涡轮流量计操作维护规程
涡轮流量计涡轮安全操作及保养规程
涡轮流量计涡轮安全操作及保养规程前言涡轮流量计是一种在流体（液体或气体）中测量流量的设备。
它在工业生产、石化、制药等领域中有着广泛的应用。
涡轮流量计的涡轮是其核心部件，是其测量的基础。
本文将介绍涡轮流量计涡轮的安全操作和保养规程。
涡轮安全操作规程涡轮是涡轮流量计的核心部件，其安全操作非常重要。
以下是涡轮安全操作规程：1.在使用涡轮流量计前，应检查压力、温度和流速范围是否在涡轮流量计的测量范围内。
不应将涡轮流量计暴露在条件恶劣的环境中，例如高温、辐射、腐蚀性液体等。
2.操作时，不应超过涡轮流量计的最大允许工作压力值和流量范围。
在超载、过流或过压的情况下，应及时停止使用涡轮流量计以避免损坏涡轮和其他部件。
3.涡轮流量计的进口和出口应与管道正确连接。
不应将管道内部的杂质和颗粒物流入涡轮流量计中，这将对涡轮的正常运行和测量结果产生影响。
4.涡轮流量计的进口和出口应当设有过滤器和保护装置。
在涡轮流量计外接液压插头时，应先关断流体，待压力完全释放后方可插入涡轮流量计连接口。
5.操作过程中，不应有人员进行接近、触摸操作或对设备进行任何形式的改动和维护。
尤其是在涡轮流量计运行时，不应离开现场。
如果出现故障或异常情况，应及时报告设备管理人员，并在设备停止运行前保护现场。
涡轮保养规程正确保养涡轮流量计是保持其正常操作的重要保证。
以下是涡轮保养规程：1.涡轮流量计的涡轮因长期受到液体冲击和冲刷，必定会产生一定程度的磨损。
为了保证测量的准确性，应定期检查涡轮的磨损情况。
一般情况下，涡轮的使用寿命一般为2-4年，使用寿命过长会影响测量结果。
2.涡轮的表面应保持清洁。
在测量前，应清洗涡轮表面，确保其表面无泥沙和其他颗粒物。
如果表面有磨损或者较深的划痕，应及时更换涡轮。
3.正确处理涡轮流量计的安装和拆卸。
在拆卸涡轮流量计时，应按照操作规程正确拆卸，避免对涡轮流量计造成损害。
在螺栓拧紧时，应使用扭矩扳手，按照规定扭矩力矩扭紧螺栓。
涡轮流量计操作规程使用与保养
涡轮流量计操作规程使用与保养
1、系统的润滑
按照MIL-L-6085A的航空壳牌液体12。
3、日常维护：应该每隔3个月润滑一次。
4、润滑步骤：
1、把储油罐装满油，为了避免污染油料，装满后须把储油罐的盖子拧紧。
2、把最初的一定量的润滑油加到在上面表格中所示的冲程号码的润滑系
统中去。
（一个冲程就是往返回原来位置的过程。
）小型油泵的控制按
钮可以在移开油泵的六边形管帽后看到。
3、检查油位（在最初的润滑时，必须重新装满储油罐）。
为了避免污染油
料，填充后要把储油罐的盖子拧紧。
5、转子的旋停时间
当转子旋停时间的下降值超过上面表格中所列的值的50%时，那么就需要更换新的轴承（或需要一个教长的润滑）。
6、流量计的校验周期
用于贸易结算的流量计，校验周期为一年。
涡轮流量计使用规程
涡轮流量计使用规程
1、涡轮流量计启动操作
1)检查涡轮流量计的电源线和信号线是否安装正确。
2)检查涡轮流量计处的压力变送器与温度变送器安装、接线是否正确。
3)检查法兰及管线连接处有无泄漏。
4)确保计数器正确旋转，接通流量计算机电源。
5)缓开涡轮流量计上游阀门，然后缓开流量计下游阀门，涡轮流量计启动。
2、涡轮流量计关闭操作
1)关闭涡轮流量计上游阀门，切断来气。
2)关闭涡轮流量计下游阀门
3、涡轮流量计的维护保养
1)运行时检查涡轮流量计各连接点是否有漏气现象。
2)注意听涡轮是否有异响，若有，仔细分析，判断原因，并排除。
3)长时间没有使用涡轮流量计，启用前应仔细检查和试运行。
4)涡轮在运转时每年加注6次(每两个月一次)专用润滑油。
四氟型涡轮流量计安全操作及保养规程
四氟型涡轮流量计安全操作及保养规程为了保证涡轮流量计的正常运行，延长设备寿命，减少设备故障和安全事故的发生，我们需要遵守以下操作和保养规程。
1. 操作规程1.1. 保持管路畅通涡轮流量计与管路之间应该保持畅通，不得出现堵塞、泄漏或过度受阻的情况。
管道中的液体在运行过程中应将其限制在标准范围内，以确保表的准确读数。
1.2. 正确安装涡轮流量计应按安装要求正确安装，密封垫圈应该合理应用。
管路必须通过附近的管道支撑并固定。
管道曲率半径小于最小规定半径时应使用双三通或弯头。
