最新水电材料送检要求教程文件
最新水电验收规范标准
最新水电验收规范标准水电验收是建筑工程中的一个重要环节，确保了水电系统的安全性和功能性。
以下是最新水电验收规范标准的内容：开头：在建筑工程中，水电系统的安装质量直接关系到整个建筑的安全性和使用功能。
为了确保水电工程的质量和安全性，制定了一系列严格的验收规范。
这些规范不仅涉及材料的选择，还包括施工工艺、安装标准以及最终的检验流程。
一、材料验收1. 所有水电材料必须符合国家或行业标准，具备合格的产品证明和质量检验报告。
2. 电线、电缆、开关、插座等电气产品应具备3C认证。
3. 管道、阀门、接头等水暖材料应无裂纹、变形，且符合承压要求。
二、施工工艺1. 施工前应进行详细的设计交底，确保施工人员对设计意图和规范要求有充分理解。
2. 电气布线应遵循“左零右火”的原则，确保接线正确无误。
3. 水管安装应保证管道平直，无明显弯曲，接头严密，无渗漏现象。
三、安装标准1. 开关、插座的安装位置应符合人体工程学原理，便于使用且不影响美观。
2. 照明器具的安装应保证光线分布均匀，无暗角。
3. 给排水管道的布置应合理，避免交叉和复杂的走向，确保水流畅通。
四、检验流程1. 施工过程中应进行阶段性检验，确保每个施工环节符合规范要求。
2. 完工后进行全面的功能性测试，包括电气系统的绝缘电阻测试、接地测试等。
3. 水系统应进行压力测试和渗漏检查，确保无漏水现象。
五、安全措施1. 施工现场应配备必要的安全警示标志和防护设施。
2. 施工人员应穿戴相应的安全防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
3. 对于特殊作业环境，如高空作业、密闭空间作业等，应采取额外的安全措施。
六、验收标准1. 所有水电工程在竣工后，必须由专业验收团队按照既定的验收标准进行检验。
2. 验收过程中发现的问题应立即整改，直至符合规范要求。
3. 验收合格后，应出具正式的验收报告，并由建设方、施工方和监理方共同签字确认。
结尾：水电验收规范标准的制定和执行，是确保建筑工程质量的关键。
水电安装材料检测方案
水电安装材料检测方案1.材料选型：根据建筑工程的具体要求和规范，选择符合要求的水电安装材料。
材料的选择应满足国家标准，具有良好的耐压、耐磨、耐腐蚀等性能。
2.批次检验：从供应商处随机选取一定数量的材料样品进行检验。
样品的选择要有代表性，应涵盖不同批次和规格的材料。
3.检测项目：根据不同的水电安装材料，制定相应的检测项目和方法。
常见的检测项目包括材料的物理性能（如耐压、耐磨、耐腐蚀等）、化学成分、外观质量、尺寸偏差等。
4.检测设备和工具：根据检测项目的特点，选用适当的仪器设备和工具进行检测。
例如，使用万能试验机测试材料的拉伸强度和压缩强度，使用光学显微镜观察材料的微观结构等。
5.检测方法和标准：根据材料的性能和国家标准，确定相应的检测方法和标准。
检测方法可以是定量的或定性的，可以是物理测试、化学分析或显微观察等。
6.数据分析和判定：将检测结果与国家相关标准进行对比和分析，判定材料是否符合要求。
如果材料不合格，应及时向供应商反馈并采取相应的措施，如更换材料、修复等。
7.检测报告：对每个批次的检测结果进行统计和整理，编制检测报告。
报告应包括材料的名称、规格、生产厂家、批号、检测结果等信息，以便于工程负责人进行查阅和追溯。
以上是水电安装材料检测方案的基本步骤，下面以水管材料为例，具体介绍一下检测项目和方法。
水管材料检测项目：1.物理性能：包括耐压强度、耐磨性、耐腐蚀性等。
耐压强度可以使用万能试验机进行测试，耐磨性可以使用磨损试验机进行测试，耐腐蚀性可以使用酸碱溶液进行浸泡测试。
2.化学成分：化学成分检测可以使用光谱仪、色谱仪等仪器进行分析。
对于不同材料，可以根据国家标准制定相应的分析检测方法。
3.外观质量：外观质量包括材料的表面光洁度、色泽以及存在的缺陷等。
可以使用目视检查和光学显微镜进行观察和分析。
4.尺寸偏差：尺寸偏差可以使用千分尺、游标卡尺等工具进行测量，根据国家标准对尺寸的允许偏差进行判定。
综上所述，水电安装材料检测方案主要是通过选择符合要求的材料，进行批次检验，制定检测项目和方法，并根据检测结果判定材料的合格性，以确保建筑工程的质量和安全。
工程水电材料送检方案
工程水电材料送检方案一、项目背景水电工程是一项涉及到建筑结构和电气设备的工程项目，其中涉及到大量的材料采购和使用。
为了保证工程项目的质量和安全，有必要对水电材料进行送检，以确保其符合相关标准和要求。
二、送检对象1. 水电管道材料：包括管道、管件、阀门等。
2. 电缆线材料：包括电缆、线材、配电箱等。
3. 电气设备材料：包括开关、插座、照明设备等。
4. 其他水电工程相关材料：如水泵、水箱、水龙头等。
三、送检标准1. 水电管道材料：按照国家标准《建筑给水排水设备及材料》进行送检。
2. 电缆线材料：按照国家标准《电线电缆技术条件》进行送检。
3. 电气设备材料：按照国家标准《低压电器及辅助设备》进行送检。
4. 其他水电工程相关材料：根据目标材料的相关标准进行送检。
四、送检内容1. 外观检查：检查材料的表面是否平整、无裂纹、无变形等。
2. 尺寸检测：测量材料的尺寸是否符合标准要求。
