!射水抽气器
汽轮机原理-抽气器
后，最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽，运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
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第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 （循环水）
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速，形成高 速射流，卷吸混合室 的气体并带出混合室 ，混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室，进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置，可以利用水柱自 重流动，减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口，实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片，偏 心地安装在充有适量工作水（密封水）的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时，由 于离心力作用，水向周围运动， 形成一个运动着的圆环（密封水环）。由于 偏心地安装的，水环的内表面也就与叶轮偏心，叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周，每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大， 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时，该空间产生真空，由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时，该空 间产生压力，吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样，当叶轮连续运转时，就不断地 重复上述过程，起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快，但工质和工质的热量不能回收，有经济损失。故它
射水抽气器倒吸原因分析及处理
的１ ２ Ｍ Ｗ 抽凝 式机组 ， 采用射水抽气器来维持凝汽器真空。 由
于使用矿井水作为冷却介质 ， 水质为高碱高硬水 。夏季运行时 ， 射水抽气器系统补水温度 高， 加之系统设计不合理 ， 导致射水抽
气器抽 吸能力下降 ，在机组负荷波动过大及停机时易造成凝汽
器倒 吸， 导致凝结水水质超标 ， 影响机组运行 。
二、 倒 吸原 因及 分 析
室压力升高 ，抽 吸能力下降 ，在机组负荷突变时会造成水质为高碱高硬水 （ 碱度 ６ ． ５ ｍｍ ｏ ｌ ／ Ｌ ， 硬度 １ ５ ｍ ｍｏ ｌ ／ Ｌ ） ， 射水箱容积小 ， 且射水系统与循环冷 却水运行条件 的差异 ， 水温高 ， 水的滞 留时 间长 ， 阻垢剂 阻垢 效
入 的不凝结 气体 ， 同时维持凝 汽器的真空 ， 对机 组的安全 、 经济
运行起着重要作用。 山东光明热 电股份有限公 司 ３ 汽轮发 电机组为南 汽生产
工作水温高 ， 其能建立 的真空度就低 ， 抽吸能力 就减 小 ， 反之亦
然 。当工作水温＞ ３ ０℃时 ，每升高 ５ ｃ Ｅ，吸人室的压力约提高 １ ． ９ ７ ｋ Ｐ ａ 。 由于射水温度高于射水抽气器喉部压力所对应的饱和 温度 ， 使得部分水汽化 ， 体积膨胀 ， 工作水流量下降 ， 抽气器吸入
以上原因的综合作用使射水抽气器的抽吸能力大幅下降当机组负荷突降如机组甩负荷锅炉负荷突降各种状态停机等进汽量大幅降低凝汽量降低循环水量不变蒸汽过冷却会出现凝汽器内压力低于射水抽气器内压力由于射水抽气器逆止阀不严导致倒吸污染凝结水给水造成锅炉水质异常
射水抽气器倒 吸原 因分析及处理
臧殿 荣
（ 山东光明热电股份有限公 司 山东泰安 ） 摘要 射水抽 气器是 维持 汽轮 机凝汽 器真 空的主要设备 ， 但 由于其抽 气逆止 阀所处环境 腐蚀性 强， 普遍存 在 关闭不严 现 象，
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h，提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降，可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下，凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩小而形成的，抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出，起到维持真空的作用，此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节，由于受环境温度升高影响，冷却水温度上升，凝汽器内冷凝蒸汽效果下降，换热效率下降，导致凝汽器内排汽压力上升，真空下降，从而使汽轮机排汽焓升高，汽轮机做功能力下降，效率降低，发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好，有一个控制范围，如一线余热电站真空度控制范围为〜。