ZWK硫氯分析仪说明书2014

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硫氮氯分析仪安全操作及保养规程

硫氮氯分析仪安全操作及保养规程

硫氮氯分析仪安全操作及保养规程前言硫氮氯分析仪是一种用于测定样品中硫、氮、氯含量的仪器。

由于其工作原理涉及到高温和高压,因此在使用过程中需要特别注意安全问题。

同时,为了保证仪器的正常运行和延长使用寿命,还需要对仪器进行定期的保养。

本文将介绍硫氮氯分析仪的安全操作和保养规程,希望能够帮助使用者更好地保护自己和仪器。

安全操作规程1. 操作前的准备在使用硫氮氯分析仪之前,必须进行以下操作:•告知工作人员开启通风设备,确保实验室空气流通;•检查压力计、温度计、电源线等仪器是否正常;•检查石棉网、硫代硫酸钠、硫化铁等样品处理用品是否充足。

2. 仪器操作2.1 开机•打开电源开关,按照操作说明进行开机操作;•等待预热完成后再进行下一步操作。

2.2 样品处理•样品处理前必须清洗样品架、石棉网等设备;•样品加入时要注意避免溅出,尽量使用量少的移液管进行样品转移。

2.3 安全操作•操作时,避免接触高温、高压设备或试剂,保持手部清洁;•操作结束后,及时关闭仪器电源;•操作过程中,不要私自进行任何调整和维修,如遇问题请及时与仪器管理人员联系。

3. 使用后的清洁和维护硫氮氯分析仪同其他实验室设备一样,需要经常进行清洁和维护。

3.1 清洁•每次操作结束后,应当将样品架、石棉网等设备取下,清洗干净并晾干;•检查温度计、压力计等仪器是否有污渍,如有需清洗干净;•每周对仪器外表进行清洁,除去灰尘和杂物。

3.2 维护•定期检查电源线、温度计、压力计等仪器是否正常;•每季度对仪器进行一次保养,包括检查和更换有损坏的零部件,清洗各个部件和通道等。

结语安全操作是保障人身安全和设备正常运转的基础,保养维护则是保障设备使用寿命和精度的基础。

使用硫氮氯分析仪时,一定要按照操作规程进行操作,并定期进行清洁和维护。

在高温、高压等情况下,一定要注意安全,避免操作不当造成损失和事故的发生。

测硫仪操作规程

测硫仪操作规程

测硫仪操作规程1、电解液的配制:碘化钾5克,溴化钾5克,溶入250~300ml的蒸流水中,然后加入10 ml冰醋酸(冰乙酸)电解液可重复使用,当电解液的PH值应为1~2之间,当ph值<1或混浊不清时应更新配制电解液。

2、打开前电解窗,将电解液装入电解池内。

3、打开主机电源(电源开关在仪器的后左下方)4、按下操作面板上的升温键,仪器将自动升温至1150℃。

5、按下搅拌键,搅拌器自动升速,气泵自动开启,这时要检查气路是否正常,将抽气流量调节至1000ml/min,用手紧捏电解池上方进气管时,如果抽气流量计下悬浮粒子降到底部,则表示空气净化系统不漏气,否则检查漏气部位。

6、试样称量前的准备工作:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的煤样混和均匀,可用手握住带盖的试样瓶上方,自上而下做园周运动,切勿上下摇动。

试样的充分混合是确保试验结果的重要因素。

7、称取煤样(50mg±0.2mg)保持小数后一位(50.0mg),并在上面覆盖一层三氧化钨以防止爆燃。

8、按下电解键后,按返回键,瓷盘托板自动打开,送样棒自动送出仪器右外侧。

9、送样棒复位后,按清零键,再将试样重量键入。

10、试验日期的键入:按动日期键,键入2005后再按一次日期键,键入0820。

注意月份和日期均须键入两位数。

这时的打印日期为2005年8月20日,若忘记输入日期,打印结果为????年??月??日。

11、将装有煤样的瓷舟放入托板上后,按启动键,仪器便自动进入测试工作状态。

12、按以上方法先做一到两个废样后,便可进入做正样的状态。

每次测试完毕后,便自动打印出测试结果。

清零后,从复以下测试过程。

13、测试工作完成后,按启送样键,再按返回键,送样棒会自动退入机体内,到位后,关闭送样板。

按启搅拌键,升温键最后关掉电源开关。

向左转| 向右转测硫仪根据使用的用途不同可分为:1.测定煤炭或焦炭的测硫仪可分为:测硫仪,微机全自动测硫仪,微机测硫仪,电脑测硫仪,自动测硫仪,一体化测硫仪,智能测硫仪,汉显测硫仪。

