铸造厂采购成本控制 管理体系很重要
采购成本管理制度
采购成本管理制度采购成本管理制度是企业为了有效控制和降低采购成本而制定的一套管理规定和流程。
它可以帮助企业合理安排采购资源，最大程度地降低采购成本，提高采购效率，增强企业的竞争力。
本文将就采购成本管理制度的重要性、目标、主要内容以及实施步骤进行讨论并提出相应的建议。
一、采购成本管理制度的重要性采购成本是企业生产经营中不可忽视的一项重要成本。
合理管理采购成本有助于企业降低成本，提高利润。
采购成本管理制度在此背景下显得尤为重要。
它不仅可以规范采购行为，避免资源浪费，还可以优化供应链，增加供应商竞争，降低采购成本。
因此，采购成本管理制度对企业的经营发展具有重要的意义。
二、采购成本管理制度的目标1. 降低采购成本：通过精细管理，合理制定采购计划，优选供应商，优化采购过程等措施，实现采购成本的降低。
2. 提高采购效率：建立高效的采购流程，从需求分析、招标、供应商评审等环节进行优化，提高采购效率，缩短采购周期。
3. 保障采购品质：建立严格的供应商评估制度，确保采购品质，减少品质问题带来的后果，降低企业的质量成本。
4. 加强供应链合作：与供应商建立长期合作伙伴关系，合理协调供应链各环节，提高供应链整体效益。
三、采购成本管理制度的主要内容1. 采购计划管理：合理编制年度、季度和月度采购计划，充分考虑市场需求和企业的实际情况，避免过多或不足的采购。
2. 供应商管理：建立供应商库，对供应商进行评估，选择合适的供应商，降低采购成本。
同时，建立供应商绩效考核机制，从质量、交货准时率、售后服务等方面评估供应商表现。
3. 采购流程管理：规范采购流程，明确需求评审、招标、合同签订、采购执行、验收等环节，避免采购中出现违规行为，确保采购正常、高效进行。
4. 成本分析与控制：建立成本分析体系，深入研究每个环节的成本构成，找到成本的关键点，采取相应措施进行成本控制。
四、采购成本管理制度的实施步骤1. 制定制度：依据企业的实际情况，明确制度的内容、要求和流程，确保制度具有可操作性和有效性。
铸造生产降低成本与提高质量策略大全
铸造生产降低成本与提高质量策略大全在铸造过程中，要降低生产成本同时保证产品质量，可以采取以下策略：一、提高能源利用效率和减少浪费通过采用先进的节能技术和设备，如高效熔炼炉、智能温度控制系统等，提高能源利用效率，减少能源浪费。
同时，优化生产流程，合理安排生产计划，减少设备空载时间和能源浪费。
二、回收利用废弃物和余热对铸造过程中产生的废弃物，如废砂、炉渣等，进行回收利用，减少资源浪费。
同时，利用生产过程中产生的余热进行预热、干燥等操作，降低能源消耗。
三、提高设备利用率和减少故障停机时间合理安排生产计划，确保设备连续稳定运行，提高设备利用率。
同时，加强设备维护和保养，定期进行检修和维修，减少故障停机时间，降低生产成本。
四、采用先进的铸造技术和设备引进先进的铸造技术和设备，如机器人自动浇注、3D打印等，提高产品质量和生产效率。
虽然这可能需要一定的投资，但长期来看，可以通过减少废品、提高产品附加值等方式收回投资。
五、加强原材料管理和控制采购成本严格控制原材料采购成本，选择质量好、价格合理的供应商。
同时，加强原材料库存管理，避免积压和浪费。
通过合理的原材料管理和采购成本控制，降低生产成本。
六、提高员工技能和操作水平通过培训、技能比赛等方式，提高员工的技能和操作水平。
熟练的员工可以提高生产效率，减少废品，降低成本。
同时，鼓励员工参与生产改进和创新，提高整体生产效率。
七、实施严格的质量控制措施建立完善的质量控制体系，从原材料入库到产品出厂的每一个环节都进行严格的质量控制。
通过定期的质量检测和评估，确保产品质量符合标准和客户要求。
