浮沉试验安全技术操作规程
浮坞浮沉安全操作规程
浮坞浮沉安全操作规程浮坞是一种用于在水中临时搭建作业平台或停泊船只的设施，因其操作复杂、涉及到人身安全和设备安全等多种风险，所以需要有专门的操作规程来保障安全。
下面是浮坞浮沉安全操作规程的内容，共计1200字以上。
一、操作前的准备工作1.明确责任：明确指定一位负责人，负责指挥和协调浮坞浮沉操作，并对相关操作人员进行培训、考核和监督。
2.检查设备：在操作前，对浮坞设施的结构、设备、船舶等进行全面检查，确保其满足使用要求。
3.制定操作计划：根据具体情况，制定详细的操作计划，包括施工范围、工作流程、人员配备、安全措施等内容。
二、操作过程的安全控制1.设置安全区域：在浮坞周围设置安全区域，并明确禁止他人靠近，以防意外事故发生。
2.穿着个人防护装备：所有参与操作的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、救生衣等，以保护自身安全。
3.确认天气条件：在操作前，需确认天气条件符合安全要求，避免恶劣天气对操作造成影响。
4.确保浮坞平稳：在浮坞浮沉过程中，需要通过固定设备、调整浮沉速度等手段，确保浮坞平稳不倾斜，以保证人员安全。
5.配备专职安全员：设置一名专职安全员负责监督现场操作，并在必要时制止危险行为，确保操作过程的安全。
6.实行严格的通风制度：对于浮坞内部较为封闭的空间，需要设置通风设备，在操作过程中保持良好的空气流通。
7.禁止吸烟和明火作业：在浮坞上严禁吸烟和明火作业，以免引发火灾。
三、突发事件的处理1.火灾事故：若发生火灾，及时采取措施扑灭火源，并按照预先制定的应急预案组织人员有序撤离。
2.疏散演练：定期组织疏散演练，使操作人员熟悉应急逃生通道和安全设备的使用方法，提高应变能力。
3.事故报告：任何一起突发事件，包括人员伤亡、设备损坏等，都要及时向上级报告，并在事故处理完成后进行事故调查和整改。
四、操作后的清理工作1.设备清点：在浮坞浮沉操作结束后，对所有使用的设备和工具进行清点，确保无遗漏和丢失。
采制样浮沉化验操作规程
采制样浮沉化验操作规程1.2按规定穿戴好劳保服装，采样前要检查周围情况，人要站稳后，紧握工具才能开始采样。
工作前的准备2.1熟记采样工作的平安规程。
2.2在厂房内采样必须遵守以下规定：2.2.1在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所有的工具和样品总重不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有无平安措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
2.2.2搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。
2.2.3在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。
2.3商品煤样必须遵守以下规定：2.3.1货车未停稳时不得上车采样。
2.3.2在货车上采样时，人必须站在车间煤堆上，严禁在车帮上行走。
采完样后确认车上无人时，方可丢下采样工具，严禁随身携带采样工具下车。
2.3.3从一辆货车向另一辆货车传送煤样及工具时，其单项重量不得超过20kg。
2.3.4必须在货车停稳时核对车号，并确认相邻轨道无机车运行才能进行。
2.4采样工具的要求：2.4.1在煤流落煤处采样时，所有采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.5～3倍，且能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样。
2.4.2在横截胶带输送机煤流采样时，所用的采样器能采出煤流全断面煤样。
2.4.3在运输工具顶部采样时，所有的采样器应能在按标准规定的采样点上采取煤样。
2.4.4可在溜槽的底上开口采样；采样时用隔板分出煤样，采样口的长度应保证采得煤流的全断面。
2.4.5采取斗式提升机或溜槽的煤样时，应在煤流全宽采取。
2.4.6采取煤泥水样的每小份试样的体积不得小于1升。
2.4.7在溢流口采取试样时，必须采用特制的采样器，沿横断面左、中、右反复接取。
正常采样的规定3.1商品煤样的采取执行GB475—2022《商品煤样人工采取方法》。
3.2生产煤样方法采取执行GB/T481—1993《生产煤样采取方法》。
