5-丝绸纺织行业安全操作规程

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织布机安全操作规程

织布机安全操作规程

织布机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行,避免安全生产事故发生,特制定此安全操作规程。

一、操作人员应了解织布机的结构、性能和工作原理,熟悉安全操作规程和维护保养方法。

二、操作人员应穿工作服,戴防护眼镜,防止织布机运转时可能产生的飞溅物伤害眼睛。

同时,应保持工作区域的整洁和卫生。

三、在开机前,应检查织布机的电源线是否连接良好,防止触电事故。

同时,应检查织布机的各个部件是否正常,确保机器的正常运转。

四、在操作过程中,应保持稳定,避免因剧烈的振动或移动而导致织布机损坏或人员受伤。

五、在设置织布参数时,应遵循工艺要求和织布机性能,避免因参数设置不当而导致织布机损坏或织布质量不符合要求。

六、如发现织布机有异常声音或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

七、在完成织布工作后,应关闭织布机,并清理工作区域和机器表面,保持整洁和卫生。

同时,应将工具归位,以便下次使用。

八、定期对织布机进行检查和保养,确保机器的正常运转和使用安全。

同时,应遵循制造商的保养建议和维修指南,以延长机器的使用寿命和保持其性能。

工贸企业织造工安全操作规程范本

工贸企业织造工安全操作规程范本

工贸企业织造工安全操作规程范本一、织造工安全操作规程1. 设备操作规范1.1 在操作织造设备之前,工人应该经过相应的培训,并取得相应的操作证书。

1.2 在使用织造设备时,必须仔细阅读设备操作说明书,并按照说明书的要求进行操作。

1.3 操作织造设备时,应注意设备附近是否有防护装置,并确保防护装置完好。

1.4 在织造设备故障时,应立即停止操作,并报告维修人员进行维护和修复。

2. 线缆安全操作规范2.1 在进行线缆更换或修复时,必须先切断电源,并确保线缆无电。

2.2 线缆更换或修复过程中,应使用绝缘工具,并避免与其他金属物接触,以防触电事故的发生。

2.3 在线缆故障修复过程中,应注意线缆是否存在热量积聚的情况,如果有,应立即停止修复,并做好相应的防火措施。

3. 织造设备维护规范3.1 定期对织造设备的关键部件进行检查和维护,确保设备的正常运转。

3.2 设备维护时,应切断电源,并确保设备不会意外启动。

3.3 维护人员应穿戴符合要求的防护装备,并使用合适的工具进行维护。

3.4 维护完成后,应将设备恢复正常状态,并清理维护过程中产生的杂物和废料。

4. 作业场所安全规范4.1 织造作业场所应保持通风良好,确保室内空气质量符合标准。

4.2 作业场所应保持整洁,并清理地面上的垃圾和杂物,防止滑倒事故的发生。

4.3 在织造作业场所不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品,防止火灾和中毒事故的发生。

4.4 在作业场所的应急出口和通道上,不得堆放任何物品,以确保安全疏散。

5. 个人防护规范5.1 织造工人应戴好符合规定的安全帽,并在作业过程中始终佩戴。

5.2 织造工人应穿戴适合的工作服和劳保鞋,并保持干净整洁。

5.3 在作业过程中,工人应佩戴好防护眼镜和口罩。

5.4 在进行特殊工艺操作时,应根据具体情况配备相应的个人防护装备,例如防火服、防静电服等。

二、织造工安全操作注意事项1. 严禁在设备运转时进行维护和修复,必须停机并切断电源后方可进行。

纺织机的操作规程

纺织机的操作规程

纺织机的操作规程一、安全操作要求1. 在操作纺织机之前,确保已经接受过相关培训,并且了解所有的安全操作要求和规定。

2. 确保纺织机的周围环境整洁无障碍,并且没有任何可能引起安全事故的杂物或者器具。

3. 穿戴合适的工作服和个人防护装备,如帽子、安全眼镜、耳塞和防护手套等。

4. 随时检查纺织机的状态,确保所有的安全装置、操作按钮和开关都处于正常工作状态,并且没有任何异常情况。

5. 在操作过程中,严禁戴首饰、长发应该束起来,并且手部不得插入机器内部,以免发生意外。

6. 在机器运行期间不得喧哗或者玩笑,也不得进行与操作无关的行为,以免分散注意力导致错误操作。

二、机器操作步骤1. 仔细阅读和了解纺织机的说明书和操作手册,熟悉机器的各个部件和功能,确保操作准确无误。

2. 打开主电源开关,并且检查所有的控制面板和仪表是否正常显示。

3. 检查纺织品的准备工作,确保纱线的质量和数量符合要求,纺织机的工作区域整洁无杂物。

4. 调整纺织机的工作速度和张力,并确保与纱线的性质相适应。

5. 将纱线正确地引导到机器的进纱装置,并确保纱线牢固地固定在相应的位置上。

6. 启动纺织机,确保与操作相关的控制开关都处于正确的位置。

7. 监控纺织机的工作状态,定期检查纱线的质量和数量,并根据需要进行必要的调整。

8. 当纺织机出现异常情况或故障时,立即停机,并通知维修人员进行维修和排除故障。

9. 在操作结束后,关闭纺织机的电源开关,并进行必要的清洁和维护工作,确保机器的良好状态。