微库仑测氯(硫)操作规程

微库仑测氯(硫)操作规程

微库仑测氯(硫)操作规程
1.打开载气氮气,氧气,控制流速,氧气150左右,氮气200。

2.打开主机-温度控制,打开软件,参数设置—温控参数设置—升温,炉温设置为:气化段650度燃烧段800度
3.将准备好的滴定池(无气泡)置于搅拌器上,滴定池于石英管连接好并用夹子夹住,连接电极线(参考-测量-阳极-阴极)。

开搅拌器
4.工作控制—平衡档测偏压,工作档降偏压,偏压每次以5-10v 下降,降到260-280v左右(硫降到135-160v)
5.选择标样分析,输入标样浓度和进样体积
进样参考
7.注入标准物质,求转化率,进行反标。

8.注入样品进行分析,取两个或两个以上样品含量平均值作为结果。

9.将结果进行液体单位换算,输入样品浓度及测量值,进行转换。

10.关机:关闭软件-电脑-仪器主机-搅拌器,把滴定池与石英管断开。

电解池用电解液多冲洗几遍,更换上新鲜的电解液浸泡电极。

11.原油氯样品处理:称取20g左右的油样于支管烧瓶中,并称装蒸后油样的瓶重,然后将支管烧瓶放在仪器上加热到204℃,最后
称量油+瓶的重量。

输入计算公式中进行计算。

使用自动测硫仪安全操作规程范文

使用自动测硫仪安全操作规程范文

使用自动测硫仪安全操作规程范文自动测硫仪安全操作规程一、总则自动测硫仪是一种专业用于测定物质中硫含量的仪器设备,广泛应用于化工、环保、石油、冶金等行业。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、设备说明1. 自动测硫仪是一种精密仪器设备,操作人员必须具备相关专业知识和操作经验,严禁未经许可的人员操作。

2. 自动测硫仪由仪器主机、控制面板、电源、气源等组成,各部件的连接和操作必须符合设备说明。

3. 自动测硫仪的安装、调试和维护必须由专业技术人员进行,并做好相应的记录。

三、操作流程1. 操作前(1)操作人员应熟悉设备的基本原理、结构和操作步骤,并佩戴必要的个人防护用品,如手套、防护眼镜等。

(2)检查设备的电源和气源是否正常,如有异常情况应立即排除。

(3)检查自动测硫仪的安全保护装置是否完好,如有损坏或缺失应停止使用,并及时报修。

2. 样品准备(1)按照实验要求准备样品,并进行标识,确保无误。

(2)将样品放置在干燥通风的场所,避免与有害物质接触。

(3)根据操作手册的要求,将样品粉碎、混合等处理,确保样品的均匀性和可靠性。

3. 仪器设置(1)根据实验要求,将仪器主机和控制面板连接好,并正确设置相关参数。

(2)检查仪器的测量通道和光路是否畅通,如有异物或污染应立即清理。

(3)校准仪器,确保测量结果准确可靠。

4. 仪器操作(1)按照操作手册的要求,打开仪器主机和控制面板的开关,等待设备启动完成。

(2)将样品放置到设备样品槽中,确保样品与仪器光路的正确对准。

(3)启动仪器测量程序,监控测量过程中的各项数据指标,确保仪器正常运行。

(4)测量完成后,关闭仪器主机和控制面板的开关,并及时清理样品槽和光路,保持设备清洁。

5. 数据处理(1)将测量得到的数据进行记录和保存,确保数据的完整性和可追溯性。

(2)对数据进行分析和处理,得出准确的硫含量结果。

6. 设备维护(1)定期对设备进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。

自动测硫仪操作规程示范文本

自动测硫仪操作规程示范文本

自动测硫仪操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自动测硫仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.电解液要使用分析纯试剂,按规定比例配制,每天连续使用可不必重配电解液,隔天使用应检查其酸性。

每次使用前必须用少量非测定煤样进行终点电位调整试验,直至积分仪显示值为0,方可正式测试样品。

2.仪器开关应按顺序,否则会损坏仪器部件,应先开总电源,温度控制开关,积分仪开关,预热半小时后,正式测试样品时,再开抽气磅,电炉与电解池气路,加电解液,开搅拌器。

