臭氧技术及配套技术
臭氧设备行业主要技术
臭氧设备行业重要技术1、臭氧设备行业发生器核心技术①臭氧发生单元设计技术臭氧发生单元基于介质阻拦放电原理，是用于产生臭氧的基本物理单元，是构成臭氧发生室的基础。
臭氧发生单元设计技术是通过对高压放电等离子体物理参数的讨论和试验，研发具有优良介电常数和导热性能的介质材料，设计、加工精密的电极结构构成微小、均匀的放电间隙，以及讨论与设计外部高压电场参数等的关键技术。
②臭氧电源及电源把握技术臭氧的产生需要电力电源为其供应高电压和能量来源，对于电源而言，臭氧发生单元属于特别的非线性容性负载，为了获得更高的臭氧浓度及产量，更低的电能消耗，需要对电源拓扑结构、负载谐振电路参数、电源把握方式以及工作点进行讨论和设计，使臭氧发生器工作在好的合适的工作点，这是臭氧电源技术的关键，臭氧设备制造商都拥有与本身的臭氧发生单元相匹配的臭氧电源技术。
③臭氧发生器运行把握技术臭氧发生器产生臭氧的浓度、电耗、产量与气源质量，气体的温度、压力、流量以及电源工作点都有着直接的关系，高效的臭氧发生器需要对设备运行过程中关键的物理量进行实时的采集、计算，并通过合理的把握方法，使臭氧发生器工作在好的运行状态。
臭氧发生器的运行把握技术需臭氧发生器生产企业对其把握参数和算法进行长期的摸索，以及数据和阅历积累。
（3）臭氧系统集成技术臭氧发生器是臭氧系统的一部分，要实现完整的工业应用，还需要臭氧投加装置、臭氧尾气破坏装置、气源装置等相关帮忙设备，并由系统把握单元依据实在的工艺要求和把握流程，对各个帮忙设备进行协调把握，统一调度，保证整个生产流程的精准明确性、稳定性和牢靠性。
成熟的系统集成技术需要对不同行业的应用特点进行的长期的数据和阅历累积。
①臭氧投加技术：为了保证臭氧的充分利用，需要针对不同的工程应用特点，对臭氧投加浓度、投加量、投加方式、接触时间等进行讨论设计，开发高效的臭氧投加装置，选择适合的投加工艺。
②尾气破坏技术：臭氧属于对人体有害的强氧化性气体，未被吸取的臭氧尾气不能直接排放至大气中，需要依据工程应用条件、尾气浓度及其变化、工作气量及其变化讨论开发尾气分解装置和新型高效催化剂，保证臭氧尾气分解效率，降低能耗。
臭氧技术
03/UV法用于苯酚的降解，不同pH值下，酚 的降解可达81%-92% 。 用03/UV法处理TNT废水,12小时后，TNT降 解为73%
Ｏ3/Ｈ2Ｏ2高级氧化技术－－原理
诱发反应 ：
Ｏ3/Ｈ2Ｏ2高级氧化技术－－原理
基于上述诱发反应,下面的传播过程发生:
Ｏ3/Ｈ2Ｏ2高级氧化技术－－原理
表1 臭氧消毒的优缺点 优 点 缺 点
消毒速度快、效果好 增加了水中的溶解氧
造价高，费用比氯贵 不能长时间维持剩余臭氧
降低水中的BOD和COD 必须在使用现场产生
要求的臭氧浓度不高 设备复杂，操作及维修麻 烦
不生成毒性化合物
水质水量变化时，调节投 加量困难
饮用水处理－－色、嗅、味的去除
地表水体的色度主要由溶解性有机物、悬浮 胶体、铁锰和颗粒物引起。溶解性有机物引 起的色度较难去除，其致色有机物的特征结 构是带双键或芳香环。
臭氧概述
目前在水处理方面广泛地研究和应用臭氧 技术，并由原先的单独使用发展成与其它方 法联合使用，同时臭氧处理单元自身也有了 很大的发展，以下将介绍臭氧处理技术及其 在水处理中的应用并着重介绍臭氧高级氧化 技术的基本原理及应用。
臭氧的反应机理：
臭氧之所以表现出强氧化性，是因为臭氧 分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子 性，臭氧分解产生的新生态氧原子，和在水 中形成具有强氧化作用的羟基自由基· OH， 它们的高度活性在水处理中被用于杀菌消毒、 破坏有机物结构等等，其副产物无毒，基本 无二次污染，有着许多别的氧化剂无法比拟 的优点，不仅可以消毒杀菌，还可以氧化分 解水中污染物。
高级氧化技术 ——臭氧氧化技术
（Technology of Ozone Oxidation)
污水处理中的臭氧消毒技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
目 录
• 臭氧消毒技术概述 • 臭氧消毒技术在水处理中的应用 • 臭氧消毒技术的实际操作 • 臭氧消毒技术的未来发展
01
臭氧消毒技术概述
臭氧消毒技术的原理
臭氧消毒技术利用臭氧的强氧化性， 对污水中的细菌、病毒、寄生虫等微 生物进行氧化灭活，从而达到消毒的 目的。
设备安装
按照设备使用说明书进行安装，确保 设备正常运行，同时要考虑到电源、 水源、安全防护等配套设施的安装。
