机器单机试车记录表格 精品
化灰机单机试车原始记录
试车内容
项目减速机温度Biblioteka 轴承温度筒体中心线
减速机密封
齿圈与齿轮啮合情况
四托轮中心线等高
运行状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2,—般
3、差
打J号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人:设备科：设备厂家负责人：
化灰机单机试车原始记录
分厂及车间：设备供货厂家:
1
设备名称及设备规格安装安装试车
编号型号位置单位日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。4,提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。6、电机绝缘符合规定
3
试车标准：1、减速机无泄漏。2、减速机和轴承温度小于75C。3、设备运行平稳。4、电流平稳。5、筒体中心线标高允许误差正负8mm6、设备安装角度为O度，以地基水平线为设备安装基准。7、四托轮的中心线应等高，其允差为正负1.5mm8、齿圈与齿轮啮合时，应保证其接触点数沿齿高不小于40%,沿齿长度不小于50%
提升机设备试车原始记录表
提升机类设备单机试车原始记录车间：设备供货厂家：
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前盘车。
4、减速机加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定
3 试车标准： 1、设备组件及固定装置可靠。
2、链条及料斗长短合适 3、轴承最高温度小于65℃。
4、减速机运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、联轴器銷或皮带同心 7、天轮，导向轮配合完好。
8、空试35分钟，负荷试车2-8小时。
4 试车内容项目
电机温
度
设备组
件
链条及
料斗
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
天轮，导
向轮
十字联
轴块
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题：解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备技术员：设备厂家负责人：。
设备单机试车记录(一)
设备名称
设备位号
规格
设备类型
功率
kW
转速
r/min
驱动机种类：
规格
型号
功率
kW
转速
r/min
电（汽）压
V
额定电流
A
试运行前的检查
电动机拆洗空载试运行情况：
设备本体拆检情况：
冷却系统检查情况：
油系统冲洗和压力试验情况：
仪表安装试情况：
所注循环或润滑油情况：
润滑部位
油标（牌）号
合格证号
注油数量
注油日期
年月日
年月日
年月日
施工单位
设计单位
监理单位
建设单位
其他单位
班（组）长：
技术（质量）员：
技术负责人：
（公章）
年 月日
现场设计代表：
（公章）
年 月 日
监理工程师：
（公章）
年月日
项目负责人：
（公章）
年月日
代表：
（公章）
年 月 日
单位工程名称：工程编号：
电动机单机试车记录簿
30.4
33.9
35.7
37.6
38.7
39.9
40.5
42.9
45.9
绕组温度C相（C）
27.2
30.3
33.8
35.8
37.5
38.6
39.9
40.5
42.8
45.9
IV结论：
建设单位
监理单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年 月日
单位签章：
现场代表：
年 月日
单位签章：
现场代表：
年 月日
I电机名称：金江沧源水泥工业烧成窑中主电机
B-C
A-C
绕组对地MQ
500MQ
相间
500MD
500MD500MQ
川运行记录：
启动电流（A）
63A
空载电流（A）
27.9A
电机转速r/mi n
电机温度（C）
电机启动时间
2013.9.25
电机停止时间
2013.9.25
时间
项目、\^
9：00 9：20 9：40
10:0010:20 10：40 11：00 11：20 11：40 12：
I电机名称：金江沧源水泥工业2500T/D技改项目 高温风机变频电动机
使用部位
高温风机电动机
额定电压（KV）
10
出厂编号
120419Y6300S
电机型号
YPKK630-6
额定电流（A）
109.8
生产日期
2013.1
额定功率（KW）
1600
额定转数r/min
993
生产厂家
中电电机股份
n绝缘检杳：
机器单机试车记录表格 精品
SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录（二）
通用类工程名称：单元名称：
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力（MPa）进口出口
流量（m3/h）
轴承温度（℃）前后
电机温度（℃）轴承定子
电压（V）电流（A）
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度（℃）
密封泄漏量（）
双振幅振动值（μm）轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况及试车结果：
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师：
年月日技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日。
泵类设备单机试车原始记录模板
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
泵类设备单机试车原始记录
分厂及车间：设备供货厂家:
1
设备名称及设备规格安装
编号型号位置
安装试车
单位日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、开车前确定好转向。3,提前开启机封、轴承，填料冷却水。4、油池、油杯加好
润滑油。5、电机绝缘符合规定
3
试车标准：1、调频可靠灵敏。2、机封无泄漏。3、轴承最高温度小于65C。4、运行平稳无振动。5、电流平稳。6、皮带松
紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25C,出口温度小于35℃。8、润滑良好。9、打料正常。10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行状况
联轴器同轴度打料状配Fra bibliotek冷却状况
润滑状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打J号表示
6
试车存在问题：
设备单机试运行记录表
级等缘绝 率 号 功 型
31001DB-4-2L001-2Y
wK3
0051-GZ
mm0051
分 03 时 11 日 72 月 5 年 9002 至分 03 时 9 日 72 月 5 年 9002 ℃23~52 温 室
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
Hale Waihona Puke #2 栅格细式鼓转司公限有份股业产保环州神西广
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 机污除栅格式转旋
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设
日
月
年 �人责负
日
月
年 �人责负
�章� �位单理监 02 37.6 083 8.2
�章� �位单工施 �℃�况情升温 �A�流电转运 �V�压电 况情关开 �A�流电
态 状 行 运 机 电
℃34 常正 / 常正 nim/m7 度速动移 降升斗抓 率功机电动移 率功机电降升 压 电 分 部 机 电 nim/r aPM aPM
�℃�度温承轴 况 情 滑 润 况 情 力 压 况 情 转 运
态 状 行 运 备 设
nim/m 8 WK4.0 WK 3 V083 F
速
转
位 部 备 设
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 栅格细式鼓转
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设
日
月
年 �人责负
日
月
年 �人责负
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SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录（二）
通用类工程名称：单元名称：
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力（MPa）进口出口
流量（m3/h）
轴承温度（℃）前后
电机温度（℃）轴承定子
电压（V）电流（A）
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度（℃）
密封泄漏量（）
双振幅振动值（μm）轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况及试车结果：
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师：
年月日技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日。