制造业生产经理的岗位职责及工作内容
生产经理岗位职责
生产经理岗位职责生产经理岗位职责11、组织制定、完善、执行所管辖范围内的相关规章制度和作业流程标准;2、组织实施工厂生产计划，合理安排生产工作确保生产进度;3、合理调配人员和设备，调整生产布局，提高生产效率;4、对生产作业过程进行监督指导，生产质量控制，保证生产质量;5、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;6、建立现场6S管理制度，并指导培训现场管理知识，实现生产车间标准化管理;7、监督各车间、各产品生产信息基础数据的`收集、整理，制做成系统文件;8、制订推行部门内标准文件实施及激励方案;生产经理岗位职责21、负责生产过程出现的各种问题的.进行协调解决、对整体的生产进度的把握与管控；2、负责车间6S管理，保证生产现场的合理化布置及整洁；3、负责落实车间各项规章制度的实施，负责车间员工的日常管理工作，并做好员工的考勤和考核；4、负责不定期召开车间生产会议，将公司下达的各项决策、要求及时传达给员工；5、负责根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导提报人员需求，并合理安排岗位。
生产经理岗位职责3参与制定公司发展战略，负责组织制定生产战略规划，对生产发展战略规划的正确性负责组织实施生产战略规划，提高公司生产能力和生产效率参与制定公司年度经营计划、预算方案参与公司重大财务、人事、业务问题的决策负责掌握和了解公司内外动态，及时向总经理反映，并提出建议领导制定生产、采购部门年度工作计划和预算，并组织实施按生产任务的大小权限审核、审批生产计划，并检查执行情况审批生产作业计划、外包生产计划，并检查执行情况及时处理影响生产计划实施的问题按供应量的大小权限审核、审批采购计划，并检查执行情况参与外包厂家考查，按产值大小权限审批确定厂家，建立长期合作关系参与供应商考查，按供应量的大小权限审批确定供应商，建立长期合作关系监督控制生产和采购进程，保证产品、物资供应的及时性监督产品工艺准备、执行情况，主持重大工艺方案的.论证主持公司工艺技术改造项目的立项和实施负责公司产品制造成本、物资采购成本的控制与管理监督检查公司及外包厂的产品检验工作参与产品重大质量问题的分析和处理组织支持现场开通与售后维护工作生产经理岗位职责41. 负责研究院日常经营管理，包括客户接待、生产计划制定、生产车间管理、供应链管理等;2. 各生产资源(人、机、料、法、环)的协调与管控;3. 生产风险及成本控制，安全及消防管理;4. 生产团队的建设与人员培养。
生产经理岗位职责
生产经理岗位职责
生产经理是负责指导和监督企业生产技术、制程流程、设备、物资等方面工作的重要岗位，具体职责如下：
1. 制订生产计划和领导生产部门的日常工作。
2. 编制生产计划和生产预算，确保生产任务按时按质完成。
3. 组织和协调生产部门的工作，确保生产过程的高效运转。
4. 负责物资采购和库存管理，确保生产过程中物资的供应和调配。
5. 领导设备维护和维修工作，定期检查生产设备的维护情况，确保设备的正常运转。
6. 确保生产过程中安全环保，保证生产过程符合国家标准和相关法律法规。
7. 制定和执行人力资源管理计划，对员工的培训和管理工作进行督察和指导。
8. 安排生产员工的工作和轮班安排，计划人力资源的调整和使用。
9. 跟踪生产过程和生产效率，根据生产数据进行分析和改进。
10. 负责生产质量管理，监督生产过程中的质量控制和质量管理。
11. 解决生产中的问题和矛盾，确保生产过程中不出现重大事故和质量问题。
以上是生产经理的主要职责，生产经理需要不断提升自己的技能和管理能力，以确保生产过程的顺利进行。
生产经理工作职责主要内容（5篇）
生产经理工作职责主要内容1、协助总经理/副总制定公司生产经营发展策略;2、负责本公司品质安全、环保、生产统筹管理工作，直接对总经理/副总负责;3、负责开展公司“5S”管理活动;4、对公司生产、安全等重大突发事件的处理;5、制定公司各项生产、技术、品质管理目标，并组织实施、检讨、改善;6、制定年度生产目标和计划，总体部署并监督生产计划的执行;7、主持召开公司品质事故检讨或客诉检讨会议;8、负责生产任务的完成，生产安全、生产设备的维护;9、负责所属员工的管理、督导公司人员技能和品质意识培训计划及执行;10、负责公司生产成本的控制;11.完成总经理交办的其他任务。
