锡炉操作说明书
锡炉操作规程
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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉作业指导书简版
锡炉作业指导书引言概述：锡炉作为一种常见的熔炼设备，广泛应用于电子、冶金等行业。
为了确保安全高效的操作锡炉，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从锡炉的基本原理、操作流程、安全注意事项、常见故障处理以及日常维护等五个大点进行阐述，以帮助操作人员正确、安全地进行锡炉作业。
正文内容：1. 锡炉的基本原理1.1 锡炉的工作原理：介绍锡炉的基本工作原理，包括燃烧系统、加热系统、控制系统等。
1.2 锡炉的工作温度范围：详细介绍锡炉的工作温度范围，以及不同温度对炉内物料的影响。
2. 锡炉的操作流程2.1 开机准备：包括清理炉体、检查设备状态、准备炉料等。
2.2 点火操作：详细介绍点火操作的步骤和注意事项。
2.3 加热过程：阐述加热过程中的温度控制、炉内物料的搅拌等操作要点。
2.4 停机操作：介绍停机前的处理措施，如冷却、清理等。
3. 锡炉的安全注意事项3.1 人身安全：强调操作人员在作业过程中应穿戴好防护装备，注意防火、防爆等安全措施。
3.2 炉体安全：指出操作人员需要定期检查炉体的状况，确保炉体无漏气、无损坏等问题。
3.3 废气排放：强调合理处理锡炉废气，避免对环境造成污染。
4. 锡炉常见故障处理4.1 炉温异常：介绍可能导致炉温异常的原因，并提供相应的处理方法。
4.2 燃烧系统故障：阐述燃烧系统故障的常见原因及处理方法。
4.3 加热系统故障：详细介绍加热系统故障的识别和解决方法。
5. 锡炉的日常维护5.1 清洁维护：指出定期清洁炉体的重要性，以及正确的清洁方法。
5.2 润滑维护：介绍锡炉润滑维护的注意事项，如选用适当的润滑剂、定期润滑等。
5.3 零部件更换：阐述锡炉常见零部件的更换周期和方法，以确保设备的正常运行。
总结：综上所述，锡炉作业指导书是确保锡炉安全高效运行的重要工具。
通过了解锡炉的基本原理，掌握操作流程，遵守安全注意事项，处理常见故障以及进行日常维护，操作人员能够更好地进行锡炉作业。
在实际操作中，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保作业的顺利进行，同时也保障了人员的安全和设备的正常运行。
锡炉作业操作规程(含表格)
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
锡炉设备操作说明书
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设备名称
锡炉
设备功能
镀锡
文件编号
设备型号
通用
厂商
版本
B0
1.开机程序﹕
1.1闭合电源开关﹐旋开温控器上POWER旋钮﹐红色指示灯亮﹐锡炉开始工作。
1.2根据SOP需要﹐在温控器上设定所需要的温度。
1.3锡炉里的锡全部熔化﹐当温度升至设定温度时﹐红色指示灯灭﹐锡炉暂停升温﹐当温度低于设定设定时﹐红灯亮﹐锡炉又开始工作﹐始终维持一个温度平衡。
2.关机程序﹕
2.1将锡炉内氧化物清除干净。
2.2旋转(拨动)POWER开关﹐关闭电源。
3.注意事项﹕
3.1操作应注意安全﹐以防烫伤。源自3.2当锡炉不升温时﹐而红色指示灯亮﹐说明锡炉内电热管烧掉或连接成断路﹐应停机通知有关人员维修。
核准
审核
制作
日期
焊锡炉操作规程模版
焊锡炉操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保焊锡炉的正常操作和安全使用，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用焊锡炉的员工和维护人员。
三、操作指南1. 焊锡炉的启动与关闭1.1 启动前，确认焊锡炉外部及内部没有杂物，并保持干净。
1.2 检查焊锡炉与电源的连接是否牢固，插头是否正常接地。
1.3 打开电源开关，启动焊锡炉。
