水电材料送检要求
工程水电材料送检方案
工程水电材料送检方案一、项目背景水电工程是一项涉及到建筑结构和电气设备的工程项目，其中涉及到大量的材料采购和使用。
为了保证工程项目的质量和安全，有必要对水电材料进行送检，以确保其符合相关标准和要求。
二、送检对象1. 水电管道材料：包括管道、管件、阀门等。
2. 电缆线材料：包括电缆、线材、配电箱等。
3. 电气设备材料：包括开关、插座、照明设备等。
4. 其他水电工程相关材料：如水泵、水箱、水龙头等。
三、送检标准1. 水电管道材料：按照国家标准《建筑给水排水设备及材料》进行送检。
2. 电缆线材料：按照国家标准《电线电缆技术条件》进行送检。
3. 电气设备材料：按照国家标准《低压电器及辅助设备》进行送检。
4. 其他水电工程相关材料：根据目标材料的相关标准进行送检。
四、送检内容1. 外观检查：检查材料的表面是否平整、无裂纹、无变形等。
2. 尺寸检测：测量材料的尺寸是否符合标准要求。
3. 材料组成检验：对材料的成分进行化学分析。
4. 功能性能检测：测试材料的使用性能和功能是否符合要求。
五、送检机构选择1. 中国质量认证中心：专业进行各类产品的质量认证和检验。
2. 国家级实验室：具备权威性和专业性的检测机构。
3. 第三方检测机构：确保检测结果的客观性和准确性。
六、送检流程1. 建立送检清单：确定需要送检的材料种类和数量。
2. 选择送检机构：根据具体情况选择合适的送检机构。
3. 确定送检标准：与送检机构协商确定送检标准和方法。
4. 送检委托书：向送检机构提出送检委托书，明确送检要求和目的。
5. 采样送检：按照国家标准采集样品，并提供样品信息和材料说明。
6. 送检报告：根据送检结果，得出送检报告并进行评估。
七、送检结果处理1. 若送检结果符合标准，对材料进行合格认定并记录。
2. 若送检结果不符合标准，需要对材料进行退换货处理，并追究供应商责任。
3. 对送检结果进行评估，根据评估结果进行工程施工和使用调整。
八、质量控制1. 保证采购材料的质量符合标准和要求。
建筑：水电、节能工程材料送检指南
一组3樘
≤1.8m
≤2.4m
≤3.0m
抗风压性能
试样尺寸：
按实际尺寸送样，试件规格以试件高度、宽度的较大尺寸为准。附框至少有30mm
≤1.2m
一组3樘
≤1.8m
≤2.4m
≤3.0m
传热系数
试样尺寸不大于1800mm（长）×1600（高）mm
一组1樘
4
屋面节能工程
保温
隔热
材料
导热系数
试样尺寸为：
组
每组9个
8
PE-X给水管材
组
每组4×1米
9
ABS、铝塑复合管管材
组
每组4×1米
10
PVC-U双壁波纹管
组
每组4×1米
11Biblioteka PE双壁波纹管组每组4×1米
12
地下通信管道用塑料管
组
每组4×1米
13
埋地排水PE管材
组
每组4×1米
14
排水用芯层发泡PVC-U管材
组
每组4×1米
15
阀门（≤DN25）（≤DN50）
20块/组
5
通风与空调、采暖系统、冷热源及管网节能工程
风机盘管机组
供冷量
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
1台
供热量
风量
出口静压
噪声
功率
绝热
材料
导热系数
试样尺寸为：
（300±1）mm×（300±1）mm×原厚（≤35mm），样品数量为3个
（100±1）mm×（100±1）mm×
（100±1）mm，样品数量为6个
最新水电材料送检要求
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明开关
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
绝热材料（岩棉板）
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
节能要求：表观密度、导热系数、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度、有机物含量、憎水率
电缆电线
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验
水电工程质量验收标准
水电工程质量验收标准一、前言水电工程质量验收是保障工程质量的重要环节，对于确保工程的安全、可靠以及满足使用需求至关重要。
本文将对水电工程的质量验收标准进行详细阐述，以指导相关部门和人员进行验收工作。
二、工程档案的齐全性1. 工程资料的准确完整：包括设计文件、施工图纸、计算书、技术规范等必备文件，确保与工程实际情况相符。