安装结束时，应检查所有紧固件以确保已正确拧紧。
1.3. 进行稳态运行涡轮流量计应在稳定的工况下运行，以获得准确的测量结果。
应在测量之前使系统稳定下来，并检查容器内容。
应确保流量计在其设计范围内运行，不得超过最大工作压力。
1.4. 随时监控运行状态应随时手动检查流量计运行状态，如发现异常需及时处理。
可以使用流量计显示器上的警报或串联到远程控制和记录系统以检测流量计状态，并记录异常发生时间以便以后分析。
1.5. 避免过载运行涡轮流量计不应在超过其所能承受的范围内运行，应始终保证流量计的测量范围。
2. 保养规程2.1. 定期检查并维护涡轮流量计在保证正常使用情况下，需要定期检查并保养。
设备需要经常检查并排除故障。
如有必要，可以按照工作要求及时维修。
2.2. 定期清洗定期清洁表面和维护设备，使其保持最佳状态。
应使用干净的水和纯净的溶剂清洗仪器，禁止使用有机溶剂。
2.3. 检查电缆和电器设备经常检查涡轮流量计的电缆和电器设备，以确保其无异常并保持优秀的电气性能。
如发现任何异常，应及时处理。
2.4. 更换合适的部件涡轮流量计部件的磨损和老化会影响设备性能和测量结果。
因此，当设备使用时间到达一定时间时，应及时更换设备所需要的部件。
2.5. 使用正确的工具和备件应仅使用指定的工具和备件来进行维护和更换部件。
这些工具和备件既要符合设备的工作规范，也要符合行业的标准和法规。
高精度涡轮流量计安全操作及保养规程
高精度涡轮流量计安全操作及保养规程一、前言高精度涡轮流量计是一种被广泛应用的流量计量仪器，用于测量各种液体、气体或气溶胶的流量，所以重要的仪表。
对于涡轮流量计的安全操作及保养，不仅可以保证仪表的正常运行和精准测量，还可以延长仪表的使用寿命。
因此，掌握高精度涡轮流量计的安全操作和保养规程，对工程技术人员来说具有重要意义。
二、安全操作规程1.在使用涡轮流量计之前，应仔细阅读仪器的使用说明书及相关技术资料，必要时请咨询专业人员。
2.涡轮流量计是一种高精度的仪器，使用者应避免对仪器进行不必要的碰撞或摔落，避免对仪器的精度和灵敏度造成损坏。
3.在使用涡轮流量计之前，应检查仪表是否满足工作要求，特别是检查仪表的漏率和电源供应是否正常。
4.涡轮流量计在使用中，应保持仪表的清洁和干燥，不要让电子元件受到湿度和污染的影响。
5.涡轮流量计在使用时，需要放置在平稳的台面上，不要放置在不稳定的物体或人身之上。
6.涡轮流量计使用中，避免接入超过额定电源，避免发生过电，引发意外事故。
7.涡轮流量计使用时，不能对仪表进行打击、跌落、振动等过度动作，要避免对仪表产生损坏。
8.涡轮流量计使用过程中，如遇到异常现象，请立即停止使用并进行检修处理。
三、保养规程1.涡轮流量计使用时，需要定期进行清洗和检查，特别是对悬浮液的清洗和更换要及时处理。
2.存放涡轮流量计时，应避免仪表受到高温、湿度和腐蚀环境的影响，选用相对较低的温度和湿度存放仪表。
3.涡轮流量计使用者应遵循仪器操作程序，在使用前做好仪器的准备工作，避免在操作中不慎造成仪器损坏。
4.涡轮流量计使用完毕后，应关闭电源，并做好防尘措施，避免灰尘进入仪表内部。
5.对于使用频度较高的涡轮流量计，应按照规定定期进行清洗和检查，若发现仪表损坏，应及时进行维护和修理。
6.涡轮流量计的各种附件和配套软件应定期进行更新和升级，避免因陈旧造成的数据精度和稳定性降低。
7.涡轮流量计使用过程中，应定期进行校准和维护，确保数据测量的精准度和稳定性，避免因网络波动等原因对测量数据产生影响。
气体涡轮流量计厂安全操作及保养规程
气体涡轮流量计厂安全操作及保养规程本文将详细介绍气体涡轮流量计在工厂中的安全操作规程以及保养维护规程。
涡轮流量计在现代化工生产中扮演着越来越重要的角色，因此，做好涡轮流量计的安全操作和保养维护，对于保障工厂生产安全、提高生产效率具有重要意义。
一、涡轮流量计的安全操作规程1.1 了解涡轮流量计的性能特点在对涡轮流量计进行安全操作之前，需要了解涡轮流量计的性能特点，包括测量范围、精度、输出信号等，以便在操作中采取正确的措施。
1.2 遵循操作手册中的安全操作要求每台涡轮流量计都有相应的操作手册，操作时必须认真阅读并遵循安全操作要求。