3. 材料组成检验：对材料的成分进行化学分析。
4. 功能性能检测：测试材料的使用性能和功能是否符合要求。
五、送检机构选择1. 中国质量认证中心：专业进行各类产品的质量认证和检验。
2. 国家级实验室：具备权威性和专业性的检测机构。
3. 第三方检测机构：确保检测结果的客观性和准确性。
六、送检流程1. 建立送检清单：确定需要送检的材料种类和数量。
2. 选择送检机构：根据具体情况选择合适的送检机构。
3. 确定送检标准：与送检机构协商确定送检标准和方法。
4. 送检委托书：向送检机构提出送检委托书，明确送检要求和目的。
5. 采样送检：按照国家标准采集样品，并提供样品信息和材料说明。
6. 送检报告：根据送检结果，得出送检报告并进行评估。
七、送检结果处理1. 若送检结果符合标准，对材料进行合格认定并记录。
2. 若送检结果不符合标准，需要对材料进行退换货处理，并追究供应商责任。
3. 对送检结果进行评估，根据评估结果进行工程施工和使用调整。
八、质量控制1. 保证采购材料的质量符合标准和要求。
建筑工程水电送检指南
建设工程质量检测中心水电现场检测方案编一、检测依据1建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范GB50242-20024.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不应大于,然后在工作压力的倍状态下稳压2h,压力降不得超过 MPa,同时检查各连接处不得渗漏.2建筑电气工程质量检收规范GB50303-2002强制条文测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求.强制条文22.1.2 插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零PEN线接在上孔.插座的接地端子不与零线端子连接.同一场所的三相插座,接线的相序一致.3、接地PE或接零PEN线在插座间不串联连接.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点.18.1.2低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于Ω.二、检测项目给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻接地网电气完整性测试和接地阻抗、绝缘电阻、插座接线的测试.三、抽检比例1.馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导通状态、开关插座的接线正确性： 1.大型公用建筑的变配电室,重要和5%自然间的建筑电气照明工程.1.一个单位工程为一个验收批；2.抽检比例：多层建筑按其总回路的10%抽测.高层、小高层按其总回路的5%抽测.其中住宅楼以户为单位抽测,综合楼以配电箱为单位,别墅以10栋为批.四、试验前的准备工作甲方被检测单位：1.确保给水系统正常通水,供电系统正常供电.2.提前提供水、电施工图纸给乙方.乙方检测单位：1.根据图纸制定出检测细则.2.确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内,并处于正常状态,仪器设备的精度应满足检测项目的要求.3.接受委托后,在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日,通知甲方进行检测.湖南省建设工程质量检测中心株洲实验室部分建材常规检测送检指南一、阀门1.检测项目：强度试验、严密性试验.2.依据建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002中3.2.4中的规定,应在每批同牌号、同型号、同规格数量中抽查10%,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个送检.二、电线电缆1.检测项目：1)电线：导体根数、导体直径、绝缘厚度、绝缘最薄厚度、平均外径、印刷标志、标志间距离、导体电阻20℃、成品电压试验、绝缘电阻70℃、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率2)电缆：电缆芯数及截面、线芯颜色、印刷标志、导体单线根数、导体表面质量、导体电阻、标志间距离、相线线芯绝缘厚度、护套绝缘厚度、导体单线直径、电缆外径2.检测依据：1依据建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007的强制条文12.2.2中的规定,低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检.每芯导体电阻值应符合标准规定.检验方法：进场时抽样送检,验收时核查检验报告.检查数量：同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格.2依据额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆第2部份：试验方法GB/,电线送检数量应为15m.电缆送检数量应为1.5m×3根.取样应包括标识部分,并附出厂合格证.如果绝缘或护套采用压印凸字标志时,取样应包括该标志.三、管材取样应包括标识部分,并附出厂合格证.400mm ×10根为一组.注：1、请送检单位按规定送样、填单2、本指南未列入的检测项目请与接待室联系3、有特定要求的请提前与接待室联系4、质安处开出的抽检单红色联及时交接待室备案5、领取报告前请先与接待室联系。
