天塔之光plc控制系统设计大学论文
PLC控制天塔之光系统的设计
PLC控制天塔之光系统的设计引言：随着现代城市的发展，天塔之光系统成为了城市夜景的重要组成部分。
为了实现天塔之光的亮化效果和控制功能，PLC（可编程逻辑控制器）被广泛应用于该系统的设计中。
本文将以PLC控制天塔之光系统的设计为主题，介绍PLC的原理、工作流程以及应用于天塔之光系统的具体设计方案。
一、PLC的原理和工作流程PLC（Programmable Logic Controller）是一种多种输入和输出的数字操作电子系统。
其基本原理是通过对存储在其内部的程序进行控制，实现对外围设备的控制和监视。
PLC的工作流程主要包括输入信号的采集、输出信号的控制以及内部程序的执行等环节。
1.输入信号的采集：PLC通过数字量输入模块和模拟量输入模块来采集外部设备的传感器信号。
数字量输入模块采集开关量信号，如开关的开和关；模拟量输入模块则采集连续变化的信号，如电压或温度。
2.输出信号的控制：PLC通过数字量输出模块和模拟量输出模块来控制外部设备的执行动作。
数字量输出模块控制开关量输出，如控制电机的启停；模拟量输出模块则控制连续变化的输出，如控制灯光的亮度调节。
3. 内部程序的执行：PLC通过内部存储的程序来判断输入信号的状态，根据程序中设定的逻辑进行运算，最终控制输出信号的状态和执行动作。
PLC的程序可以通过编程语言进行编写，如Ladder Diagram（梯形图）和Statement List（语句表）。
二、PLC在天塔之光系统的设计中的应用PLC在天塔之光系统的设计中主要负责控制灯光的亮度调节、灯光的状态切换以及故障报警等功能。
下面将详细介绍PLC在天塔之光系统设计中的应用方案。
1.灯光亮度调节功能：PLC通过模拟量输出模块控制灯光的亮度调节。
通过采集周围环境的光线强度，PLC判断是否需要调节灯光的亮度。
当环境光线较暗时，PLC通过模拟量输出模块逐步增大灯光的亮度，以达到亮化效果；当环境光线较亮时，PLC则逐步减小灯光的亮度，以节省能源。
基于PLC对天塔之光的设计
国家职业资格全省（或市）统一鉴定维修电工论文（国家职业资格Ⅱ级）论文题目：基于PLC对天塔之光的设计姓名：雪雪号：0号：01所在省市：省市所在单位：工贸技师学院目录摘要 (3)1.plc的概述 (4)1.1plc的简介 (4)1.2plc的特点 (4)1.3plc的主要应用 (4)1.4plc的分类 (4)2 控制系统的选择 (5)3 元器件的选择 (6)4 天塔之光的PLC设计 (7)4.1控制要求 (7)4.2 I/O分配表 (7)4.3 流程图 (8)4.4梯形图 (9)4.5语句表 (11)4.6调试结果 (13)结论 (13)致 (14)参考文献 (14)基于PLC对天塔之光的设计琪琪11技师机电摘要：本文介绍了利用三菱FX2N系列PLC对天塔之光的控制，阐述了控制方案。
实现天塔之光功能的方式有多种，可以采用早期的模拟电路、数字电路或数模混合电路。
今年来随着科技的飞速发展，单片机、PLC的应用不断走向深入，同时带动传统的控制检测技术的不断更新。
本文采用日本三菱公司生产的FX2N-64MR型PLC作为核心控制器进行天塔之光系统的设计。
同时根据天塔之光的控制要求和特点，确定PLC的输入输出分配，并进行现场调试。
关键词：PLC 控制天塔之光1 PLC的概述1.1 PLC的简介PLC定义：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用设计。
它采用了可编程序的存储器，用来在其部存储和执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关外围设备，都按易于与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能的原则设汁。