特别是，在进行安装、拆卸、维修等工作时，必须严格按照操作手册中的指引和注意事项进行，以避免损坏设备或造成伤害。
1.3 保持设备的清洁和干燥涡轮流量计的精度十分敏感，因此在操作前需要清洁涡轮流量计的各部位，避免污垢和灰尘的影响。
同时，应保持设备的干燥，避免任何液体进入设备内部。
1.4 避免外界磁场的干扰外界磁场会影响涡轮流量计的正常运行，因此应尽量避免其干扰。
在涡轮流量计附近不应有强磁场或电器设备，也不应出现强电流等情况。
1.5 合理选择气体涡轮流量计的工作环境在使用涡轮流量计时，需要进行气体参数的输入，而不同工作环境下气体的参数也会有所不同。
因此，需要根据涡轮流量计的技术参数，选择合适的工作环境，并定期检查环境中气体的参数是否符合工艺要求。
1.6 定期检查涡轮流量计的安全工作状态定期检查涡轮流量计的安全工作状态非常重要。
在使用、运行过程中，应进行定期的维护和检修，确保涡轮流量计处于正常工作状态。
定期检查的频率应根据实际情况进行调整，以保证设备的正常工作。
发现问题及时处理，避免因故障给工艺生产带来影响。
二、涡轮流量计的保养维护规程2.1 定期清洁设备涡轮流量计在工作过程中，受到气体的冲击和摩擦，长期使用后，内部会积聚氧化物和杂质，导致计量不准确。
因此，需要定期对设备进行清洗和维护。
涡轮流量计维护流程,球阀操作规程
涡轮流量计运行维护规程一、范围本标准规定了榆济管道使用的ELSTER TRZ系列G65—61600气体涡轮流量计运行和维护内容。
本标准适用于榆济管道使用的ELSTER TRZ系列G65-G1600气体涡轮流量计。
二、工作原理1、工作原理进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量。
三、流量计启动1、每一路的启动1）安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
2）打开流量计上游旁通小球阀3）缓慢打开流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏流量计。
为了保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视流量计流量不能超限。
4）关闭旁通小球阀和截止阀。
5）转动手轮打开入口强制密封阀。
6）缓慢打开流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟)，最好使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使涡轮流量计超速运转。
7）按2）-6）步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)1）确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2）按照“1、每一路的启动”中的步骤2），3），4），给主路充压。
3、关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
最好是同时做三项工作。
4）气体依次通过工作路和主路。
两台流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。
5）当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
最好是同时做这三项工作。
3、用移动标定车在线标定气体涡轮流量计1）确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
智能涡轮柴油流量计安全操作及保养规程
智能涡轮柴油流量计安全操作及保养规程1. 引言智能涡轮柴油流量计是一种高精度、高可靠性的流量测量装置，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
为了保障涡轮柴油流量计的正常运行和延长其使用寿命，本文将介绍涡轮柴油流量计的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 确认设备安装位置在安装涡轮柴油流量计之前，要确保设备安装位置符合相关要求。