1.4 在使用过程中，如发现焊锡炉出现异常噪声、烟雾等情况，应立即关闭电源开关，停止使用，并及时报告相关人员进行检修。
1.5 关闭焊锡炉时，先关闭炉门，再关闭电源开关。
2. 焊锡工艺参数的设定2.1 根据所需焊接的工件材质和规格，合理设定焊锡炉的温度、加热时间等参数。
2.2 在设定温度时，应参考焊锡炉的使用说明书，并根据实际需要进行微调。
2.3 在设定加热时间时，需保证工件在加热过程中达到所需温度，但同时避免温度过高导致工件损坏。
2.4 在设定其他参数时，如传送速度、传送方向等，应根据具体的焊接工艺要求进行设定。
3. 焊锡炉的操作3.1 操作人员应在戴好防静电手套和鞋套的情况下进行操作，以防静电损坏焊接工件。
3.2 将待焊接的工件放置在焊锡炉传送带上，并调整传送速度和方向，保证工件在焊锡炉中平稳传送。
3.3 在焊接过程中，注意观察焊接工件的状态，确保焊接质量。
3.4 如发现焊接质量不合格，应及时停止焊接，并检查焊锡炉的工艺参数是否合理。
3.5 操作人员应定期对焊锡炉进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动焊锡炉的工艺参数。
2. 焊锡炉的操作人员应接受相关的培训，具备一定的操作经验和技术能力。
3. 在操作焊锡炉时，应保证周围环境通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 在操作过程中，应注意避免接触焊锡炉的发热部件，以防烫伤。
5. 在检修焊锡炉时，应先切断电源并确保焊锡炉完全冷却后方可进行维护工作。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、引言锡炉作业指导书旨在提供对锡炉操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用锡炉进行工作。
本指导书包含了锡炉的基本知识、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、锡炉概述1. 锡炉是一种用于熔化和加热锡及其他金属的设备，广泛应用于电子、制造业等领域。
2. 锡炉通常由炉体、加热元件、控制系统等组成。
3. 锡炉的操作需要注意温度控制、安全操作等方面的要求。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护手套、安全鞋等。
2. 在操作锡炉之前，必须确保周围环境没有可燃物，以防火灾事故的发生。
3. 操作人员应定期检查锡炉的电源线、加热元件等是否有异常，如有异常应及时修理或更换。
4. 熔化锡的过程中，操作人员应保持警惕，避免发生溅溶、烫伤等意外情况。
5. 操作人员应熟悉锡炉的紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时切断电源。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查锡炉的电源线、加热元件是否正常。
b. 确保锡炉周围环境整洁，没有可燃物。
c. 穿戴防护装备。
2. 加热准备a. 打开锡炉的电源开关。
b. 设置锡炉的温度控制器，根据工作需要设定合适的温度。
c. 等待锡炉达到设定温度。
3. 加热操作a. 将需要加热的物品放入锡炉中。
b. 观察加热过程中温度的变化，确保温度控制在设定范围内。
c. 根据需要调整温度控制器。
4. 熔化操作a. 当温度达到熔化锡的温度时，将锡放入锡炉中。
b. 观察锡的熔化过程，确保锡完全熔化。
c. 根据需要调整温度控制器。
5. 结束操作a. 关闭锡炉的电源开关。
b. 清理锡炉，将残留物清除干净。
c. 检查锡炉是否有损坏或异常情况，如有应及时修理或更换。
五、常见问题及解决方法1. 锡炉温度无法达到设定值可能原因：加热元件故障、温度控制器故障等。
解决方法：检查加热元件和温度控制器，如有故障及时修理或更换。
2. 锡炉温度过高可能原因：温度控制器故障、加热元件过热等。
创美威熔锡炉使用说明书
创美威熔锡炉使用说明书注意事项1、锡炉在锡还没有彻底溶化前，不可启动变频器，以免引起电机和变频器故障。
工作时，防止高温焊锡从锡锅溅出，焊锡和锡炉整体温度较高，要小心工作，谨防烫伤。