”上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。
可编程序控制器是应用而最广、功能强大、使用方便的通用工业控制装置，自研制成功开始使用以来，它己经成为了当代工业自动化的三大支柱之一。
毕业设计(论文)-PLC控制天塔之光系统的设计
扬州工业职业技术学院毕业设计课题名称：PLC 控制天塔之光系统的设计系部：电子信息工程系班级：0603 机电技术目录前言 (3)第 1 章概论. (4)1.1天塔之光系统的意义、现状及要求 (4)1.1.1课题背景及目的 (4)1.1.2技术现状 (5)1.2彩灯的发展 (5)1.2.1彩灯的最初来源 (5)1.2.2彩灯给城市带来的五彩缤纷 (5)1.3 PLC 的发展 (6)1.4 PLC 的定义及特点 (6)第 2 章硬件电路的设计. (7)2.1天塔之光电路的设计 (7)2.2开关电路的设计 (8)第 3 章软件设计 . (10)3.1软件设计的方案 (10)3.2PLC 结构 (10)3.3工作原理 (11)3.4编程语言 (11)3.5硬件组态 (13)3.6S7-300 的指令系统 (14)3.7天塔之光的工作要求 (14)3.8梯形图 (16)第 4 章调试过程 . (27)4.1硬件调试 (27)4.2软件调试 (27)4.3联机调试 (31)结束语 (40)致谢 (34)参考文献 . (34)附图 (35)PLC控制天塔之光系统的设计金玲玲0603 机电技术[ 摘要 ] 本次毕业设计是应用 S7-300 PLC 天塔之光设计的硬件电路，并利用OB1的梯形图控制程序设计。
通过控制 S7－ 300 PLC的定时继电器的功能来实现各彩灯按一定的规律点亮和熄灭。
接通延迟定时器SD的特点（如果 RLO有正跳沿，则接通延迟定时器启动指令，以设定的时间值启动指令的定时器）。
这种控制电路结构简单，可靠性高，应用性强；软件程序适应范围广，对各彩灯按一定的规律点亮和熄灭的控制，只需要改变相应的定时器的时间接通即可。
[ 关键词 ] PLC 彩灯梯形图；前言随着科技的飞速发展，无论在日常生活中，还是在工农业发展中，PLC 具有广泛的应用。
PLC的一般特点：抗干扰能力强，可靠性极高、编程简单方便、使用方便、维护方便、设计、施工、调试周期短、易于实现机电一体化。
plc天塔之光的实验心得
plc天塔之光的实验心得1.引言1.1 概述PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动控制工业过程的数字计算机。
它由一系列可编程的逻辑功能组件组成，可以根据预先设定的程序来执行各种控制操作。
PLC广泛应用于生产线自动化、工艺控制和机械控制等领域。
本文将围绕PLC天塔之光的实验进行介绍和探讨。
PLC天塔之光是一个集成多种功能的工业控制系统，它能够实现对光线的精确控制，并通过内部的逻辑判断和指令执行来实现各种场景下的灯光效果。
在实验中，我们首先对PLC天塔之光的组成和原理进行了深入研究。
根据其设计的电路原理和控制逻辑，我们编写了一套完整的PLC程序，实现了对灯光的开关、亮度和颜色等参数的控制。
在实验过程中，我们通过多次调试和测试，逐步优化了PLC程序的性能和稳定性。
通过对PLC的监测和反馈信号的分析，我们不断调整和改进控制算法，使得天塔之光的灯光效果更加逼真和出色。
实验结果表明，PLC天塔之光的控制系统具备良好的稳定性和可靠性。
在不同场景下，它能够准确地实现各种灯光效果的切换和调节，为工业生产和艺术设计提供了创新的解决方案。