三、应急措施1. 在操作纺织机过程中,如遇火灾、电击或者其他紧急情况,应立即停止操作,并按照现场紧急预案进行应急处理。

2. 熟悉并掌握纺织机的紧急停机按钮的位置和使用方法,在发生紧急情况时能够迅速切断电源。

3. 在发生意外伤害时,应立即停止操作,并立即向现场负责人或医护人员寻求帮助和救治。

结语:纺织机的操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。

丝绸纺织行业安全操作规程

丝绸纺织行业安全操作规程

丝绸纺织行业安全操作规程一、工作场所安全1.生产车间应保持整洁、干燥,维护灯光明亮,确保良好的工作环境。

2.工作场所应定期检查电线、插座和电器设备,如发现有损坏或异常情况应及时报修。

3.车间内应设置明显的安全标志和警示牌,确保员工能够随时注意到安全提醒。

4.车间应配备消防设备和应急疏散通道,并且常年保持畅通。

5.车间内应分类存放化学品和危险品,并设置密闭存放区域。

二、操作安全1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作步骤,并且通过培训合格后方可上岗。

2.在操作设备之前,要确保设备安全开关和紧急停止装置的正常工作。

3.禁止未经授权的人员接触机器设备,必要时应设置过程锁定装置。

4.操作人员要做好个人防护措施,包括佩戴防护手套、防护眼镜和防护面罩。

5.在更换设备部件和维修设备时,必须先切断电源并遵守相关安全操作步骤。

三、化学品和危险品安全1.操作人员应统一穿戴符合标准的防护服,并佩戴绝缘手套、口罩和耳塞等个人防护装备。

2.操作人员需要经过化学品危害培训,并熟悉使用化学品的安全操作规程。

3.化学品应存放在专门的储存柜中,且定期检查其密封性和有效期。

4.使用化学品时应注意避免直接接触皮肤和进入呼吸道,如有意外情况发生,应立即用清水冲洗受影响的部位。

四、用电安全1.所有用电设备和线路必须符合国家标准和要求,具备合格证明,确保电气设备的可靠性。

2.严禁在用电设备周围放置易燃物品,避免引发火灾事故。

3.用电设备和线路应定期检查维修,及时处理电线插座和开关的老化、松动或其他异常情况。

五、突发情况处理1.所有员工在进入工作岗位前,必须接受突发情况的培训和演练,了解应急疏散路线和避险区域。

2.发生火灾、漏电等突发情况时,应第一时间按照应急计划执行,迅速疏散人员并通知消防、急救和相关部门。

3.突发情况发生后,应及时组织调查事故原因,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。

六、个人安全责任1.所有员工应自觉履行安全操作规程,严格按照规定操作,不得违章作业。

经编车间安全操作规程

经编车间安全操作规程

经编车间安全操作规程1. 一、安全帽的佩戴操作人员在进入车间前必须佩戴安全帽,确保头部安全。

如发现安全帽破损或损坏,应及时更换。

2. 二、防护服的穿戴在进行操作时,操作人员必须穿戴好防护服。

防护服应符合安全规范,确保工作时身体的安全。

3. 三、机械设备操作在操作机械设备前,必须事先进行检查,确保机械设备的正常运行。

操作人员应熟悉相应的操作流程和安全规范,并按照规范进行操作。

4. 四、化学品的储存和使用化学品的储存要求必须符合相应的防火防爆要求。

储存时要分类放置,严禁混放。

使用化学品时,要佩戴好相应的防护设备,确保使用过程中的安全。

5. 五、电气设备的安全操作操作人员在接触电气设备时,必须先切断电源并进行安全检查,确保电气设备的安全性。

禁止在潮湿的环境中操作电气设备,以免发生触电事故。

6. 六、火灾事故应急处理发生火灾时,应立即报警并按照相应的火灾应急处理规程进行处理。

操作人员要保持冷静,进行逃生,并按照规定的集合点进行集结。

7. 七、应急疏散通道的保留应急疏散通道必须保持畅通,不得堆放杂物,以确保发生事故时的顺利疏散和逃生。

8. 八、作业现场的整洁作业现场要保持整洁,不得乱扔垃圾。

同时要对作业区域进行定期清理,确保操作过程中的安全。

9. 九、人员配备和安全培训操作人员必须经过相应的安全培训,并取得相应的证书。

同时,车间必须配备足够的安全人员,确保工作过程中的安全。

10. 十、安全意识的培养车间要定期进行安全教育,提高操作人员的安全意识。

要加强安全宣传,强调安全第一的原则,确保每位操作人员都以安全为重。

11. 十一、事故记录和事故调查发生事故后,要及时对事故进行记录和调查。

通过事故调查,查明事故原因,并采取相应的改善措施,以防止类似事故再次发生。

12. 十二、隐患排查和整改车间要定期进行隐患排查,及时发现和整改存在的安全隐患。

同时,要制定相应的整改措施,确保隐患得到及时解决。

13. 十三、安全奖惩制度建立完善的安全奖惩制度,对于安全工作表现优秀的人员进行奖励,对于违反安全规定的人员进行惩罚,以激励人员的安全行为。

气流纺保全、保养工操作规程范本

气流纺保全、保养工操作规程范本

气流纺保全、保养工操作规程范本一、引言气流纺保全、保养工作是保证纺纱设备正常运转的重要环节,本操作规程的目的是规范气流纺保全、保养工作的操作流程,确保设备的稳定、高效运行。