2、无铅锡炉工作时必须与有铅锡炉分开放置（包括一切含铅的物品），防止铅污染，使无铅锡变有铅锡，导致产品不合格。
对此本公司严重声明，如有此类事情发生，本公司不承担任何责任。
3、禁止在可然气体和易然易爆物品附近使用熔锡炉。
4、移动锡炉时，必须先切断电源，待锡炉冷却到室温时再进行。
5、本产品为高温设备，不使用时切记切断电源，以免发生意外。
6、为了锡炉的安全和使用寿命，机器连续工作不要超过12小时。
7、为了人身安全及机器能正常工作，切记不可空烧锡锅，使用时要接有“地线”的电源使用。
8、本产品的质量保证是在所有零配件均采用本品牌原装配件条件下，否则质量不予保证。
性能特点1、锡炉配置大功率红外发热芯，溶锡快，寿命长。
2、采用变频调速马达，使频率从1-60HZ任意调节满足不同工序的要求，有过流保护，有效保护马达产品。
3、采用PID微电脑芯片智能控制，双数码显示，直观明确，精度高，热灵敏度高，回温迅速，温度补偿快。
4、锡锅采用进口316不锈钢料制成，耐高温，耐腐蚀，抗磨损，经久耐用。
5、采用一周时制控制，可以提前一周安排生产，节约开机时间。
工作环境1、工作电压：AC380±10V2、工作温度：0—55度3、工作湿度：<90%RH无结露技术参数：型号：CMW-0018733锡锅尺寸：功率：380V 36KW操作方法及功能设定:1、打开电源空气开关，将开关调到手动时，按下启动按钮。
机器得电，锡炉开始加热，电源指示和工作指示灯亮，工作指示灯由亮变为闪烁锡炉开始恒温，调到停时，锡炉停止加热。
开关为自动模式时，表示锡炉通过时间开关可以定时开关机。
开关手动模式时，锡炉不具有自动开关功能。
2、温度调节，请参照温控器说明书。
（OMRON E5CWL）“炉膛温度”为发红外发热丝温度，出厂时温度设定为850度，用户在正常使用时不需要调节。
CM-2720喷流锡炉说明书
创美威无铅喷流锡炉使用说明书注意事项1、喷流锡炉在锡还没有彻底常溶化前，不可打开电机，以免引起电机故障。
工作时必须放置在平稳、耐热的工作台上，防止高温焊锡从锡锅溅出，焊锡和锡炉整体温度较高，要小心工作，谨防烫伤。
2、无铅锡炉工作时必须与有铅锡炉分开放置（包括一切含铅的物品），防止铅污染，使无铅锡变有铅锡，导致产品不合格。
对此本公司严重声明，如有此类事情发生，本公司不承担任何责任。
3、禁止在可然气体和易然易爆物品附近使用熔锡炉。
4、移动锡炉时，必须先切断电源，待锡炉冷却到室温时再进行。
5、本产品为高温设备，不使用时切记切断电源，以免发生意外。
6、为了锡炉的安全和使用寿命，机器连续工作不要超过12小时。
7、为了人身安全及机器能正常工作，切记不可空烧锡锅，使用时要接有“地线”的电源使用。
8、本产品的质量保证是在所有零配件均采用本品牌原装配件条件下，否则质量不予保证。
性能特点1、无铅喷流锡炉配置大功率陶瓷发热芯，溶锡快，寿命长。
.2、采用变频调速马达，使喷流口锡面光亮，去降氧化层。
采用欠温保持装置，过流保护，有效保护马达产品3、采用PID微电脑芯片智能控制，双数码显示，直观明确，精度高，热灵敏度高，回温迅速，温度补偿快。
4、无铅喷流锡锅采用进口纯钛材料研制而成，耐高温，耐腐蚀，抗磨损，经久耐用。
5、采用一周时制控制，可以提前一周安排生产，节约开机时间。
工作环境1、工作电压：AC220±10V（可订做110V）2、工作温度：0—55度3、工作湿度：<90%RH无结露技术参数：型号：CM-2720锡锅尺寸：220*140*110喷口尺寸：60*60*60外型尺寸：282*600*180操作方法及功能设定:1、面板的黑色开关为锡炉的电源开关，将开关调到手动或自动时，锡炉开始加热，电源指示和工作指示灯亮，工作指示灯由亮变为闪烁锡炉开始恒温，调到停时，锡炉停止加热。
开关为自动模式时，表示锡炉通过时间开关可以定时开关机。
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WS-300锡炉相关介绍【产品厂家：】深圳市力德信合科技有限公司
产品参数：
WS-300波峰焊机控制面板介绍
序号 名称
功用
1 预热1区温度操作面板 设定、调节预热1区温度