2. 施工报告、竣工图纸及工程变更手续：记录工程施工情况、变更过程以及竣工图纸的编制，保证工程符合设计要求。
三、工程材料的验收标准1. 材料质量：各类材料的选用应符合相关标准和规范，并由专业人员进行检测和评估。
2. 材料存放：各类材料应存放在干燥、通风的场所，防止受潮、变形或受到其他损坏。
3. 材料配送：材料运输过程中应注意保护，确保材料的完整性和质量。
四、设备设施的验收标准1. 设备设施的安装位置和布局符合相关规范和设计要求。
2. 设备设施的质量符合相关标准和规范，包括安装质量、密封性能、运行稳定性等。
3. 设备设施的调试和试运行：设备安装完成后进行调试和试运行，确保其性能稳定可靠。
五、工程施工的验收标准1. 工程施工的质量符合相关施工规范和设计要求。
2. 工程施工过程中保持工地秩序，合理划定施工区域和安全通道。
3. 工程施工过程中遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。
六、工程交付验收标准1. 工程使用功能齐全：各项设备和设施正常运行，满足使用需求。
2. 工程的安全可靠性：各项安全措施到位，消防系统和电气系统等运行正常。
3. 工程的清洁整洁：工程交付时应保持整洁，无施工垃圾和杂物等。
七、工程试运行和维修保养1. 工程试运行：在工程交付后进行一定时间的试运行，检验工程设备及系统的稳定性和可靠性。
2. 工程维修保养：及时对工程设备进行维修保养，确保其性能长期稳定。
八、工程质量验收的报告1. 工程质量验收的报告应详细记录工程的整体情况、验收标准的符合程度以及存在的问题和建议。
2. 工程质量验收报告应由专业验收人员编制，并由相关部门核准。
水利水电工程材料检验制度
水利水电工程材料检验制度第一章总则第一条为了规范水利水电工程材料的检验工作，确保工程质量，保障工程安全，提高工程建设效益，制定本检验制度。
第二条本检验制度适用于水利水电工程中各类材料的检验工作，具体包括水泥、混凝土、钢筋、砂石、管材等。
第三条检验工作应遵循公平、公正、客观、科学的原则，依法进行，确保材料的质量符合规定标准。
第四条检验工作应当有专门的人员负责，具有相应的资质和能力，保证检验结果准确可靠。
第五条相关单位应当建立健全内部检测机构，确保检验工作的独立性和真实性。
第六条监督部门应当开展对水利水电工程材料检验工作的监督检查，提高检验工作的质量和效率。
第七条检验工作应当及时记录检验过程、结果和结论，做到真实可信。
第二章材料检验第八条材料的检验应当根据工程施工计划和质量要求，确定相应的检验标准和方法。
第九条水泥的检验主要包括外观、强度、凝结时间、保持期等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十条混凝土的检验主要包括配合比、坍落度、强度等方面，应当按照国家标准和工程施工规范进行检验。
第十一条钢筋的检验主要包括外观、尺寸、力学性能等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十二条砂石的检验主要包括级配、含泥量、吸水率等方面，应当按照国家标准和工程施工规范进行检验。
第十三条管材的检验主要包括外观、尺寸、耐压能力等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十四条对于其他材料的检验，应当根据具体情况确定相应的检验内容和标准。
第十五条材料的检验应当由检验人员按照程序和要求进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十六条对于检验不合格的材料，应当及时通知相关单位，停用并标识处理，确保不会用于工程施工。
第十七条检验过程中产生的废弃物应当按照环保要求处理，确保不会对环境造成污染。
第十八条对于检验合格的材料应当按照标准进行保管和使用，确保不会受到损坏和污染。
第三章质量控制第十九条水利水电工程材料的质量控制应当从源头抓起，确保原材料的质量符合要求。
水电材料送检规范
水电材料送检规范水电材料送检规范是指在水电工程项目中，对水电设备、材料等进行送检所需要遵守的一系列规程和要求。
以下是水电材料送检规范的一般内容，供参考。
一、送检范围1. 水电设备和材料：包括发电机组、变压器、开关设备、电缆、导线、绝缘材料等。
2. 输电线路和附件：包括电塔、导线、绝缘子、地线等。
3. 水电建筑材料：包括水泥、钢材、木材、玻璃钢、管材等。
二、送检依据1. 国家标准和行业标准。
2. 项目技术规范和设计文件。
