最新脚手架验收规范
最新脚手架验收规范

最新脚手架验收规范最新脚手架验收规范一、一般规定1、脚手架搭设和拆除人员必须具有相应的特种作业人员从业资格证书。
2、脚手架搭设和拆除前,必须熟悉图纸,了解工程概况,编制脚手架搭设与拆除方案,并进行技术交底。
3、脚手架搭设或拆除期间,必须设专人负责安全,并经常检查架体使用情况,发现问题及时报告并由专业人员进行处理。
4、脚手架搭设与拆除时,必须有统一的指挥、协调和监护。
严禁违章作业和冒险作业。
5、脚手架搭设与拆除时,必须按当日方案要求进行,严禁私自变更方案或简化操作程序。
6、脚手架搭设与拆除时,必须使用安全防护用品和安全保护用具,严禁使用不合格或已损坏的物品。
7、脚手架搭设与拆除时,必须有足够的照明,夜间施工时必须有足够的灯光照明。
二、脚手架检验1、脚手架在使用过程中应定期进行检验,一般每6个月至少检验一次。
2、脚手架在使用过程中若出现异常情况,应立即停止使用,并进行检验和加固。
3、脚手架应按下列要求进行检验: (1) 查看脚手架的搭设、使用、维护和保管情况; (2) 检查脚手架的基础、底座、支撑体系、连接件、附件等的完好程度和牢固性; (3) 对脚手架的承重性能、稳定性能、安全性能进行测试和评估。
4、脚手架在使用过程中若出现下列情况之一,应进行全面检验: (1) 达到设计使用年限; (2) 经过重大改造或加固; (3) 遭受重大灾害或事故。
三、脚手架验收1、脚手架搭设完毕后,必须进行验收,并签署验收报告。
2、脚手架验收前必须对脚手架的搭设、使用、维护和保管情况进行全面检查。
3、脚手架验收时必须对脚手架的基础、底座、支撑体系、连接件、附件等进行检查,并测试其承重性能、稳定性能、安全性能。
4、脚手架验收合格后,方可投入使用。
如有不合格项目,必须进行加固或其他措施,并重新进行验收。
5、脚手架在使用过程中若进行改造或加固,必须重新进行验收。
四、脚手架维护和保管1、脚手架在使用过程中应及时进行维护和保管,保持良好的工作状态。
脚手架验收规范大全、附带不规范做法

脚手架验收规范大全、附带不规范做法1. 脚手架地基、基础验收1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算;2)脚手架地基与基础是否夯实;3)脚手架地基与基础是否平整;4)脚手架地基与基础里是否积水。
2.脚手架架体排水沟的验收1)脚手架搭设场地杂物清除,平整,并使排水通畅;2)排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间;3)排水沟的宽度为:200mm~350mm之间;深度为:150mm~300mm之间;水沟的端部应设置集水井一座(600mm×600mm×1200mm)来保证水沟里的水及时的排除;4)排水沟的上口宽度:300mm;下口宽度:180mm;5)排水沟的坡度为i=0.5。
3.脚手架垫板、底托的验收1)脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的;2)24m以下脚手架的垫板规格是(宽度大于200mm、厚度大于50mm)、保证每根立杆必须摆放在垫板中间部位、垫板面积不得小于0.15㎡;3)24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算;4)脚手架底托必须摆放在垫板中心部位;5)脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm4.脚手架扫地杆的验收1)扫地杆必须与立杆连接,不得扫地杆与扫地杆之间连接;2)扫地杆水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m;3)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;4)横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.脚手架主体验收标准1)脚手架主体验收是根据施工需要经过计算,如安装普通脚手架立杆间距必须小于2m;大横杆间距必须小于1.8m;小横杆间距必须小于2m。
建筑承载的脚手架必须按照计算要求验收。
一般脚手架的荷载不得超过每平方米300公斤,特殊脚手架必须另行计算。
同跨内不能超过两个工作面。
2)立杆的垂直偏差应根据架体高度来验收,并同时控制其绝对差值:当架体低于20米时,立杆偏差不大于5厘米。
最新脚手架验收规范