本文的目的在于总结和分享我们在PLC天塔之光实验中的经验和心得，希望能够为其他对PLC技术感兴趣的研究者和工程师提供一些参考和借鉴，推动PLC在工业自动化领域的应用和发展。
同时，我们还将提出一些对未来实验的建议，以期进一步完善和优化PLC天塔之光的功能和性能。
接下来的章节将详细介绍实验背景和实验过程，并对实验结果进行总结和分析。
欢迎大家继续阅读并参与我们的讨论。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织架构，让读者能够清晰了解文章的分章节结构和内容安排。
本文按照以下几个部分进行组织和阐述。
第一部分是引言。
引言部分主要概述了本文要讲述的主题——PLC天塔之光的实验心得。
在引言中，我们会简要介绍PLC天塔的背景和意义，以及本文的目的和重要性。
第二部分是正文。
天塔之光控制实验 plc设计
天塔之光控制实验一、实验目的用PLC 构成闪光灯控制系统二、实验设备1）Dais-PLC30MR 可编程控制模拟实验仪2）计算机3）连接导线一套三、实验内容1、控制要求：隔灯闪烁：L3、L5、L7、L9 亮，1s 后灭；接着L2、L4、L6、L8 亮，1s 后灭，再接着L3、L5、L7、L9 亮，1s 后灭；如此循环下去。
1）I/O 分配表：输入输出启动按键X0 L2----Y0 L3----Y1停止按键X1 L4----Y2 L5----Y3L6----Y4 L7----Y5L8----Y6 L9----Y72）输入下图的梯形图。
3）调试并运行程序，观察结果。
2、控制要求：L12→L11→L10→L8→L1→L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1、L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1、L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L12、L11、L10……循环下去1）I/O 分配表：输入输出启动按键（SB1）：X0 L1：Y0 L7：Y6停止按键（SB2）：X1 L2：Y1 L8：Y7L3：Y2 L9：Y10L4：Y3 L10：Y11L5：Y4 L11：Y12L6：Y5 L12：Y132）输入下图的梯形图。
3）调试并运行程序，观察结果。
四、编程练习1）隔两灯闪烁：L1、L4、L7 亮，1s 后灭；接着L2、L5、L8 亮，1s 后灭；接着L3、L6 亮，1s 后灭；接着L1、L4、L7 亮，1s 后灭；如此循环工作。
编制程序，并上机调试运行。
2）发射型闪烁：L1 亮，2s 后灭；接着L2、L3、L4 亮，2s 后灭；接着L6、L7、L8亮，2s 后灭；接着L1 亮，2s 后灭；如此循环工作。
编制程序，并上机调试运。
PLC应用与实践 (西门子) 天塔之光运行实例
天塔之光运行实例
项目导入
本项目通过对一个“天塔之光”的项目案例来介绍我们的指令及其使用方法，这种“天塔之光”的灯光控制如果采用传统电路来实现的话电路将会变得非常的复杂，采用PLC来实现艺术照明灯的自动控制，具有工作量少，接线简单，工作可靠，易于修改闪动次数和亮.灭持续时间的优点，减少扫描时间，这是PLC编程必须遵循的原则，这种设计可以满足各种造型要求，受到良好的视觉效果。
项目分析
任务要求当我们按下启动按钮后，首先是中间的黄色灯点亮，1S 后所有绿色灯点亮，再1S后所有红色灯点亮，再1S后所有灯熄灭。
然后1s后中间黄色灯亮起，1s后黄色灯周围的绿灯斜对角亮起
2个并交替点亮，最后绿色灯全部点亮1s后熄灭，红色灯开始斜对角交替点亮，然后红色灯全部点亮1s后熄灭，最后所有灯全部点亮1s。
PLC流水灯及天塔之光的报告