生产经理工作职责主要内容（2）生产经理的工作职责主要包括以下内容：1. 制定生产计划：负责制定和调整生产计划，合理安排生产安排和资源分配，确保生产计划的执行和完成。
2. 生产管理：组织和协调生产工作，监督生产过程中的各项工作，包括原材料采购、生产设备的维护与管理、生产指导员的培训和监督等。
3. 生产质量控制：制定和执行质量控制措施，确保生产过程中的质量符合要求，并追踪产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 成本控制：负责监督和管理生产成本，控制原材料和人力资源的使用，并采取措施降低生产成本，提高利润。
5. 人员管理：负责员工的招聘、培训和绩效评估，激励员工积极参与生产工作，提高生产效率和质量。
6. 安全管理：负责制定和执行安全管理措施，确保生产过程中的工作安全和环境保护。
7. 生产数据分析和报告：收集和分析生产数据，制定相关报告，为决策提供支持和参考。
8. 与其他部门的协调合作：与市场部门沟通，了解市场需求，与采购部门协商供应链管理，与技术部门协作，确保生产设备的正常运行。
以上是生产经理工作职责的主要内容，具体还会根据企业的实际情况和要求有所不同。
生产经理工作职责主要内容（3）生产经理的工作职责主要包括以下内容：1. 制定制造和生产计划：负责制定和执行生产计划，并确保生产按时完成，保证生产效率和质量。
生产经理岗位职责(5篇)
生产经理岗位职责1.负责生产部的统筹管理工作，做好部门规划、计划、总结工作;2.负责建立健全生产部管理规范、制度，监督、落实、执行现场管理要求;3.负责参与生产计划的制定，合理调配人员、设备，确保生产计划的实施完成，并依据要求完成清尾工作，确保交期达成;4.负责对生产产品品质进行实时的监督，对重点工位、难点工位进行跟进确认，保证作业的制程品质;5.负责对现场人员进行的安排、调度、配置，减低人工成本，提升生产效率;6.负责组织对生产物料的使用进行管控、监督，避免物料丢失、减低物料、辅料损耗;7.负责对出现的生产异常(品质异常、物料异常、设备异常等)进行处理，并及时与责任部门进行沟通反馈，跟进确认改善结果，确保正常生产、保证产品品质;8.负责组织生产现场7S管理工作的推动、监督、实施;提升现场管理水平;9.负责参与实施产品的工艺改善、品质改善、作业改善，减低生产成本、提升产品品质;10.负责组织对员工作业技能、作业规范、作业安全、品质意识、素质等培训的实施，提升员工的作业技能、作业效率、自主意识，减低作业风险;11.负责组织、参与员工活动，加强与员工的沟通交流，解决员工困难，听取员工意见，给予帮助支持，提升员工归属感，减少员工流失;12.完成上级安排的其他临时性工作。
生产经理岗位职责（2）生产经理的主要职责包括：1. 制定生产计划：根据订单和需求预测，制定并安排生产计划，确保生产能够按时完成。
2. 管理生产过程：监督生产现场的运作，确保生产线的正常运行和生产效率的最大化。
3. 质量控制：确保生产过程中的产品符合质量标准，采取措施提高产品质量。
4. 成本控制：监控生产过程的成本，并采取措施降低生产成本，提高利润率。
5. 人员管理：招聘、培训和管理生产人员，确保团队的工作效率和生产质量。
6. 设备维护：与维修团队合作，确保生产设备的正常运行，及时处理设备故障。
7. 安全管理：负责生产现场的安全管理工作，确保员工的安全和生产环境的安全。
生产经理的岗位职责及工作内容
生产经理的岗位职责及工作内容一、生产经理的岗位职责1. 负责制定企业的生产计划，确保企业生产能力充分发挥，并保证生产进度的顺利进行；2. 管理产品质量，确保产品质量稳定，达到相关标准要求，并制定相应的质量控制方法和策略；3. 负责生产成本的管理，制定物料采购计划、控制生产成本，减少不必要的浪费和损失；4. 协调各部门的工作，协调机器设备的运转，以及各车间之间的协调和衔接；5. 监督生产流程，确保生产过程中环境卫生、操作规范和安全控制等方面的问题得到及时解决和处理；6. 编制生产报表和统计分析，对生产数据进行汇总，及时评估生产效率和生产效益，并对生产行为进行优化和规划。
二、生产经理的工作内容1. 制定生产计划生产经理需要根据市场需求、产品特性和生产能力等因素，制定生产计划，并制定相应的生产计划表和日程安排，确保生产计划的执行顺利推进。
2. 管理产品质量生产经理需要与研发部门协同合作，关注产品质量的每一个环节，从材料采购、生产过程和成品检测等多个方面确保产品质量达到标准要求。
3. 管理生产成本生产经理需要控制生产成本，提高生产效率，尽量减少不必要的浪费和损失，制定相应的物料采购计划，合理配置生产资源，最大限度地提高生产效益。
