最新水电材料送检要求
水电安装材料检测方案
水电安装材料检测方案1.材料选型：根据建筑工程的具体要求和规范，选择符合要求的水电安装材料。
材料的选择应满足国家标准，具有良好的耐压、耐磨、耐腐蚀等性能。
2.批次检验：从供应商处随机选取一定数量的材料样品进行检验。
样品的选择要有代表性，应涵盖不同批次和规格的材料。
3.检测项目：根据不同的水电安装材料，制定相应的检测项目和方法。
常见的检测项目包括材料的物理性能（如耐压、耐磨、耐腐蚀等）、化学成分、外观质量、尺寸偏差等。
4.检测设备和工具：根据检测项目的特点，选用适当的仪器设备和工具进行检测。
例如，使用万能试验机测试材料的拉伸强度和压缩强度，使用光学显微镜观察材料的微观结构等。
5.检测方法和标准：根据材料的性能和国家标准，确定相应的检测方法和标准。
检测方法可以是定量的或定性的，可以是物理测试、化学分析或显微观察等。
6.数据分析和判定：将检测结果与国家相关标准进行对比和分析，判定材料是否符合要求。
如果材料不合格，应及时向供应商反馈并采取相应的措施，如更换材料、修复等。
7.检测报告：对每个批次的检测结果进行统计和整理，编制检测报告。
报告应包括材料的名称、规格、生产厂家、批号、检测结果等信息，以便于工程负责人进行查阅和追溯。
以上是水电安装材料检测方案的基本步骤，下面以水管材料为例，具体介绍一下检测项目和方法。
水管材料检测项目：1.物理性能：包括耐压强度、耐磨性、耐腐蚀性等。
耐压强度可以使用万能试验机进行测试，耐磨性可以使用磨损试验机进行测试，耐腐蚀性可以使用酸碱溶液进行浸泡测试。
2.化学成分：化学成分检测可以使用光谱仪、色谱仪等仪器进行分析。
对于不同材料，可以根据国家标准制定相应的分析检测方法。
3.外观质量：外观质量包括材料的表面光洁度、色泽以及存在的缺陷等。
可以使用目视检查和光学显微镜进行观察和分析。
4.尺寸偏差：尺寸偏差可以使用千分尺、游标卡尺等工具进行测量，根据国家标准对尺寸的允许偏差进行判定。
综上所述，水电安装材料检测方案主要是通过选择符合要求的材料，进行批次检验，制定检测项目和方法，并根据检测结果判定材料的合格性，以确保建筑工程的质量和安全。
工程水电材料送检方案
工程水电材料送检方案一、项目背景水电工程是一项涉及到建筑结构和电气设备的工程项目，其中涉及到大量的材料采购和使用。
为了保证工程项目的质量和安全，有必要对水电材料进行送检，以确保其符合相关标准和要求。
二、送检对象1. 水电管道材料：包括管道、管件、阀门等。
2. 电缆线材料：包括电缆、线材、配电箱等。
3. 电气设备材料：包括开关、插座、照明设备等。
4. 其他水电工程相关材料：如水泵、水箱、水龙头等。
三、送检标准1. 水电管道材料：按照国家标准《建筑给水排水设备及材料》进行送检。
2. 电缆线材料：按照国家标准《电线电缆技术条件》进行送检。
3. 电气设备材料：按照国家标准《低压电器及辅助设备》进行送检。
4. 其他水电工程相关材料：根据目标材料的相关标准进行送检。
四、送检内容1. 外观检查：检查材料的表面是否平整、无裂纹、无变形等。
2. 尺寸检测：测量材料的尺寸是否符合标准要求。
3. 材料组成检验：对材料的成分进行化学分析。
4. 功能性能检测：测试材料的使用性能和功能是否符合要求。
五、送检机构选择1. 中国质量认证中心：专业进行各类产品的质量认证和检验。
2. 国家级实验室：具备权威性和专业性的检测机构。
3. 第三方检测机构：确保检测结果的客观性和准确性。
六、送检流程1. 建立送检清单：确定需要送检的材料种类和数量。
2. 选择送检机构：根据具体情况选择合适的送检机构。
3. 确定送检标准：与送检机构协商确定送检标准和方法。
4. 送检委托书：向送检机构提出送检委托书，明确送检要求和目的。
5. 采样送检：按照国家标准采集样品，并提供样品信息和材料说明。
6. 送检报告：根据送检结果，得出送检报告并进行评估。
七、送检结果处理1. 若送检结果符合标准，对材料进行合格认定并记录。
2. 若送检结果不符合标准，需要对材料进行退换货处理，并追究供应商责任。
3. 对送检结果进行评估，根据评估结果进行工程施工和使用调整。
八、质量控制1. 保证采购材料的质量符合标准和要求。
建筑：水电、节能工程材料送检指南
一组3樘
≤1.8m
≤2.4m
≤3.0m
抗风压性能
试样尺寸：
按实际尺寸送样，试件规格以试件高度、宽度的较大尺寸为准。附框至少有30mm
≤1.2m
一组3樘
≤1.8m
≤2.4m
≤3.0m
传热系数
试样尺寸不大于1800mm（长）×1600（高）mm
一组1樘
4
屋面节能工程
保温
隔热
材料
导热系数
试样尺寸为：
组
每组9个
8
PE-X给水管材
组
每组4×1米
9
ABS、铝塑复合管管材
组
每组4×1米
10
PVC-U双壁波纹管
组
每组4×1米
11Biblioteka PE双壁波纹管组每组4×1米
12
地下通信管道用塑料管
组