PLC实验报告一1、题目:流水灯及天塔之光得报告2、设计要求（1）流水灯程序:一共有4个小灯,数量可以自己设置、打开开关,第一个小灯L1亮1秒后熄灭,第二个小灯L2接着亮1秒后熄灭,之后第三个小灯L3亮１秒后熄灭,紧接着第4个小灯L4亮1秒后熄灭、之后又就是第一个小灯L１亮1秒后熄灭以此重复。
（2）天塔之光得程序:天塔之光一共有１２个小灯L1到L１2,但只有10个输入点与10个输出点,所以让L1２与L10一组,L8与L1１一组。
打开开关后,先就是L1２与L１0亮,接着一秒后就是Ｌ11与L８亮,之后一秒就是L７亮,再过一秒就是L６亮,之后一秒就是L９,之后一秒就是L5亮,之后一秒就是L4亮,之后一秒就是L３亮,之后一秒就是L２亮,之后一秒就是L１亮、等L1亮后,Ｌ１到L1２共12个小灯都亮了。
等L１亮一秒后,除Ｌ８、L１０、L1１与L12仍然亮着后,其余得小灯都熄灭了。
一秒后L7亮,再过一秒就是L６亮,之后一秒就是L9,之后一秒就是L5亮,之后一秒就是L4亮,之后一秒就是Ｌ3亮,之后一秒就是L２亮,之后一秒就是Ｌ1亮。
以后就从L7到L1依次循环亮下去。
3、设计所需工具与器件:ｓ7-20０PLC试验箱,导线若干,电脑一台,还有s7-２00PLC得编程软件STEP ７—ＭicroMINV４.0 SP6、4、设计分析流水灯就是有4个小灯,可以设计为同一个输入,分别４个不同得输出、而天塔之光共有1２个小灯,只有一个启动按钮,所以只能有一个输入,而输出最多也只有10个、所以必须将两个小灯分别与其它一个小灯组成一组,一起点亮与熄灭、5、设计方案提出,比较,及确定6、选定设计方案得仿真7、选定设计方案得硬件连接图流水灯:天塔之光:8、选定设计方案得实物搭建流水灯:把PLC与小灯区域得电源同上后,I0.0接SA4、SA5、SA6与ＳA7。
Q0、0 接Ｌ４,Q0、1接Ｌ5,Q0。
2接L6 Ｑ0。
3接L7。
天塔之光:把PLC,I0。
PLC功能指令在天塔之光中的应用
Scientific research and information科研与信息0 引言文章以三菱FX1N系列PLC为例，说明功能指令在天塔之光中的应用，重点介绍了传送指令及移位指令的使用方法。
相对于基本指令而言，功能指令使编程更加方便快捷。
1 天塔之光的控制要求系统设有1个启动按钮、1个停止按钮和9盏灯。
L1 - L9的分布如图1所示，按下启动按钮：9盏灯按顺序依次点亮，每盏灯亮1s的时间。
每盏灯点亮的同时，数码管显示灯所对应的数字编号。
如此循环，周而复始。
只有当按下停止按钮后，灯以及数码管才会熄灭。
2 列出I/O分配表根据天塔之光的控制要求，启动按钮接PLC的输入点X0，停止按钮接PLC的输入点X1。
9盏灯分别占用PLC的一个输出点。
另外，数码管要能显示对应的数字，则每一个段码分别占用PLC的一个输出点。
天塔之光的I/O分配表如表1所示。
3 绘制I/O外部端子接线图根据天塔之光的I/O分配表绘制出PLC外部端子接线图，如图2所示。
启动按钮和停止按钮分别接PLC的输入端子X0和X1。
PLC的输出端子Y0-Y7、Y10驱动灯L1-L9，高电平有效，灯的另一端接电源负极。
数码管采用共阴极数码管，PLC的输出端子Y11-Y17驱动段码a-g，高电平有效，数码管的公共端DYP 接电源负极。
com0/com1/.../com5接24V电源正极。
4 程序设计FX系列PLC功能指令的格式采用梯形图和指令助记符相结合的形式。
功能指令助记符在很大程度上反映该指令的功能特征，一般取英文的简写字符。
大部PLC功能指令在天塔之光中的应用俞海阳，蒋莉莉(泰州技师学院，泰州 225300)摘要：文中主要介绍了如何运用PLC功能指令来实现天塔之光控制系统的程序设计。