4. 协调各部门的工作生产经理需要与营销部门、采购部门和质量部门等协调工作，确保不同部门之间的协调和衔接，提高工作效率和整体生产能力。
5. 监督生产流程生产经理要了解生产过程的每一个细节，监督每个工序的工作过程，并制定相应的监督措施，及时处理生产过程中出现的问题，确保生产过程的环境卫生、操作规范和安全控制等方面得到及时的解决和处理。
6. 编制生产报表和数据分析生产经理需要编制生产报表，对生产数据进行分析和汇总，及时评估生产效率和生产效益，并针对既有数据对生产行为进行优化和规划。
同时也需要了解市场和业内的新技术和新趋势，在生产方面做出相应的调整和创新。
总之，生产经理负责企业的生产管理和组织，需要充分了解市场需求和产品特性，制定相应的生产计划，管理产品质量，控制生产成本，协调部门之间的工作，监督生产流程，编制生产报表和数据分析，以实现整体生产效益和效率的提高。
生产经理 生产经理岗位职责(优秀14篇)
生产经理生产经理岗位职责（优秀14篇）生产经理岗位职责篇一岗位职责：1、负责生产运营过程中的关键数据管理，如产量、良率等，并对数据进行分析；2、负责日报、月报等分析报表的管理，为运营决策提供依据；3、负责将运营数据定期发送给各部门负责人，建立信息反馈通报制度；4、负责根据运营数据，定期总结生产运营情况，并提出改进建议；5、负责生产部及品质部的KPI统计。
6、负责生产系统绩效管理的持续优化与提升。
7、负责信息化系统的推进；8、领导安排的其他工作。
任职资格：1、大专及以上学历，专业不限；2、具备三年以上生产制造类企业生产现场绩效管理经验，同时熟悉生产统计、生产计划等相关工作；3、熟悉生产制造流程、生产运营管理流程；4、具备信息化系统搭建经验优先；5、Excel操作熟练6、具备优秀的沟通协调能力、分析与解决问题的能力。
一、工作职责：生产经理岗位职责篇二1、督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产正常运转，如期交货；2、协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标重大措施方案；3、根据公司发展需要，协助公司领导开发项目工程、研制产品，督促工厂各部门制定近期、中期、远期研制和开发计划并确保实施和实现；4、加强生产过程管理，建立质量管理体系；5、贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少生产的。
各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；生产经理述职报告篇三20xx年，是我们公司稳步发展的一年。
作为公司生产副经理，我的岗位职责涉及安装、调式、检修、维护管理及安全工作。
工作复杂而重要，有时要身兼数职，让我深刻体会到了肩上任务的艰巨和责任的重大，所以“把每一项工作做精做细，尽心尽责，全力以赴”是我的责任；“企业的利益高于自己的一切利益”是我在工作中的座右铭。
在繁忙的工作中我锻炼了自己也磨练了自已。
一年的情况，总体上可以用四个词来概括：迎难而上，尽职尽责，不失斗志，不辱使命。
生产经理工作职责与工作内容（通用4篇）
生产经理工作职责与工作内容（通用4篇）生产经理工作职责与工作内容篇11、全面负责对生产现场、物料、品质、目标的管理;2、负责拟订本部工作目标、，并及时实施、指导、协调、检查、监督和控制;3、严格按照生产计划组织生产，按品种、数量、质量、交货期限、安全等要求完成生产任务;4、协助公司质量管理体系的建立，并向上司汇报质量运行情况，并提出检验和建议;5、负责生产工艺流程的控制及完善，对不合格项整改工作进行追踪。
生产经理工作职责与工作内容篇21、打样阶段主要负责前段工程和生产相关技术问题的解决方案制定及执行，确保制程的拉通及产品质量。
2、量产阶段负责生产团队的组建、管理和人员培训及相关文件、标准制作和培训。
3、协助复合板材生产总监，进行工程技术问题的处理等。
生产经理工作职责与工作内容篇3负责热泵产品生产线的建设、投产、技术更新、工艺改进、人员管理;跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;负责健全、落实生产设备的保管、维修制度，保证公司各项生产设备正常运行;配合技术部门做好产品技术研发、改进工作。