本规程适用于所有气流纺织企业的保全、保养工作人员。

二、操作准则1. 保全、保养工作人员应理解并遵守公司的安全生产方针,做到确保人身安全,保障设备和产品安全。

2. 保全、保养工作人员应具备相关岗位资质和技能,定期进行培训和考核。

3. 保全、保养工作人员应按照生产安排和设备运行状态,合理安排和分配工作任务。

4. 保全、保养工作人员应按照相关操作规程进行操作,严禁擅自修改或省略步骤。

5. 保全、保养工作人员应认真填写保全、保养记录,并及时上报异常情况和设备故障。

三、保全工作操作规程1. 设备检查a. 在班交接班时,保全、保养工作人员应查看生产设备的工作情况、运行参数是否正常。

b. 检查设备各部位的润滑情况,确保润滑良好。

c. 检查设备的传动部分是否有异响或松动,确保传动正常。

d. 检查设备周围是否有杂物、积尘等,保持设备的清洁整齐。

2. 保养操作a. 根据设备的保养计划,按照规定周期对设备进行保养操作。

b. 检查设备的电气部分是否有漏电、过热等异常情况,及时处理。

c. 维护设备的过滤系统,保持滤网的清洁,防止堵塞。

d. 检查设备的喷嘴、管道等部位是否有损坏或堵塞,及时更换或清理。

e. 定期检查设备的压缩空气系统,保证其正常供应。

3. 故障处理a. 在设备出现异常情况或故障时,保全、保养工作人员应第一时间停机,并进行检查。

b. 按照故障处理流程,进行问题排查和解决。

c. 如无法解决的故障,应及时向维修人员报告,协助维修人员进行故障处理。

四、安全注意事项1. 保全、保养工作人员应佩戴个人防护用品,保证个人安全。

2. 在操作设备时,应注意避免手部和身体与旋转部件接触。

3. 在维护设备时,应先切断电源和气源,确保安全。

4. 如发现设备异常或故障后,应尽快报告并采取合理的应急措施。

纺织行业安全生产监督管理规定

纺织行业安全生产监督管理规定

纺织行业安全生产监督管理规定
是指针对纺织行业进行安全生产监督管理的相关规定。

这些规定主要包括以下内容:
1. 生产许可证管理:纺织企业必须按照规定办理生产许可证,符合生产条件和安全标准方可获得许可。

2. 安全生产责任:纺织企业必须明确安全生产主体责任,制定安全生产责任制,并将其落实到各级管理人员和操作人员。

3. 安全设施和设备管理:纺织企业应根据安全生产需要建立和完善安全设施和设备,确保安全生产的正常进行。

4. 事故预防和应急管理:纺织企业应建立健全事故预防和应急管理制度,开展安全隐患排查,及时消除安全隐患,并能够有效应对各类突发事件。

5. 安全教育和培训:纺织企业应组织开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

6. 监督检查和处罚:相关监管部门应定期进行安全生产监督检查,对违规行为给予警告、罚款等处罚,并对严重违法违规行为进行严肃处置。

纺织行业安全生产监督管理规定的制定和执行,旨在保障纺织企业的安全生产,提高生产效率,降低生产风险,维护员工的身体健康和生命安全。

同时,规范纺织行业的安全生产行为,推动纺织行业的可持续发展。

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纺织厂特种作业管理制度

纺织厂特种作业管理制度

纺织厂特种作业管理制度第一章总则第一条为规范和加强特种作业安全管理,保障特种作业人员的生命安全,遵守国家有关法律法规和标准,制定本制度。

第二条本制度适用于本厂作业中存在较大危险因素和特殊操作的作业场所、设备和操作工种的特种作业人员。

第三条本制度所称特种作业,是指因工作场所、工作环境、范围、高度、深度、特殊物质等而有较大危险因素的作业。

第四条指挥人员负责本制度的实施和监督。

第五条所有特种作业人员应严格遵守本制度的规定。

第二章管理要求第六条特种作业人员应经过专门的特种作业安全培训,掌握作业中存在的危险因素以及安全操作技能。

第七条特种作业人员应将安全带在工作期间始终结在腰部,并正确使用各种安全设备。

第八条特种作业人员应严格执行现场管理制度,不得违规作业,不得擅自调整安全设备。

第九条特种作业人员应及时报告发现的安全隐患和危险情况,并配合安全管理部门进行处理和整改。

第十条本厂应定期对特种作业人员进行安全教育和技术培训,提升他们的安全意识和操作技能。

第三章管理组织第十一条本厂特种作业管理组织架构为:公司领导负责特种作业安全工作的决策和指导;安全部门负责具体的特种作业安全管理;作业部门负责特种作业的具体实施。

第十二条安全部门应配备专门的特种作业安全管理人员,负责对特种作业人员的培训和监督工作。

第十三条作业部门应配备相应的特种作业人员,负责特种作业的实施和安全管理。

第四章安全设施第十四条本厂应配备完备的特种作业安全设施,包括但不限于:安全带、安全绳、安全网等。

第十五条特种作业设备应经过定期的检修和维护,确保其安全有效。

第十六条特种作业现场应设置明显的安全警示标识,指导特种作业人员正确操作。

第五章应急处置第十七条如发生特种作业事故,特种作业人员应立即停止作业,向安全部门报告,并采取相应的应急处置措施。

第十八条安全部门应设立专门的特种作业事故应急处置队伍,负责特种作业事故的应急救援工作。

第十九条特种作业事故后,安全部门应对事故进行详细的事故调查和分析,及时总结经验教训,防止同类事故再次发生。

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5-丝绸纺织行业安全操作规程1、安全生产总则为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。

2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须通过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。

3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中显现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。