关键词：PLC；天塔之光；功能指令；位左移指令；传送指令中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：2095-6487（2019）01-0066-02表1 I/O分配表输入信号名称启动按钮停止按钮代号SB1SB2输入点X0X1输出信号名称灯代号L9L8L7L6L5L4L3L2L1输入点Y10名称段码代号g f e d c b a输入点Y17Y16Y15Y14Y13Y12Y11图1 天塔之光今日自动化·2019.1 662019.1·今日自动化 67科研与信息 Scientific research and information分功能指令在指定功能编号的同时，还需要指定操作元件。
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湖南网络工程职业学院HUNAN NETWORK ENGINEERING COLLEGE第一部分毕业设计开题报告题目天塔之光PLC控制系统设计专业机电一体化班级12级机电一体化班学生姓名指导教师二0一四年十一月湖南网络工程职业学院毕业设计开题报告书机电工程系机电一体化专业第二部分毕业论文天塔之光PLC控制系统设计二0一四年十一月摘要随着计算机技术在工业控制方面的迅速发展，以可编程序控制器（PLC）为主体的新型电气控制系统已基本取代了传动的继电器控制系统。
本次设计天塔之光采用的是西门子S7-200系列可编程序控制器，需要2个输入点，9个输出点，经过比较选用CPU224型PLC主机。
其输出可满足本次设计的需求。
程序梯形图主要使用移位寄存器指令（SHRB）实现。
关键字：CPU224型、移位寄存器指令目录摘要 (5)第一章设计任务 (7)1.1 课题背景 (7)1.2 控制要求 (7)第二章主要设备资源介绍 (9)2.1 可编程序控制器技术 (9)2.2 西门子S7-200系列可编程序控制器介绍 (9)2.3 CPU224型PLC (10)2.3.1 CPU224型PLC的外形及端子介绍 (10)2.3.2 CPU224型PLC的结构及性能指标 (14)2.3.3 PLC的CPU工作方式 (14)第三章程序及硬件设计 (15)3.1 控制要求分析 (15)3.2 I/O地址分配表 (16)3.3 PLC的I/O口的连线 (17)3.4 移位寄存器的位与输出对应关系 (18)3.5 程序指令 (19)第四章设备选型和采购 (26)致谢 (27)参考文献 (28)第一章设计任务1.1 课题背景随着科学技术的的不断提高，社会经济的不断发展，人们对城市的装束有了很大的变化。
在城市的夜晚，大街小巷都布满了五颜六色的彩灯，给原来萧条的城市带来了气息和活力，给人们的视觉很大的冲击，有的地方将彩灯很好的配置安装在城市主要建筑物上，使之绚丽多彩，更加吸引人的眼球，有的则利用彩灯装扮城市，给当地的城市带来了丰富的旅游资源。
1.2 控制要求如图1所示的天塔的灯光，可以用PLC控制灯光的闪耀移位及时序变化等。
控制要求如下：按启动按钮，L12→L11→L10→L8→L1→L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1、L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L12、L11、L10→......循环下去，直至按下停止按钮。
图1 天塔之光控制示意图第二章主要设备资源介绍2.1 可编程序控制器技术本次设计的主要是利用可编程序控制器技术实现天塔之光的控制系统。
可编程序控制器（简称PLC）是综合应用计算机技术、自动控制技术和通信技术的工业自动化控制装置，目前广泛应用于各类工业控制设备。