臭氧消毒技术的操作流程
预处理
对污水进行适当的预处理，如过滤、沉淀 等，以去除悬浮物和杂质，保证臭氧消毒 效果。
出水检测
对处理后的污水进行检测，确保微生物指 标达到排放标准或回用要求。
臭氧投加
臭氧消毒技术在水处理中的实践案例
01
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城市污水处理
将臭氧应用于城市污水处 理厂，有效去除污水中的 有害物质，提高出水水质 。
工业废水处理
针对不同工业废水，采用 臭氧消毒技术进行处理， 满足废水排放标准。
饮用水处理
在饮用水处理过程中，使 用臭氧消毒技术确保水质 安全可靠。
臭氧消毒技术在水处理中的效果评估
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建立标准体系
推广应用
制定和完善臭氧消毒技术的相关 标准，规范行业行为，提高技术 水平。
加强臭氧消毒技术的宣传和推广 ，提高其在污水处理领域的应用 比例，促进技术的普及和应用。
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挑战
臭氧消毒技术在实际应用中仍存在一些技术瓶颈，如臭氧产生效率、消毒效果和能耗等问题，需要进一步研究和 识的增强，臭氧消毒技术在污水处理领域的应用前景广阔，具有很大的市场 潜力。
臭氧技术
一、北京山美水美公司臭氧技术指南臭氧作为千千万万既普遍而又特殊的一种化学物质，由于其自身的一些特性，如极强的氧化性、极优的消毒杀菌和防腐保鲜作用、无残留、以空气为原料用物理方法可以生产等，使其在全世界已形成了一种独立的产业--臭氧技术产业。
"臭氧"一词因"保护大气臭氧层"宣传而广为人知。
由于臭氧冰箱除臭器、臭氧消毒碗柜等家电产品上市，人们对臭氧应用也逐渐熟悉。
一、臭氧的发现臭氧具有独特的腥臭味，最初人们正是根据这种气味而发现这种新物质的。
1840年，德国科学家舒贝因向慕尼墨科学院提出的报告里宣布发现了臭氧。
他依据电解与火花放电实验产生的气味与雷电之后空气中的腥臭气味相同，判定这种气味是一种新物质产生的，并对此新物质命名为"ＯＺＯＮＥ"-臭氧，该词是依据希腊语"ＯＺｅｉｎ"（臭气）一词音译的。
在臭氧被正式发现的60年里，各国科学家研究确定了臭氧为三个原子的结构及其物理、化学特性参数，并进行了人工产生臭氧的装置--臭氧发生器的研制与臭氧应用试验。
二、臭氧的性质臭氧Ｏ３是氧气Ｏ２的同素异形体，组成元素相同，构成形态相异，性质差异很大。
氧与臭氧的主要物理性质对比见表1。
臭氧的氧化能力很强，其氧化还原电位仅次于Ｆ２。
三、臭氧应用技术的发展臭氧的应用基础是其极强的氧化能力与杀菌性能。
早在19世纪，人们就认识到了臭氧的强氧化作用，发现臭氧对木材、稻草、淀粉、植物色素、天然橡胶、脂肪、动植物油与酒表1 氧和臭氧的主要性质精等物质都有氧化作用。
1868年德·格贝斯获得了臭氧应用技术的第一项专利，这项技术是利用臭氧将煤焦油混合物氧化为适于涂料、油漆使用的产品。
1873年报导了臭氧在食糖精制和亚麻漂白方面的生产应用。
一百年来臭氧应用已深入到多个领域，对生产技术发展作出了重大贡献。
臭氧应用按用途分为水处理、化学氧化、食品加工与医疗四个领域，各领域的应用研究与适用设备开发都达到很高的水平。
臭氧消毒技术及应用
臭氧消毒技术及应用一、什么是臭氧臭氧（化学分子式O3）又名三原子氧，因其有类似鱼腥味的臭味而得名。
自然界中的臭氧主要存在于地球表面1.2－3.5万米的高空中，在太阳紫外线作用下形成一个臭氧层。
是屏蔽地球表面上生物不受紫外线侵害的保护层。
它可吸收90％的紫外线，是人类的忠诚“卫士”，对维持地球的生态环境有着无法替代的功能。
森林、海边、瀑布旁和雷雨过后有少量的臭氧产生，浓度为 0.01－0.08ppm。
所以,人们在上述环境中倍感空气新鲜,清爽怡神，这就是有臭氧存在的缘故。
所以英文译为“Freshair”也就是“新鲜空气”的意思。
臭氧已被人类应用了近百年的历史，其科学价值显而易见，它对人类健康的作用更是经受住了历史和实践的考验。
不论在防病方面，还是在治病方面，臭氧都有着奇特的效果。
早在19世纪，人们利用臭氧的特殊作用，广泛的应用于消毒、水处理、医药卫生、食品保鲜等。
一百多年来臭氧已深入到我们日常生活的各个方面，1902年，德国建立了第一座用臭氧处理水质的大规模水厂,开创了臭氧水处理的先河，现在世界上已有数千座臭氧水厂，欧美、日本、加拿大等国家的自来水厂应用臭氧已达到普及程度。