2 预热2区温度操作面板 设定、调节预热2区温度
3 预热3区温度操作面板 设定、调节预热3区温度
4 锡炉时间设定操作面板
锡炉开/关机时间设定 5 照明开关 提供锡炉内的照明 6 电源开关 控制整个锡炉的电源 7 预热开关 控制3个预热区的工作
8 链条运输速度调节钮 调节链速快慢 9
锡炉温度设定面板 设定要求温度 10 输送带开关 控制输送带工作 11 连喷开关 控制助焊剂喷头连续工作 12 冷却开关 控制过炉后PCB 板的冷却
13 波峰2开关 控制波峰2工作 14 锡炉开关 控制锡炉工作 1 2
3
8
4
9
10 5 6
11 12
7
13
15
14
WS-300波峰焊机操作指导书
时间设定：
按下【时钟】按钮，回到主界面；
按下【设定】按钮，进入设定界面；每1组设定时间包括两个时间（on/off）；
按下【星期】按钮，进入时间设定星期选择界面；分别出现周一到周日、周
一到周五、周六、周日4个可选择预设定星期；
按下【时】按钮，进入时间设定小时选择界面；
按下【分】按钮，进入时间设定分钟选择界面；
按下【清除】按钮，清楚当前显示的设定时间；
按下【开/自动/关】按钮，显示屏上会出现ON、ON AT、OFF、OFF AT，分
别代表正常运行、按设定时间运行、正常关机、按设定时间关机；
波峰设定：
【MODE】：主界面
【RUN】：运行
【ENTER】：进入
【STOP/RESET】：停止
【▲】：调大
【】：调小
旋钮：频率设置
一般控制波峰高度超过运行中的PCB板板厚2/3；
开机步骤：
1.一次按下【电源】开关、【锡炉】开关、【预热】开关、【运输】开关、【冷却】开关、【波峰2】开关；当PCB 板板底有贴片时，再按下【波峰1】；当需要打开锡炉拉窗，检查工作时，打开【照明】开关；
2.检查助焊剂喷头处是否堵塞，助焊剂是否正常喷出；如堵塞需用酒精擦洗喷头；如喷雾不均匀需调节助焊剂浓度按钮；
3.调节链条宽度、链速、倾角；根据PCB板宽度/长度适当调节链条宽度；焊接轨道倾角控制在5°—8°；根据实际情况调节链速，保证PCB板平稳通过锡炉且上锡时间在3sec-5sec；
4.锡炉温度控制在270℃±5℃；3段预热温度分别控制在110℃、120℃、130℃；
5.调整波峰高度；根据PCB板底元件脚长调整链条高度，使PCB板刚好能通过；波峰高度控制在超出运行中的PCB板板面厚度的2/3；
6.检查OK后过板；
关机步骤：
1.机内无板；
2.关闭所有功能按钮；
3.设置次日开机时间和关机时间；
4.做好机器维护保养，并做好记录；
WS-300波峰焊机维护保养指导书
设备维护保养：
每日必做：
1.喷雾区助焊剂残留的清理；
2.锡槽里的锡渣清理；
3.表面的擦拭；
4.锡炉旁边地面的清扫；
5.喷头的清洗；
每周必做：
1.链条洗爪装置的清理；
2.链条链爪的校正；
3.预热区石英板上的残留清扫；
4.锡槽过滤网的清理；
5.链条感应开关的校正；
6.链条传送轴加油。
每月必做：
1.波峰马达的轴承加注黄油；
2.各传送位置加润滑油；
3.助焊剂排风清理与锡槽排风管的清扫；
4.各温度感应器的校正；
5.检查各气管是否漏气；
6.链速的校正。
每年必做：
1.锡炉整体排风系统的清理；
2.每个传送马达内加注润滑油；
3.排查所以电气系统。
令外：每2-3个月将、锡炉内的波峰部位全部拆开，将里面的残留锡清理干净；
每半年至一年把锡炉里的锡全部清出来，清洗干净锡炉的每个部件，再装上每个部件，加新的锡条。
附：异常处理：
1.当锡炉出现上锡异常时，应立即停止过板，并通知相关技术人员商讨解决方案；解决不了的应及时向相关负责人如实汇报；
2.当锡炉出现重大异常，应立即停止过板，停止锡炉，及时如实的向相关负责人汇报，并阐述自己的看法；
常见上锡质量不好的原因：
1.炉温达不到要求，波峰停止工作；
2.助焊剂喷雾不均匀容易产生漏焊、缺焊、连锡；
3.锡渣过多，导致上锡不均匀，容易产生漏焊；
4.预热温度不够也是影响焊接质量的原因之一；
5.焊接轨道倾角的合理也是影响上锡质量的原因之一；
6.含铜量超标容易产生连锡；
7.波峰高度不合理，容易产生漏焊、缺焊；过高的波峰容易产生的锡渣；
8.链条高度不合理，容易产生高件、掉板；
维护人员建议：。