3.3商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT/T1-2007《商品煤含矸率和限下率的测定方法》特殊情况的规定4.1在特殊的条件下，按供需双方合同的规定的采样方法采取煤样。
浮沉工操作规程
浮沉工操作规程
一、操作前准备
1、校正好天平、清点法码
2、配制好-1.40、+1.80密度液
3、清洗干净捞勺、漏底桶、漏底盘
二、操作顺序
将煤样倒入漏底桶—放入1.40密度液内—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将漏底桶放入1.80密度液中—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将沉物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—称出各级重量—算出各级产率—记入报表—报调度。
三、操作方法
1、在进行浮沉试验时，原煤倒入漏底桶内要用清水洗去细泥，将盛有煤样的漏底桶在最低的一个密度缓冲液中浸润一下，提起滤尽再放入浮沉用的低密度液内。
用木棒轻轻搅动或将漏底桶缓缓上下移动，然后使其静止分层3分钟。
2、煤样浮沉时，小心地用捞勺按一定的方向捞取浮物，把密度液表面上的大部分浮物捞出后，再上下移动漏底桶，使夹压在沉物中的浮物浮起，等液面稳定后再一次捞出浮物，直到捞完为止。
四、作业后工作
1、工具桶、盘清洗干净，清点数目摆放整齐。
2、校正天平、清点砝码。
3、配制各级溶液。
五、注意事项
1、测量密度液时准确度达到0.005。
2、配制氯化锌，应用胶皮手套，防护眼镜及防护用品，氯化锌重液接触皮肤后，立即用清水冲洗干净，如情况严重应立即治疗。
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快速浮沉安全技术操作规程分析
快速浮沉安全技术操作规程分析快速浮沉安全技术操作规程分析在现代水上运输和海事领域，人们对于快速浮沉安全技术的操作规程更为关注和重视，因为这关乎着人员的生命安全和物资财产的有序运输。
快速浮沉安全技术操作规程是怎么制定的？又应该如何认真地执行呢？在接下来的文章中，我们将探讨这个话题。
一、快速浮沉安全技术操作规程的制定制定一个规范的快速浮沉安全技术操作规程，需要考虑以下几个方面：1）安全性要求规程具有足够的安全性，能够确保人员的生命安全和物资财产的有序运输。
2）实用性规程应具备实用性，需要满足实际操作、快速决策等方面的需要。
3）标准化规程应具备标准化，即在不同条件下，执行流程应相同。
4）适应性规程应具备适应性，可根据实际情况进行适当修改和完善。
总之，规程的制定需要充分考虑环境、安全、地点、设备和人员等方面的因素。
二、快速浮沉安全技术操作规程的执行规程制定之后，就需要认真执行，具体实现如下：1）培训针对相关人员，进行必要的培训，让其熟悉资源调配、应急处置、号令传达、指挥调度等操作步骤。
2）预演进行规范的预演，模拟真实情况下的应急处理，让相关人员熟练掌握应对急救的流程和方法。
3）监控具备监控功能，保证能够及时响应急救事件，在最短时间内进行调度和响应。
4）完善准确掌握实际运营中发生的问题和困难，对规程实行完善和更新。
5）评估定期评估规程质量和执行效果，发现问题及时跟进，确保规程的有效性。
总之，规程的严格执行必须纳入日常管理和制度化体系，加强实效管理，提高应急响应能力和快速浮沉安全技术的执行水平。
三、结语对于水上运输和海事领域的快速浮沉安全技术操作规程分析，需要考虑多方面因素。
在规程制定和执行过程中，安全性、实用性、标准化、适应性、培训、预演、监控、完善和评估等方面都应进行综合考虑，不断地优化和完善，确保规程的有效性和可行性。
只有加强规程管理，才能更好地保障人员的生命安全和物资财产的有序运输。
快速浮沉安全技术操作规程
快速浮沉安全技术操作规程
1、快速浮沉应符合《技术检验、生产取样和准备规定》的要求。
2、快速浮沉试验煤样：原煤、三产品精煤、中煤、矸石
3、进入现场取样时应穿戴劳动防护用品，正确携带工、器具，采样时要站位正确，正确使用工、器具，安全采取，防止碰伤、摔伤、挤伤和落水等意外。
上下楼梯等必须抓稳、扶牢，防止摔伤。
4、浮沉作业按要求穿戴劳动保护用品，防止意外伤害。
5、入洗原煤20min采样一次，每次采4kg；离心净化煤15min分钟采一次，每次采2kg；中煤每30min采样一次，每次采样4kg；矸石每30min采样一次,每次采4kg。
6、快速浮沉试验入洗原煤上、在下半班的第一个小时做一次，离心净化煤班做2-4次，第一次开车半小时即做样，以后每间隔2-4小时做一次。