最新脚手架验收规范在建筑施工中,脚手架是不可或缺的重要设施,它为施工人员提供了安全的作业平台,保障了施工的顺利进行。
然而,若脚手架的搭建和使用不符合规范,就可能引发严重的安全事故。
因此,严格遵循最新的脚手架验收规范至关重要。
一、脚手架材料验收首先,脚手架所使用的材料必须符合相关标准和设计要求。
钢管应选用外径 48mm、壁厚 35mm 的焊接钢管,其表面应光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告。
扣件也不能忽视,应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
脚手板可以是钢、木、竹材料制作,钢脚手板应有防滑措施,木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不应小于 50mm,两端应各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作,竹片宽度不应小于 30mm,厚度不应小于 8mm。
二、脚手架基础验收脚手架的基础直接关系到其稳定性和安全性。
基础必须平整坚实,能承受脚手架的全部荷载。
对于搭设在原土上的基础,应确保原土夯实,并有排水措施,防止积水浸泡基础。
当脚手架基础位于地下室顶板或楼板上时,下部应设置回顶支撑,以分散上部传来的荷载。
如果基础是混凝土基础,其强度应不低于C20,厚度不应小于 100mm,并应有良好的平整度。
三、脚手架搭设验收脚手架的搭设应按照施工方案进行,立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等都应符合设计要求。
立杆必须垂直,偏差不得超过架高的 1/200,且最大偏差不应大于100mm。
相邻立杆的接头应错开布置,不得在同一步距内。
横杆应水平设置,其偏差不得超过横杆长度的 1/300。
横杆的接头也应错开布置,相邻横杆的接头不应在同一跨内。
剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要措施,应沿脚手架外侧及全高方向连续设置。
脚手架验收规范最新版

脚手架验收规范最新版脚手架验收规范是为了确保脚手架的质量和稳定性,以及方便团队成员在项目中使用脚手架而制定的一系列规范。
以下是脚手架验收规范的最新版。
一、代码质量1. 代码规范:脚手架必须遵循团队的统一代码规范,如缩进、命名规范等。
2. 代码风格:脚手架应具有清晰的代码结构,逻辑简洁明了,命名规范统一。
3. 代码注释:脚手架中的核心功能和关键逻辑必须添加必要的注释,以便其他成员能够理解和修改。
二、功能完备性1. 适用范围:脚手架应包含项目开发的常用功能和工具,能够满足大部分项目的需求。
2. 扩展性:脚手架应具有一定的可扩展性,能够方便地进行功能的添加和修改。
3. 兼容性:脚手架应兼容不同的开发环境和操作系统,能够在多个平台上正常运行。
三、文档和示例1. 使用文档:脚手架必须提供详细的使用文档,包括安装、配置和使用方法等,以便使用者能够快速上手。
2. 示例代码:脚手架应提供一些示例代码,展示各种功能的使用方法,帮助使用者更好地理解和使用。
四、性能和稳定性1. 性能优化:脚手架应具有一定的性能优化,能够提高项目的开发效率和运行速度。
2. 错误处理:脚手架应具有良好的错误处理机制,能够及时捕获并处理错误,以避免项目出现异常情况。
3. 稳定性:脚手架应稳定可靠,经过充分测试和验证,确保能够在各种环境和条件下正常运行。
五、更新和维护1. 版本管理:脚手架应采用版本管理工具,方便团队成员对脚手架进行更新和维护。
2. 更新频率:脚手架应根据项目需求和技术发展的变化,及时进行更新和优化,保持与时俱进。
3. 文档维护:脚手架的使用文档应随着脚手架的更新和修改进行及时更新,保证文档的准确性和完整性。
六、安全性和隐私保护1. 安全性:脚手架应具有一定的安全性,避免潜在的安全漏洞,保护用户的数据和隐私。
2. 隐私保护:脚手架不得收集和使用用户的个人隐私信息,必须保证用户数据的安全性和隐私保护。
以上是脚手架验收规范的最新版,通过遵守这些规范,可以提高脚手架的质量和稳定性,减少项目开发的工作量和成本。
脚手架验收规范

脚手架验收规范在建筑施工领域,脚手架是不可或缺的重要设施,它为施工人员提供了安全的作业平台,确保施工过程能够顺利进行。
然而,为了保障脚手架的安全性和可靠性,严格的验收规范是必不可少的。
下面我们就来详细了解一下脚手架验收的规范要求。
一、基础验收首先要对脚手架的基础进行验收。
基础应坚实、平整,能够承受脚手架传递的荷载。
