塑料材料性能及检测方法PPT
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塑料 PPT课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 产品设计材料概论 塑料
化学稳定性好（不生锈、不氧化、耐酸、碱、盐）。 减摩、耐磨性能号。 透明性能好，并富有光泽，可以任意着色。 造型工艺性好，形状复杂制品可一次整体成型。
吸振、消声、气密等性能。
良好的质感和光泽度。
缺点：
强度、刚度、耐热性比金属差，温度变化时尺寸的稳定性差。
受到外界光、热、机械力等影响时，易老化。
第3章
3-1 塑料概述
塑料
3-2 塑料的基本性能 3-3 塑料成型加工工艺 3-3 产品设计中常用的塑料材料 3-5 塑料在工业设计中的应用
塑料材料在产品设计中的广泛应用
以轿车为例
轿车车厢内部布置 塑料的采用几乎达 到饱和的程度，外 部装置（如保险杠、 散热器罩、车灯等） 能用塑料的差不多 都使用了。
又叫注射成型
特点
1.适用范围广，既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑 料和弹性体制品，原料损耗小。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品。 3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进 一步加工。 3. 成型周期短，效率高，一般的生产时间为30～60秒。
3 产品设计材料概论 塑料 双色注塑
3-1
3 产品设计材料概论 塑料 塑料概述
3. 塑料的分类
产量大，用途广、成型 性好，价格低、大量应 用的塑料 可作为工程材料和代替 金属用的塑料。 有某种特殊功能的塑料， 如发光塑料、导电塑料、 泡沫塑料、氟塑料等
通用塑料 按塑料的 用途分 工程塑料 特种塑料
3-2 塑料的基本性能
质轻，比强度高。 电、热绝缘性能优良。
热固性塑料与热塑性塑料的比较 热固性塑料
《塑料拉伸性能测试》课件
测试结果解读
负荷-位移曲线的解读
解释如何分析和解读负荷位移曲线，包括弹性阶段、 屈服强度和断裂强度等。
材料力学参数的计算 和表达
介绍如何计算材料力学参 数，如应力、应变和模量， 以便对材料性能进行定量 评估。
结果的实际应用
探讨测试结果在工程领域 中的实际应用，如材料选 择、设计优化和故障分析 等。
说明为何进行塑料拉伸性能测试以及该测 试在工业领域中的应用。
测试方法
拉伸测试机的使用
介绍拉伸测试机的基本原理 和操作方法，包括样品固定、 荷载施加和位移测量。
样品的准备和制作
详细描述样品的选择和制备 过程，包括材料选取、尺寸 要求和表面处理等。
拉伸测试过程记录
指导如何进行拉伸测试的准 确记录，包括负荷-位移曲线 的绘制和数据采集。
《塑料拉伸性能测试》 PPT课件
本课件将介绍塑料拉伸性能测试的概述、测试方法、测试结果解读、实验案 例分析、注意事项以及结论与展望，帮助您深入了解该测试的意义、应用场 景和具体操作流程。
概述
1 什么是塑料拉伸性能测试？
2 测试的意义和应用场景
解释塑料拉伸性能测试的定义和目的，如 了解材料的强度、韧性及延伸性能测试
通过实验案例，比较不同塑料 材料的拉伸性能，包括强度、 韧性和延展性等。
对比分析不同材料的力 学参数
详细对比和分析不同材料在拉 伸实验中获得的力学参数，如 屈服强度和断裂强度等。
结果的对比和解读
对比分析不同材料的测试结果， 并解读不同材料的拉伸性能特 点。
常用工程塑料及检测方法简介
第三章 常用工程塑胶特性&应用简介
3.1.11. LCP 应用- CPU SOCKET
Socket S1
Socket T
Socket H1
base
LCP E130i
housing LCP E130i
Cap
LCP E130i
housing
LCP S476 低翘曲
第三章 常用工程塑胶特性&应用简介
3.2. PES
化学性能﹕ 性质不一
第二章 塑胶基本特性&检测
2.1.4 塑料的基本成份
基材﹕PA, PBT, LCP, PPS﹑PC等 物性补强填充物﹕玻纤﹑碳纤﹑矿物质等 功能性填充物﹕阻燃剂﹑润滑剂﹑稳定剂等 填充物之主要功能﹕ ➢ 提高强度与刚性﹐承受主要负载 ➢ 提高耐热性﹐使用寿命和可靠性 ➢ 提高尺寸稳定性和平整度 ➢ 降低成本 ➢ 满足特殊功能要求﹕导电﹑导热﹑防火
➢ 非结晶性(无定形）： 1)无明显之熔点 2)具透明性 3)抗化学性较差如：PC,ABS,PS,PMMA,PES
第二章 塑胶基本特性&检测
2.1.3 塑料的特点
比重﹕ 成型性﹕
小(0.8-2.2) 好
电绝缘性﹕ 好
机械性能﹕ 稍差﹑但工程塑料及复合材料有良好的机械强度
热性能﹕
耐热差﹑热传导低﹑热膨胀高﹐易燃
g、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性 &低发烟性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级 达到UL94V-0级水平。
第三章 常用工程塑胶特性&应用简介
