最新最全危险识别与风险评估
施工现场的危险因素识别与风险评估
施工现场的危险因素识别与风险评估施工现场是一个高风险的工作环境，各种危险因素潜伏其中。
为了确保工人的安全和项目的顺利进行，识别施工现场的危险因素并进行风险评估至关重要。
本文将详细介绍如何识别施工现场的危险因素并进行风险评估。
一、施工人员的安全施工人员的安全是施工现场管理的首要任务。
未经培训的人员、缺乏安全意识的人员以及粗心大意的人员都会成为潜在的危险因素。
因此，在施工前，应对工人进行全面的培训，包括安全操作规程、紧急情况处理和个人防护设备的使用等。
二、设备和机械的安全施工现场常常存在各种设备和机械，它们如果没有得到正确的维护和保养，就会成为危险因素。
设备和机械的操作员必须熟悉设备的操作规程，定期进行设备的检查和保养，并确保设备能够正常运行。
三、电气安全电气事故是施工现场常见的危险因素之一。
施工现场通常存在电缆、电线和配电箱等电气设备，这些设备可能存在短路、漏电和过载等问题。
为了降低电气事故的风险，应定期检查电气设备并采取相应的措施，如维修或更换有问题的设备。
四、高处坠落危险在高层施工现场，高处坠落是一种常见的危险因素。
为了预防坠落事故，应建立安全围护网、安全栏杆和脚手架，并在高处作业时，工人必须佩戴安全带并接受培训。
此外，必须对施工现场进行定期检查，确保安全设施的稳固和有效性。
五、有害物质的风险许多施工现场存在有害物质，如化学品、粉尘、气体和噪音等。
这些有害物质对工人的健康造成威胁。
为了防止有害物质的暴露，应采取措施，如使用个人防护设备、提供适当的通风系统和定期检查施工现场，确保合理使用和储存有害物质。
六、火灾和爆炸的风险施工现场常常存在火灾和爆炸的风险，如电焊工作、易燃物质的使用和管道漏气等。
为了预防火灾和爆炸事故，应确保合适的消防设备的可靠性和有效性，并制定应急计划，对施工现场进行定期演练。
七、交通安全问题施工现场通常是一个繁忙的工作区域，存在车辆和工人来往交错的情况。
交通事故是施工现场的主要危险之一。
危险有害因素识别与风险评价
目的：根据风险分析结果，制定控制措施，编制作业活动安全操作规程，控制风险。
选定作业活动。
3
分解工作步骤。
4
把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等。
5
用几个字说明一个步骤，只说做什么，不说如何做。
6
班组集体讨论。
工作危害分析（JHA）
识别每一步骤的主要危险、有害因素和后果。 识别思路：1、谁会受到伤害？（人、财产、环境）2、伤害的后果是什么？3、找出造成伤害的原因（危害） 识别现有安全控制措施 管理措施、人员胜任、安全设施
风险及风险评价
风险—发生特定危害事件的可能性与后果的结合。 风险评价—评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程。 可承受的风险—根据用人单位的法律义务和职业安全健康与环境方针，用人单位可接受的风险。
风险及风险评价
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＝ ×
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风险度R
单击此处添加小标题
可能性L
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
事件发生的可能性（L）
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20-25
巨大风险
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
立刻
15-16
重大风险
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
发生死亡
部分装置（ ＞ 2套）或设备停工
大规模、公司外
重大国际国内影响
4
潜在违反法规
丧失劳动能力
2套装置停工、或设备停工
公司内严重污染
行业内、省内影响
建筑工地施工现场的危险源识别与风险评估方法
建筑工地施工现场的危险源识别与风险评估方法建筑工地施工现场是一个具有高风险性的工作环境，因此对危险源的识别与风险评估显得至关重要。