如果是设置在地面上,地面必须经过夯实处理,确保不存在下沉、积水等问题。
对于设置在楼板上的脚手架,必须对楼板的承载能力进行验算,确保其能够承受脚手架的重量。
同时,要检查基础周围是否有排水措施,以防止雨水浸泡导致基础失稳。
二、材料验收脚手架所使用的材料必须符合相关标准和规范的要求。
钢管应笔直,无弯曲、压扁、裂缝等缺陷,其壁厚应符合规定。
扣件应无裂缝、变形,螺栓应拧紧,且转动灵活。
脚手板应坚固、平整,无裂缝、腐朽等问题。
安全网应完好无损,网目密度符合要求。
三、构架验收构架是脚手架的主体部分,其验收尤为重要。
立杆应垂直,间距应符合设计要求。
横杆应水平,且与立杆连接牢固。
剪刀撑的设置应符合规范,角度和间距要正确,以增强脚手架的稳定性。
连墙件的设置数量、位置和连接方式应符合方案要求,能够有效地将脚手架与建筑物连接在一起,防止脚手架发生倾覆。
四、防护设施验收防护设施是保障施工人员安全的关键。
脚手架的外侧应设置密目式安全网,且安全网应张挂严密,无漏洞。
作业层应设置防护栏杆和挡脚板,高度和强度要符合规定。
同时,要检查是否设置了上下通道,通道应稳固、畅通,并有防滑措施。
五、脚手板验收脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。
脚手板之间的缝隙不应过大,以防止施工人员踩空。
对于竹笆脚手板,其竹片应紧密排列,无松动现象。
六、荷载验收脚手架上的荷载应符合设计要求,不得超载。
要检查施工过程中是否存在集中堆载的情况,以及物料的放置是否均匀。
七、稳定性验收稳定性是脚手架安全的核心。
在验收时,要通过观察和必要的试验,检查脚手架在各种工况下的稳定性。
新型悬挑脚手架验收要求(规范)

第一章验收要求第一节验收程序1质量管理目标信守合同,优质高效是我单位一贯的经营宗旨,以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则,确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。
对本工程我们的质量目标是:分项工程合格率100%;工程验收一次合格率100%;分项工程优良率100%;杜绝重大质量安全责任事故。
2质量管理制度及验收程序(1)对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检、互检、交接检。
上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
(2)建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目,首先由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,检查结果填验收表格,由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。
(3)建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料,必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。
(4)建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进,直至处罚。
严把工程质量关,采取一切可以采取的措施,确保工程质量达到优良等级。
第二节验收内容1悬挑架在搭设过程中应进行的检查(1)各类预埋件定位是否准确,各方向允许偏差为1mm;(2)工字钢是否整排拉通线确定立杆定位,允许偏差为1mm;(3)安全防护措施是否符合要求;(4)是否在搭设过程中在外架上堆放材料;(5)防雷接地是否规范;(6)连墙件是否上下层错开布置,是否与内外排相连,且是否紧固;(7)脚手板是否满铺;(8)方案要求的硬防护、软防护是否到位;(9)各井道内工字钢卡环是否预埋准确,且是否塞紧木楔。
2悬挑架在使用过程中应进行的检查(1)主梁有无松动或倾斜情况;(2)斜拉杆是否有松动情况;(3)安全防护措施是否符合要求;(4)是否超载;(5)连墙件与预埋件是否拧紧,与架体连接扣件是否有松动;(6)脚手板是否有未满铺、或拆除未恢复情况;(7)水平兜网是否有掉落;(8)是否定期监测外架变形量,复核变形量是否在允许偏差内。
施工脚手架通用规范-检查与验收

施工脚手架通用规范
检查与验收
6.0.1对搭设脚手架的材料、构配件质量,应按进场批次分品种、规格进行检验,检验合格后方可使用。
