生产员工绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
员工绩效考核表
员工绩效考核表1. 员工基本信息。
姓名：
部门：
职位：
入职日期：
2. 绩效考核指标。
出勤情况。
工作成果。
团队合作。
专业知识。
创新能力。
领导能力。
客户满意度。
绩效改进。
3. 考核标准。
出勤情况，缺勤次数、迟到早退情况。
工作成果，完成任务质量、效率。
团队合作，与同事合作、协助他人。
专业知识，技能掌握、学习进步。
创新能力，提出创新点子、解决问题能力。
领导能力，管理团队、决策能力。
客户满意度，客户评价、服务态度。
绩效改进，过去一年的绩效改进情况。
4. 考核结果。
绩效得分：
考核评价：
发展建议：
5. 绩效考核意见。
直接主管评价：
人力资源部门评价：
6. 签字。
员工签字：
主管签字：
人力资源部门签字：。
生产部员工绩效考核表
A等“优秀”：员工的绩效表现总是能够超出所预定的绩效标准。(≤20%) B等“胜任”：员工的绩效表现总是能满足该职位所预定的绩效。(≤50%) C等“需改进”：员工的绩效表现偶尔会低于所预定的绩效标准，需要进行改进。(≤20%) D等“不满意”：员工的绩效表现完全不达标，需要HR介入进行强制性的改进。(≤10%)
不仅能遵守规章制度，而且能以身作则为形成良好的工作秩序而努力
能很好地遵守各项规章制度，维持公共场所的秩序
大体上遵守规章制度，不服从命令的事少有发生
有丰富的专业的技能，能充分完成本职工作
具有熟练的业务知识，但对相关的其他知识还不完全具备
业务知识水平尚需进一步提高，缺乏相关的其他知识
自学能力强，能迅速获取新知识
速度符合标准
离时间要求相差甚远
工作质量无懈可击
工作质量符合标准
工作质量难以保证，需要经常检查其工作
明确自己的岗位职责，自觉主动对自己的行为及后果负责
在一般情况下，能够对自己的行为负责
对工作中的失误，有时进行逃避，或推卸责任
能与同事很好地协作，为顺利完成工作做出很大努力
能积极与他人配合完成工作
在必要时才愿意与他人协调合作
生产部员工绩效考核表
被评价者姓名：
评价指标
品
德
个
修
人
养
素
质 着装
（20） 准时性
分值 8 5 1 3 5
保密性
4
10
效
工
率
6
作
2
业
绩
工
10
（20） 作 质
7
量
2
20 责
任
15
心
5
工
生产员工绩效考核表
部门：
岗位：
姓名：
考核指标
评分标准
能完成或超额/提前完成生产数量或工作任务（100%或 以上）
日期：
分值
直接上级 部门经理 （70%） （30%）
3
生产数量或 基本能完成生产数量或工作任务（80~100%不含）
任务完成情
况
大部分能完成生产数量或工作任务（60~80%不含）
2.5 1.5~2
责任心强，对工作认真负责，勇于承担责任
2
责任心
工作比较负责，大部分时间能够承担起应该承担的责任 1.5
遇到问题一般首先往外推卸，但是有确凿证据是他的责 任时，能承担起来
1
遇到问题总是向外推卸，从不考虑自身的原因
0~0.5
大部分时间能够遵照领导指示办事，有时能及时向领导 提出建设性意见，提高办事效率
1.5
0.5
纪律性
经常请假或迟到、早退、离岗、违纪，累计超过3天 （次）以上
0
合计
小计 折算 得分
说明：1、本表共10分，评分以0.5分为最小单位，得分 = 直接上级评分×70% + 部门经理评分×30%；
2、按强制分布法排名：A类（9.5~10分）占20%，B类(6~9分)占70%，C类（6分以下）占10%，每个 名次至少相差0.5分；
很少能完成生产数量或工作任务（60%以下）
0~1
没有在工作中出错或出现质量问题，质量意识很强。
2
极少在工作中出错或出现质量问题。质量意识较强， 品质意识或 没有因为工作不认真造成不良后果
1.5
工作质量 偶尔在工作中出错，曾经因为工作马虎造成过不良了较大的不良后果 0~0.5
3、绩效考核所得工资 = 最终得分/100 × 绩效考核基准工资。
生产部岗位绩效考核表
5% 违反操作规程安全事故，1次
扣2分 98% 5% 每增减1次，加减1分
做好生产负荷分析；生产设备的 95% 5% 每增减1个%点，加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点，加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点，加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次，加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产，掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配，协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理，技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故，扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次，加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点，加减1分
生产车间员工绩效考核表
生产车间员工绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务生产计划完成率（ A）8 分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率（ B）8 分 6 分 4 分 2 分（ 20%）服从生产调度情况 4 分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9 分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理6 分 5 分 3 分 2 分（ 15%）解程度产品交验合格率（ C） 5 分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率（ D） 5 分 4 分 3 分 2 分（ 15%）工艺标准的执行情况（点检、首检等相5 分 3 分 2 分 1 分关质量记录）设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分使用（ 17%）设备故障率 4 分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分 3 分 1 分 1 分6S 执行情劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分 2 分 1 分况（ 16%）安全生产 4 分 3 分 3 