避免将涡轮柴油流量计安装在受热或受震动较大的位置，避免影响其测量精度和稳定性。
2.2 正确接线接线时必须确保电源与信号线的接线正确，避免引起线路短路或接触不良等问题。
接线结束后，务必进行线路检测，确保线路连接稳定可靠。
2.3 防爆措施如果在易燃、易爆环境中使用涡轮柴油流量计，需采取相应的防爆措施，如使用防爆接线盒、防爆开关等。
确保设备运行稳定并安全。
2.4 正确操作操作人员在使用涡轮柴油流量计前，应仔细阅读相关操作手册和使用说明。
并按照指导进行正确操作，避免因操作不当导致设备故障或人员伤害。
2.5 定期维护定期检查涡轮柴油流量计的运行状态，如发现异常情况，应及时进行维护和修理。
定期清洗和校准涡轮柴油流量计，确保其测量精度和稳定性。
3. 保养规程3.1 清洗涡轮柴油流量计定期清洗涡轮柴油流量计是保证其正常运行的重要步骤。
清洗时，要注意使用适当的清洁剂，按照清洗剂的说明进行操作。
在清洗过程中，要避免将清洗液溅入设备内部，避免损坏涡轮柴油流量计的传感器和电路。
3.2 校准涡轮柴油流量计涡轮柴油流量计在使用一段时间后，可能会因为环境因素或其他原因而偏离准确的测量值。
因此，定期对涡轮柴油流量计进行校准是必要的。
根据涡轮柴油流量计的使用情况和要求，选择合适的校准方法和设备，进行准确的校准操作。
3.3 检查设备运行情况定期检查涡轮柴油流量计的运行情况，包括检查仪表的读数是否与实际情况相符，检查线路连接是否稳定可靠，以及检查外部环境是否存在对涡轮柴油流量计正常运行的影响。
如发现异常情况，应及时进行处理，确保设备能够正常工作。
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江苏省天然气有限公司设备操作维护规程气体涡轮流量计气体涡轮流量计操作维护规程一、范围本规程规定了江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250—G1000气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。
本规程适用于江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250-G1000气体涡轮流量计。
二、引用标准、规范下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1)GB 3100-1993 国际单位制及其应用2)GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范3)GB 50251-2003 输气管道工程设计规范4)GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范5)GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求6)GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d”7)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”i”8)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类9)GB 150-1998 钢制压力容器(含第2号修改单)10)GB 4208-2008 外壳防护等级的分类11)GB/T 17747.1-1999 天然气压缩因子的计算第1部分：导论和指南12)GB/T 17747.2-1999 天然气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算13)GB/T 17747.3-1999 天然气压缩因子计算用物性值进行计算14)GB/T 11062-1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法15)GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求16)GB/T 2625-81 