每组4×1米
13
埋地排水PE管材
组
每组4×1米
14
排水用芯层发泡PVC-U管材
组
每组4×1米
15
阀门（≤DN25）（≤DN50）
20块/组
5
通风与空调、采暖系统、冷热源及管网节能工程
风机盘管机组
供冷量
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
1台
供热量
风量
出口静压
噪声
功率
绝热
材料
导热系数
试样尺寸为：
（300±1）mm×（300±1）mm×原厚（≤35mm），样品数量为3个
（100±1）mm×（100±1）mm×
（100±1）mm，样品数量为6个
建筑水电安装规范要求下的施工材料检验要求
建筑水电安装规范要求下的施工材料检验要求在建筑水电安装规范要求下，施工材料的检验要求是确保项目质量和安全的重要环节。
本文将依据规范要求，详细阐述建筑水电安装中施工材料的检验要求和相关流程。
一、检验范围施工材料的检验范围包括但不限于以下方面：1. 主要材料：包括钢筋、水泥、砖瓦、混凝土、铜管、电缆等；2. 辅助材料：包括防腐剂、密封胶、涂料等；3. 电气设备：包括开关插座、灯具、电缆线等；4. 管道设备：包括排水管道、供水管道、消防管道等。
二、检验标准建筑水电安装中，施工材料的检验标准应符合国家和地方规定的相关标准和技术规范。
具体检验标准可以参考以下几个方面：1. 物理性能：如强度、硬度、粘结性、耐火性等；2. 化学性能：如成分、PH值、含水率等；3. 环境性能：如耐腐蚀性、抗紫外线性、耐高温性等；4. 电气性能：如导电性、绝缘性、电流负载能力等。
三、检验流程1. 采集样品：根据施工图纸和设计要求，确定需要采集样品的材料种类和数量。
2. 样品保存：采集的样品应进行标示，并妥善保存，防止污染和交叉感染。
3. 实施检验：依据检验标准，对样品进行实验室检测或现场测试，得出相应的检测结果。
4. 检验记录：将检验结果填写在相应的检验记录表中，包括样品编号、检验日期、检验员等信息。
5. 结果评定：根据检验结果，评定样品是否合格，并将评定结果记录在施工材料检验报告中。
6. 不合格处理：对于不合格样品，应及时通知供货商进行整改或更换，并重新进行检验合格为止。
四、检验要求1. 检验机构：建议选择具备相应资质和能力的第三方检验机构进行检验工作，以确保公正、客观的检验结果。
2. 检验装备：检验机构应配备先进的实验设备和测试仪器，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 检验人员：检验人员应具有相关的专业知识和技能，掌握合理的检验方法和操作技巧。
4. 检验频率：根据施工进度、项目规模和技术要求，合理确定检验的频率和范围。
5. 检验结果：检验结果应及时反馈给相关责任人，并按照规定进行结果评定和处理。
水利水电工程材料检验制度
水利水电工程材料检验制度第一章总则第一条为了规范水利水电工程材料的检验工作，确保工程质量，保障工程安全，提高工程建设效益，制定本检验制度。
第二条本检验制度适用于水利水电工程中各类材料的检验工作，具体包括水泥、混凝土、钢筋、砂石、管材等。
第三条检验工作应遵循公平、公正、客观、科学的原则，依法进行，确保材料的质量符合规定标准。
第四条检验工作应当有专门的人员负责，具有相应的资质和能力，保证检验结果准确可靠。
第五条相关单位应当建立健全内部检测机构，确保检验工作的独立性和真实性。
第六条监督部门应当开展对水利水电工程材料检验工作的监督检查，提高检验工作的质量和效率。
第七条检验工作应当及时记录检验过程、结果和结论，做到真实可信。
第二章材料检验第八条材料的检验应当根据工程施工计划和质量要求，确定相应的检验标准和方法。
第九条水泥的检验主要包括外观、强度、凝结时间、保持期等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十条混凝土的检验主要包括配合比、坍落度、强度等方面，应当按照国家标准和工程施工规范进行检验。
第十一条钢筋的检验主要包括外观、尺寸、力学性能等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十二条砂石的检验主要包括级配、含泥量、吸水率等方面，应当按照国家标准和工程施工规范进行检验。
第十三条管材的检验主要包括外观、尺寸、耐压能力等方面，应当按照国家标准和行业规范进行检验。
第十四条对于其他材料的检验，应当根据具体情况确定相应的检验内容和标准。
第十五条材料的检验应当由检验人员按照程序和要求进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十六条对于检验不合格的材料，应当及时通知相关单位，停用并标识处理，确保不会用于工程施工。
第十七条检验过程中产生的废弃物应当按照环保要求处理，确保不会对环境造成污染。
第十八条对于检验合格的材料应当按照标准进行保管和使用，确保不会受到损坏和污染。