最新水电材料送检要求
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明开关
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
绝热材料（岩棉板）
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
节能要求：表观密度、导热系数、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度、有机物含量、憎水率
电缆电线
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验
水电材料送检方案
第一章、编制依据1.施工合同和工程施工图纸。
2.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20163.《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-20144.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20165.《建筑给水排水工程施工质量验收规范》 GB50242-20166.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2012第二章、工程概况3、电气概况本工程招标的范围主要是：照明系统、防雷接地系统及安防、弱电系统；施工内容包括电气照明、暗配预埋管、管内穿线、桥架安装、电缆敷设、低压电气设备安装、照明、插座及控制器具安装等。
本工程主厂房防雷接地系统按第二类防雷建筑物进行设防，其余单体建筑按第三类防雷建筑物设防。
本工程全厂采用共用接地方式,与各单体通过多点与室内主接地网连接。
全厂主接地网接地电阻不大于0.5Ω。
4、给排水概况本工程内部设有生活给水系统、生产给水系统、循环冷却水系统、生活热水系统、排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、消防炮系统、自动喷水系统、建筑灭火器配置及其他废水系统等。
第四章、材料送检取样及留置规定一、建筑节能材料的取样(一)配电与照明节能工程材料1、电源质量，全数检查，计2个系统2、平均照度，每种功能区抽查不少于2处，预计检查12处。
3、照明功率密度，每种功能区抽查不少于2处，预计检查12处。
4、电线电缆，检测截面面积和导体电阻，同一批号同一规格取一组，计2组。
(二)通风与空调系统节能工程1、风管保温材料，检测导热系数、密度、吸水率，预计取4组。
二、安装材料的取样（一）塑料管材管件1、同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产7天尚不足50t，则以7天产量为一批。
水用硬聚氯乙烯PVC-U管材。
2、管材：从同一批中，不同管上随机截取；同一批号抽4×1m。
管件：从同一批中随机抽取；同一批号抽9个。
水电材料送检方案
给排水、电气工程材料进场检验方案
一、工程概况：
工程，监督号：，面积：㎡，水电或设备到位情况：系统 / 末端。
二、制定依据：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监字[2001]064号、《关于进一步明确建设工程材料检验有关问题的通知》穗建筑[2002]286号及其他有关规定。
三、进场材料检验类别及批量：
1、塑料给、排水管材、管件各 4 组
2、阀门（DN25以下户内管道用）共 3 组
3、胶粘剂（UPVC塑料管用）共 3 组
4、PVC电线槽、电线管各 6 组
5、电线共 5 组
6、电缆共 2 组
7、低压开关共 2 组
8、家用断路器、漏电开关共 3 组
9、插座共 2 组
10、其它：组
四、进场检验要求：材料进场须配有合格证和出厂检验报告及经有CMA认证的检测机构检验合
格后才能进场；检验方式分别见证送检和监督抽检两种，见证送检按当地政府质检部门规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。
五、检验不合格的处理程序：
发现所检验材料不合格时，召集建设、监理、施工等相关单位详细分析原因，同时现场取样复检，复检仍不合格的，不得在工程中使用。
建设单位项目负责人意见及签名：监理单位项目负责人意见及签名：
（盖章）（盖章）
施工单位项目负责人意见及签名：质检站项目监督员意见：
（盖章）
日期：年月日
注：本方案一式四份，质检站一份，建设单位一份，监理单位一份，施工单位一份。
水电材料送检规范
水电材料送检规范水电材料送检规范是指在水电工程项目中，对水电设备、材料等进行送检所需要遵守的一系列规程和要求。