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号17)GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管18)GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件19)SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范20)SY/T 10045-2003 工业生产过程中安全仪表系统的应用21)SY/T-0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范22)SY/T-0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范23)SY/T 0025-95 石油设施电气装置场所分类24)JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义25)JJG 1037-2008 涡轮流量计检定规程26) GB/T-18940-2003 封闭管道中气体流量的测量 涡轮流量计27) GB/T 21391-2008 用气体涡轮流量计测量天然气流量28) BS EN 12261:2002 Gas meters. Turbine gas meters29) API 1130 API-Computational Pipeline Monitoring30) API 1119 API-Recommended Practice for Operator Training31) API 1149 Pipeline Variable Uncertainties and Their Effects on LeakDetectability32) NFPA-70 National Electric Code(NEC)33) AGA No7-1981 Measurement of fuel gas by turbine meters34) AGA8 Compressibility Factors of Natural Gas and Other Related HydrocarbonGases35) ISO 9951-1993 Measurement of gas flow in closed conduits 一turbine meter36) ISO 6976 Natural Gas-Calculation of Calorific Value, Density and RelativeDensity37) ASME B16.5管法兰与法兰管件。
三、工作原理（一）结构图（二）工作原理流动的气体通过流量计内部的整流器，它不但能够调整速度分布剖面，而且还能够使气体流速增大。
此后，气体将继续沿流动通道流动并进入叶轮。
为了给流入的气体以完全的引导并在低流速时能够最多的吸收气体的能量，将叶轮叶片设计成有一定角度重叠的。
叶轮的角速度与流过流量计的气体的平均速度成正比。
为了减小压损，从叶轮流出的气体将通过一个流量环和一个扩张的流动通道。
叶高频脉冲发生器A1S 、A1R 叶轮 整流器取压口计数器磁耦合机构取温口气流通道测量芯轮的转动通过齿轮组传动，并通过一个气密的的磁耦合机构将涡轮的转动从带压的流量计主体内传动到主体外的计数器。
磁耦合机构中的随动磁铁将驱动计数器以显示在工作状况下被测气体的体积量。
当每一片叶轮的叶片经过高频脉冲发生器时就产生一个脉冲，脉冲的个数与涡轮的转速成正比，从而测出气体的流量。
其中A1S用于监测涡轮叶片，A1R用于监测涡轮上的参照孔。
二者脉冲计数比值为2:1。
（三）技术指标1．测量范围TRZ系列涡轮流量计在低压量程范围内量程比是20:1，当实际运行压力升高时，由于对涡轮叶片的驱动力提高从而使得量程范围下限Qmin变得更小，实际量程范围变大。
2．压力等级：ANSI150-6003．工作温度：介质温度 -20o C～+60 o C；环境温度 -20o C～+70 o C4．基本误差：Qmin≤Q≤0.2Qmax ±2％0.2 Omax<O≤Qmax ±1％Qmin≤Q≤0.2Qmax ±1％ (高精度型)0.2 Qmax<O≤Qmax ±0．5％(高精度型)5．短时过载：1.6 × Qmax仪表无损伤四、安装运行要求（一）安装工艺要求1．在安装之前，应当检查涡轮流量计以确信没有由运输引起的损坏以及所有附件（如接头，润滑油）完整无缺。