合理有效地识别危险源并进行风险评估，有助于预防事故的发生，保障工人的安全与健康。
本文将介绍建筑工地施工现场的危险源识别与风险评估方法。
一、危险源识别方法危险源识别是保障施工现场安全的首要步骤。
以下是几种常用的危险源识别方法：1. 工作区域调查：对施工现场的各个工作区域进行详细的考察和调查，了解各工区存在的潜在危险源。
2. 观察法：通过对工作场所的观察，着重关注可能导致事故的因素，如高处坠落、机械设备、电气设备等。
3. 风险检查表：使用事先准备好的风险检查表，按照表格的要求对施工现场逐项检查，识别潜在的危险源。
4. 经验法：借鉴过往的施工经验，根据相似的施工情境，识别可能存在的危险源。
二、风险评估方法在危险源识别的基础上，进行有效的风险评估，是保证施工现场安全的关键步骤。
以下是几种常用的风险评估方法：1. 风险矩阵法：通过建立风险评估矩阵，将危险源的可能性与严重性相交叉，确定相应的控制措施。
例如，将可能性分为低、中、高三个等级，将严重性分为轻、中、重三个等级，通过相交得出对应的风险等级。
2. 事件树分析法：将事故发生看作一系列事件的组合，通过将各个事件进行逻辑联结，形成事件树。
根据事件树的结构，对各个节点进行定量或定性的风险评估。
3. 统计学方法：通过收集历史事故数据，运用统计学方法对危险源进行分析，确定其发生的概率与可能的后果。
4. 定性评估法：根据专家经验或行业标准，对危险源的可能性与严重性进行主观评估，并根据评估结果确定相应的控制措施。
三、控制措施的制定与执行在完成风险评估后，根据评估结果制定相应的控制措施，并保证其有效执行。
以下是一些建议：1. 优先级制定：根据风险评估结果，将危险源按照优先级进行排序，以确保风险较高的危险源得到更重视的控制。
2. 多重防护：对于高风险的危险源，应采取多种控制措施，如机械防护、人员防护等，以增强安全保障措施的有效性。
风险评估和危险识别
风险评估的步骤和方法
3. 风险识别
通过分析数据和信息，识别出可能的风险和威 胁。
4. 风险评估和量化
对识别出的风险进行评估和量化，确定其发生 的概率和影响程度。
5. 制定风险管理策略
根据评估结果，制定相应的风险管理策略，包括预防、减轻、转移和应对措施 。
风险评估的步骤和方法
• 实施风险管理：落实制定的风险管理策略，并进行持续监控和评估，以确保达 到预期的效果。
6. 实施控制措施 根据制定的风险控制措施，实施 相应的控制措施，降低评估对象 的风险。
风险评估的方法
1. 定性评估方法
01
采用专家判断、经验判断、案例分析等方法，对评估对象的风
险进行定性评估。
2. 定量评估方法
02
采用数学模型、概率统计等方法，对评估对象的风险进行定量
评估。
3. 综合评估方法
03
技术
危险识别的技术包括危险指数法、预先危险性分析、故障模式与影响分析等。
危险识别的步骤和流程
步骤
危险识别的步骤包括明确目的、收集信息、分析信息、制定方案、实施方案等。
流程
危险识别的流程包括确定识别对象、收集相关资料、选择适当的方法和技术、实 施识别分析、制定风险控制措施等。
03 风险评估的步骤和方法
风险评估的步骤和方法
方法
1. 定性评估：使用专家意见 、经验判断等方法对风险进 行评估。该方法侧重于人的 主观判断，适用于缺乏历史 数据或复杂情况的评估。
2. 定量评估：使用数学模型 、统计方法等对风险进行评 估。该方法侧重于数据的客 观分析，适用于具有大量历 史数据和较为简单的风险情 况。
3. 综合评估：将定性和定量 方法结合起来进行风险评估 。该方法适用于复杂情况和 多因素影响的评估，能够更 全面地反映风险的实别的定义和目的
危险源辨识与风险评估
危险源辨识与风险评估在工业生产和日常生活中，我们经常面临各种危险和风险。
准确地辨识危险源并进行风险评估，能帮助我们预防事故的发生，保障人身安全和财产安全。
本文将介绍危险源辨识和风险评估的重要性，并探讨一些相关的方法和注意事项。
一、危险源辨识危险源是指会造成人员伤亡、设备损坏或环境破坏的因素、条件或行为。
辨识危险源是为了确定可能存在的危险因素，从而采取相应的措施进行预防和控制。
常见的危险源包括机械设备、高温、高压、有毒物质等。
进行危险源辨识时，可以采用以下几个步骤：1. 收集信息：了解工作场所、工艺流程及使用设备的相关信息，包括技术资料、操作手册等。