同时，对不合格品进行及时处理和整改，避免不良品流入市场。
八、引入信息化管理系统采用ERP、MES等信息化管理系统，实现生产过程的数字化管理。
通过实时监控生产数据、分析生产瓶颈和优化生产计划等方式，提高生产效率和产品质量。
同时，利用大数据和人工智能技术进行生产预测和调度，实现智能化生产。
综上所述，降低铸造生产成本同时保证产品质量需要从多个方面入手，包括提高能源利用效率、回收利用废弃物和余热、提高设备利用率、采用先进技术、加强原材料管理、提高员工技能、实施质量控制和引入信息化管理等。
采购成本控制制度
采购成本控制制度采购是企业运作中至关重要的环节之一，直接影响企业的成本控制和财务状况。
因此，建立科学的采购成本控制制度对企业的发展至关重要。
在此，我们将就采购成本控制制度进行探讨。
一、采购成本控制的重要性企业的每一项业务都是以赚取利润为目的，而采购作为一个直接关系到成本控制的部门，成本控制良好与否将直接决定企业的经济效益。
1.1 影响企业成本的主要因素（1）价格：采购物资的价格是成本的基础，也是影响企业的主要因素。
价格的控制需要在严格遵循合同的基础上，充分考虑市场变化，采用多种渠道采购，确保以最低成本采购到符合质量要求的物资。
（2）数量：采购的数量将直接影响企业的成本。
采购量应根据实际情况和市场变化进行调整，合理掌握企业成本控制。
（3）质量：采购物资的质量是保证生产和销售的前提，也是直接关系到企业重要资产财产的安全。
因此，建立合格的供应商对物资质量进行严格把关，确保货物的质量达到市场要求。
1.2 把握成本的重要性把握成本是企业的经营理念之一，控制成本可以保证企业在竞争激烈的市场中，获得更多的利润和市场份额，增加企业的竞争优势，因此成本的控制是企业的基础。
二、采购成本控制制度建立科学合理的采购成本控制制度，是控制企业成本、提高企业的经济效益的关键。
下面我们将从制度内容、操作流程、质量监控三个方面进行阐述。
2.1 制度内容（1）制度目的：本制度旨在规范企业采购行为，优化采购流程、提高效率和质量，降低采购成本，增强企业的财务健康状况。
（2）采购原则：本公司采用科学化、标准化、规范化的采购原则，确保采购的物资品质符合质量要求：采取指定供应商采购、公开竞标或集中采购等方式，确保采购价格合理、质量可靠。
（3）采购管理制度：采购管理制度分层级负责，分为总经理办公室、财务部和采购中心，并需配备专职采购人员。
所有的采购行为须经财务、采购审核，确保契约管理和合同履约。
（4）采购流程：本公司采用“应质合量、经合想议、优选合适、规范执行”的采购流程。
加强采购成本管理,降低采购成本的措施
加强采购成本管理,降低采购成本的措施随着市场竞争的加剧，企业面临着更加激烈的价格压力，采购成本管理的重要性日益凸显。
为了提高企业的盈利能力，降低采购成本已成为众多企业的重要任务。
本文将从多个方面探讨如何加强采购成本管理，以及降低采购成本的措施。
一、优化供应链管理供应链管理是企业采购成本管理的重要环节，通过优化供应链管理，可以降低采购成本，提高采购效率。
具体措施包括：建立完善的供应商评估体系，选择质量好、价格合理的供应商；加强供应链协作，提高物流效率，降低库存成本；建立灵活的供应链体系，及时响应市场需求变化，降低滞销风险。
二、精细化管理采购过程精细化管理采购过程可以帮助企业降低采购成本，避免因为流程不规范而造成额外开支。
具体措施包括：建立规范的采购流程和标准化的采购合同；加强对采购合同的管理和执行，防范漏洞和风险；完善采购数据管理系统，及时分析采购数据，发现问题，并及时采取措施解决。
三、提高谈判能力提高谈判能力是降低采购成本的有效途径。
通过巧妙的谈判技巧，可以争取到更好的采购条件，从而降低采购成本。