披肩发、长辫必须罩入工作帽内。

进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,颈项上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。

6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。

上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。

9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、戒备标志等。

10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。

合闸前要认真检查,确认无人检修后方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。

15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。

16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。

18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。

不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。

19、严格执行交接班制度。

末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。

20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所,必须经技安等有关部门批准,并办理登记手续。

21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。

22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,赶忙报告有关领导和部门,爱护好事故现场。

2、裁剪工安全操作规程1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。

要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。

2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。

严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。

3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不承诺用手接触裁刀的刀刃部分4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。

裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。

5、操作裁剪刀时,精神要集中,不承诺边工作边与他人讲笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。

工作完成后,关掉机器,刀口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。

7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生损害事故。

8、剪床台面要保持平坦,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,幸免电剪使用移动时磕绊。

9、离机时应切断电剪电源。

如设备显现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。

10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。

3、车缝工安全操作规程1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。

垫压好压脚布,盖好防护罩。

开机后,要集中注意力,严禁边做边谈天。

2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。

设备暂不用时,应及时加罩盖好。

3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。

4、不得擅自拆下爱护罩。

爱护罩位置不能太高,太高不能起到爱护手指的作用。

5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。

6、做好设备爱护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机器有否专门声响。

发觉故障,应及时通知修理人员,不得擅自拆卸修理。

7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。

储物筒不能放在过道上。

8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

4、辅工安全操作规程1、剪刀应用绳子系在手腕上,以防掉在地上伤及脚部。

2、使用锭扣机、锁眼机、拷边机必须使用防护罩,如果不使用防护罩,一旦断针,后果不堪设想。

3、洗油污前必须戴好防毒口罩、防毒眼罩、防毒手套,各种洗涤用品,应标识清晰,万一洗涤液进入眼睛,应用洗眼水冲洗,按照情形就医治疗。

5、中烫、大烫、整烫工安全操作规程1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸汽按钮,放掉烫斗内残留水分。