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析，在每台汽轮机末级叶片出口截面处，都有一个确定的极限背压，若汽轮机背压降至低于其极限背压时，则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高，因此，凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的，称为最有利真空，如一线电站最有利真空为。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种，区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理：抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，见附图。
工作介质通过喷嘴，由压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
在扩压管内，工质的速度能再转变为压力能，以略高于大气压力将混合物排入大气。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽，故称之为射汽抽气器。
射水抽气器原理
射水抽气器原理射水抽气器是一种常见的气体增压装置，它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。
射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵，广泛应用于工业、民用和农业领域。
射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩，将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。
射水抽气器由两个主要部分组成：驱动密封和液体驱动装置。
驱动密封是射水抽气器的核心部分，它由一个大口和一个小口组成，中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。
在液体驱动装置的作用下，液体从大口进入驱动密封，流经螺纹装置，从锥形雄螺栓中的小口喷出。
液体驱动装置是射水抽气器的供液系统，包括液体入口、管道、泵和控制阀。
在工作过程中，液体通过入口进入射水抽气器，经由控制阀调节流量，进入驱动密封中的大口。
当液体流经驱动密封的大口时，由于液体受限于螺纹二通管的内部结构，流速减小，而压力增加。
根据伯努利定律，液体速度减小，压力增加。
因此，在大口和小口之间产生一个压力差，导致气体被吸入射水抽气器。
接下来，液体从小口出口喷出，其速度远高于液体流入时的速度。
由于质量守恒定律，液体中的质量不变，所以喷出的液体体积变小，但速度增加。
根据伯努利定律，液体速度增加，压力减小。
因此，在小口和大口之间产生一个负压区域，将周围的低压气体吸入射水抽气器，实现气体的增压。
总结来说，射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。
液体从大口流入驱动密封，在密封结构作用下产生压力差，将周围的气体吸入。
然后，液体从小口喷出，形成负压区域，将气体压缩并排出。
通过不断循环流动液体和吸入气体，实现对气体的增压。
射水抽气器具有结构简单、工作可靠、无污染、维护方便等优点，因此在众多领域得到广泛应用。
它可以用于压缩空气、提高气体压力、供水、增压输送等多种场合。
射水抽气器的原理和应用对于我们的生产和生活都十分重要，深入理解射水抽气器原理有助于更好地使用和维护射水抽气器。
射水抽气系统在运行中存在的问题及改进措施
运用 到抽风 设备 ， 将 不慎进入凝汽器 中的空气抽离 ｝ ｊ ｊ 米， 保证 ２学机组在相 刷的抽吸压力下射水箱 散热效果不好 。需要靠 凝汽 器中的真空度； 另外， 降低凝汽器真空度 的颇 还有一个， 力 ｌ ｌ 大补水量米 降低工作水温 。 为Ｔ作水是循 环水 ，所 以工
影 响整 个 射 水 泉 的 抽气 能 力 。 抽 气 器 混 合 室 及 扩 散 管 均 有 同 程 度 的 腐 蚀 ；机 组 真 空 系 统 提 升 ，
漏 气量为 ｌ ５ ． ３ ３ Ｋ ｇ ／ ｈ ， 而配套 的射水抽气器抽气量为 ３ ２ Ｋ ｇ ／ ｈ ，
（ ５ ） 进 行凝 汽 器 真 空 度 的严 密 度 进 行 检 测 实 验 时 ， 如 果
响。 针 对我厂 ２号汽轮发电机 组的 Ｔ Ｄ ． ３ ２型射水抽气器进行的一个实际情况的研 究与探讨 ， 总结影 响真 空发 生
变化 的因素 以及提高凝汽器真空度的具体措施。
关键词： 射水抽气器
中图分类号： Ｔ Ｋ ２ ６
真空 机 组效 率
文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ － ３ ９ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ０ ９ － ０ ６ ５ － ０ ２
１ 运行 中存 在的问题
Ｃ Ｃ ２ ５ ． ８ ． ８ ３ ， ３ ． ９ ２ ／ １ ． ２ ７型单 缸冲 动 抽 凝 式 汽 轮 机 ，于 ２ ０ ０ ６年 ４
一
（ ４ ） 抽气 管由于 长期使用 ， 会ｆ 『 Ｊ 现ｆ ¨ｕ处生锈或 者存在 污 为抽气器的… 口有污垢 会影 响蒸汽 的流动 ， 减缓蒸汽 的