PLC的控制功能是通过用户程序实现的，用来编写用户程序的指令可分为基本指令、顺序指令和功能指令三大类，其中基本指令构成的程序梯形图类似于继电器控制系统的电原理图、熟悉电气控制线路的人员比较容易理解和掌握程序梯形图。
基本指令通常包括取指令、触点串联/并联指令、线圈输出指令、置位/复位指令、定时器、计算器应用指令等。
由PLC组成的控制系统与继电器控制系统相比较，具有以下特点：1.PLC控制系统硬件结构简单继电器控制逻辑是由大量的物理继电器连线组成，结构复杂。
而PLC控制逻辑是由程序（软继电器）组成，取消了大量的中间继电器和时间继电器等控制器件，同时也大大简化了硬件接线。
2.PLC的控制逻辑更改方便要改变继电器控制逻辑必须重新接线，工作量很大，因此有的用户宁愿拆除旧的控制柜而另外新作一个电气控制柜；而修改PLC的控制逻辑只需要重新编写和下载程序即可。
3.系统稳定维护方便PLC性能指标高，抗干扰性强，能在工业生产环境下长期稳定的工作，据统计，PLC控制系统的电气故障仅为相应功能的继电器控制系统的5%。
当电路发生故障时，可根据PLC输入/输出端口的LED显示来判断产生故障的部位，以便迅速的排除故障。
2.2 西门子S7-200系列可编程序控制器介绍西门子S7系列可编程序控制器分为S7-400、S7-300、S7-200三个系列，分别为S7系列的大、中、小型可编程序控制器系统。
S7-200系列可编程序控制器有CPU21X系列和CPUC22X系列，其中CPU22X型可编程序控制器提供了4个不同的基本型号，分别为CPU221、CPU222、CPU224和CPU226。
小型PLC中，CPU221价格低廉，能满足多种集成功能的需要。
CPU222是S7-200家族中低成本的单元，通过可连接的扩展模块即可处理模拟量。
CPU224具有更多的输入输出点及更大的储存器。
CPU226和226M是功能最强的单元，可以完全满足一些中小型复杂控制系统的要求。
4种型号的PLC具有下列特点：（1）集成的24V电源。
可直接连接到传感器和变送器执行器，CPU221和CPU222具有180mA输出。
CPU224输出280mA，CPU226、CPU22XM输出400mA 可用负载电源。
（2）高脉冲输出。
具有2路高脉冲输出端，输出脉冲频率可达20kHz，用于控制步进电机或伺服电动机，实现定位任务。
（3）通信口。
CPU221、CPU222和CPU224具有1个RS-485通信口。
CPU226、CPU226XM具有2个RS-485通信口。
支持PPI、MPI通信协议，有自由口通信能力。
（4）模拟电位器。
CPU221/CPU222有一个模拟电位器，CPU224/226/226XM 有2个模拟电位器。
模拟电位器用来改变特殊寄存器（SMB28，SMB29）中的数值，以改变程序运行时的参数。
如定时器、计数器的预制值，过程量的控制参数。
（5）中断输入允许以极快的速度对过程信号的上升沿做出响应。
（6）EEPROM存储器模块（选件）。
可作为修改个和复制程序的快速工具，无需编程器并可进行辅助软件归档工作。
（7）电池模块。
用户数据（如标志位状态、数据块、定时器、计数器）可通过内部的超级电容存储大约5天。
选用电池模块可延长存储时间到200天（10年寿命）。
电池模块插在存储器模块的卡槽中。
（8）不同的设备类型。
CPU221~226各有2中类型CPU，具有不同的电源电压和控制电压。
（9）数字量输入/输出点。
CPU221具有6个输入点和4个输出点：CPU222具有8个输出点和6个输出点；CPU224具有14个输入点和10个输出点；CPU226/226XM具有24个输入点和16个输出点。
CPU22X主机的输入点为24V 直流双向光耦合输入电路，输出有继电器和直流（MOS型）两种类型。
（10）高速计数器。
