6建材行业风险分级与管控指南
建材行业较大危险源因素辨识与防范指导手册：安全生产
建材行业较大危险源因素辨识与防范指导手册：安全生产建材行业较大危险源因素辨识与防范指导手册第一章：建材生产安全规程本章节将详细介绍建材生产过程中的安全规程，包括但不限于：生产设备的操作规程、安全检查规程、危险区域标识与隔离等。
规程中应明确安全操作要求、应急处理措施以及相关责任人的职责。
第二章：危险化学品管理本章节将详细介绍危险化学品（如油漆、稀释剂、化学建材等）的采购、储存、使用和废弃处理等环节的管理要求。
同时，将针对危险化学品泄漏、火灾和中毒等事故的应急处理措施进行详细说明。
第三章：高处作业与机械操作安全本章节将详细介绍建材行业高处作业（如吊装、安装等）和机械操作（如切割、研磨等）的安全操作规程，包括安全防护设施的使用、作业前的安全检查和作业中的注意事项等。
第四章：电气安全与防雷击本章节将详细介绍建材行业电气设施的安全使用要求，包括电路设计、电气设备的使用和维修、静电和雷电的防护等。
同时，将针对触电、电气火灾等事故的应急处理措施进行详细说明。
第五章：环境因素与应急准备本章节将详细介绍建材行业可能面临的环境因素（如噪音、灰尘、高温等），并提出相应的控制措施。
同时，将针对可能发生的自然灾害、公共卫生事件等制定应急预案，明确应急组织、通讯联络和现场处置等要求。
第六章：事故调查与报告制度本章节将详细介绍建材行业事故调查与报告制度的要求，包括事故报告的程序、事故调查的程序和事故分析的方法等。
同时，将针对事故责任人的处理和事故教训的总结提出相应要求。
第七章：安全培训与教育本章节将详细介绍建材行业安全培训与教育的实施要求，包括新员工入厂安全教育、特种作业培训和安全管理人员培训等。
同时，将针对企业安全文化的建设提出相应建议。
第八章：合规性与法规遵守本章节将详细介绍建材行业合规性与法规遵守的要求，包括国家法律法规的宣传与培训、企业内部法规的制定与执行以及相关许可证照的申请与年检等。
同时，将针对企业如何应对政府检查提出相应建议。
建材行业的风险管理如何识别和管理行业内的风险和不确定性
建材行业的风险管理如何识别和管理行业内的风险和不确定性在建材行业中，风险管理是一个至关重要的环节。
无论是供应链中的问题，市场波动，还是技术创新的挑战，都可能对企业造成不可忽视的影响。
因此，建材企业需要采取一系列有效的风险管理措施来减少风险并提高业务的稳定性和可持续性。
一、风险识别与评估为了识别和管理风险，建材企业首先需要开展全面的风险识别与评估工作。
这包括对内外部环境进行全面分析，确定潜在风险的来源和可能的影响。
内部风险可能涉及供应链中的瓶颈，生产设备的故障，以及员工的变动等。
外部风险则可能来自政策变化，市场需求波动，以及竞争对手的挑战等。
通过评估这些风险的概率和影响程度，企业可以制定相应的风险管理策略。
二、供应链风险管理供应链是建材行业中至关重要的一环。
为了管理供应链风险，企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，减少因供应商的变动而带来的风险。
此外，企业可以积极进行供应商的审核和评估，确保其质量和稳定性。
另外，建材企业也可以考虑建立备用供应商，以应对突发情况或供应链中断的风险。
三、市场风险管理市场需求的波动可能对建材企业产生重大影响。
为了降低市场风险，企业可以积极进行市场研究和预测，了解市场变化的趋势和潜在的机会与威胁。
同时，企业还可以通过多元化产品、拓展新市场和加强品牌建设等方式来分散市场风险。
此外，建材企业还可以与建筑公司、设计院等相关行业建立合作伙伴关系，以共同应对市场风险。
四、技术创新与变革风险管理建材行业面临着技术创新和变革的挑战，如新材料、节能环保技术的应用等。
为了管理这些风险，企业应积极关注行业的变化和创新趋势，保持技术敏感性，及时调整战略方向。
此外，企业还可以与科研机构、高校合作，推动技术研发和创新，以保持竞争优势。
五、财务风险管理财务风险是企业经营过程中不可避免的一部分。
为了管理财务风险，建材企业可以合理规划资金使用，避免过度融资或过度依赖借贷。
此外，企业还可以建立有效的资金监控和预警机制，及时识别和应对潜在的财务风险。
建材行业安全风险管控与隐患
建材行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册沧州市安全生产监督管理局二○一八年八月建材行业安全风险管控与隐患排查治理指导手册序号场所/环节/部位风险辨识风险分级/风险标识主要防范措施依据安全隐患检查点1堆料和取料（1）堆料和取料作业同时进行，存在车辆伤害风险。
D级/蓝色（1）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。
（2）未经许可，非作业人员严禁进入。
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387）《工业企业总平面设计规范》（GB20187）《水泥工厂设计规范》（GB50295）《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB级/橙色50577）1、现场是否有“当心车辆”和“人动车不动，车动人不动”相关内容的警示标志。
2、是否严格执行“未经许可，非作业人员严禁进入”的要求。
2 （2）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网存在机械伤害风险。
D级/蓝色（1）堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线。
（2）运转机械旁的巡检通道小于1ｍ时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。
《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）《水泥工厂设计规范》1、检查皮带机头轮、尾轮等旋转部位防护罩是否符合GB级/橙色14784的要求。
2、检查人员经常通过的部位是否设置跨越通道。
3、检查是否设置“禁止跨越”警示标志。
（GB50295）《带式输送机安全规范》（GB 14784）3 （3）带式输送机未设急停装置，存在机械伤害风险。
D级/蓝色带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔25m设置一个。