3.1.4. LCP 材料特性- 缺点 a、异向性：由于LCP密集排列的直链聚合物链结构,导致流动 方向&垂直流动方向的机械强度差异大&尺寸模收缩差异大。 b、结合线强度低 c、市场价格高
塑料其它性能测试方法
• （4）测试电压 电压过大，会使周围空气电离，而增加附加 损耗。
• （5）接触电极材料 在高频下，由于频率的提高，使电极的 附加损耗变大。
• （6）薄膜试样层数 随着层数增加，介电常数略有上升趋势， 介质损耗角正切值略有下降，且分散性变小。
三、介电强度、耐电弧试验
（一）介电强度的测定 高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电
• 1．测试原理
1．阱陷；2．标准板；3．积分球；4．试样架；5．光电池
6．控制线路；7．检流计；8．光源；9．稳压器；L1、L2、 L3透镜；S光孔；C-F滤光器
• 2.测试试样 • 如光滑平整度、缺陷、划痕、污染等试样表面状态影响测
试结果； • 厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 • 3.测试方法要点 • ①开启仪器，预热至少20min； • ②校准仪器，放置标准板（或不放置任何遮挡物。 • ③放置试样 。 • ④去掉标准板，置上阱陷；再去掉试样。重复测定5片试样。 • ⑤结果计算
由于它的存在造成很大测量误差。 • （9）薄膜试样 • 薄膜试样使用的接触电极材料与板状试样有所不同，不能用
铝箔油粘电极。
二、介电常数和介质损耗的测定
• （一）定义 • 1．介电常数 • 以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电
容量之比值，称为该材料的介电常数，用ε表示。 • 介电常数表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量
微镜法，折光仪法精确度较高。
阿贝折光仪
• 1．测试原理 • 用阿贝折射仪测定折射率就是测定临界角，从而测出被测物的
折射率。 • 2．测试仪器 • 主要结构由光学系统、机械系统两部分组成： • 光学系统，光学系统中有望远镜系统和读数系统；机械系统，
• （5）接触电极材料 在高频下，由于频率的提高，使电极的 附加损耗变大。
• （6）薄膜试样层数 随着层数增加，介电常数略有上升趋势， 介质损耗角正切值略有下降，且分散性变小。
三、介电强度、耐电弧试验
（一）介电强度的测定 高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电
• 1．测试原理
1．阱陷；2．标准板；3．积分球；4．试样架；5．光电池
6．控制线路；7．检流计；8．光源；9．稳压器；L1、L2、 L3透镜；S光孔；C-F滤光器
• 2.测试试样 • 如光滑平整度、缺陷、划痕、污染等试样表面状态影响测
试结果； • 厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 • 3.测试方法要点 • ①开启仪器，预热至少20min； • ②校准仪器，放置标准板（或不放置任何遮挡物。 • ③放置试样 。 • ④去掉标准板，置上阱陷；再去掉试样。重复测定5片试样。 • ⑤结果计算
由于它的存在造成很大测量误差。 • （9）薄膜试样 • 薄膜试样使用的接触电极材料与板状试样有所不同，不能用
铝箔油粘电极。
二、介电常数和介质损耗的测定
• （一）定义 • 1．介电常数 • 以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电
容量之比值，称为该材料的介电常数，用ε表示。 • 介电常数表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量
微镜法，折光仪法精确度较高。
阿贝折光仪
• 1．测试原理 • 用阿贝折射仪测定折射率就是测定临界角，从而测出被测物的
折射率。 • 2．测试仪器 • 主要结构由光学系统、机械系统两部分组成： • 光学系统，光学系统中有望远镜系统和读数系统；机械系统，
第三章 塑料的力学性能-课.ppt课件
所以高聚物常称为粘弹性材料，这是聚合物材料的 又一重要特征。
编辑版pppt
3
第一节 概述
塑料是一种高聚物材料。高聚物材料是所有已知材料中 力学性能变化范围最宽的材料，包括从液体（熔体）、高 弹体到刚硬的玻璃体，不同状态下其力学行为差别很大。
如聚苯乙烯制品往往很脆，一敲就碎；尼龙制品则很坚 韧，不易变形也不宜破碎；而聚乙烯塑料薄膜则非常柔软。 高聚物力学性能的这种多样性，为其不同场合的应用提供 了广阔的选择余地。然而，与金属材料相比，高聚物是典 型的粘弹性材料，即同时具有粘性液体和弹性固体的双重 力学性能，其力学行为对温度和时间的依赖性很强。高聚 物的粘弹性使高聚物的力学性能变化复杂，并对高聚物制 品的加工和使用产生重要影响。
性质，表征它们力学性能的材料常数远不止上述 几项。如单轴取向的材料，有5个独立的弹性模量， 包括纵向杨氏模量、横向杨氏模量、纵向剪切模
量、横向剪切模量和体积模量。此外还有纵向泊 松比和横向泊松比。
编辑版pppt
14
第2节 塑料力学性能对时间的依赖性