烫台布肮脏时,要及时换新台布。

2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,幸免电线外的塑料和橡胶受热融解金属丝外露,以免造成触电事故。

3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。

4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如显现机器设备故障时,要及时通知设备修理人员,不得擅自拆卸机器。

5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不承诺的,如果热的烫斗放了时刻长或人走开后,台布容易受热过度引起火灾。

6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。

下班前,应关掉蒸汽、电源。

6、布机挡车、帮工安全操作规程1、巡回操作时要注意机器运行情形,眼看左右两边,发觉有空筒管落地的应赶忙捡起,以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应,不承诺单手按双钮,应左右手各按一钮启动织机。

3、落布时,卷布辊应放稳,并注意有无螺丝堵紧,防止落下伤脚。

4、车内有人修车时或布面上放有标记的机台,应待修理完毕方可开车。

5、在处理坏产品时,应关掉开车开关,防止出事故。

6、发觉布机左右两只停止按钮按下时为设备修理警示,不得随意开车7、下班前做好机台清洁卫生工作。

7、布机修理工安全操作规程1、修理时必须先按下左右两只红色停止按钮,表示该机台正常修理。

2、严禁使用活络板手(专门螺帽除外)操作。

3、修理终止应及时装好各防护外壳,为幸免物品丢失或遗留在设备内,应及时清点工具,清理螺丝,螺帽,零件等。

4、修理时发觉缺少或断裂的螺丝、螺帽、零件应认真补全,修复,重要部件损害应主动上报主管部门。

5、修理后开机,应观看前后左右有无其他人员,确认安全情形下,先进行慢车运行 2 纬以上,才能进行快车运行。

待确认布面质量正常,设备运行正常后才能离开修理机台。

6、每月25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦,防止飞絮积尘过多。

8、打包工安全操作规程1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。

严禁空车内下升降运行。

2、操纵上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故3、操纵下降时,转动手柄不超过1/4 圈,使之平台平稳下降。

4、发觉异响,漏油等不正常情形应及时上报主管部门。

5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置在固定位置,不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。

6、小心正确使用打包工具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱,使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

7、采纳钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外伤,这是极其重要的。

8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩时,需及时将外包布套上并拉下罩好。

如发觉有凸肚布匹情形时,应停止连续压紧,必须松开后重新排齐后再打包。

9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人操纵电钮。

如在检修时人进入台板上工作,应在台板上立保险木撑,并第一切断电源,防止意外。

专门是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检修。

10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利在过载时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。

为保证检修打包机登高工作安全,必须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过 2 m,属于一级登高作业安全标准范畴。

11、打包终止时应将升降台停放在最低位置。

9、分码工安全操作规程1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。

2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开车。

3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。

4、分好码的布要堆放整齐不超高,不阻碍通道。

5、机台工作运转时,不得无人折码,幸免造成尾布与折刀扎撞,损坏机器。

6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。

7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职工和整经机红外探测器。

8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

10、织造工安全操作规程1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无危险情形才能开车。

二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。

2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。

3、巡回时要注意车挡情形, 不准穿越车头小车挡, 不准在车头停留.4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺轴绕布等,都要停车进行。

5、巡回检查时,关于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机件松动等迹象,应加大检查,发觉咨询题应赶忙停车竖起信号牌,不处理好不准开车。

6、发觉轧梭、飞梭等情形,应赶忙检查或竖起信号牌。

7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车,先开慢车查看梭口情形是否良好,以防飞梭。

8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。

9、发觉火警要行动迅速,态度要冷静,应做到:发觉有焦味及时反应,并迅速找出焦味的起因;发觉火警第一切断电源,移开易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。

11、结经工安全操作规程1、结经工搬运应放在小推车内,不得随机架移动,以防跌落。

2、每天上班前,应例行“四查” ,即查电缆是否破旧,查插头插座是否破裂,查机器是否缺油,查试转是否有异响。

3、不得把机油瓶和移动电缆混放在同一个容器内。

4、换经轴时应及时完全清扫织机机座积尘。

12、提花机机修工安全操作规程1、修理时必须先按下左右两只红色停止按钮,表示该机正在修理过程中2、严禁跨过护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。

3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落,伤及设备和挡车工。

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