《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）《水泥工厂设计规范》（GB50295）《带式输送机安全规范》（GB14784）1、检查是否安装间距不得大于25米的拉绳开关，。
2、现场检查拉绳开关是否有效。
4 （4）未设置消火栓等防火设施，存在火灾风险。
建材行业企业安全风险分级管控清单
人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。
预热器
结皮清理过程中违章作业，脚手架搭设不规范、未采取可靠的防坠落措施。
较大
机械伤害
高处坠落
（1）预热器结皮清理前，应关闭循环吹堵风和空气炮，站位适当。
（2）应选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全可靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业。
预热器清堵作业违章操作。
较大
灼烫
物体打击
2
煤粉制备系统
系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。
重大
火灾
爆炸
（1）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀。
（2）防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。
（3）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。
（5）配备氨水脱硝的，作业前应停用脱硝设备。
（6）操作前应对易燃物进行隔离。
（7）作业人员应穿戴防火隔热服、选择上风向正确站位，明确逃生路线； 应侧身对着捅料孔，严禁正面对着捅料门。
（8）作业前应先将水枪插入清料门，后开启水泵，清料后应先停水泵，再抽水枪。
（9）煤粉制备系统直接采用窑头或窑尾废气作为烘干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热风阀。
（2）磨机、选粉机、辊压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置。
建材行业较大危险源因素辨识与防范指导手册
建材行业较大危险源因素辨识与防范指导手册建材行业是一个涉及到各种材料生产、加工和使用的行业，其中存在着多种危险源，如粉尘、化学品、噪声、高温、火灾等。
这些危险源对职工的身体和生命安全造成威胁，同时也对企业的正常生产造成影响。
因此，建材企业应当加强对危险源的辨识与防范，确保职工的生命安全和企业的正常运营。
一、危险源辨识1、粉尘粉尘是建材行业最为常见的危险源之一。
由于生产过程中石灰、水泥、石膏等材料都需要进行磨碎或者粉磨，因此就会产生大量的粉尘，这些粉尘会对职工的呼吸系统产生危害，并且易于引发火灾和爆炸。
2、化学品建材行业中使用的化学品主要包括颜料、涂料、清洗剂和腐蚀剂等。
这些化学品具有毒性、腐蚀性、易燃性等特性，如果管理不当或者使用不当，会产生严重的后果，如化学品泄漏、爆炸等。
3、噪声建材行业中的机器设备运转时会产生很大的噪音，长期暴露在高噪音环境下会对职工的听力和心理造成影响。
4、高温建材行业中的高温主要来自于烧结炉、窑炉、炉膛等设备，这些设备产生的高温会对职工的安全造成威胁，同时还会造成工作场所温度过高的问题。
5、火灾建材行业中的火灾可能来自于电器设备故障、化学品泄漏和极端高温等原因，容易引发重大的人身和财产损失。
二、防范措施1、粉尘防控a. 建立风管系统，实现通风集尘，降低粉尘产生和职工的粉尘暴露。
b. 加强磨粉设备的维护和保养，使用可靠的密封设备和低噪音设备，减少粉尘的产生。
c. 配备职工防护用品，如面罩、手套等，减少职工的粉尘暴露。
d. 定期对生产场地进行清洁，清除积尘和废料，减少粉尘的滞留。
2、化学品管理和防控a. 加强化学品的储存管理，储存区域应设置明确标识，实行分类储存和配备合适的防护措施。
b. 使用化学品前应对相关操作规程进行培训，保证操作人员对危险化学品有充分的认识。
c. 建立应急预案，对不同的化学品泄漏或者故障情况分别制定相应的应急处理措施。
d. 定期进行设备的检测和维护，保证设备的正常运转和良好状态。
建材行业的风险管理和危机应对策略
建材行业的风险管理和危机应对策略在建材行业中，风险管理和危机应对策略是确保企业长期稳定发展的重要环节。
由于行业特性和市场竞争的加剧，建材企业面临着各种潜在的风险和危机。
有效的风险管理和危机应对策略能够帮助企业应对不确定的市场环境和突发事件，保护企业利益并提升竞争力。
一、风险管理的重要性风险是建材行业面临的一个普遍问题，包括市场需求波动、原材料价格上涨、产能过剩等。
这些风险的存在可能导致企业生产受阻、利润下降甚至经营困难。
因此，建材企业需要采取有效的风险管理措施，为企业的长期发展奠定基础。
1.风险评估和识别首先，建材企业应该进行全面的风险评估和识别，了解可能面临的各种风险，并对其进行分类和评估。
通过建立完善的风险管理机制，企业能够及时发现和识别潜在风险，为制定相应的应对策略提供依据。
2.制定风险管理策略根据风险评估结果，建材企业应制定相应的风险管理策略。
这包括制定应对市场需求波动的销售策略、采购策略以及电子商务拓展等;制定应对原材料价格上涨的原材料采购策略，寻找替代材料等;制定应对产能过剩的生产调整策略、市场开拓策略等。
同时，企业还应加强内部控制，建立规范的决策程序，减少内部管理风险。
3.建立风险应对机制除了制定风险管理策略，企业还应建立风险应对机制。
这包括建立灵活的供应链管理体系，及时调整产能和库存，以应对市场需求波动;建立市场信息收集与分析系统，预测市场趋势，为企业决策提供参考;建立危机管理团队，有效应对突发事件。
二、危机应对的关键策略除了日常的风险管理，建材企业还需要应对各种突发事件和危机，保障企业生产和经营的正常进行。
以下是一些关键的危机应对策略。
1.建立危机管理团队首先，建材企业应建立专门的危机管理团队，并制定详细的危机应对预案。
团队成员应具备危机管理经验和应急处理能力，并定期进行培训和演练，以提高应对危机事件的能力。
2.建立危机信息发布机制建材企业在面对危机时，及时准确地发布信息至关重要。
建材行业风险分级与管控指南
**************建材行业安全风险辨识分级管控指南苏州*************************目录一、水泥制造 (3)二、平板玻璃制造 (25)三、建筑卫生陶瓷制造 (35)四、耐火材料制品制造 (44)五、石膏板制造 (47)建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级主要防范措施依据未设置防过载装置，违章作业。
栏。