射水抽气系统 在运行 中存在 的问题及 改进措施
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空状态。
抽气器运行状况的优劣，影响着凝气器内绝对压力的大小，对机组的安全、经济运行起着重要作用。
在各类火电厂中，常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图，它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成，工质通过喷嘴A，由压力能转变为速度能，在混合室中形成高于凝气器内的真空，达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。
为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气，在混合室之后没有扩压管C，把工质的速度能再转变为压力能，将混合物排入大气。
抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段，在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段，在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段，断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面，3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段，当工质流至4—4断面以外，其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
汽轮机原理-4-4抽气器
第四节 抽气器
三. 射水抽气器
射水抽气器的工作原理：射水抽气器的
工作原理同射汽抽气器相同，如图所示。它
主要由工作水进口1、喷嘴2、混合室3、扩 压管4和逆止阀5等部件所组成。压力水由射 水泵供给，经喷嘴形成高速射流射出，在混
合室内形成高度真空，从而将凝汽器中的汽
气混合物抽出 。汽气混合物与高速水流混合
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速，形成高 速射流，卷吸混合室 的气体并带出混合室 ，混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室，进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置，可以利用水柱自 重流动，减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口，实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片，偏 心地安装在充有适量工作水（密封水）的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时，由 于离心力作用，水向周围运动， 形成一个运动着的圆环（密封水环）。由于 偏心地安装的，水环的内表面也就与叶轮偏心，叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周，每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大， 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时，该空间产生真空，由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时，该空 间产生压力，吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样，当叶轮连续运转时，就不断地 重复上述过程，起到一个连续抽气的作用。
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2. 抽气器的型式
第四节 抽气器
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第四节 抽气器
二. 射汽抽气器 1.启动抽气器的结构和工作原理
射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施
射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施摘要：在本文研究过程中，主要针对山西某余热电厂射水抽气设备水温高而引起真空低问题进行分析，阐述了抽气器和凝汽器间的压力关系和抽气设备工作水温对真空的影响，提出在凝汽器与抽气器之间的管线上增加冷却器的方法，促进水蒸气的冷凝，不断降低射水使其冷凝，有效的降低抽气设备内部的温度，满足实际生产的需要。
关键词：射水抽气器；冷却器；真空；工作水温；凝汽器1前言射水抽气器具有其他设备无法比拟的优势，能够极大地提升抽气量，降低能耗，减少水蒸气损失，具有稳定可靠的特点，受到各大企业的欢迎。
在山西某余热电厂使用的是南京苏荣机械厂的CS12-2型射水抽气器。
射水抽气设备的抽吸过程中，再很大程度上影响了内部空气集聚的效果，同时会直接影响到实际水的温度。