凡有时间依赖性的性质称为松弛特性，也称为弛 豫特性。高聚物力学行为的特性之一就是具有强 烈的时间依赖性，也就是说，高聚物的力学性能 随外力作用的时间而发生改变。时间t是评价高聚 物力学行为中不可或缺的重要参数。与时间有关 的材料的力学行为主要有蠕变及其回复、应力松 弛。
特
向相反，作用在同 向相反的两个力。 一直线上的两个力。
点
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10
应变 应力
张应变：
l l0 l0
真应变：
l dl i
l l0 i
张应力：
F
真应力： A 0
F A
切应变：
压缩应变：
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第一节 概述
塑料是一种高聚物材料。高聚物材料是所有已知材料中 力学性能变化范围最宽的材料，包括从液体（熔体）、高 弹体到刚硬的玻璃体，不同状态下其力学行为差别很大。
如聚苯乙烯制品往往很脆，一敲就碎；尼龙制品则很坚 韧，不易变形也不宜破碎；而聚乙烯塑料薄膜则非常柔软。 高聚物力学性能的这种多样性，为其不同场合的应用提供 了广阔的选择余地。然而，与金属材料相比，高聚物是典 型的粘弹性材料，即同时具有粘性液体和弹性固体的双重 力学性能，其力学行为对温度和时间的依赖性很强。高聚 物的粘弹性使高聚物的力学性能变化复杂，并对高聚物制 品的加工和使用产生重要影响。
性质，表征它们力学性能的材料常数远不止上述 几项。如单轴取向的材料，有5个独立的弹性模量， 包括纵向杨氏模量、横向杨氏模量、纵向剪切模
量、横向剪切模量和体积模量。此外还有纵向泊 松比和横向泊松比。
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第2节 塑料力学性能对时间的依赖性
凡有时间依赖性的性质称为松弛特性，也称为弛 豫特性。高聚物力学行为的特性之一就是具有强 烈的时间依赖性，也就是说，高聚物的力学性能 随外力作用的时间而发生改变。时间t是评价高聚 物力学行为中不可或缺的重要参数。与时间有关 的材料的力学行为主要有蠕变及其回复、应力松 弛。
特
向相反，作用在同 向相反的两个力。 一直线上的两个力。
点
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应变 应力
张应变：
l l0 l0
真应变：
l dl i
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张应力：
F
真应力： A 0
F A
切应变：
压缩应变：
塑料ppt课件
医用包装
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
塑料的力学性能测试
（5）数据处理
现在的材料试验机多数由计算机控制,数据处理已 程序化,但是有些数据还是依靠人为测试和计算的, 如试样尺寸、位移变化、伸长率计算及脱机试验等。
2021/3/10
16
讲解：XX
第五章 力学性能测试
第二节 弯曲性能
2021/3/10
17
讲解：XX
一、概念及测试原理
1.概念 挠度：试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。 规定挠度：规定挠度为试样厚度h的1.5倍。 弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力。 断裂弯曲应力：试样断裂时的弯曲应力。 弯曲强度：试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力。 弯曲应变：试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，
3．影响因素
（1）试样的制备与处理 拉伸试验要求做成哑铃形试样; 制样方式有两种：一是用原材料制样；另一种是从制
品上直接取样。 用原材料制成试样有几种方法，包括模压成型、注塑
成型、压延成型或吹膜成型等; 不同方法制样的试验结果不具备可比性; 同一种制样方法，要求工艺参数和工艺过程也要相同; 试样制备好后,要按GB/T 2918-1998标准，在恒温
第五章 力学性能测试
第一节 拉伸性能
2021/3/10
1
讲解：XX
一、概念及测试原理
1．基本概念
应变：当材料受外力作用，而所处的条件使它不能产生惯 性移动时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种变化就 称为应变。
应力：在任何给定时刻，在试样标距长度内，每单位原始 横截面积上所受的拉伸负荷。
拉伸强度：是在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应 力。
（3）试验环境
影响塑料拉伸试验结果的因素主要是温度和湿度。 GB/T 2918-1998规定,标准实验室环境温度为 (23±2)℃,相对湿度为45%～55%。
现在的材料试验机多数由计算机控制,数据处理已 程序化,但是有些数据还是依靠人为测试和计算的, 如试样尺寸、位移变化、伸长率计算及脱机试验等。
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讲解：XX
第五章 力学性能测试
第二节 弯曲性能