分0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律违纪情况 6 分 5 分 3 分0 分（ 11%）工作态度工作主动性、协作性 6 分 5 分 4 分 2 分（ 6%）节能降耗（节约资金额度——E）8 分 6 分 4 分 2 分加分项目提高效率（工作效率提高率——F）8 分 6 分 4 分 2 分合理化建议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率（ A ）A=100% 95%≤ A<99%90%≤A<95% A<90%生产定额完成率（ B）B=100% 95%≤B<99% 服从生产调度情况完全服从基本服从岗位作业指导执行全部依照作业指导基本依照作业指导书进行操作书进行操作对质量方针、质量目标深刻理解基本理解及质量要求理解程度产品交验合格率（ C） C≥97% 96%≤ C<97%投入产出率（ D ） D ≥99.5% 99.4%≤ C<99.5%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操未违反工艺质量纪作律正确使用，维护得不按规定要求使用使用设备工具合理性当，工具领用定额工具但未造成经济节约率 10% 损失严格按照操作规程只能维持设备的正设备维护保养常运转，按要求点要求检设备故障率无人为造成一般设备故障工作现场及卫生包干环境整洁一处不整洁区的清洁程度劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次文明操作及现场定置按规程操作，现场能按规程操作管理的维持程度定置管理好安全生产安全意识强，无违未违反安全生产纪章行为律无迟到、早退，有出勤全勤病事假但不超过两天违纪情况无违反行政纪律一次工作积极主动，具能与同事较好的合工作主动性、协作性有良好的团队合作作，及时完成工精神作节约资金额度（ E）E≥ 1000 500工作效率提高率（ F）F≥ 10% 5合理化建议所带来的G≥ 1000 500收益（ G）编制人员编制日期审核人员90%≤ B<90%B<90%一次不服从两次不服从部分依照作业指导极少部分依照作业书进行操作指导书进行操作部分理解不了解95% ≤ C<96% 94%≤ C<95% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2% 违反一次工艺质量违反两次工艺质量纪律纪律不能正确使用工具不能正确使用工具并造成不超过100 表造成损失金额元的经济损失100 元以上设备运转不正常，设备运转不正常，一次未按要求点检两次未按要求点检人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全两次全两次以上操作无序，定置管极差理意识差违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次两次一次以上迟到、早二次以上迟到、早退，有病事假3~5退，有病事假超过天，未刷卡一次 5 天，未刷卡两次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上能与同事相处工作，工作中偶尔有很难相处，时有矛矛盾但能及时完成盾发生，态度消极工作200≤ E<500E≤ 2003%≤ F<5% F≤3%200≤G<500 G≤ 200批准人员总经理签字：我的忧伤，是渗透骨髓里的，即使吃大剂量的诗歌补药、喝什么样的心灵鸡汤，都已唤不回身体里、生命中的阳光。
员工绩效考核表
员工绩效考核表1. 员工基本信息。
姓名：
部门：
职位：
入职日期：
2. 考核周期。
考核起始日期：
考核结束日期：
3. 考核标准。
工作态度。
工作成绩。
专业知识。
团队合作。
创新能力。
学习与成长。
4. 考核评分。
优秀。
良好。
一般。
不合格。
5. 考核结果。
综合评语。
建议改进的方面。
奖励或惩罚措施。
6. 员工自评。
自我评分。
对工作的感悟和反思。
7. 主管评价。
主管评分。
对员工工作表现的评价和建议。
8. 签字确认。
员工签字：
主管签字：
人力资源签字：
以上内容为员工绩效考核表的基本内容，具体情况可根据公司实际情况进行调整和完善。
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表考核周期：[填写具体考核周期]考核对象：[填写被考核的生产部员工姓名]考核指标：一、工作业绩1. 任务完成情况：[填写被考核员工在考核周期内完成的任务数量和质量情况，包括生产计划的执行情况、生产线的良品率以及产品的交付情况等]2. 生产效率：[填写被考核员工的生产效率，如生产线的日均产量、工作效能等指标]3. 故障处理：[填写被考核员工在考核周期内是否能够及时处理生产设备故障，减少停机时间，维护生产线的正常运行]二、质量管理1. 质量控制：[填写被考核员工在考核周期内对产品质量的控制情况，如是否符合标准、有无质量问题的发生等]2. 缺陷率：[填写被考核员工在考核周期内产品的缺陷率，如不合格品数量、退货情况等]三、团队合作1. 协作能力：[填写被考核员工在考核周期内与团队成员之间的协作情况，如沟通配合、共同解决问题的能力等]2. 领导才能：[填写被考核员工在考核周期内是否具备良好的领导能力，如指导下属工作、分配任务等]四、个人素质1. 专业知识：[填写被考核员工在考核周期内是否不断学习，提升专业知识水平，对生产工艺、设备等有较深入了解]2. 工作态度：[填写被考核员工在考核周期内是否积极主动、认真负责，对工作有较高的责任心和工作热情]总结评价：根据以上指标，对被考核员工的表现进行综合评价：[在此根据各项指标进行评价，可以使用量化指标或描述性语言进行评价，如优秀、合格、需要改进等]改进建议：[在此给出相应员工在不足之处的改进建议，提出具体的改进方案或培训计划等]备注：[在此可以填写其他需要说明的内容，如特殊情况、个人成长等]注：本考核表由生产部通过全体员工的评价和自我评估等方式进行数据采集，用于评估员工的工作绩效，制定激励和奖惩措施，并提供参考依据。
随着业务需要的变化，本考核表内容可能会进行适度调整或修改。
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生产车间绩效考核指标量表
注释：本考核表满分100，采用扣分制，每月进行一次。
同类别扣分至项目分值扣完为止，不能超过项目分值。
直接上级打分完毕后交被考核人签字。
1.考核的目的：客观评价员工工作情况，帮助员工提高工作水平。
若总得分低于80分，则由主管与员工交流，分析原因提供改进意见帮助员工提高自身水平。
如果连续三次低于80分，记警告一次，考虑降级或降薪处理。
2.本考核作为企业评优的依据。
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2020/3/27
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