生产经理工作职责与工作内容篇41、生产计划管理制度和流程体系2 、为提高生产效率和质量，设置生产方法和流程并确保有效实施;3 、参与生产计划的制定并负责实施，通过生产调控确保按时交付;4、掌握现场生产设备的完备性，监督设备与生产工器具的点检与保养5、负责现场的5S管理工作，为有序、安全生产做好保障，做到降本增效。
6、合理配备部门人员，并制定实施员工技能教育计划，使其不断满足企业发展的需要7、组织生产周例会并下达的目标要求，配合公司提出的生产管理的关键指标和考核的实施;8、对生产劳动纪律、工艺纪律、生产效率、产品合格率、材料消耗等发生的问题进行分析改善。
制造业生产经理岗位说明
制造业生产经理岗位说明制造业生产经理是负责制定和实施制造流程的关键人员。
他们在制造过程中负责监督和管理生产团队，确保生产计划的顺利执行，并保证产品质量和生产效率的最大化。
本文将对制造业生产经理岗位的职责和要求进行详细阐述。
一、岗位职责1. 制定生产计划：生产经理负责根据销售订单或市场需求，制定详细的生产计划，包括生产量、交付时间和所需资源。
2. 监督制造过程：生产经理需要确保制造过程中各个环节的顺利进行，包括原材料采购、生产设备调配、生产线协调等。
他们需要及时解决生产中的问题，并确保生产效率和产品质量。
3. 管理生产团队：生产经理需要管理一个生产团队，确保团队成员具备必要的技能，并能够高效协同工作。
他们需要指导团队成员，解决团队内部的问题，并提供必要的培训和发展机会。
4. 质量控制：质量是制造业的核心竞争力之一，生产经理负责确保产品质量符合标准要求。
他们需要制定并实施质量控制措施，监督产品检验流程，并对不合格产品进行处理和改进。
5. 成本控制：生产经理需要在满足产品质量要求的前提下，尽可能降低生产成本。
他们需要进行成本分析，提出降低成本的建议，并协调各个部门的合作，以节约资源和提高效率。
二、岗位要求1. 教育背景：制造业生产经理通常需要拥有相关领域的学士学位，如机械工程、工业工程等。
一些高级岗位可能要求硕士及以上学历。
2. 经验要求：制造业生产经理需要具备丰富的生产管理经验，熟悉各类生产设备和工艺流程。
他们需要具备团队管理能力和问题解决能力，能够应对紧急情况并做出明智的决策。
3. 技能要求：生产经理需要熟练掌握生产管理软件和办公软件，具备良好的数据分析和沟通能力。
此外，他们还需要了解相关法律法规和行业标准，以确保生产过程的合规性和可持续性发展。
4. 领导能力：生产经理需要具备良好的领导能力，能够激励团队成员并调动其积极性，确保团队的高效运转。
他们还需要具备良好的人际关系管理能力，与其他部门进行有效沟通和协作。
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制造业生产经理的岗位职责及工作内容（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2、计划、协调、控制生产过程模按计划上机并顺利完成合同单数量。
3、合理制定生产周期，确保每台机器高效生产。
4、采取有效措施改进产品质量和最优化的使用人工。
5、协调相关部门处理技术、质量及材料问题。
6、执行公司各项规章制度，贯彻并维护6S和ISO相关事项。
7、对夜班[18点-次日7时]出现的生产安排异常负责。
注塑车间副主任1、协助车间主任负责车间日常管理工作。
2、现场管理及车间6S责任人。
3、机台工艺指导，纠正和改善车间员工的不良作风。
4、执行模具、机台维修保养条例和相关报表。
5、对夜班[18点-次日7时]出现的机台模具故障负责处理。
注塑班长1、根据看板要求合理安排全班人力、物力，保证每个操作工顺利上机作业。
2、准备需要更换的模具、生产单、标签和检查原材料的准备情况，有异常及时上报车间主任和相关人员。
3、对每台机生产产品的工艺、质量、数据检查并负责。
4、对生产中出现各类异常[机台故障、模具故障、材料和质量问题]必须果断处理和上报车间主任及相关人员。
5、当班6S责任人。
注塑副班长1、根据生产需要备料[纸箱、胶袋等]并备齐下个班一时用料。
2、更换模具、调整工艺、保证每台机正常运行。
3、协助班长处理各类异常。
4、对产品箱包装数量还机头表填写负责。
5、协助班长做好当吧班6S工作。
料房班长1、负责每日领料、用料的数据登记。
2、调料房及碎料房6S责任人。
3、按生产看板上的定单量计算材料，保证适量。
4、如有更换材料或有异常材料应及时上报车间主任和其他相关人员、并做好试料工作。
5、保证生产用料无杂物[如铜、铁、纸皮等]无混料，及时回收余料和合理保管使用水口料。