矿泉水、纯净水厂家几乎都装备了臭氧设备，我们现在所喝的自来水、纯净水利用臭氧处理一下，就会提高水的口感和卫生条件。
据来自《中国消费者》新闻报道，抽检20个品牌的纯净水达标率只有35%，其中5个品牌问题十分严重，最多的问题是细菌总数严重超标，甚至不计其数。
很多桶装水的二次污染问题非常严重，我国引用水大部分采用漂白粉、氯及二氧化氯和次氯酸钠发生设备消毒，因为氯消毒会产生氯的衍生物造成二次污染，其中三氯甲烷是直接致癌物质，在欧美的饮用水处理上已逐步淘汰。
臭氧处理能够消杀水中大部分对人体有害的物质，并无二次污染。
1904年欧洲利用臭氧对牛奶、肉制品、奶酪、蛋白等食品进行保鲜，延长食用期限。
在医疗方面，二战时日本利用臭氧进行人体理疗，台湾的国际著名臭氧专家——林雍授博士用他的亲身体验，讲述了臭氧对他的救命之情。
臭氧解决食用菌生产关键技术
臭氧解决食用菌生产关键技术食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。
是继粮食，生猪，瓜果之后又一快速发展农业品种。
食用菌生产的成败，产量高底，质量的优劣，直接取决于生产制作过程中的每个关键环节。
根据生产环节KPI分析，可分为六大关键环节。
1、培养料配置；2、消毒环节；3、优质菌种选择及接种；4、发菌培养；5、出菇棚场地建立和出菇；6、食用菌采收和臭氧保鲜。
每个环节都需严格把关，以减少杂菌污染和病虫鼠害，育壮菇体，增强自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。
采用山美水美®最新臭氧技术，可以提高食品菌质量，避免霉变。
提高食品菌产量20%以上。
一、培养料配置培养料主要以桦木料的木屑为最好，配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。
辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。
原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。
培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化开后加入料中，反复搅拌多次，使料干湿均匀，成团料要打散开。
二、消毒环节采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒，可以在常温下处理，降低能耗，替代高温灭菌柜。
培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。
配制好的培养料采用CFS1000型高浓度臭氧水机生产的10mg/L臭氧水浸泡1小时。
C FS1000型高浓度臭氧水机培养瓶或培养袋消毒：采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。
接种室消毒：接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。
臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.CF-KB8型臭氧机灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。
培养料采用臭氧水浸泡。
可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。
灵活掌握培养料的含水量，根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等，配比的含水量予以相因应调整。
一般含水量达55-60%即可。
培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长，含水量过低菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝的正常生长。
臭氧脱硝技术方案
臭氧脱硝工艺方案一、工艺说明1. 工艺原理利用臭氧发生器制备臭氧，通过布气装置把臭氧气体均布到烟气管道截面，在管道中设置烟气混合器，使臭氧与含NOX的烟气在烟气管道中充分混合并发生氧化反应。
将烟气中的NOX 氧化为容易吸收的NO2和N2O5。
再利用氨法脱硫洗涤塔，对NO2和N2O5进行吸收反应，生成硝酸氨与亚硝酸氨.最后再与硫酸盐一起富集、浓缩、干燥后,作为氮肥加以利用。