（3）液压机应有防止过载的安全装置。
（4）静油（水）压砖机（等静压机）升压过程中，操作人员应位于保护屏的后面，不应靠近超高压泵和高压管道。
全规程》（AQ2023）（五）干燥与烧成1 电热干燥窑（1）未设置干燥室门电气联锁。
灼烫触电C级/黄色（1）电热干燥窑应设置干燥室门电气联锁装置，确保窑门开启时切断发热体电源。
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972）《耐火材料生产安全规程》（AQ2023）（六）起重与运输1 起重设备部件（1）起重部件出现钢丝绳断裂、锻钩断裂、脱钩等缺陷，未配备声、光信号和防止脱钩的保险装置。
起重伤害B级/橙色（1）锻钩有下列情况之一时应更换：—用20倍放大镜可见裂纹、破口或发纹。
—钩的危险断面磨损超过10％。
—负荷试验产生永久变形。
—钩尾和螺纹部分有变形及裂纹。
—钩尾有螺纹部分与无螺纹部分的过渡角处有疲劳裂纹。
（2）起重设备应配备声、光信号和《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972）《耐火材料生产安全规程》（AQ2023）序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级主要防范措施依据（5）检修链条及头、尾转向链轮时应提起配重并固定，有气动张紧装置的应松开气动张紧装置。
（三）供热系统1 导热油系统（1）未设置紧急循环油泵或未设置自动停炉保护装置。
火灾爆炸B级/橙色（1）导热油系统在正常运行时，如主循环油泵停运，应在30S内启动紧急循环油泵。
建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册
火灾 爆炸
（7）操作人员不熟 悉系统工艺、参数 特点和安全要求， 火灾 不能及时准确判断 爆炸 系统可能发生煤粉 自然及火灾信号。
（二）熟料烧成 （1）储量5m 以下 窑头临时点火柴油 罐，非点火期间存 油，或罐区上方架 设电气线路，或罐 体未有效接地。
3
1
柴油罐
火灾 爆炸
（1）储量5m3以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间严禁 存油。 （2）罐区上方严禁架设电气线路。 （3）罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志。 （4）罐体应有效接地。 （5）装卸油过程中应采取静电消散措施。 （6）柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池。 （1）烘窑过程应保证水分充分排出。 （1）应先送风后给煤。 （2）应关闭看火门，远离窑口。 （3）应给煤时缓慢增加给煤量。 （4）在窑口高温区域应设置封闭护栏。 （1)操作人员应使用防护面罩、看火镜片。 （2）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不 稳时严禁使用看火孔。 （3）中控操作应保持系统微负压状态。 （1）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全 带。 （2）现场作业人员应严格按照操作规程作业。 （1）检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安 全路线。 (2)应两人以上协同作业，并专人监护。 （3）应按规定进行窑炉耐火材料的检维修，并及时更换 。 （4）进窑间应确认窑筒体温度低于150℃，情况不明时 严禁入内。 （5）进窑前应确认窑气炮，预热器翻板阀等危险能量可 靠隔离。 （6）作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松 垮现象再缓慢向内推进。 （1）预热器结皮清理前，应关闭循环吹堵风和空气炮， 站位适当。 （2）应选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全可 靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方 可开风作业。
《水泥工厂设计规范》（GB 50295） 《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB 50577）
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《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
（3）原煤及协同处置易燃固体废物的堆场、堆棚、预均化库等未设置消火栓等防火设施。
火灾
C级/黄色
（1）原煤堆场、堆棚、预均化库及和协同处置易燃固体废物等建（构）筑物应设置室外消火栓。
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T205）
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）
（4）人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防护装置。
机械伤害灼烫
D级/蓝色
（1）表面温度超过50℃的设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。
（2）磨机、选粉机、辊压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置。
《水泥工厂设计规范》（GB50295）《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（2）设备及传动装置的旋转部位未设置防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置。
机械伤害
D级/蓝色
（1）球磨机旋转筒体两侧应悬挂“禁止穿越”的警示牌。
**************建材行业
安全风险辨识分级管控指南
2017年3月
苏州*************************
目录
建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册
一
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