6、对调料工和碎料工工作负责。
7、对夜班[18时至次日7时]出现的用料异常负责。
计划排单员1、根据公司现有机台摸具、人力及物料进料状况消化生产单和制定生产周计划。
2、结合库存、制定采购进料计划。
3、建立外协件及物料进料周期。
4、按产品生产周期，交期，订单性质制定各生产车间的生产流程和每日计划。
5、跟踪生产进度，及时向生产经理汇报异常。
仓库主任[兼物控员]1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作安排。
3、对每月库存盘点数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
6、根据合同订单建立物料单。
设备科科长1、计划安排注塑机及其附属设备的维护保养。
2、培训和指导注塑机、模具的维修保养工作。
3、计划日常所需零配件、消耗品的购买及管理。
4、负责检查、督促相关制度程序的执行。
机修工艺员1、认真点检查每台机器，做好点检记录和维修记录。
2、注塑机维修和保养工作。
3、对班长[机修]不能处理或处理不当工艺进行调整和做出改善方案。
4、对夜班[18点-次日7时]出现的机台故障负责。
模具维修工[模保]1、严格执行按编号摆放，对每套模具进出仓负责。
2、对出现故障的模具进行维修和改良。
3、做出模具维护保养方案并执行。
4、对夜班[18点-次日7时]出现的模具故障负责。
质检部主任1、负责公司各项质量管理制度的实施。
2、执行、监督、检查质量相关报表记录。
3、作出质量改善方案并实施。
4、对进料、半成品、成品检验工作负责。
5、样品房及质检部门人员工作区域6S责任人。
仓管员1、帐、物、卡及时填写和清点并保证一致。
2、仓库6S责任人。
3、按进仓单和领料单收、发货物。
4、及时整理退货并做好每月盘点数据报表。
注塑操作工1、服从班长安排，准时参加早会，做好交接班工作。
2、对照机头样板作业，具备产品自检能力。
3、按要求箱包装，做好机头表班产量数据登记。
4、当发现机台、模具及产品质量有异常必须及时上报班长或车间主任。
5、保持机台、地面、工作台干净整洁。
6、堆放产品到指定区域并整齐摆放。
生产部2022.9.13制造业生产经理的岗位职责及工作内容二TS16949质量管理体系制造业企业各部门职能职责分工◆ISO/TS16949:2002质量管理体系运行工作方法：○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法“抓系统”由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；“系统抓”各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；○定期进行贯标工作例会，进行如下工作：¨讲评体系运行状况、¨采取纠正措施、¨管理流程协调、¨难点问题攻关、¨履行考核激励手段、¨下步工作安排等。
一、品质保证部A、质量体系文件控制1.体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2.体系文件的保管和责任3.体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4.体系复制/分发/回收和借阅规定5.体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6.生产现场体系文件的使用和管理7.体系文件的存档管理8.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9.电子文件的管理10.存档范围/存档期限的规定（一览表）11.存档及借阅规定12.企业内部文件和顾客文件保密规定13.无效文件的处理14.体系文件有效性定期检查B、质量记录控制1.质量记录总控清单2.记录表单清样3.记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核）4.存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年）5.贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6.电子文件的管理规定7.存档范围/存档期限的规定（一览表）8.借阅规定9.失效记录的处理C1、质量管理体系审核1.一、二方ISO/TS16949审核员的资格2.内审年度计划和审核实施计划3.