第三章质量控制第十九条水利水电工程材料的质量控制应当从源头抓起，确保原材料的质量符合要求。
水电材料送检规范
水电材料送检规范水电材料送检规范是指在水电工程项目中，对水电设备、材料等进行送检所需要遵守的一系列规程和要求。
以下是水电材料送检规范的一般内容，供参考。
一、送检范围1. 水电设备和材料：包括发电机组、变压器、开关设备、电缆、导线、绝缘材料等。
2. 输电线路和附件：包括电塔、导线、绝缘子、地线等。
3. 水电建筑材料：包括水泥、钢材、木材、玻璃钢、管材等。
二、送检依据1. 国家标准和行业标准。
2. 项目技术规范和设计文件。
三、送检要求1.送检前，应对材料进行初步验收，并填写材料验收记录，确保材料的质量符合要求。
2.送检时，应按照检验机构的要求，提供符合物料编码和规格型号的样品，并填写送检申请报告。
3.检验机构应在规定的时间内完成检验，并出具检验报告。
4.对于合格的材料，应按照质量管理规范进行标识和存放，以便跟踪和查验。
5.对于存在质量问题的材料，应及时联系供应商协商解决方案，并填写不合格处理记录。
四、送检程序1.准备送检材料。
2.填写送检申请报告，并向检验机构递交。
3.等待检验机构通知送检时间。
4.送检样品应按照检验机构的要求进行包装和运输，避免损坏。
5.检验机构进行实验室检验，并出具检验报告。
6.接收检验报告后，根据结果进行相应的处理，包括合格品的入库和不合格品的处理。
五、送检记录1.送检申请报告：记录送检的材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、供应商等信息。
2.检验报告：记录送检样品的检验结果，包括质量指标、试验数据、判定结论等。
3.材料验收记录：记录初步验收的结果，包括材料的外观、尺寸、重量等基本情况。
4.不合格处理记录：记录不合格材料的处理过程和结果。
总结水电材料送检规范是水电工程中非常重要的一环，通过送检可以保证材料的质量符合要求，确保工程的安全和可靠运行。
相关单位和人员应严格按照规范进行送检操作，以保证工程的质量和进度。
同时，在送检过程中应留下详细的记录，为质量追溯和责任追究提供依据。
水电材料送检规范
一、引言。
水电工程是指利用水力能、水资源和水文地质条件，开展水库、水电站、水利枢纽、渠道、泵站、水利发电厂等工程的设计、施工、监理、检验、试验、运行、管理等各个环节的工作。水电材料的送检是水电工程中非常重要的一个环节，合理规范的送检流程能够保证水电工程的质量和安全。本文将从水电材料送检的概念、目的、流程、标准等方面进行详细介绍。
二、概念。
水电材料送检是指将水电工程中使用的各种材料送交给检测机构进行检验，以确保材料的质量符合相关标准和规定。水电材料送检是水电工程质量管理的重要环节，也是保障水电工程安全可靠运行的重要措施。
三、目的。
1. 确保材料质量。
水电工程中使用的各种材料，如水泥、钢材、管道等，对材料的质量要求非常严格。通过送检，可以确保材料的质量符合相关标准和规定，保证水电工程的质量和安全。
2. 防止假冒伪劣产品。
当前，市场上存在大量假冒伪劣产品，如果这些产品被用于水电工程中，将会对工程质量和安全造成严重影响。通过送检，可以有效防止假冒伪劣产品的使用。
3. 保障工程质量。
水电工程的质量直接关系到人民群众的生命财产安全，因此保障工程质量是水电材料送检的重要目的之一。
四、流程。
1. 材料采购。
3. 报告标准，检测报告需要符合相关标准和规定，确保报告的真实性和可信度。
4. 处理标准，对于不合格的材料，需要严格按照相关标准和规定进行处理，确保水电工程的质量和安全。
六、结论。
水电材料送检是水电工程质量管理的重要环节，合理规范的送检流程能够保证水电工程的质量和安全。水电材料送检的标准化和规范化将对水电工程的发展起到积极的推动作用，提升水电工程质量和安全水平。希望水电行业能够加强对水电材料送检工作的重视，不断完善送检流程和标准，为水电工程的可持续发展做出积极贡献。
水电安装工程规范要求下的材料与设备检验
水电安装工程规范要求下的材料与设备检验在水电安装工程中，材料与设备的选择和检验非常重要，它们直接关系到工程的质量和安全。
根据水电安装工程的规范要求，本文将介绍材料与设备的检验标准、检验方法和检验结果的处理等内容。
一、材料检验1. 电线电缆电线电缆是水电安装工程不可或缺的材料之一，其质量直接关系到用电设备的正常运行和用电安全。
在检验电线电缆时，需要关注以下几个方面：（1）外观质量：检查电线电缆的外观是否完整，是否有明显的损伤或变形。
（2）绝缘性能：采用绝缘电阻测试仪，测量电线电缆的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合规范要求。
（3）导电性能：采用导线电阻测试仪，测量电线电缆的导电电阻，确保其导电性能符合规范要求。
2. 开关插座开关插座是日常生活中经常使用的电气设备，其质量直接关系到用电的便利和安全。