具体措施包括：加强对市场情况和供应商信息的收集和分析，为谈判提供依据；提高谈判技巧和交流能力，争取到更有利于企业的采购条件；建立长期稳定的合作关系，获得更多的优惠政策和条件。
四、采用成本控制技术采用成本控制技术是降低采购成本的重要手段。
通过科学合理地运用成本控制技术，可以有效降低采购成本，提高企业盈利能力。
具体措施包括：制定合理的采购预算，控制采购成本在合理范围内；定期进行成本分析，找出成本的主要构成部分，采取措施降低成本；引入先进的成本控制技术，如价值工程、成本绩效管理等。
五、提高供应链金融水平提高供应链金融水平可以帮助降低采购成本，增加企业利润。
通过融资、结算、风险分担等方式，提高供应链金融水平，可以为企业降低采购成本，提高采购效率。
具体措施包括：与金融机构合作，建立供应链金融服务体系，提高供应链金融水平；探索创新的融资和结算方式，提高企业的融资效率和资金利用率；加强风险管理，降低供应链金融风险。
采购成本控制
采购成本控制采购成本控制是企业管理中非常重要的一项指标。
它涉及到企业在采购过程中控制成本的能力，对企业的利润及经营状况有着直接的影响。
本文将从采购过程中的预算编制、供应商评估、谈判技巧以及供应链优化等方面探讨采购成本控制的方法。
一、预算编制采购成本控制的第一步是进行预算的编制。
通过对采购物料的需求量、价格、运输成本以及其他相关费用进行分析，制定合理的采购预算。
预算的编制需要充分了解市场行情，并结合企业的实际情况进行合理的估算。
在编制预算时，需要考虑到价格波动、季节性需求以及供应商的折扣政策等因素，以确保预算的准确性和有效性。
二、供应商评估采购成本控制的关键在于选择合适的供应商。
供应商的选择不仅需要考虑产品的质量和价格，还需要综合考虑供应商的交付能力、售后服务以及供应链的稳定性。
在进行供应商评估时，可以采用供应商评分卡的方法，对供应商的不同维度进行评估，以确定最适合企业需求的供应商。
同时，通过与供应商进行充分的沟通和协商，可以获得更有利的采购条件，降低采购成本。
三、谈判技巧在采购过程中，谈判是必不可少的环节。
通过灵活运用谈判技巧，可以在保证产品质量的前提下争取更有利的价格和条件。
在谈判过程中，可以采用一些技巧，如换位思考、掌握关键信息、提出合理的反议价等，以增加谈判的成功率。
此外，建立长期稳定的合作关系也是成本控制的重要策略之一。
通过与供应商的深入合作，可以获得更多的合作机会和优惠条件，降低采购成本。
四、供应链优化供应链的优化对于采购成本控制至关重要。
通过对供应链的优化和管理，可以降低库存成本、减少供应链中的不必要环节、提高物流效率等，从而实现采购成本的控制。
供应链优化可以通过采用信息化系统、物流合作以及订单周期的优化等方式进行。
优化供应链可以提高采购的灵活性和反应速度，降低采购成本，提高供应链的整体效能。
总结采购成本控制对企业的经营状况有着直接的影响，是企业管理中的重要环节。
通过制定合理的采购预算、选择合适的供应商、灵活运用谈判技巧以及优化供应链等方式，可以有效地控制采购成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
采购成本分析与控制的关键要点
采购成本分析与控制的关键要点采购成本是企业在采购过程中产生的各种费用与成本。
对采购成本进行分析与控制是企业管理的重要一环。
合理的采购成本分析与控制可以帮助企业优化供应链、降低采购成本、提高采购效率，进而提升企业竞争力。
本文将从供应商管理、采购流程优化、采购策略制定等方面介绍采购成本分析与控制的关键要点。
1. 供应商管理供应商管理是采购成本分析与控制的重要方面。
企业应该建立健全的供应商评估体系，评估供应商的综合实力、质量控制能力、交货能力等方面的能力。
同时，与供应商建立良好的合作关系也是关键的一环。