按部门审核检查表4.审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5.ISO/TS16949体系审核报告6.不符合项纠正措施计划7.纠正措施效果的验证C2、产品审核1.产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2.产品审核缺陷分级指导书3.产品审核报告4.产品审核QKZ趋势分析5.导出纠正和预防措施D、持续改进过程（领导推动、全员参与）1.制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨特殊产品、过程特性2.成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目3.有形、无形效果验证4.开展群众性改进活动（体现全员参与）□品质保证部负责“QCC”□党委工作部负责“合理化建议和技术改进”□综合管理部负责“六改善活动”□产品开发部负责“零缺陷工程”5.最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。
E、纠正和预防措施1.规定解决问题的方法（4D/8D）2.重复发生不合格的识别和应用8D方法解决3.所有内外部发生的不合格必须彻底闭环4.重大的纠正和预防措施输入管理评审F、管理评审1.管理评审计划2.管理评审的输入及职能3.管理评审准备4.管理评审的实施5.管理评审报告6.导出改进计划7.改进计划的实施和跟踪8.保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。
（如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等）G、检验和试验状态1.检验和试验的4种状态的规定2.各种状态标识和场合的管理责任3.状态区域的设定H、不合格品的控制1.不合格品的判定权限2.不合格品的判定依据3.不合格品反应计划（进货、过程、成品、产品审核、已发运产品）＝控制计划4.不合格品的可视标识和隔离5.不合格品的处置权限（评审、判定、报废）6.不合格品的处置分类（让步接受、降级使用、返工、返修、报废）7.返工产品的控制（复检、可见返工痕迹的产品不允许销售给零售商）8.返修产品的控制（复检、必须通知顾客并同意）9.不合格品的定期统计分析（包括退货产品）10.不合格品优先减少计划11.重复不合格的识别、纠正预防的实施（见E、纠正和预防措施）12.形成《月份公司质量分析报告》，提交最高管理层，召开质量例会。
I、检验、测量和试验设备的控制1.计量管理人员的资格2.委托外部检验和试验机构的资质证明3.检验测量和试验设施的管理（包括台账管理）4.检测设施的周期检定策划5.周期检定的实施方法6.使用有效期限的标识管理7.检验测量和试验设备的操作保养规定8.必要的检定规程及校准记录（针对自检的器具）9.量值溯源关系10.量值失效的反应计划11.测量系统分析计划12.测量系统分析和判定13.必要的纠正措施14.试验室质量体系管理J、进货检验和试验1.质量判定的权限2.进货检验试验指导书3.可接受准则（C=O）4.紧急放行规定（权限、职责、程序）5.让步接收规定（范围、权限、职责、程序）6.检验和试验状态标识7.进货检验和试验的不合格品控制、缺陷收集卡8.分承包方进货检验和试验数据传递给采购部门进行供货业绩评价的输入9.固定的记录表式K、过程检验和试验1.不合格品判定的权限2.操作者自检责任、检查员巡检和专检责任（三检制）3.质量监控人员的职责和权限4.过程检验试验指导书5.可接受准则（C=O）6.例外转序规定（权限、职责、程序）7.让步接收规定（范围、权限、职责、程序）8.检验和试验状态标识9.不合格品控制（标识、隔离）10.质量统计、缺陷收集卡11.固定的记录表式L、最终检验和试验1.不合格品判定的权限2.成品检验人员的职责和权限3.检验试验规范4.可接受准则（C=O）5.让步接收规定（顾客同意）6.检验和试验状态标识7.不合格品控制（标识、隔离）8.质量统计、缺陷收集卡9.固定的记录表式10.全尺寸检验和功能试验指导书11.全尺寸检验和功能试验计划12.全尺寸检验和功能试验报告（自检和委托外部试验机构）13.产品审核报告（见C3）M、检验人员资质1.持证上岗2.检验知识技能定期考核3.独立行使鉴别、报告、把关的检验职能4.身体素质适合检验工作（如视力证明）5.检验印章的可追溯性及其使用严肃性。