三、送检要求1.送检前，应对材料进行初步验收，并填写材料验收记录，确保材料的质量符合要求。
2.送检时，应按照检验机构的要求，提供符合物料编码和规格型号的样品，并填写送检申请报告。
3.检验机构应在规定的时间内完成检验，并出具检验报告。
4.对于合格的材料，应按照质量管理规范进行标识和存放，以便跟踪和查验。
5.对于存在质量问题的材料，应及时联系供应商协商解决方案，并填写不合格处理记录。
四、送检程序1.准备送检材料。
2.填写送检申请报告，并向检验机构递交。
3.等待检验机构通知送检时间。
4.送检样品应按照检验机构的要求进行包装和运输，避免损坏。
5.检验机构进行实验室检验，并出具检验报告。
6.接收检验报告后，根据结果进行相应的处理，包括合格品的入库和不合格品的处理。
五、送检记录1.送检申请报告：记录送检的材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、供应商等信息。
2.检验报告：记录送检样品的检验结果，包括质量指标、试验数据、判定结论等。
3.材料验收记录：记录初步验收的结果，包括材料的外观、尺寸、重量等基本情况。
4.不合格处理记录：记录不合格材料的处理过程和结果。
总结水电材料送检规范是水电工程中非常重要的一环，通过送检可以保证材料的质量符合要求，确保工程的安全和可靠运行。
相关单位和人员应严格按照规范进行送检操作，以保证工程的质量和进度。
同时，在送检过程中应留下详细的记录，为质量追溯和责任追究提供依据。
水电材料送检规范
一、引言。
水电工程是指利用水力能、水资源和水文地质条件，开展水库、水电站、水利枢纽、渠道、泵站、水利发电厂等工程的设计、施工、监理、检验、试验、运行、管理等各个环节的工作。水电材料的送检是水电工程中非常重要的一个环节，合理规范的送检流程能够保证水电工程的质量和安全。本文将从水电材料送检的概念、目的、流程、标准等方面进行详细介绍。
二、概念。
水电材料送检是指将水电工程中使用的各种材料送交给检测机构进行检验，以确保材料的质量符合相关标准和规定。水电材料送检是水电工程质量管理的重要环节，也是保障水电工程安全可靠运行的重要措施。
三、目的。
1. 确保材料质量。
水电工程中使用的各种材料，如水泥、钢材、管道等，对材料的质量要求非常严格。通过送检，可以确保材料的质量符合相关标准和规定，保证水电工程的质量和安全。
2. 防止假冒伪劣产品。
当前，市场上存在大量假冒伪劣产品，如果这些产品被用于水电工程中，将会对工程质量和安全造成严重影响。通过送检，可以有效防止假冒伪劣产品的使用。
3. 保障工程质量。
水电工程的质量直接关系到人民群众的生命财产安全，因此保障工程质量是水电材料送检的重要目的之一。
四、流程。
1. 材料采购。
3. 报告标准，检测报告需要符合相关标准和规定，确保报告的真实性和可信度。
4. 处理标准，对于不合格的材料，需要严格按照相关标准和规定进行处理，确保水电工程的质量和安全。
六、结论。
水电材料送检是水电工程质量管理的重要环节，合理规范的送检流程能够保证水电工程的质量和安全。水电材料送检的标准化和规范化将对水电工程的发展起到积极的推动作用，提升水电工程质量和安全水平。希望水电行业能够加强对水电材料送检工作的重视，不断完善送检流程和标准，为水电工程的可持续发展做出积极贡献。
水电工程材料送检计划方案
水电工程材料送检计划方案一、项目背景水电工程是指水利工程和发电工程，是指利用水力资源进行发电的工程。
水电工程材料送检是指将水电工程所用的各种材料送至检验机构进行质量检验，保证工程的质量和安全。
本文将从水电工程材料送检的必要性、流程、方式和注意事项等方面进行详细的介绍和分析。
二、必要性1. 确保工程质量水电工程作为一项大型的基础设施工程，其设计、施工和运行对材料的要求极为严格。
因此，对水电工程材料进行送检是确保工程质量的重要保障措施。
2. 防范安全事故水电工程作为生命财产安全的保障工程，若材料质量不达标，可能会引发安全事故，造成不可挽回的损失。
通过送检，可以尽早发现材料存在的问题，降低安全风险。
3. 符合法律法规水电工程作为一项民生工程，其施工过程需要符合国家的相关法律法规。
水电工程材料的送检是符合法律法规的重要环节。
三、送检流程1. 材料准备在送检之前，需要对材料进行准备工作。
首先要检查材料的外观和包装是否完好，并对材料进行编号、分类等工作。
如果有多个供应商提供的材料，还需要对供应商进行检视和筛选。
2. 检测机构选择选择正规的检测机构进行送检。
检测机构需要具备相关资质和专业能力，能够对水电工程材料进行全面的检测。