测试完毕后,关机顺序应与开机相反,而且在放出电解液后,应再用蒸馏水将电解池洗刷一次。

3.必须严格掌握程控温控仪的电炉加热电流,掌握升温、预热、恒温的速度、时间。

4.控制搅拌器的转速在500转/分左右。

调节抽气流量到1000 ml/分,控制炉温在1150摄氏度,误差正负5摄氏度。

5.仪器开启后,认真观察,不得擅离岗位。

6.使用人认真填写仪器使用记录。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

测硫仪安全技术操作规程范本

测硫仪安全技术操作规程范本

测硫仪安全技术操作规程范本1. 引言测硫仪是一种用于测量物体中硫含量的仪器设备,广泛应用于化工、环保、煤炭等行业。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

2. 安全设备2.1. 操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜、手套和防护服。

2.2. 操作人员应配备消防器材,并熟悉其使用方法。

2.3. 测硫仪应设置在通风良好的实验室或操作场所,以确保有足够的新鲜空气流动。

2.4. 测硫仪应接地,并定期进行电器维护和检测。

3. 设备操作3.1. 操作人员在操作测硫仪前,应经过相关培训,了解仪器的基本原理和操作方法。

3.2. 操作人员在启动测硫仪前,应检查仪器的运行状态和外观是否正常。

如发现异常,应立即停机并报告维修。

3.3. 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作,不得随意更改参数或进行未经许可的调整。

3.4. 在操作过程中,应注意保持操作平稳,避免碰撞或摔落仪器。

3.5. 操作人员不得随意打开、拆卸或修理测硫仪,如发现故障或需要维修,应及时联系维修人员。

4. 实验前准备4.1. 操作人员应清理工作环境,确保操作台面整洁无杂物。

4.2. 操作人员应检查试剂的质量和有效期限,在使用前进行必要的测试。

4.3. 操作人员应检查仪器的能源供应是否稳定,如发现异常应及时进行处理。

4.4. 操作人员应按照实验方案准备样品,并确认样品的标识和编号是否正确。

5. 实验操作5.1. 操作人员应按照测硫仪的操作手册进行样品的装载和卸载。

5.2. 操作人员应按照实验方案中的要求设置和调整测量参数。

5.3. 操作人员应进行仪器的预热操作,并等待仪器稳定后进行测量。

5.4. 在进行测量过程中,操作人员应随时观察仪器的运行状态,并及时处理异常情况。

5.5. 操作人员在处理试剂和样品时,应注意避免直接接触眼睛和皮肤。

如意外接触,应立即用清水冲洗,并寻求医疗救治。

6. 实验后处理6.1. 操作人员应及时清洗操作台面和仪器外观,确保无残留的试剂和样品。

硫氯分析仪操作规程

硫氯分析仪操作规程

一、工作原理ZWK-2001型微机硫、氯分析仪是采用微库仑滴定技术原理,由库仑放大器、滴定池和合适的电解系统组成的一种“零平衡”闭环负反馈系统。

其偏压数据的采集、裂解炉温度的控制由单片机执行,并以串行通信的方式与计算机相连,从而实现整个系统自动控制。

仪器的工作原理如图1.1所示。

E A 参考电极C1 C2 阴极裂解炉放大器外偏压流量 O2控制 N2测量电极阳极裂解管单片机计算机图2.1 仪器工作原理框图ZWK-2001型微机硫氯分析仪二、主要技术参数1.测量范围:⑴硫: 0.2mg/L ~ 5000mg/L⑵氯: 0.5mg/L ~ 5000mg/L2.控温范围及精度:室温~ 1000℃ , ±1%3.线性误差:(1) 0.2mg/L≤样品(或标样)浓度≤1.0mg/L时,±0.1mg/L;(2) 1.0mg/L<样品(或标样)浓度≤10mg/L时,±10﹪;(3) 10mg/L<样品(或标样)浓度≤5000mg/L时,±5﹪。

4. 重复性误差:⑴样品(或标样)浓度<1.0mg/L时,Cv≤ 50%⑵ 1.0mg/L≤样品(或标样)浓度≤10mg/L时,Cv≤ 10%⑶样品(或标样)浓度>10mg/L时,Cv≤ 5%三、仪器的结构整个分析系统由计算机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器、滴定池、石英管等组成。