以下是水电材料送检规范的一般内容，供参考。
一、送检范围1. 水电设备和材料：包括发电机组、变压器、开关设备、电缆、导线、绝缘材料等。
2. 输电线路和附件：包括电塔、导线、绝缘子、地线等。
3. 水电建筑材料：包括水泥、钢材、木材、玻璃钢、管材等。
二、送检依据1. 国家标准和行业标准。
2. 项目技术规范和设计文件。
三、送检要求1.送检前，应对材料进行初步验收，并填写材料验收记录，确保材料的质量符合要求。
2.送检时，应按照检验机构的要求，提供符合物料编码和规格型号的样品，并填写送检申请报告。
3.检验机构应在规定的时间内完成检验，并出具检验报告。
4.对于合格的材料，应按照质量管理规范进行标识和存放，以便跟踪和查验。
5.对于存在质量问题的材料，应及时联系供应商协商解决方案，并填写不合格处理记录。
四、送检程序1.准备送检材料。
2.填写送检申请报告，并向检验机构递交。
3.等待检验机构通知送检时间。
4.送检样品应按照检验机构的要求进行包装和运输，避免损坏。
5.检验机构进行实验室检验，并出具检验报告。
6.接收检验报告后，根据结果进行相应的处理，包括合格品的入库和不合格品的处理。
五、送检记录1.送检申请报告：记录送检的材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、供应商等信息。
2.检验报告：记录送检样品的检验结果，包括质量指标、试验数据、判定结论等。
3.材料验收记录：记录初步验收的结果，包括材料的外观、尺寸、重量等基本情况。
4.不合格处理记录：记录不合格材料的处理过程和结果。
总结水电材料送检规范是水电工程中非常重要的一环，通过送检可以保证材料的质量符合要求，确保工程的安全和可靠运行。
相关单位和人员应严格按照规范进行送检操作，以保证工程的质量和进度。
同时，在送检过程中应留下详细的记录，为质量追溯和责任追究提供依据。
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保温材料
同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
节能要求：密度、尺寸稳定性、导热系数
绝热材料（岩棉板）
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
节能要求：表观密度、导热系数、热荷重收缩温度、有机物含量
外观、外径、壁厚、长度、圆度、熔体流动速率、复合层静液压稳定性、短期静液压强度试验、爆破压力
过电流保护断路器
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
防触电性能，电气间隙、爬电距离、过流脱口特性、耐湿热性能、耐热性
电缆电线
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验
电工套管
≥3规格
每组4根
同一生产厂家、同种材料、同生产工艺，连续生产同一规格为一批，批量由生产厂按产量或时间决定，随机取样。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
纵向回缩率，静液压试验，简支梁冲击试验
低压流体输送用镀锌焊接钢管
3/2根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段1m。（公称口径≤25mm，1000根；公称口径25mm≤x≤50mm，750根；公称口径50mm≤X，500根；）
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
主要建筑原材料及中间产品检测预定方法
材料名称
样品组数
样品数量
取样方法
检测项目
电线
≥3规格
数量
30m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
绝缘厚度，外径，导体电阻试验，耐压试验，绝缘电阻，标志耐擦性，不延燃试验
电缆
数量
5m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
镀锌层均匀性，冷弯曲，镀锌层重量
铝塑复合管
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
结构尺寸、管环径向拉力、符合强度、静液压强度、交联度、纵向回缩率、标识管环最小平均剥离力、卫生性能
（钢骨架复合管）
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
施工现场临时用电各级配电箱配电系统图
漏电动作电流100mA/0.2S
D220L-220/4300
HR5.220-380V
进线接A支箱Ⅰ级箱（400A)
NN
PE
接B支箱Ⅰ级箱(630A)
接C支箱Ⅰ级箱(630A)
接D支箱Ⅰ级箱(400A)
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
排水用硬聚氯乙烯管件
≥2组
8只/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;