其主要反应式为：NO+O3=NO2+O22NO2+O3=N2O5+O22NO2+2NH3+H2O=NH4NO2+NH4NO3N2O5+2NH3+H2O =2NH4NO32。
工艺流程图3. 主要工艺参数每小时需要处理的NOX 的量为：60000×（800-100)×10—6=42kg/h二、主要设备说明1。
臭氧发生器根据烟气中NOX的含量，计算所需要的臭氧设备约为2台25kg/h的臭氧发生器，两用一备,配置气源控制系统，冷却水系统及配套齐全的自动控制（PLC）、检测仪器等。
至于采用何种气源(空气或氧气）的臭氧发生器系统，根据项目现场情况经与业主协商后确定。
1.1 臭氧制备工艺及流程（氧气源工艺）业主提供的氧气管道气通过设置的一级减压稳压装置处理后，经过氧气过滤器进行过滤，并通过露点仪检测进气露点，通过流量计计量进气量，并与PLC 站联动。
每套系统的进气管路上设置安全阀用于泄压保护系统。
在臭氧发生室内的高频高压电场内,部分氧气转换成臭氧，产品气体为臭氧化气体，经温度、压力监测后、经出气调节阀后由臭氧出气口排出。
臭氧发生室出气管路上设有臭氧取气口,并装有电磁阀，每个设备的取气管分别通过各自的发生臭氧浓度仪检测臭氧出气浓度。
臭氧发生器设置1套封闭循环冷却水系统，通过板式换热器换热,为臭氧发生器提供冷却水。
并配置一台冷却循环水泵，冷却循环水泵受PLC自动控制系统监控。
冷却水进水管路设置压力传感器，用于检测并反馈到PLC自动控制系统，冷却水出水有温度变送器、流量开关等,当冷却水温度超过设定值或者流量低于设定值时报警。
臭氧制备技术
臭氧制备技术
臭氧制备技术主要有以下几种方法：
1. 电解法：将含有臭氧的水溶液作为电解液，通过电解过程使水溶液中的氧气分子发生电解，产生臭氧。
该方法需要使用特殊的电解池和电极。
2. 紫外光辐射法：利用紫外光辐射将氧气分子激发到激发态，然后再与其他氧气分子发生反应，生成臭氧分子。
3. 冷凝法：将氧气通过低温冷凝器冷却，使其液化，然后通过蒸发器将部分液态氧气转化为气态，从而生成臭氧。
4. 电晕放电法：将氧气通过电晕放电器，在高电场的作用下，使氧气分子电离和激发，产生臭氧。
5. 干湿混合法：将气态氧气与水分混合，经过一系列反应，生成臭氧。
这种方法相比其他方法更为简单，并且能够稳定地产生臭氧。
这些臭氧制备技术各有优缺点，具体选择哪种方法需要根据实际需求和条件来确定。
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臭氧技术及配套技术
臭氧用于水处理的浓度单位一般是按mg/L计算，这与空气型常用mg/m3差了一千倍，由此可知，水处理需要高浓度、大发生量的臭氧才能应用，臭氧发生量/小时，负载功率电耗，气源干燥度，产品寿命等是其主要指标。
气水混合装置是臭氧用于水处理必不可少的配套技术，虽然臭氧易溶于水，溶解度比氧气高十几倍，但必须采用一种技术手段使臭氧与水充分接触，接触面积、时间、臭氧浓度、压力等都是混合效率的决定因素。
目前，臭氧与水的混合主要有以下几种：
气法：这是一种传统的简便方法，是靠臭氧气经压缩后利用某种泡化器件，让臭氧形成气泡与水充分接触，不难看出，气泡越小、越多、深度越大，效果越好。
射流法：也称文丘里法，是利用水在管道中流动时通过装置变径加快流速形成负压吸气，通入臭氧与水在管路中混合。
这种装置在安装时，一是射流器须与管路配套（以管径为准），二是射流器中的水流向不能存在逆压，避免水进入臭氧发生罐，三是射流器延出管路必须在2.5m 以上，越长效率越高，四是流速要达到一定量，保证负吸形成，五是器件与管路必须用不锈钢或塑料材质，杜绝用钢、铁以免消耗臭氧与氧化腐蚀。
射流法效率较高，但安装设计与要求应相当严格。
涡轮负吸法：这种方式是通过水泵吸程加装气路，在供水时形成负吸将臭氧带入水中，效率较高。
其原理与文丘里法基本相同，也广为采用。
其安装要求与文丘里法也大致相同，需要特别注意的是，其气量控制，气量大时会影响水泵供水。
混合塔法：这种方法是通过一个较高的装置塔，将水由高处喷下形成雾状，将臭氧气自下方通入并使之与水流形成逆行，使臭氧气与水充分接触形成臭氧水。
此方式有无填料和有填料两种，材质是十分讲究的，效果也很好，只是成本造价较高。
电控是水处理臭氧发生器必不可少的部分，直接关系到设备的开停及使用，一般分为、自动、数控三种模式，目前使用闭环控制的还较少，电控的设计是根据单机发生要求而定的，不一而足。
结构系统除将以上技术组装到一起外，还要考虑高浓度臭氧气的密封问题，避免泄漏伤及人体，必要时还要具备对剩余排除臭氧气的催化处理技术，要求都是很严格的。