2．撕去进出口法兰处的粘贴纸。
3．气体流向在壳体上用一个标签标明。
4．建议的安装位置是水平安装，计数器向上。
在竖直安装时，通过流量计的气体流向应从上到下。
（注意：如果有的话，油泵应旋转90度）5．介质气体应当干燥且没有灰尘和杂质。
并且我们郑重建议安装一个液体杂质过滤器（5um）。
6．对新的系统，建议临时安装一个过滤网或锥形罩（网格宽度：0.5mm）来保护流量计。
锥形罩应在大约4周后拿开。
7．进口和出口直管段的长度L≥2DN，以保障新安装的流量计进行精确测量。
8．所有标准的平面物都可以安装作为垫片。
垫片必须同心对齐并且不能伸进管道内壁。
9．温度传感器套筒应当安装在流量计下游1DN距离的地方。
10．为了保证压力传感器的连接，作为标准配置，每个流量计都配有一个管道螺纹连接头，安装在压力测量点Pm处用来连接6mm钢管。
11．打开测压头和压力传感器之间的阀门。
12．连接脉冲发生器和体积修正仪。
（二）正常运行要求1.在日常输气时，应让流量计在小流量时运行1-2分钟，待流量计计量平稳后，根据具体气量，调整流量大小。
压力剧烈震荡或不当的高速加压会损坏流量计。
2.定期检查，供气时流量计是否发出异响。
3.确保没有超过测量范围，不超过60%的超载在短时间（不超过30分钟）内可以接受的。
4当出现超流量后，应及时调整流量大小，检查流量计是否出现异响。
5.流量计检漏。
6.为了便于读数，计数器头部能以大约355度旋转。
7.一个月进行一次支路切换。
五、日常维护（一）定期检查像其他精密仪器一样,如果错误使用涡轮流量计或者在它的要求和限制范围之外使用,将会造成涡轮流量计的损坏。
谨慎一些的做法就是定期检查它的安全性和运行状态。
如果有下列情况之一发生，就必须对涡轮流量计进行检查：曾经出现过过大的压力，装置曾经反常震动或者气体非常的脏。
一些涡轮流量计不必从管线上拆下也能够进行检测。
如果有问题的流量计在叶轮处安装有接近式传感器或者在同一位置有一个死堵，那么对叶轮的检查可以通过移去传感器或者死堵来进行。
（二）定期润滑过程为了延长使用时间和确保涡轮流量计的计量精度，对叶轮的润滑是必要的。
用油冲洗叶轮不仅是为了有效的润滑，而且还可以冲出由于气体带入的杂质。
油泵这样手动运行：用手向下压油泵的手动杆直到停止，这样每次可以形成同样的油压。
向下压动手动杆一次意味着油泵活塞的一个冲程。
润滑的周期取决于操作条件和气体是否干净还有日常的操作，具体型号及用量可参照下表。
允许的润滑油：◆Shell Voltol Gleitoel 22◆Shell Risella D15◆Shell Tellus T15请按时给油腔补充加油以确保没有空气进入流量计润滑油管道系统。
油泵必须与水隔绝（注意加油孔盖子上的粘贴物或螺钉是否紧固完好）。
六、常见故障及解决方法在操作过程中,可能会由于不规则的转动或者计数器被阻塞而损坏机械部件。
（首先检查是否有气流）如果叶轮或者叶片被损坏经常能够引起异常的噪声或振动。
警告：不能够在管线带压的情况下对涡轮流量计的内部进行检查。
1.如果怀疑故障点只是在机械指示头上（没有明显的噪音或振动），那么可以在管线带压的情况下对机械指示头进行检测。
注意：大多数情况下，机械指示头是被正式铅封的，如果打开或者破坏这些铅封将会影响校准过的数据并且（对数据的准确性）担保也将失效。
2．如果电子测量单元没有输出或者无法和机械指示头上的数据相同，可以使用一个调整器或者一个脉冲发生器连接到表体上接近式的插孔上。
按照技术规格书检查极性及插头的连接、电压、电流，如果检查结果显示极性正确，插头连接正确，那么说明表体内部的电子单元出现了故障。
注意：如果涡轮流量计是安装在危险区，所有的连接都应该是本质安全的电路。
3.如果在机械指示头里有过多的凝结液，那么所用硅胶的部分要更换，对于旧的表体上，可以通过拿掉在机械指示头颈部下面的排污/放空螺钉，排除过多的凝结液。
4.在对流量计进行拆卸或者从管线上移走之前，管线必须先卸压。
管线卸压应缓慢小心进行，以免损坏叶片或叶轮。