CPU221/222有4个30kHz高速计数器，CPU224/226/226/226XM有6个30kHz的高速计数器，用于捕捉比CPU扫描频率更快的脉冲信号。
2.3 CPU224型PLC2.3.1 CPU224型PLC的外形及端子介绍1. CPU224型PLC的外形CPU224型PLC外型如图2-1所示，其输入、输出、CPUC、电源模块均装设在一个基本单元的机壳内，是典型的整体式结构。
当系统需要扩展时，选用需要扩展的模块与基本单元连接。
图2-1 S7-200PLC外型底部端子盖下是输入量的接线端子和为传感器提供的24V直流电源端子。
基本单元前盖下有工作模式选择开关、电位器和扩展I/O连接器，通过扁平电缆可以连接扩展I/O模块。
西门子整体式PLC配有许多扩展模块，如数字量的I/O扩展模块、模拟量的I/O扩展模块、热电偶模块、通信模块等，用户可以根据需要选用，让PLC的功能更强大。
2. CPU224型PLC端子介绍（1）基本输入端子。
CPU224的主机共有14个输入点（I0.0～I0.7、I1.0～I1.5）和10个输出点（Q0.0～Q0.7，Q1.0～Q1.1），在编写端子代码时采用八进制，没有0.8和0.9。
CPU224输入电路参见图2-2，它采用了双向光电耦合器，24V直流极性可任意选择，系统设置1M为输入端子（I0.0～I0.7）的公共端，2M为（I1.0～I1.5）输入端子的公共端。
图2-2 S7-200PLC外型（2）基本输出端子。
CPU224的10个输出端参见图2-3，Q0.0～Q0.4共用1M和1L公共端，Q0.5～Q1.1共用2M和2L公共端，在公共端上需要用户连接适当的电源，为PLC的负载服务。
图2-3 PLC晶体管输出端子CPU224的输出电路有晶体管输出电路和继电器输出两种供用户选用。
在晶体管输出电路中（型号为6ES7 214-1AD21-0XB0）中，PLC由24V直流供电，负载采用了MOSFET功率驱动器件，所以只能用直流为负载供电。
输出端将数字量输出分为两组，每组有一个公共端，共有1L，2L两个公共端，可接入不同电压等级的负载电源。
在继电器输出电路中（型号为6ES7 212-1BB21-0XB0），PLC由220V交流电源供电，负载采用了继电器驱动，所以既可以选用直流为负载供电，也可以采用交流为负载供电。
在继电器输出电路中，数字量输出分为三组，每组的公共端为本组的电源供给端，Q0.0～Q0.3共用1L，Q0.4～Q0.6共用2L，Q0.7～Q1.1共用3L，各组之间可接入不同电压等级、不同电压性质的负载电源。
如图2-4所示。
图2-4 继电器输出形式PLC输出端子（3）高速反应性。
CPU224 PLC有6个高速计数脉冲输入端（I0.0～I0.5），最快的响应速度为30KHz用于捕捉比CPU扫描周期更快的脉冲信号.CPU224 PLC 有2个高速脉冲输出端（Q0.0，Q0.1），输出频率可达20KHz，用于PTO （高速脉冲束）和PWM（宽度可变脉冲输出）高速脉冲输出。
（4）模拟电位器。
模拟电位器用来改变特殊寄存器（SM28，SM29）中的数值，以改变程序运行时的参数。
如定时器、计数器的预置值，过程量的控制参数。
（5）存储卡。
该卡位可以选择安装扩展卡。
扩展卡有EEPROM存储卡，电池和时钟卡等模块。
存储卡用于用户程序的拷贝复制。
在PLC通电后插此卡，通过操作可将PLC中的程序装载到存储卡。
当卡已经插在基本单元上，PLC通电后不需任何操作，卡上的用户程序数据会自动拷贝在PLC中。
利用这一功能，可对无数台实现同样控制功能的CPU22X系列进行程序写入。
注意：每次通电就写入一次，所以在PLC运行时，不要插入此卡。
电池模块用于长时间保存数据，使用CPU224内部存储电容数据存储时间达190小时，而使用电池模块数据存储时间可达200天。