与优质供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，可以获得更有竞争力的价格和更好的服务，进而降低采购成本。
2. 采购流程优化采购流程的优化对于降低采购成本至关重要。
企业应该对采购流程进行分析，查找存在的瓶颈和问题，寻找流程中的优化点。
例如，采购需求的准确性、审批流程的繁琐、采购合同管理等方面都可能导致采购成本的上升。
通过精细化管理、简化流程、引入信息化系统等手段，可以提高采购效率，降低采购成本。
3. 采购策略制定采购策略的制定对于采购成本的控制至关重要。
企业应该根据自身需求和供应市场情况，制定合适的采购策略。
在优化成本的前提下，选择合适的采购方式，如招标采购、竞争性谈判、长期合作等。
同时，企业还应该灵活运用价格策略、供应链策略等手段，降低采购成本。
4. 建立成本意识建立成本意识是采购成本分析与控制的基础。
企业应该加强员工的成本教育和培训，让员工意识到采购成本对企业的重要性。
在采购决策中，员工应该综合考虑价格、质量、交货期等因素，以最优化的方式进行采购，控制采购成本。
企业还可以通过设立绩效考核机制，激励员工在采购成本方面做出积极的贡献。
5. 数据分析与监控数据分析与监控是采购成本分析与控制的重要手段。
企业应该建立完善的数据采集与分析系统，及时收集、整理和分析与采购相关的各项数据。
通过对采购数据进行分析，可发现存在的问题和潜在的风险。
铸件企业成本管理制度范本
铸件企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强铸件企业成本管理，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指在生产铸件过程中所发生的直接材料、直接人工、制造费用等各项费用。
第三条本制度适用于企业各生产部门、采购部门、销售部门及与管理成本相关的其他部门。
第二章成本核算与控制第四条企业应建立完善的成本核算体系，确保成本数据的准确性和可靠性。
第五条企业应根据生产工艺和生产组织特点，合理确定成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
第六条企业应加强对直接材料、直接人工和制造费用的控制，通过优化生产流程、提高生产效率、降低浪费，降低生产成本。
第七条企业应建立成本预算制度，对生产、销售、研发等各项成本进行预算管理，确保成本控制在预算范围内。
第八条企业应建立健全成本分析制度，定期对成本数据进行分析，找出成本控制的薄弱环节，提出改进措施。
第三章成本核算基础工作第九条企业应加强定额管理，制定合理的材料消耗、人工工时等定额标准，并根据实际情况进行调整。
第十条企业应建立健全原始记录制度，确保各项生产、经营活动的数据真实、完整、准确。
第十一条企业应加强计量验收工作，确保原材料、在产品、产成品的计量准确无误。
第十二条企业应合理设置成本核算岗位，明确责任，确保成本核算工作的顺利进行。
第四章成本信息与报告第十三条企业应建立健全成本信息收集、整理、传递、反馈等工作流程，确保成本信息的及时性、准确性。
第十四条企业应定期编制成本报表，反映企业成本状况，为管理层决策提供依据。
第十五条企业应加强对成本报表的分析和考核，对成本控制成果进行评价，提出改进措施。
第五章监督与检查第十六条企业应建立健全成本管理制度执行情况的监督与检查机制，确保成本管理制度的有效实施。
第十七条企业应定期对成本管理情况进行内部审计，发现问题及时纠正，确保企业成本管理的规范性。
第六章附则第十八条本制度由企业财务部门负责解释。
铸造车间精细化管理，有效降低生产成本
铸造车间精细化管理，有效降低生产成本目前随着铸造行业的原材料价格都在上涨，员工工作也不短提出加薪，能源，动力由于原来越枯竭价格也在上升。