中煤每1-2小时做一次,矸石每2~4小时做一次。
选煤厂浮沉操作工操作规程
浮沉工岗位操作规程一、操作前的准备1、各种工具应按“定置管理〞规定摆放在规定的位置；浮沉桶和漏桶应无破损；台秤的零位要平衡；各密度重液应符合规定要求。
2、浮沉桶用0.5mm厚，金属板制成，内径215mm高390mm，底部装有0.5及3mm网孔防腐的金属丝布各一层，上边缘有提耳。
漏桶：除内径为245mm，高145mm外，其他均同浮沉桶。
二、正常操作规定1、浮沉试验共分三类：第一类，快速浮沉试验；第二类，煤炭浮沉试验；第三类，煤泥浮沉试验；第一类是我们要重点使用的。
第二类，第三类是作月综合或煤层大样时所使用的方法。
它们要分别遵循国家正式公布的有关标准。
2、快速浮沉试验方法是为及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量，自导选煤操作而制定，适用于+0.5mm级的入选煤，重选精煤、中煤、矸石等产品。
3、一般进行三级浮沉，采用两极重液的密度分别为1.80和1.40。
4、先用密度计测定重液是否符合要求，密度准确到0.005。
应添加高密度的重液，低密度的重液或水进行调整，已到达规定要求。
5、把收到的快浮煤样放到浮沉桶内，先在水中洗去煤泥，滤去水分后在略低于规定密度的重液中浸泡一下，提起桶稍滤去重液，而后放在正式低密度级重液中，一边抖动，一边下放。
抖动时用力要适宜，既不能造成重液飞溅，又能使煤粒松散分层。
待重液稳定后，用捞勺沿同一方向捞出浮物，将其放入桶中漏去重液。
捞取浮物时，动作要均匀，不能使重液动乱，以免下沉物受搅动而冲起，待液面稳定后，再次捞取上浮物，直至山浮物捞完为止，提起浮沉桶，在重液槽边缘上将浮沉桶内留下浮物。
6、将盛有各级产物的漏桶及浮沉桶漏去重液，分别在回收重液水中洗去重液，漏去洗水，倒入秤盘称出重量，称取读数至5克。
7、设低密度级上浮物重为A ，中间密度级浮物重为B ，下沉物重为C 。
%%(1)A A B C=++上浮物重量 %%(2)B A B C=++中间物重量 %%C A B C =++下沉物重量或者为100%-【〔1〕+〔2〕】 各级产物的重量%，按数字修约法那么至小数点后一位。
浮沉安全操作规程
浮沉安全操作规程
1. 启动发动机组，保证配电正常，通讯系统处于良好的工作状态。
2.开启、关闭各支管阀一次。
打开进水阀与排水阀，启动主排水泵海通海运行5分钟左右，从而保证系统运行的可靠性，关闭主排水泵和进水阀及排水阀。
3.下沉操作：
3.1打开进水阀，接着打开各舱支管阀1/3开度。
3.2抬船甲板进水后，各支管可打至全开状态。
3.3沉坞过程中，根据纵横倾和挠度情况，随时调节各支管开度大小。
（关闭、1/3开度、2/3开度、全开4种），力求船坞均衡下沉。
3.4一般各中舱（2支管、3支管）先满水，可先关闭。
3.5当船坞达到需要深度时，关闭各舱进水阀和支管阀。
3.6泵舱人员要注意各电动阀的关闭情况，报目测水位，沉坞完毕。
4.起浮操作：
4.1开启排水阀1/2开度时打开进水阀起动主排水泵，做海通海运行5分钟左右，从而保证系统运行的可靠性。
4.2打开各舱1至4支管阀。
4.3各支管阀全部打开后，关闭进水阀。
4.4在排水过程中，根据纵横倾和挠度情况及时调节各支管的开度大小。
（关闭、1/3开度、2/3开度、全开四种），力求浮坞均衡起浮。
直至坞的工作吃水2.6m为主。
4.5接近坞的工作吃水后，开始关闭各舱支管阀，（全开至关闭需要约2.5分钟），停止排水泵关闭排水阀。
4.6起浮完毕后，通知各泵舱人员检查所有电动阀是否关闭，并手动关紧。
将各舱目测水位报告中控室做好记录。
浮沉工操作规程
浮沉工操作规程一、进入现场规定第一条必须经本工种安全技术培训，通过考试合格，持证上岗。
第二条司机应按规定穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋、戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
第三条工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。
第四条酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。
第五条熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
二、一般规定第六条浮沉工经常接触氯化锌，氯化锌有腐蚀性，在工作前要将工作服、鞋、帽和防护眼镜穿戴整齐，戴好防护围裙。
