报告 13247 焊缝热处理报告 13348 工程定位测量记录 20249 沉降观测记录 20350 地基验槽记录 20451 混凝土施工检查记录 21552 设备基础检查交接记录 21953 钢框架结构安装记录 22154 钢管架安装施工记录 22255 工程交工测量记录 23356 机器安装记录 30157 机组二次灌浆记录 30258 机器连轴器对中记录 30459 机器单机试车记录 30760 设备拼(组)装记录 40161立式设备安装记录 402卧式设备安装记录40363塔盘安装记录(一) 40464 塔盘安装记录(二) 40565 设备填充记录40666 设备清理检查圭寸闭记录 40767 空冷器及风筒构件安装记录 41068 设备试验记录 41169 阀门试验记录70170 固定管架安装以及弹簧支吊架调整记录 70671 管道焊接工作记录 70972 管道静电接地测试记录 71073 管道系统压力试验记录 71174 管道系统吹扫及清洗记录 71275 电缆敷设施工检查记录 80176 电缆头施工记录80277 避雷、接地装置安装检查记录 80378 电气盘(屏)柜安装检查记录 80779 交流电动机检查试运转记录 81180接地电阻测试记录82281 电气绝缘电阻测试记录 83982节流装置安装记录90283 就地指示仪表校验记录90384 变送器、转换器、指示器检验记录 90485 调节阀、执行机构校验记录 90786仪表盘、柜、操作台安装记录91787 仪表电缆敷设记录91888 电缆(线)绝缘电阻测试记录 91989 压力容器产品安全质量监督检验证书 QMS-QR-YR00290 无损检测报告审查表QMS-QR-NDT0191压力容器产品质量证明书QMS-QR-YR001 92产品合格证QMS-QR-YR003 93产品技术特性QMS-QR-YR004 94产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告QMS-QR-YR007 95产品焊接试板硬度试验报告QMS-QR-YR008 96热处理检验报告(附热处理自动记录曲线图)QMS-QR-YR019 97压力试验检验记录QMS-QR-YR020A 98压力试验检验报告QMS-QR-YR020B 99产品制造变更报告QMS-QR-YR023 100焊缝返修通知单QMS-QR-YR018 101焊缝返修记录QMS-QR-YR019 102压力容器外观及几何尺寸检验报告QMS-QR-YR006三、施工原始记录清单1管道安装焊接原始记录2管道补偿器安装原始记录3管道弹簧支架安装原始记录4衬里工程施工记录5筑炉工程施工记录节流装置安装记录67仪表单体校验记录调节阀、执行器校验记录89仪表电缆敷设记录电缆(线)绝缘电阻测定记录10仪表回路联校记录11钢结构组对记录1213钢框架结构安装原始记录14卧式设备安装原始记录15立式设备安装原始记录16塔器验收、组对记录表格17筒节质量检查记录18壳体组装质量检查记录20塔盘安装原始记录21机器联轴器对中原始记录22泵安装原始记录原始记录23垫铁安装隐蔽工程检查原始记录24机器单机试车原始记录25烟囱组对焊接原始记录26型钢对接焊接原始记录27焊条、焊剂烘培发放记录28焊条发放使用记录29焊接环境及焊材库监测记录30压力容器焊接记录31压力容器焊缝外观质量检查记录32烟道验收、组对记录表格33电缆敷设施工检查记录34变压器安装检查记录35变压器身检查记录36电气盘(屏)柜安装检查记录37母线安装检查记录38避雷、接地装置安装检查记录39电缆头施工记录40交流电动机检查试运转记录41电气绝缘电阻测试记录42照明线路绝缘检查及试照记录43接地电阻测试记录44煤油渗漏试验检验记录QMS-QR-YR021A。

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