1.主机主机可进行数据信号采集、放大和温度测量控制等。

2.温度流量控制器温度流量控制器由一高温裂解炉及相应的控制电路和气体流量控制装置组成。

3.搅拌器:样品的裂解产物被气流带入滴定池后,要保证其与电解液中滴定剂之间进行快速和充分应,通过磁力搅拌器来完成的。

4.液体进样器:液体进样器由单片机控制步进电机来带动丝杆推动进样针的前进或后退。

当进样(按前进键)完毕后,丝杆自动后退。

通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的行程和速度。

进样行程和速度可根据具体要求进行设定。

系列力可碳硫分析仪安全操作及保养规程

系列力可碳硫分析仪安全操作及保养规程

系列力可碳硫分析仪安全操作及保养规程引言系列力可碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳和硫含量的仪器。

为了确保正常使用和延长仪器的寿命,在操作过程中应遵循严格的安全操作规程,并进行定期的保养和维护。

本文档将介绍系列力可碳硫分析仪的安全操作规程和保养要点,以确保用户能够正确操作仪器并维护其性能。

安全操作规程1.仪器放置和安装:–系列力可碳硫分析仪应放置在安全、稳定的工作台上,并确保通风良好的环境。

–仪器与易燃物体保持一定的安全距离,防止发生火灾。

–仪器需要连接到地线,确保电气安全。

2.操作人员要求:–操作人员应经过相关培训,了解仪器的操作原理和安全规程。

–操作人员应穿戴合适的防护装备,包括安全眼镜、防护手套等。

–维护人员应定期接受相关培训,了解仪器的维护和保养知识。

3.样品处理:–样品处理过程中应注意避免与有毒、易燃或腐蚀性物质接触。

–严禁使用手直接接触样品,应使用合适的工具进行操作。

4.仪器操作:–在使用前,检查仪器是否处于正常工作状态,确保仪器各部件完好无损。

–操作人员不得擅自拆卸或修理仪器,如发现故障应及时通知维修人员。

–确保使用合适的仪器容器,避免样品泄漏或碎裂。

5.电源和电气安全:–使用前检查仪器的电源线是否正常,避免使用损坏或老化的电源线。

–仪器应连接到稳定可靠的电源,避免受电压波动或突然断电的影响。

–注意用电安全,不得随意触碰电源和电气元件。

保养规程1.定期清洁:–每次使用后,应及时清洁仪器表面和工作区域,避免积尘和杂物对仪器性能的影响。

–使用干净、湿润的软布擦拭仪器表面,不得使用含有酸、碱的溶剂或擦拭剂。

2.易损件更换:–根据仪器的使用寿命和维护手册的要求,定期更换易损件,如燃烧管、检测器等。

–更换易损件时,确保选择与仪器型号相匹配的原装配件,并按照维护手册中的要求进行更换。

3.校准和验证:–定期进行仪器的校准和验证,以确保测量结果的准确性。

–校准应由经过培训和授权的工作人员进行,按照校准程序和标准操作规程进行操作。

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ZWK-2001 型微机硫氯分析仪 在搅拌器内的“C”形固定座上,前面有电源开关和调节搅拌速度的旋钮及接加热带的电源接 线座;后面包括电源插座和接地柱。搅拌时,速度不宜过快或过慢,以使电解液产生微小旋涡 为宜。 4.液体进样器:
图 4.4 液体进样品结构示意图
液体进样器由单片机控制步进电机来带动丝杆推动进样针的前进或后退。当进样(按前进
精确。
我们由 Nest 方程式知道,偏压决定了滴定剂的浓度,因而我们调整偏压,实际上就
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ZWK-2001 型微机硫氯分析仪 是调整滴定剂的浓度,使之与样品浓度相适应。过高的滴定剂浓度会降低电解池的灵敏度, 过低滴定剂浓度又会影响电流效率,不能保证样品的完全反应,因此,偏压的调节至关重 要,希望您能熟练掌握这一点小小的技巧。
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ZWK-2001 型微机硫氯分析仪
⑴ 硫电解池工作原理 当系统处于平衡状态时,滴定池中保持恒定 I3-浓度,当有 SO2 进入滴定池时,就与 I3-离
子发生反应: I3-+SO2+H2O → SO3+2H++3I-
电解池中的 I3-浓度降低,测量电极对感受到这一变化,并将变化的信号输入库仑放大器, 然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对上。电解阳极电生出被 SO2 所消耗的 I3-, 直至恢复原来的 I3-离子浓度:
偏压的定义与偏压的调节方法:
电解池的参考电极与测量电极之间存在着电位差 E 测,在仪器按平衡键后,仪器会给 出一个与 E 测大小相等方向相反的电位 E 偏,该电位即为偏压。我们习惯上所讲的“电解池 的偏压”应为 E 测,因其在数值上与偏压是相等的,所以也称为“偏压”。偏压的调整主要 根据样品含量大小而定,在定硫时应遵循“高含量,低偏压;低含量,高偏压”的原则, 即样品的硫含量越高,仪器给定偏压越低,若偏压过高,出峰时就会出现超调现象(即出 峰结束后,继续向下冲而回不到原来的基线),样品的硫含量越低,仪器给定偏压相对较高, 相应减少滴定剂的浓度,提高滴定池的灵敏度,否则出峰时会出现拖尾现象,造成积分不
3I- → I3-+2e 测出电解时所消耗的电量,据法拉第电解定律就可求得样品中总硫的含量。 ⑵ 氯电解池工作原理
当系统处于平衡状态时,滴定池中保持恒定 Ag+浓度.样品经裂解后,有机氯转化为氯离 子,再由载气带入滴定池同银离子反应:
Ag++Cl- → AgCl 滴定池中银离子浓度降低,指示电极对即指示出这一信号的变化,并将这一变化的信号 输入库仑放大器,然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对上。电解阳极电生出 被 Cl-所消耗的 Ag+,直至恢复原来的 Ag+离子浓度,测出电生 Ag+时所消耗的电量,据法拉第 电解定律就可求得样品中总氯的含量。 电解池维护 应在阴凉无空气污染处保存,氯电解池一定要严格避光保存; 电解池内要时刻保持有一定量的电解液,并使铂片在液面以下; 切不可拔动参考电极,并保其参考电极臂应无气泡; 电解液要经常配制,保持新鲜; 清洗时不要让洗液或丙酮渗入参考侧臂,否则要重新安装整个电解池。
和辅助电极装在侧臂,通过微孔毛细管与反应室相联。测量电极和发生电极装在池盖上。这样
滴定池反应室内一般装入 10 mL 到 12 mL 电解液,即可满足实验需要并能达到较高的灵敏度和
较快的响应速度。由燃烧管进来的气体通过滴定池的毛细管入口进入滴定池。因为滴定池入口
顶端特殊的构造,可将进入的气体在搅拌作用下打碎成小气泡,搅拌子可使反应物质与滴定剂
键)完毕后,丝杆自动后退。通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的行程和速度。进样行程和速
度可根据具体要求进行设定。一般情况下,进程和速度分别设为 3 档和 8 档。
5.气体进样器: 前面板
后面板
温控仪
电源插座 开关
载气出 载气入
取样 进样
尾气 样品入
图 4.5 气体进样器结构示意图
对于气体样品,用气体进样器可实现样品的自动取样和手动进样,按以下步骤操作:
2.仪器安装的环境要求 环境温度:0 ~ 40℃ ,相对湿度:≤85% 周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。
3.仪器安装的气源要求 反应气和载气使用普氧、普氮; 气路的联结管线应使用清洁、干燥的聚四氟乙烯管或不锈钢管。
4.仪器安装的电气连接 按图 1.1 所示,将打印机、计算机等仪器依次整齐排放在干净的工作台上,接好地线、
—测量电极对的电位发生相应的变化,使这一电位值不再等于仪器设定的给定偏压值,两
者的差值即为库仑放大器的输入信号,经放大器放大后,输出相应的电压加到电解池电解 电极对上,在阳极电生滴定剂以补充被消耗的滴定剂,直至滴定剂浓度恢复到平衡状态时
的浓度。仪器测量出电解过程中消耗的电量,根据法拉第电解定律计算出被测组份的含量。
之间进行快速和充分接触,并形成一均匀的扩散层。
为了防止周围电场对滴定池形成的电干扰,搅拌器必须有良好的接地。特别是使用氯滴定
池测定氯化物时,由于增益较高,更需注意防止静电干扰。此外,氯电解池对光反应灵敏,还
应采取避光措施。
池盖
辅助电极
(阴 极)
发生电极 (阳 极) 搅拌子
参考电极 测量电极
池体
图 4.9 硫ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电解池
4. 重复性误差: ⑴ 样品(或标样)浓度<1.0mg/L 时,Cv≤ 50% ⑵ 1.0mg/L≤样品(或标样)浓度≤10mg/L 时,Cv≤ 10% ⑶ 样品(或标样)浓度>10mg/L 时,Cv≤ 5%
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四、仪器的结构