用有机溶液作重液时，整个试验必须在通风橱内进行，对操作人员应按规定发给劳动保健用品。
第七条在配制、搬运和调整重液时，要沉着小心，不使重液溢洒飞溅。
第八条浮沉试验室内必须安装换气装置，以保持室内空气新鲜，室内地面必须随时清扫揩拭，经常保持整洁。
三、准备工作第九条各种工作应按“定置管理”规定摆放在规定位置，浮沉桶和漏桶网底应无破损，台秤的零位应平衡，各密度级重液应符合规定要求，环境卫生符合要求。
、快速浮沉试验方法第十条本方法是为了及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量，指导选煤操作而制定；适应于+0. 5mm级的入选原煤、重选精煤、中间产品和阡石等产品。
第十一条试验方法：极易选煤的理论分选密度接近 1.80 时，仅用 1.80重液，其它煤用 1.40（或用接近理论密度的重液）及1.80两级重液进行浮沉。
1、先用密度计测定重液是否符合要求（密度准确至0.005）, 不合要求时，应添加高密度的重液、低密度的重液或水进行调整，以达到规定要求。
2、把收到的快浮煤样放到浮沉桶内，先在水中洗去煤泥，滤去水后在略低于规定密度的重液中浸涧一下，提起桶稍滤去重液，而后放入正式低密度的重液中，一边抖动，一边下放。
抖动时用力要适宜，既不能造成重液飞溅，又不能使煤粒松散分层。
待液面稳定后，用捞勺沿同一方向捞出浮物，将其放入漏桶中滤去重液。
捞取浮物时动作均匀，不能使重液动荡，以免下沉物受搅动而冲起。
捞取深度以离液面100mm为限，不得过深。
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浮沉试验安全技术操作规程
一、方法要求：
1、先用密度计测定重液是否合乎要求，密度值的读数为0.02。
2、把未经称量(做一级浮沉可先称量)和经脱泥的煤样(原煤需脱泥)直接放入筛孔为0．5mm网底桶中，在略低于或等于规定密度的重液中浸润一下(以避免因煤样携带水而影响重液密度)，然后把桶提起，滤去一部分重液，再放入试验的低密度级重液中(一般快速浮沉用两个密度级，一个相当于精煤的分选密度，另一个相当于矸石的分选密度)，使煤粒扩散，待重液稳定后，用网勺沿同一方向捞取浮物。
将其放入带有网底的扁形漏桶中，倾斜放在重液桶上，使附着在煤粒上的重液自动流入桶内。
在网底桶内捞取浮煤的深度，以离液面lOOmm为限，不能过深，在捞浮煤时不得搅动沉物。
3、将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网底桶，使沉物中夹杂的浮煤释放出来，等液面稳定后，再一次捞取浮物，直到全部捞完为止。
4、捞尽浮物后，把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重复在低密度重液桶中的操作。
5、最后捞出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到3个密度级物料，分别在氯化锌回收水池中冲洗一下，经自行脱水后称量。
设浮物质量为A，中间物质量为B，沉物质量为C。
根据下式计算各密度级百分数。
浮物含量=A/(A+B+C)×100%
中间物含量=B/(A+B+C)×100%
沉物含量= C/(A+B+C)×100%
6、各级产物的质量百分数按数字修约规则，修约至小数点后一位。
7、执行国家标准 GB/478《煤炭浮沉试验方法》。
煤泥(粉)浮沉试验(小浮沉试验)执行MT/57《煤泥(粉)浮沉试验方法》。
二、安全注意事项：
1、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，必须使用橡胶手套和防护眼镜；操作时，煤样应慢慢顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净；情况严重时，紧急处理后，应立即送医院进行治疗。
2、在配制、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，不使重液溢洒飞溅。
3、回收氯化锌溶液时，应强行抽风，使蒸发的热气尽快排向室外，或在室外进行。
4、使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，应在通风良好的地方或通风柜中进行，以防中毒；四氯化碳和其他有机药剂使用完毕后，应放入密闭的容器内，并存入毒品柜内。
5、氯化锌和其他有机药剂，应有专人负责保管。
6、干燥煤样时，应严密注意烘房内温度，防止自燃。