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讲解：XX
一、概念及测试原理
1.概念 挠度：试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。 规定挠度：规定挠度为试样厚度h的1.5倍。 弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力。 断裂弯曲应力：试样断裂时的弯曲应力。 弯曲强度：试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力。 弯曲应变：试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，
3．影响因素
（1）试样的制备与处理 拉伸试验要求做成哑铃形试样; 制样方式有两种：一是用原材料制样；另一种是从制
品上直接取样。 用原材料制成试样有几种方法，包括模压成型、注塑
成型、压延成型或吹膜成型等; 不同方法制样的试验结果不具备可比性; 同一种制样方法，要求工艺参数和工艺过程也要相同; 试样制备好后,要按GB/T 2918-1998标准，在恒温
第五章 力学性能测试
第一节 拉伸性能
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讲解：XX
一、概念及测试原理
1．基本概念
应变：当材料受外力作用，而所处的条件使它不能产生惯 性移动时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种变化就 称为应变。
应力：在任何给定时刻，在试样标距长度内，每单位原始 横截面积上所受的拉伸负荷。
拉伸强度：是在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应 力。
（3）试验环境
影响塑料拉伸试验结果的因素主要是温度和湿度。 GB/T 2918-1998规定,标准实验室环境温度为 (23±2)℃,相对湿度为45%～55%。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
热二塑者性 的2塑比、料率呈：将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定，复性加结。热晶软度化和越冷高却，硬化透的明塑料性，越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液，具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和，尺为寸高，增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
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5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
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四、试样的制作要求
试样的种类
我国目前尚无机加工试样通则的标准。但已 制订有热塑性塑料注塑试样制备方法和热固 性塑料压塑试样制备方法二个通用标准 (HG21122-77 和GB5471-85)。其中，热塑性 塑料注塑试样制备方法根据ISO 的最新版本 (1995 年版)正在组织修订。而热固性塑料压 塑试样制备方法当时是等效采用ISO2951974 制订的，现在ISO295 已有了修订本。 下面，以ISO294-1995 和ISO295-1991 为依据， 对有关塑料材料的试样制备通则作一概要介 绍。
试样的种类
硬度测试几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
试样的种类
维卡软化点几种标准的试样的区别
五、塑料的常见性能讲解
（工程塑料）
物理性能包括：密度、熔点、透气性、透湿性、
透水性、透明性、吸水性、折射率、透光率。
机械性能包括：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、
塑料材料性能及检测
塑料的分类 塑料的命名规则 塑料的原料检验 试样的制作要求 塑料的常见性能讲解 单位换算 注塑制品的质量检验 塑料制品制品的常见后处理
一、塑料的分类
一、塑料的分类
定义：以合成的或天然的高分子化合物 为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定 剂及其他添加剂等配合料，在将制造或 加工过程中的某一阶段能流动成型或借 原地聚合或固化而定行，其成品状态为 柔韧性或刚性固体，称之为塑料。
最后要介绍一下，在某些要求不严的场合 只写明是常温常湿。常温的概念是10℃～ 35℃；常湿的概念是45％～75％。
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
有一点要声明一下，我国过去曾采用过 20℃作为标准环境温度，后来又规定把 25℃作为标准环境温度，而现在则规定 把23℃作为标准环境温度。其理由是和 国际标准统一，便于和国际接轨，没有 必要去讨论孰是孰非。