2. 实地观察：亲自到现场进行观察，注意可能存在的危险源，如有没有明显的机械设备、化学品、电气设备等。
3. 研究记录：根据观察和收集到的信息，制作一份详细的危险源记录表，标注每个危险源的具体位置、特点和可能的危害。
二、风险评估风险评估是指对危险源进行评估，确定其对人员和环境可能造成的风险程度。
通过风险评估，可以确定哪些危险源需要优先处理，制定相应的控制策略和预防措施。
进行风险评估时，可以采用以下几个步骤：1. 评估概率：评估危险源对人员和环境造成危害的概率，包括发生频率、曝露时间等。
2. 评估严重程度：评估危险源对人员和环境造成的危害严重程度，包括潜在伤害程度、经济损失等。
3. 评估后果：综合考虑概率和严重程度，评估风险的后果，确定其优先级。
4. 制定措施：根据评估结果，制定相应的控制策略和预防措施，降低风险的发生和损害程度。
三、方法和注意事项在进行危险源辨识与风险评估时，需要注意以下几个方面：1. 多角度观察：通过不同人员的参与和不同角度的观察，可以更全面地识别危险源和评估风险。
2. 参考经验：借鉴类似工作场所或项目的经验，可以更准确地辨识危险源和评估风险。
3. 紧密合作：危险源辨识与风险评估需要多个部门的合作，如安全、生产、技术等，确保结果的准确性。
危化品的安全风险识别与评估
危化品的安全风险识别与评估危化品，即危险化学品，是指在生产、运输、储存和使用过程中，具有一定的毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险属性的化学物质。
它们的存在和使用不可避免地带来了一定的安全风险。
为了能够确保人们的生命财产安全，必须进行有效的危化品安全风险识别与评估工作。
一、危化品的安全风险识别危化品的安全风险识别是指通过对危化品的属性、储存和使用环境、工艺流程等方面进行综合分析，确定可能产生的安全风险和危害情况。
具体的识别工作可以采取以下几个步骤：1. 属性分析：首先要对危化品的基本属性进行分析，包括物理性质、化学性质、毒理学特性等。
这些属性将对危化品的安全性和危险性产生重要影响。
2. 储存和使用环境分析：危化品的储存和使用环境对其安全性有着至关重要的影响。
因此，需要对储存和使用场所的空间条件、通风设施、灭火设备等进行分析，评估其对危化品安全的影响。
3. 工艺流程分析：对于涉及危化品的生产过程，需要对工艺流程进行分析，确定可能导致危险的环节和操作。
通过分析可以识别出危化品存在的潜在安全风险。
二、危化品的安全风险评估危化品的安全风险评估是指基于安全风险识别的结果，对危险源、暴露因素、风险等级等进行定量或定性评估，最终得出安全风险状况的综合评价结果。
评估的步骤包括：1. 风险定性评估：通过对危化品的属性和环境因素进行综合分析，对可能的风险进行定性评估，确定其是否会对人员、设施和环境造成危害。
2. 风险定量评估：对已经确定为风险的危化品和环境因素，进行定量评估，即对可能的危害程度、暴露概率、风险等级等进行量化计算和分析。
这样可以更加准确地评估风险。
3. 综合评价：将风险定性和风险定量评估的结果进行综合，得出整体的安全风险评价结果。
根据结果，可以制定相应的安全措施和管理策略。
三、危化品安全风险管理危化品的安全风险评估工作不仅仅是为了了解风险的存在，更重要的是为了进行有效的风险管理。
在实际操作中，可以采取以下措施：1. 危险源控制：通过对危化品的使用、存放、处理等方面的管理，减少危险源的数量和程度，降低风险发生的可能性。
危险源识别与风险评估
方法对危险源进行等级划分和识别。
故障模式与影响分析（FMEA）
02
通过对系统或设备可能发生的故障模式进行预测和分析，识别
出潜在的危险源和风险。
事件树分析（ETA）
03
用于分析某一初始事件可能导致的一系列后续事件，从而识别
出潜在的危险源和风险。
常见危险源示例
电气危险源：如电击、电火灾等 ，可能由裸露电线、破损电器等 原因引起。
应急演练与培训
定期组织应急演练，提高员工在应对危险源事故时的应急 处置能力。
救援设备与资源储备
配备必要的救援设备和资源，如灭火器、急救箱等，确保 在事故发生时能够及时有效地进行救援。
事故报告与调查处理