3. 填写送检资料送检前需要对材料进行详细的标识，包括材料名称、型号、规格、数量、供应商等信息，并填写送检申请表。
4. 送检将准备好的材料送至检测机构，与检测机构签订送检协议，并确保送检过程中材料的安全和完整。
5. 检测检测机构进行对送检材料的全面检测，包括外观检验、物理性能测试、化学分析等。
检测机构将对材料的检测结果形成检测报告。
6. 检测结果接收检测报告，对意外情况及时进行整改和处理。
根据检测结果，确定是否合格，将合格的材料投入使用，对不合格的材料进行退货或者整改。
四、送检方式1. 现场抽样送检在工地进行现场抽样，由监理单位代表和施工单位代表共同见证，并将抽样送至检测机构进行检测。
2. 工厂抽样送检在材料生产厂家进行抽样，由监理单位代表和材料供应商代表共同见证，并将抽样送至检测机构进行检测。
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排水用硬聚氯乙烯管件
≥2组
8只/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
镀锌层均匀性，冷弯曲，镀锌层重量
铝塑复合管
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
结构尺寸、管环径向拉力、符合强度、静液压强度、交联度、纵向回缩率、标识管环最小平均剥离力、卫生性能
（钢骨架复合管）
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
绝热材料（岩棉板）
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
节能要求：表观密度、导热系数、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度、有机物含量、憎水率
电缆电线
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验
主要建筑原材料及中间产品检
取样方法
检测项目
电线
≥3规格
数量
30m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
绝缘厚度，外径，导体电阻试验，耐压试验，绝缘电阻，标志耐擦性，不延燃试验
电缆
数量
5m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
外观、外径、壁厚、长度、圆度、熔体流动速率、复合层静液压稳定性、短期静液压强度试验、爆破压力
过电流保护断路器
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
外观检查，电气间隙、爬电距离、耐压试验、绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、
电工套管
≥3规格
每组4根
同一生产厂家、同种材料、同生产工艺，连续生产同一规格为一批，批量由生产厂按产量或时间决定，随机取样。
外观尺寸、内外径、壁厚、抗压性能、冲击性能、弯曲性能、耐热性能、阻燃性能、电气性能
散热器
同一厂家同一规格的散热器按其数量的l%进行见证取样送检，但不得少于2组
纵向回缩率，静液压试验，简支梁冲击试验
低压流体输送用镀锌焊接钢管
3/2根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段1m。（公称口径≤25mm，1000根；公称口径25mm≤x≤50mm，750根；公称口径50mm≤X，500根；）
节能要求：水压试验、散热量、螺纹精度、同侧进出口中心距、焊接质量、表面质量、外观尺寸
保温材料
同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
节能要求：密度、真空吸水率、压缩回弹率、尺寸稳定性、导热系数
风机盘管
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台
节能要求：绝缘电阻、耐压、接地电阻、泄漏电流、外观、盘管检漏试验压力保压时间、标识、启动与运转试验
防触电性能，电气间隙、爬电距离、过流脱口特性、耐湿热性能、耐热性
配电箱
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明开关
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。