6.0.2脚手架材料、构配件质量现场检验应采用随机抽样的方法进行外观质量、实测实量检验。
6.0.3附着式升降脚手架支座及防倾、防坠、荷载控制装置、悬挑脚手架悬挑结构件等涉及架体使用安全的构配件应全数检验。
6.0.4脚手架搭设过程中,应在下列阶段进行检查,检查合格后方可使用;不合格应进行整改,整改合格后方可使用:
1基础完工后及脚手架搭设前;
2首层水平杆搭设后;
3作业脚手架每搭设一个楼层高度;
4附着式升降脚手架支座、悬挑脚手架悬挑结构搭设固定后;
5附着式升降脚手架在每次提升前、提升就位后,以及每次下降前、下降就位后;
6外挂防护架在首次安装完毕、每次提升前、提升就位后;
7搭设支撑脚手架,高度每2步~4步或不大于6m。
6.0.5脚手架搭设达到设计高度或安装就位后,应进行验收,验收不合格的,不得使用。
脚手架的验收应包括下列内容:1材料与构配件质量;
2搭设场地、支承结构件的固定;
3架体搭设质量;
4专项施工方案、产品合格证、使用说明及检测报告、检查记录、测试记录等技术资料。
14。
脚手架验收最新规范标准

脚手架验收最新规范标准脚手架是建筑施工中不可或缺的临时结构,其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
随着建筑技术的发展和施工安全标准的提高,脚手架的验收规范也在不断更新。
以下是最新的脚手架验收规范标准:1. 设计标准:- 脚手架设计应符合国家相关建筑规范和安全标准。
- 设计图纸应明确脚手架的类型、尺寸、承载能力及施工方法。
2. 材料要求:- 使用的材料应符合国家标准,具有合格的质量证明。
- 脚手架的构件应无明显变形、裂纹或损伤。
3. 基础处理:- 脚手架的基础应平整、坚实,必要时应进行加固处理。
- 基础应有足够的承载能力,防止脚手架沉降或倾斜。
4. 搭建规范:- 脚手架搭建应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 搭建过程中应确保各构件连接牢固,无松动现象。
5. 安全防护:- 脚手架四周应设置安全网,防止物体坠落造成伤害。
- 施工人员在脚手架上作业时应佩戴安全带,确保个人安全。
6. 检查与维护:- 脚手架搭建完成后,应进行全面检查,确保无安全隐患。
- 施工期间应定期对脚手架进行检查和维护,发现问题及时整改。
7. 验收程序:- 脚手架搭建完成后,应由项目负责人组织验收。
- 验收应包括对脚手架的稳定性、承载能力、安全防护等进行全面评估。
8. 记录与档案:- 脚手架的搭建、检查、验收等过程应有详细记录,并建立档案。
9. 应急措施:- 施工现场应制定脚手架倒塌等紧急情况下的应急预案。
- 施工人员应熟悉应急预案,并进行定期的应急演练。
10. 培训与教育:- 施工人员在上岗前应接受脚手架安全操作的培训。
- 培训内容应包括脚手架的使用、维护和应急处理等。
通过严格执行以上规范标准,可以确保脚手架的安全性和稳定性,为施工人员提供一个安全的作业环境。
同时,也有助于提高工程质量和施工效率。
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最新脚手架验收规范预防脚手架事故的措施根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,脚手架的搭设人员必须是经过国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,并且上岗人员应定期体检并持证上岗。
1.脚手架作业层防护要求脚手板应满铺,板与板之间紧靠,离开墙面120-150mm。
当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时,应采取防护措施。
脚手板应至少两层,上层为作业层,下层为防护层。
只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层(兜网)。
自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。
防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度180mm,中栏杆应居中设置。
脚手架外排立杆内侧应采用密目式安全网全封闭。
密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。
建筑物首层要设置兜网,向上每隔3层设置一道,作业层下设随层网。
兜网要采用符合质量要求的平网,并用系绳系牢,不可留有漏洞。