建立事故报告制度，对发生的危险源事故进行及时上报、 调查和处理，总结经验教训，完善危险源控制措施和风险 防范策略。
危险源识别与风险评估
目 录
• 引言 • 危险源识别 • 风险评估 • 危险源控制与风险防范 • 案例分析与实践 • 结论与展望
01
引言
危险源识别与风险评估的定义
• 危险源识别与风险评估是指通过系统分析和科学方法，识别出可能对人员、财产和环境造成损害的危险源，并 对这些危险源进行量化或定性的评估，以确定其可能产生的风险级别。这项工作的目的是为决策者提供科学依 据，制定相应的防范措施和应急预案。
02 加强员工安全培训，提高员工对危险源的认知和防范
意识，确保员工能够正确应对危险情况。
定期检查与隐患排查
03
定期对危险源及周边环境进行检查，发现潜在隐患及
时整改，确保危险源处于可控状态。
应急预案与救援措施
应急预案制定
针对不同类型的危险源，制定相应的应急预案，明确应急 处置流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速响应。
施工现场危险源识别与风险评估
汇报人：
汇报时间：
目录
• 危险源识别 • 风险评估 • 施工现场安全措施 • 应急预案与事故处理 • 案例分析
01
危险源识别
定义与分类
01
02
定义
分类
危险源是指在建筑施工现场可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏 的根源或状态。
危险源可以根据不同的标准进行分类，如物理状态、化学状态、机械 状态、电气状态等。
案例三：坍塌事故
加强施工现场的安全管理，建立健全的 安全管理制度和操作规程。
定期对施工现场的设备、设施进行检查 和维护，确保其安全可靠。
对作业人员进行安全培训和教育，提高 他们的安全意识和操作技能。
严格遵守安全规范和标准，确保施工现 场的安全生产和作业人员的生命安全。
THANKS
运用数学模型、概率统计等方 法，对施工现场的危险源进行 量化和评估，得出风险等级。
03
综合评估法
结合定性和定量两种方法，综 合考虑各种因素，对施工现场
的危险源进行全面评估。
风险评估流程
危险源识别
通过现场调查、历史数据分析等方 式，识别出施工现场存在的危险源
。
风险评估指标确定
根据危险源的特点和施工实际情况 ，确定相应的风险评估指标。
应急预案的演练
01
定期进行应急演练
按照应急预案的要求，定期组织 演练活动，提高应急响应能力和 救援水平。
02
模拟事故场景
03
评估演练效果
模拟施工现场可能发生的事故场 景，进行实战演练，确保应急预 案的有效性和可操作性。
对应急演练的效果进行评估，总 结经验教训，不断完善和改进应 急预案。
事故处理与责任追究
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1.目的
通过识别和评估工厂范围内的职业健康安全危害及风险程度，再进行有效控制，从而减少或避免安全事故发生。
2.适用范围
中山工厂范围内所有机械设备、工作环境及活动的危害识别和风险评估。
3.引用文件
3.1重大危险源辨识(GB18218－2000)
3.2生产过程危险和有害分类与代码（GB/T13861－1992）
3.3企业伤亡事故分类（GB/6441－86）
4.术语
4.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
4.2风险：特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
4.3风险评估：评估风险程度并确定风险是否在可承受范围的全过程。
4.4重要风险：是指可能导致损失工时以上安全事故及职业病或重大环境破坏的风险。
4.5可承受的风险：是指其程度已降低到公司考虑其法律责任和其安全与职业健康政策后能容
忍的水平的风险。
4.6风险控制：是指运用工程控制、管理或行政手段以及正确使用个人防护用品以消除、降低
或转移风险的方法。
5.职责
5.1厂长：负责保障风险控制的资金投入，及时消除重要风险。
5.2安全主任：负责组织危害识别、风险评估以及风险控制措施的制定。
负责组织相关培训，
让参加此项工作的员工具备基础安全知识以及危害识别与风险评估的能力。
5.3各部门、生产线：负责参与危害识别与风险评估，以及制定风险控制措施。