这些条件的限制使厂家获利越来越少，从而铸造车间的精细化管理就变得尤为重要。
所以对于铸造车间来讲就要注重协调，利用好每一分空间，合理搭配并能产生相应的副产品，提高材料的利用率。
特别要注意重复多，浪费被忽视的细小的环节，车间的批量生产往往利润就在这些环节上。
在提倡可持续发展的今天，我们在一个环节上节约一点点，就能环境带来好处，也提高了自己的效益，形成一个良性循环。
01车间技术管理车间技术管理包括车间工艺管理和车间设备管理，技术管理是降低成本和提高生产效率重要环节，提高机器的利用率，提高产品质量，降低能耗。
1.1 车间工艺方面管理对于球墨铸铁、灰铸铁，由于其凝固状态为糊状凝固和中间凝固方式，石墨化过程中铸铁会有一定的膨胀在制作铸型时应该尽量不要开大的冒口，还要安放冷铁使得其迅速冷却减小膨胀。
使用均衡凝固理论，提高工艺产出率。
铸模在造型是应尽量使铸件的整个在下箱，第一方便制模，还提高产品质量，使产品表面精度提高。
1.2 车间设备管理大的熔炼设备一般都是一个车间中能耗最大同时也是危险系数最高的单元，不能盲目操作。
将炉衬厚度、炉衬打结方式、加料方式，加料顺序、炉料形状、融化功率都严格按要求完成。
对炉料进行精细的分类堆放,分别对贵重材料和不太贵重材料进行重点管理和一般管理。
最好对材料注明牌号，各自对应不能从复，以便取料时快速准确的取料。
由于有的材料越来越稀缺，导致价格昂贵，我们可以使用其他金属进行替代，尽量就地取材，达到产品质量要求。
造型时严格按照产品规格，使用树脂砂和粘结剂要注意凉的范围，严格控制合符标准，不要造成浪费。
不和标准时产生气孔和其他产品缺陷的几率增大，效率降低。
在制作型芯是使用的是好砂，价格相对较贵，这就需要我们节约用砂，可以将这些余料、尾料作为填充砂。
节约成本，废物利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铸造厂采购成本控制管理体系很重要
完善采购管理流程（1）计划管理：在保证无计划不允许采购的前提下，以“完整、准确、及时”为原则，参照生产计划、原始统计数据、消耗定额及其它内部资源制定采购计划，充分发挥计划的指导作用。
（2）采购管理：以质量和效益为中心、坚持“四比”（质量、价格、服务、资信）、“三公开”（产品明细、厂家报价、采购结果）、“两必须”（货比多家、签订合同）、“一到底”（谁采购谁负责到底），做到采购程序公开、厂家参与机会平等、竞争有序。
（3）合同管理：①建立合同签订标准和审批程序，确定合同审查机制，避免合同欺诈。
②对合同执行的时间、成本、质量情况进行追踪管理，对合同变更和变化进行有效控制。
③及时总结合同完成后的执行效率和供货商的总体表现，为以后的采购决策提供依据。
（4）到货验收制度：凡是采购的物资必须经检验和验收合格后，方可投入生产。
物资验收坚持质量优先和“责任追究下移”、“连带责任上推”原则，保证每一级人员能够认真负责、严格把关，杜绝由于物资采购质量引发生产事故的产生。
（5）供应商考核评估方法：①实行准入制度，严格供应商
资格审查。
②建立科学的供应商绩效评估体系，通过质量、价格、交货期、服务等基本评估要素定期进行综合考评，淘汰绩效较差供应商。
③与评估为A级的供应商建立长期的双赢合作伙伴关系，实施供应商激励机制，促进供需双方良性循环。
（6）资金与核算办法：①加强资金管理，合理分配资金用途，防止有限资金被分散，提高资金利用率。
②严格成本项目核算，进行奖惩控制，形成动力机制。
③在保证效益最大化总目标的前提下，做到采购计划与财务计划的统一，实现财务对采购的有效监管。
完善采购组织建设（1）加强生产、财务、仓管、采购等部门的联系，建立采购需求的联动机制。