在检验开关插座时，需要关注以下几个方面：（1）外观质量：检查开关插座的外观是否完整，是否有明显的损伤或变形。
（2）接触性能：采用接触电阻测试仪，测量开关插座的接触电阻，确保其接触性能符合规范要求。
（3）绝缘性能：采用绝缘电阻测试仪，测量开关插座的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合规范要求。
3. 水管管件水管管件是水电安装工程中常用的材料，其质量直接关系到供水系统的正常使用和供水安全。
在检验水管管件时，需要关注以下几个方面：（1）外观质量：检查水管管件的外观是否完整，是否有明显的损伤或变形。
（2）密封性能：采用气密性测试仪，对水管管件进行气密性测试，确保其密封性能符合规范要求。
（3）耐压性能：采用压力测试仪，对水管管件进行耐压测试，确保其耐压性能符合规范要求。
二、设备检验1. 水泵水泵是水电安装工程中常用的设备，其质量直接关系到供水系统的正常工作和供水安全。
在检验水泵时，需要关注以下几个方面：（1）外观质量：检查水泵的外观是否完整，是否有明显的损伤或变形。
（2）性能测试：采用性能测试仪，对水泵进行性能测试，包括流量、扬程和效率等参数，确保其性能符合规范要求。
给水工程材料送检方案
给水工程材料送检方案一、概述为了确保水工程材料的质量，保障工程施工质量和工程安全，需要对水工程材料进行检测和评价，以确保其符合国家标准和工程设计要求。
本方案将对水工程材料送检的流程、方法和要求进行详细说明，以便相关人员按照本方案要求进行操作。
二、送检范围本方案适用于水工程材料的送检，包括但不限于以下材料：1. 混凝土2. 钢筋、钢材3. 土方、石方4. 水泥、粉煤灰5. 防水材料6. 排水材料7. 人工湖护坡材料8. 渠道衬砌材料9. 钢管、塑料管等管道材料三、送检流程1. 审查材料合格证明和证书在送检之前，需审查材料的合格证明和证书，确保材料的来源和质量符合要求。
2. 取样按照国家标准和施工图纸的要求，对水工程材料进行取样，确保取样的准确性和代表性。
3. 检测项目根据水工程材料的类型和用途，确定送检材料所需的检测项目，例如抗压强度、抗拉强度、抗渗性能等。
4. 检测方法选择符合国家标准的检测方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 检测机构选择具有资质和信誉的检测机构进行检测，确保检测结果的可信度。
6. 报告评定对检测结果进行评定，确保符合国家标准和工程设计要求。
7. 结论意见根据检测结果，给出送检材料的结论意见，包括合格、不合格、待定等。
四、送检要求1. 送检材料应具有清晰的标识和说明，以便检测机构识别和核对。
2. 送检材料应按照国家标准和检测要求进行取样，并确保取样的准确性和代表性。
3. 送检材料的送检范围、送检项目、送检标准和送检要求应清晰明确。
4. 送检材料的检测机构应具有资质和信誉，并严格按照国家标准进行检测。
5. 送检结果应及时反馈，确保送检材料的质量符合国家标准和工程设计要求。
六、附加说明1. 本方案所述的送检范围和要求仅为例示，具体送检材料应根据实际需要进行确定。
2. 本方案所述的送检流程和要求应严格执行，确保水工程材料的质量和工程施工质量。
3. 在送检过程中，应加强对送检材料的质量管控，确保送检材料的质量符合要求。
建筑工程水电送检指南
建设工程质量检测中心水电现场检测方案2014.10编一、检测依据1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002）4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.025MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2）《建筑电气工程质量检收规范》（GB50303-2002）强制条文24.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
强制条文22.1.2 插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
24.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
二、检测项目给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻（接地网电气完整性测试和接地阻抗）、绝缘电阻、插座接线的测试。
三、抽检比例1）.馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导通状态、开关插座的接线正确性：1.大型公用建筑的变配电室，重要和5%自然间的建筑电气照明工程。
1.一个单位工程为一个验收批；2.抽检比例：多层建筑按其总回路的10%抽测。