指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成 型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热 及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)， 是所谓的物理变化。
二、塑料的命名规则
塑料种类+塑料牌号+色号 例： ABS4330A-B7108L PP+PE+EPDM-TD28（TYC258P） PC+ABS-T45 PA6.012
注塑用塑料材料的MFR 通常为1～ 10g/10min
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的制备 试样的尺寸 试样的状态（温度、湿度）
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的制备对测试结果的影响
一是从板、片、棒以及制品上直接裁取，再 经机械加工成标准尺寸的试样。这时，测试结 果和裁取的部位和机械加工的质量有很大关系。 裁取部位一般要选择远离边缘、转角等部位， 以避免边缘影响；机械加工时，刀具的刃口， 切削的线速度等都应有严格规定，以避免加工 缺陷和过热现象；
四、试样的制作要求
图
材料吸水率对性
能
的
影
响
四、试样的制作要求
图
测
试
环
境
温
度
对
性
能
的
影
响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
在我国和国际上通行的规定一样，国家标 准GB2918—82 规定的标准状态调节条件为， 状态调节的时间在没有规定的场合则应不 少于88h。
温度：23℃ 气压：86～106kPa 相对湿度：50％
三、塑料的原料检验
原料的种类： 塑料种类、牌号、色号生产日期、批次 号等
三、塑料的原料检验
原料的外观 包括：色泽、颗粒形状、粒子大小、
有无杂质等。 对外观的要求是：色泽均匀、颗粒
大小均匀、无杂质。
三、塑料的原料检验
原料的工艺性能 包括：MFR（熔体流动速率）、流变
性、热性能、结晶性及收缩率等。其中， MFR是最重要的工艺性能之一。
一、塑料的分类
结晶性(Crystalline)塑料 结晶性塑料有明显的熔点，固体时分
子呈规则排列。规则排列区域称为晶区， 无序排列区域称为非晶区，晶区所占的 百分比称为结晶度，通常结晶度在80% 以上的聚合物称为结晶性塑料 聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚 酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。
二是由液状、粉状或粒状的试料经模塑成型 为标准尺寸的试样，这时测试结果和模具结构、 成型温度、成型压力、冷却速度及模具内试料 的分布等有很大关系
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
1.厚度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
一、塑料的分类
聚合物的种类繁多，一般若是以对热的变化来 分类，它可以分为两大类︰
热固性塑料(Thermoset plastics )︰ 指的是加热后，会使分子构造结合成网状型
态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不 会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子 构造发生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )︰
四、试样的制作要求
试样的种类
单型腔模具
四、试样的制作要求
试样的种类
多型腔模具
四、试样的制作要求
试样的种类
家族式模具
四、试样的制作要求
试样的种类
ISO-A 型注塑模具
四、试样的制作要求
试样的种类
ISO-B 型注塑模具
四、试样的制作要求
试样的种类
刚性实验的几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
2.宽度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
环境温度和湿度以及试样放置时间对测试结果 影响。这些因素能引起塑料分子量、分子构型、 物理态(分子链的运动)的变化，又能影响到应 力的消存等。
刚制备好的试样会把制样过程中的残余应力遗 留在内，为了使其达到平衡状态，也要求有一 定的放置时间。有的材料甚至还要进行退火处 理。否则，亦将对测试结果带来不可忽视的影 响
一、塑料的分类
非晶性(Amorphous)塑料 塑料高分子链凌乱排列纠缠，未形成井然有
序的排列结构，在凝固过程中没有晶核及晶粒 生长过程，仅是自由的高分子链被“冻结”的现 象。就宏观而言，非结晶性塑料没有明显的相 持移温度，熔化过程为一区域而非固定熔点。 多具透明外观，各方向性质差异不大、物理性 质较为均匀。 常见的非结晶性塑料包括PS、PC、以及PVC等 等