在实际过程中，现在电厂广泛采用射水池溢流补水的方法降低其工作水温，维持水池水量，但在夏季，由于环境温度较高，射水池中的工作水温通经常高达30℃，但是采用这种方法，很难获得良好的效果，出现热量损失，并且实际温度过高，降低抽气器工作性能，影响到实际凝气器的效果，增加了生产投资。
因此，本文就针对射水抽气设备工作水温过高对真空的影响及改进措施展开论述。
2射水抽气器抽真空系统山西某余热电厂，为了提升实际生产的收益，主要采用射水抽气器。
射水抽气器的混合室与凝汽器通过管道相连接，之间安装有止回阀，来自射水泵的高压水，通过抽气器喷嘴使压力变成动能，以一定的速度从抽气器喷嘴喷出，从而使混合室中形成高度真空。
凝汽器中的气汽混合物被吸入混合室与工作水混合，一起进入扩压管，在扩压管中将动能变成压力势能，在略高于气压的情况下随水流排入射水池。
同时气汽混合物中的水蒸气凝结成水放出大量得热，使射水池温度不断上升，通过射水池中的溢流阀与补水阀不断的对水池进行水温调节。
3抽气器工作水温过高对真空的影响3.1凝汽器与抽气器的压力关系在凝汽器中，由于大量的乏汽被冷凝成水，导致体积骤然减小，从而使凝汽器中的压力远小于大气压建立高度真空，而凝汽器内的蒸汽压力就是蒸汽凝结温度对应的饱和压力，由凝汽器热平衡和换热条件可知蒸汽凝结温度为：在运行中除了保证循环冷却水的正常运行外，还应当保证抽气器及真空系统的正常工作，抽气器能够实现连续工作，不断抽出内部不凝结砌体，保证形成高度真空，但是在实际运行过程中，射水抽气设备对凝汽器工作性能产生非常明显的影响。
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射水抽气器原理及故障处理
原理：从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。
喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压的压力排出扩散管。
在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽器中。
我厂射水抽气器结构非传统的水、气垂直交错流动的设计模式，气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹协更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：
1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。
且使水束所裹协的气体能全部压入喉管。
3、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。
这一点单靠加长喉管是难以实现的。
这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
4、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。
能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
事件：10月3 日，我厂二期2#射泵因电气故障跳停，当值人员在启动备用泵后真
空仍持续下降，现场检查工作射水抽气器（1#）部有异音后安排人员对2#射水抽气器进行隔离，但真空仍然不能维持。
再后来隔离1#射水抽气器，恢复2#射水抽气器运行后，真空
恢复正常。
分析：
2#射泵电气故障跳停，启动1#射泵后真空仍然下降原因。
1、1#射水抽气器空气侧逆止门不严，2#射泵跳停后抽气器处于倒吸状态，即便启动2#射泵，但射泵出口的水流在喷嘴处射出遇阻，速度能不能最大发挥，空气吸入室内产生的真空量不及凝汽器内真空度，抽气器仍处于倒吸状态，甚至有部分喷口出水被倒吸如凝汽器，加速凝汽器真空下降速度。
此类现象最直观的表现为射泵出口压力和电机电流波动较大，凝汽器热井水位迅速上升，真空加速降低，并且凝结水水质受影响。
2、1#射水抽气器空气侧逆止门未能顺利打开。
2#射泵跳停后，1#射水抽气器迅速关闭关严。
启动1#射泵后，因启动时间较短，1#射水抽气器空气吸入室内真空度较低，不足以克服凝汽器真空将气侧逆止门打开。
即使抽气未能起到预期作用，因凝汽器真空系统自身严密性以及快速降低了汽机负荷，真空有下降，但速度应较慢。
根据当班运行日志以及实时相关运行曲线，凝汽器热井水位在汽机快速降低负荷前无大幅异常升高，在整个故障处理过程中一直处于可控范围；凝汽器真空从故障发生至2#射水抽气器投运成功前后36分钟内无明显加速降低过程；凝结水质在事后经化验无异常。
可以分析出启动1#射泵后真空仍然下降原因为以上第二种。
处理方法:遇到以上类似设备故障时，处理时应沉着，冷静分析各参数变化情况和现
场设备的运行状况，快速降低汽机负荷，终止汽轮机组其他相关工作，为故障排除争取时间。
1、当运行中射泵故障跳停，启动备用泵后真空不能恢复，判断为逆止门未能顺利打开时，在降低汽机负荷的同时可考虑迅速关闭运行抽气器空气门稍候再缓慢开启，观察真空变化情况，如真空停止下降，则说明逆止门开启，射水抽气器运投运正常。
若判断为气侧逆止门不严时，备用射水抽气器无法投运时也可考虑该方法，但在再次缓慢开启空气门前必须确认射泵出口压力和电机电流稳定在额定范围内。
2、如在关闭运行抽气器气侧门再开启过程中，真空仍然不能维持（通常不会出现该现象），则应迅速关严该空气门，投运备用抽气器。
3、出现气侧逆止门不严时，在关闭故障抽气器气侧逆止门前不得启动备用射水泵。
4、故障处理中，不得出现一台设备带两台抽气器工作情况，不得在隔离或投运抽气器时出现气水侧门次序颠倒现象。
操作时果断快速，不得拖泥带水犹豫不决。