高层、小高层按其总回路的5%抽测。
其中住宅楼以户为单位抽测，综合楼以配电箱为单位，别墅以10栋为批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。
排水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
建筑给水用硬聚氯乙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验
建筑给水用硬聚氯丙烯管材
≥2组
3根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。
结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验
照明开关
不少于1规格
每组
9/6只
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。
防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力
插头、插座
不少于1规格
每组
绝热材料（岩棉板）
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
节能要求：表观密度、导热系数、渣球含量、纤维平均直径、热荷重收缩温度、有机物含量、憎水率
电缆电线
同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
节能要求：绝缘厚度、最薄点厚度、外形尺寸、导体电阻、电压试验、绝缘电阻、不延燃试验
防触电性能，电气间隙、爬电距离、过流脱口特性、耐湿热性能、耐热性
配电箱
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
外观、外径、壁厚、长度、圆度、熔体流动速率、复合层静液压稳定性、短期静液压强度试验、爆破压力
过电流保护断路器
2规格/3规格
数量
1个/6只
已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。
外观检查，电气间隙、爬电距离、耐压试验、绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、
电工套管
≥3规格
每组4根
同一生产厂家、同种材料、同生产工艺，连续生产同一规格为一批，批量由生产厂按产量或时间决定，随机取样。
外观尺寸、内外径、壁厚、抗压性能、冲击性能、弯曲性能、耐热性能、阻燃性能、电气性能
散热器
同一厂家同一规格的散热器按其数量的l%进行见证取样送检，但不得少于2组
主要建筑原材料及中间产品检测预定方法
材料名称
样品组数
样品数量
取样方法
检测项目
电线
≥3பைடு நூலகம்格
数量
30m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
绝缘厚度，外径，导体电阻试验，耐压试验，绝缘电阻，标志耐擦性，不延燃试验
电缆
数量
5m/组
同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
排水用硬聚氯乙烯管件
≥2组
8只/组
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。
管材： 拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
纵向回缩率，静液压试验，简支梁冲击试验
低压流体输送用镀锌焊接钢管
3/2根/组
同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段1m。（公称口径≤25mm，1000根；公称口径25mm≤x≤50mm，750根；公称口径50mm≤X，500根；）
节能要求：水压试验、散热量、螺纹精度、同侧进出口中心距、焊接质量、表面质量、外观尺寸
保温材料
同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
节能要求：密度、真空吸水率、压缩回弹率、尺寸稳定性、导热系数
风机盘管
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台
节能要求：绝缘电阻、耐压、接地电阻、泄漏电流、外观、盘管检漏试验压力保压时间、标识、启动与运转试验
镀锌层均匀性，冷弯曲，镀锌层重量
铝塑复合管
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。
结构尺寸、管环径向拉力、符合强度、静液压强度、交联度、纵向回缩率、标识管环最小平均剥离力、卫生性能
（钢骨架复合管）
3根/组
同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。