风险分级
主要防范措施
依据
（一）生料制备
1
原料堆场
（1）堆料和取料作业同时进行。
坍塌
（2）转运料斗及料槽开口位置，无防护栏或防护栏缺陷。
高处坠落
D级/蓝色
（1）转运料斗及料槽开口位置，应设置隔离护栏，检修时加强防护。
（2）车间内的开敞式地坑地沟深度大于0.5M时，应加设防护栏。
（3）转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关。料斗进料口宜设格栅网防护，防止人员跌落。
D级/蓝色
（1）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备，备有电压不超过12V的照明灯具。
（2）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应执行《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）和《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205，做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监护。
（2）检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确。
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（3）煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置。
火灾爆炸
B级/橙色
（1）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。
（1）破碎设备运转过程中进行清理物料作业。
机械伤害物体打击
D级/蓝色
（1）破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理。
（2）严禁将手伸入破碎机内清理物料。
（3）破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。
《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（2）原煤堆棚、预均化库和协同处置易燃固体废物的预处理区域，应设置室内消火栓。
《建筑设计防火规范》（GB50016）
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974）
2
砂岩、石灰石、
碎设备给料或转运料斗及料槽开口位置原煤等料破
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
3
原料磨系统
（1）磨机、选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装置。
机械伤害
C级/黄色
（1）磨机、选粉机、辊压机等设备应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志。
（4）对防爆阀应进行定期检查，确保完好。
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（2）煤磨进出口未设置温度监测装置，或煤粉仓、收尘器未设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置。
火灾爆炸
B级/橙色
（1）煤磨进出口应设温度监测装置，煤粉仓、收尘器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。
中毒和窒息
车辆伤害
D级/蓝色
（1）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。（2）未经许可，非作业人员严禁进入。
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387）
《工业企业总平面设计规范》（GB50187）
《水泥工厂设计规范》（GB50295）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（2）应在球磨机旋转筒体两端装设安全可靠的防护网。
（3）设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护盖。
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
（3）进入磨机检修作业未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气。
高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）
4
煤粉制备系统
（1）系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。
火灾爆炸
B级/橙色
（1）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀。
（2）防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。
（3）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。
（2）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网、急停装置等隔离防护装置。
机械伤害
D级/蓝色
（1）堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线。（2）取料机刮板开敞侧运动外缘应设置隔离防护装置或加装自动报警或急停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。（3）运转机械旁的巡检通道小于1M时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。（4）带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔25M设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置。