密目网和兜网破损严重时,不得使用。
2.连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满足计算要求外,还应不大于最大距离。
连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
应从底层第一步纵向水平杆开始设置,否则应采用其他可靠措施固定。
宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。
一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。
高度24m以下的单、双排架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
高度24m以上的双排架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
3.剪刀撑设置要求每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根。
高度在24m以下的单、双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一组,由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置。
高度24m以上的双排架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接,剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
进行编制,并经过审核确认后方可实施。
在搭设过程中,必须按照施工图纸和搭设方案进行操作,严格控制每个环节,确保施工安全。
同时,要对脚手架进行定期检查和维护,及时发现和处理问题,确保脚手架的稳定性和安全性。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关规定,对脚手架的搭设进行规范化管理。
在搭设前需了解工程概况及施工条件,选择适合的脚手架结构形式,处理好基础,按照要求进行搭设,包括杆件间距、连墙件设置位置和连接方法等,并绘制详细的施工图纸和大样图。
对于落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的,需进行设计计算,确保其强度和稳定性。
对于常用的敞开式单、双排脚手架,符合规范规定的构造尺寸且构造规定时,可不再进行设计计算。
但连墙件、立杆地基承载力等仍需根据实际荷载进行设计计算。
对于搭设高度在25-50m的脚手架,需要从构造上进行加强,包括连续设置纵向剪刀撑、增加横向剪刀撑、提高连墙件强度、缩小间距等,以确保整体稳定性,并考虑风涡流的上翻力,设置抗上翻流作用的连墙措施,确保使用安全。
当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或分段卸荷的方式,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担,或采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给悬挑梁、架承担,并进行设计计算。
对于多层悬挑的脚手架,必须进行设计计算,包括选材及搭设方法、强度、刚度、抗倾覆验算、与建筑结构连接做法及要求等。
悬挑架的节点应采用焊接或螺栓连接,不得采用扣件连接作法。
脚手架搭设方案必须由有资格的人员进行编制,并经过审核确认后方可实施。
在搭设过程中,必须按照施工图纸和搭设方案进行操作,严格控制每个环节,确保施工安全。
同时,要对脚手架进行定期检查和维护,及时发现和处理问题,确保脚手架的稳定性和安全性。
施工方案的编制应经过上一级技术部门和安全部门的审核,经公司或分公司技术负责人审批后方可执行。
脚手架方案必须与实际施工现场的脚手架类型相符,若因现场情况改变脚手架类型,必须重新修改脚手架方案并经过审批后才能进行施工。
一旦方案经过审定,就必须严格遵照执行,不得随意更改。
如有特殊情况需要变更,必须由编制人出具变更通知单,经审批人签发后才能生效。
执行安全技术交底制度是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求。
安全技术交底工作应该认真严肃,不能流于形式。
安全技术交底应在正式作业前进行,不仅要口头讲解,还应该有书面文字材料,并履行签字手续。