整个分析系统由计算机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器、滴定池、石英管等组 成。 1.主机
五、化学试剂及溶液的配制
一、化学试剂 所用水均为去离子水或二次蒸馏水。 测硫样品所需化学试剂:
碘化钾(KI)分析纯; 冰醋酸(HAc)优级纯; 迭氮化钠(NaN3)化学纯。 测氯样品所需化学试剂: 冰醋酸(HAc)优级纯 二、电解液的配制 1)硫电解液的配制
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电源线、进出冷却水管。 注:进样器和裂解炉所需电源必须与仪器其它部分的工作电源分相使用。 将电极线、计算机串行口连接线对应的接口连接好,并用小螺丝刀固定紧。 将气路接好,整个外接气路部分均用外径为φ 3mm 的聚四氟乙烯管连接,便于拆卸,但
聚四氟乙烯管要用丙酮清洗,用氮气吹干后使用。 注意:氧气和氮气的进出口不能弄错!
图 7.1.1 1.1 点击偏压,可以修改偏压,见图 7.1.2
仪器主要由计算机、打印机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器等部件组成。其 结构示意图如图 1.1 所示。
图 1.1 仪器结构示意图
二、工 作 原 理
样品中的被测组份在裂解管中反应转化为可滴定组份,由载气带入滴定池与滴定剂发 生反应,使滴定剂浓度发生变化。测量电极对这一变化产生相应的电位响应,从而使参考
⑴打开气体进样器的电源开关; ⑵根据温度控制器的操作进行温度设定,一般温度设定为100℃左右,温控仪自动升温到 设定温度,温度平衡后,方可进行下面的操作; ⑶以顺时针和逆时针方向反复转动平面六通阀几次,以确保阀门开、关灵活; ⑷把六通阀转动至取样位置,用样品气吹扫六通阀至少 15 秒以上方可进样; ⑸把六通阀快速转至进样位置; ⑹需连续测量则重复⑷、⑸两个步骤,否则关闭样品气,结束测量。 6.固体进样器: 对于固体和高沸点的粘稠液体试样不适宜用注射器进样时,可使用带样品进样舟的固体 进样器进样,其结构示意图如图 4.6 所示。进样时先利用推动棒将样品送到裂解管预热部位, 待 30~60 秒后,再将进样舟推至加热部位让样品进行裂解,裂解产物由载气带入电解池进行 滴定。然后将舟拖至裂解管入口附近冷却,30 秒后抽回到裂解管入口部位便可进行下次样品 测定。
法拉第定律是库仑分析的基础,此公式是库仑分析中的基本方程,所有的库仑分析都
根据这个方程式来进行计算。
三、主要技术参数
1.测量范围: ⑴ 硫: 0.2mg/L ~ 10000mg/L ⑵ 氯: 0.5mg/L ~ 10000mg/L
2.控温范围及精度: 室温 ~ 1000℃ , ±1%
3.线性误差: (1) 0.2mg/L≤样品(或标样)浓度≤1.0mg/L 时,±0.1mg/L; (2) 1.0mg/L<样品(或标样)浓度≤10mg/L 时,±10﹪; (3) 10mg/L<样品(或标样)浓度≤5000mg/L 时,±5﹪。
七、软件及仪器的操作说明
(一)软件说明 打开计算机,双击界面图标 ,进入微机硫氯分析仪主界面。
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ZWK-2001 型微机硫氯分析仪
主界面 系统程序主界面采用了 window 常用风格,主界面分为工具栏、菜单栏、坐标系、分析者 姓名样品名称、参数修改区域、功能键区、右键快捷菜单、分析结果区。 工具栏共有五个主菜单:工作参数、分析参数、工具、谱图、帮助 1. 点击“工作参数”菜单,该菜单包括如下三个子菜单,与右侧工作参数下的三个子菜 单相同,见图 7.1.1
接滴定池
接氮气
燃烧室
图 4.8 为测定重油中硫、氯的裂解管
接电解池
汽化室
图 4.7
接氧气 接固体进样管
图 4.8
接氧气
8.电解池(图 4.9)
由池盖、池体、电极等组成。滴定池是微库仑滴定反应的心脏,它起着将试样裂解产生的
被测物质和电解液中的滴定剂发生反应的作用。为了减少滴定池反应室体积,一般将参考电极
图 4.6 固体进样品结构示意图
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7.裂解管
裂解管由石英制成,它的作用是将样品中的有机硫、氯和碳氢各元素分别转变为能与电
解液中滴定离子发生作用的 SO2、HCl 和不与电解液发生反应的 CO2、H2O、CH4 等化合物。 图 4.7 为测定轻油中硫、氯的裂解管
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