负责组织实施
本部门的风险控制措施以消除或降低风险。
5.4工程部：参与各部门风险控制措施的制定，并提供相关工程技术支持。
5.5生产维修：参与生产线风险控制措施的制定，并提供相关工程技术支持。
6.内容
6.1危害识别
6.1.1危害识别应考虑以下几个方面：
１）危害识别小组
A.一般情况下小组长由安全主任担任。
B.小组成员应包括：安全主任、安全员、维修人员（包括工程师、维修工、工程部
人员）、操作工、现场管理人员、品管人员、主管/主任等。
C.小组成员应具备基础安全知识以及危害识别与风险评估的能力。
２）法律、法规及标准和总部文件的要求
３）能控制和施加影响的危害
４）三种状态和三种时态
A.三种状态：正常、异常、紧急
a)正常状态，是指活动中连续作业状态，其包括日常生产、日常事务管
理活动。
b)异常状态，是指活动停止和设备检修状态时，其风险性与正常状态有
较大不同。
c)紧急状态，是指可预见的如发生火灾、油和化学品泄漏、爆炸以及洪
涝台风等情况。
B.三种时态：过去、现在、将来
a)过去时态，是指过去的危害持续到现在。
b)现在时态，是指危害对在的安全管理与职业健康现的影响。
c)将来时态，是指危害对将来的安全管理与职业健康的影响。
５）危害识别的主要内容
A.厂址及环境条件；
B.厂区平面布局；
C.建（构）筑物；
D.生产过程；
E.生产设备；
F.粉尘、毒物、噪音、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位；
G.管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生等设施；
H.劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等。
6.1.2危害识别的方法
A.危害识别、分析采取现场检查、小组讨论的形式，根据上述规定，对于现场进行
风险评价，计算出危险程度确定危险等级，制定相应整改计划。
B.识别的步骤
a)确定（或选择）待分析的作业；
b)将作业划分为一系列的步骤；
c)辨识每一步骤的潜在危害；
d)确定相应的预防与控制措施。
6.1.3风险评估的方法
A.本作业指导书中采用LEC评价法，即“L”为发生事故可能性的大小；“E”为人体暴
露在这种危险环境中的频繁程度；“C”为一旦发生事故会造成的损失后果的严重
性，其具体评分标准如下（见表一）。
表一ＬＥＣ评分标准
B.风险等级的根据风险分值（Ｄ＝L*E*C）来确定，其等级判断标准如下（见表二）。
表二风险等级判断标准
C.风险评估过程与结果
a)在《危害识别及风险评估表》中按以上评分方法逐项评定，确定出重要风险
项；
b)记录重要风险项，即把所有的重要风险项汇编成《重要风险管理与控制方案
一览表》。
6.1.4重要风险的控制与管理
Ａ.风险控制原则
通过风险评估，确定了风险等级以后，即可根据不同的风险等级确定风险控制对策。
针对不同的风险等级，可采用不同的控制原则，如以下风险控制原则（见表三）。
表三风险控制措施原则
Ｂ.风险控制措施的选择顺序
a)通过设计消除或不使用该化学品、机器等方法；
b)用另外的物料或工艺来取代等方法；
c)通过围栏防护操作线、人机隔离操作、局部通风系统等工程控制的方法；
d)书面的作业指导书，工作许可制度，足够的监督管理，工作轮换制度以减少
暴露在同中危害下的机会，确定培训需求并进行培训、信息，警示标识和指
引等行政管理手段；
e)配备个人防护用品。
Ｃ.危害识别与风险评估的更新
a)定期更新：每年至少进行一次，适时修订工厂《重要风险管理与控制方案一
览表》，重要风险控制与管理措施更新在征求相关人员意见后，经工厂经理批准实施。
b)及时更新：由于工厂机械设备、工作环境、人员变动等变化，随即发现新的
危害，需随即更新。
当法律法规及标准或公司文件更新变化时，需随即更新重要风险（对于工厂内新工艺、新设备、新厂房、新操作方法、新材料、新产品等的变更，参照《变更管理控制程序》执行）。
c)更新责任者：工厂安全生产领导组
d)更新的方法：按本作业指导书的识别与评估方法进行评审，产生更新的风险。
e)审核批准：《危险识别及风险评估表》由安全主任批准，《重要风险管理与控
制方案一览表》由工厂经理批准。
f)。