施工负责人、生产班组和现场安全员各留一份。
安全技术交底的内容主要包括两方面:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。
交底内容不能过于简单,应具体针对分部分项工程和作业条件的变化进行。
要落实安全生产责任制,加强安全检查。
工程管理人员和专职安全员应根据自身工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机的检查。
对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,防止职工伤亡事故的发生。
脚手架的检查和验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。
在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后,均要组织检查与验收。
脚手架使用中,应定期检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求,地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,扣件螺栓是否松动,立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定,安全防护措施是否符合要求,是否超载。
本章适用于建筑类脚手架。
火的8#铁丝与立杆绑扎牢固。
7脚手架的扣件应完整、无损伤、无变形、无裂纹、无脱落现象。
8脚手架的防护设施应完好,包括防护立网、兜底安全网、栏杆和坠落防护挡板等。
9脚手架的通道应保持畅通,斜道板坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5米,防滑条间距不得大于30厘米。
10脚手架的拆除应按照“自上而下”的顺序进行,严禁将杆件、扣件、脚手板等从高处抛掷,必须设立警戒绳和警示牌,专人监护,未拆除完的脚手架必须悬挂“禁止攀登”的警示标志。
11钢筋挂架、爬梯必须按照10%比例、1.5倍许用载荷做重力实验,钢筋挂架的宽度必须大于55厘米,材质为A3钢,弯曲半径必须大于3倍钢筋直径。
12井架的搭设必须按照规定进行,高度小于30米的井架可采用桩式或水平地锚,桩锚的深度必须大于1.7米,每组不少于2根,高度大于30米时,应采用混凝土地锚。
13悬吊式脚手架必须设防滑扣件,立杆和小横杆间距小于1.5米,设防护立网和兜底安全网,栏杆高度不得低于 1.2米。
14外挑脚手架的宽度不得大于1.2米,必须设防护立网和兜底安全网。
15带电区域或升压站搭设脚手架时,严禁使用钢管、钢爬梯,应使用木杆件和尼龙软梯。
16高空放置的脚手管、架板等边缘部分必须设防坠落挡板。
17钢筋挂架或软爬梯上端,必须用退火的8#铁丝与构筑物缠绕两圈绑扎牢固。
1.火后的双股#8铁丝应该绑扎探头板,长度不得超过20cm,并且不应该存在单板现象。
2.为了保障安全,防护栏杆脚手架的外侧、斜道和平台必须设有上下两道横杆和栏杆,上杆距离地面高度应在1.05米至1.2米之间,还必须设有18厘米高的挡脚板或防护立网。
3.当脚手架高度大于或等于6米时,必须设置兜底网和防护立网。
从第三层架子的底部(距坠落基准面高度达4米时)开始,必须兜包安全网,并在侧面拉设防护立网。
4.钢挂架和软爬梯必须用双股#8铁丝拧紧,下方垂直方向每隔2至5米必须设立拉结点与立柱或脚手架相连。
当加长时,必须将立筋对正,将四点拧紧,并且每隔10米左右设立固定点。
如果下部有多余部分,必须折叠起来固定在距地面0.5米高处。
5.对于10米以下的脚手架,必须设立H点,并由架工负责人和安全员进行验收。
对于10米以上的脚手架,必须设立H点,并由架工负责人、部门安全员和安监员进行验收。
对于带电区、烟囱、水塔和主厂房脚手架,必须设立S点,并由架工负责人、安全员、安监员、质检员、班组技术员和工程师负责验收。
在拆除前,安全员和技术负责人必须进行验证。
6.为了保障安全,必须设置纵横向扫地杆,距底座不得超过200mm。
7.脚手架的宽度不得小于1.2米。
8.脚手架与墙面的间距不得小于0.2米,如果大于0.2米,则必须使用脚手板进行隔离。
9.在拆除脚手架时,必须拉设警戒绳,并在通道口设置“正在施工,禁止入内”的标志,设立专人监护,严禁高空抛掷物品。
如果当天未拆完,必须悬挂“禁止攀登”标志。
10.在高空放置物品时,必须在脚手管和架板边缘部分设置挡板。
11.通道必须畅通,斜道坡度应为1:3,宽度不得小于1.5米,防滑条间距不得超过30厘米。