①生产计划是编制物资采购计划的重要依据，因此生产部门要紧紧围绕生产运作计划对生产诸要素进行反复综合平衡，从时间和空间上安排与需求有关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。
②仓管部门要积极协调存储与采购的矛盾关系，确保合理库存水平，全面核算仓储成本，有效规避缺贷损失，为经济批量的确立提供科学依据。
③财务决策部门通过运用现金流分析确定企业的健康程度，规定财务计划，在充分考虑资金的时间价值兼顾风险和报酬
基础上，应对采购计划设定一个资金预算目标，并力求二者高度统一。
④采购部门将企业的生产计划、合理的库存水平、资金的现金流量配合有效结合起来，通过综合分析制定出采购计划和经济订购批量，实施采购。
（2）在采购部门内部建立有分工有合作、既能紧密衔接、又能相互制约的内部运行机制。
①严格岗位责任制、明确工作职责和任务，通过落实采购人员月度绩效评估制度，有效激励采购人员的工作积极性，实现责、权、利完美的统一。
②将采购、验收、结算等职能划分不同部门执行，建立决策层、管理层、现场层梯级树状管理模式，形成层层相连、上下衔接、左右协调管理体系。
③建立由采购员、业务经理、中心领导组成的集体讨论决策制，实现隐蔽的权力公开化、集中的权力分散化，确保物资采购相互制约、相互监督，公开、透明。
（3）建立采购工作监督、评价与服务机制。
在采购部门外部组建由使用单位、财务、法律、审计监察部门和企业领导组成的采购工作领导小组，对采购方式、采购过程、采购结果进行监督，检查采购部门对有关采购的政策、规章制度和法律法规执行情况，查处违法违规活动，评价采购工作并提出改进意见，不断加强监督部门对被监督部门的
服务意识，促进企业的采购管理工作更上一层楼。
合理选择采购方式（1）采购方式是企业获取物资、工程、服务的途径、形式与方法，它决定企业能否有效地组织、控制物品资源、以保证正常生产和经营以及较大利润空间的实现。
（2）现代化采购方式是指主要依靠现代化科学成果来完成采购过程的一种采购方式，解决了传统采购方式下难以克服的时间和空间问题，使采购活动更加方便、快捷，提高采购效率，降低采购成本。
①MRP采购。
根据主生产计划、产品结构清单、产品及零部件库存量，计算出所有零部件、原材料的生产计划和采购计划，然后按计划进行采购。
该种采购方式计划细致、严格，市场响应灵敏、采购效率高。
②JIT采购。
满足需求为依据的采购方法，需方根据需要，对供应商下达订货指令，供应商在指定的时间、将指定商品按品种、数量要求送到指定的地点。
③供应链采购。
是一种供应链机制下的采购模式，采购不再仅是采购者操作，供应商的力量在加大，形成了所谓的供应商管理用户库存（VMI）。
④电子商务即网上采购。
是由采购人员通过上网，寻找供应商和所需品种，在网上洽谈贸易，订贷甚至支付贷款，然后经过送货进贷环节，完成全部采购活动。
与供应商建立合作伙伴关系（1）实行供应商准入制度，制定供应商选择标准和程序，明确科学规范的评审项目，审查供应商资质和合法有效证件，了解掌握供应商的质量、价格、服务、技术力量、科研水平、应变能力等指标，并在此基础上进行有目的谈判，允许合格供应商准入并建立相应的信息档案，淘汰不合格供应商。
（2）加强供应商绩效考核的组织领导完善制度建设。
为避免个人权力太大、主观成分过多等消极因素影响，成立供应商绩效考核小组，建立供应商绩效管理制度，科学规范地进行供应商绩效考核。
（3）建立供应商综合评估体系，从品质、价格、服务、成本降低情况、交货周期、反馈与沟通、履行合同的承诺与能力等多方面进行综合打分，按得分高低评定ABC等级，实行末位淘汰机制，并将结果反馈给供应商，督促供应商采取相应的措施加以改进。
进行动态管理，实现最佳采购环境。