钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍_张力
钢板火焰修整工艺流程

钢板火焰修整工艺流程一、工艺概述火焰修整是一种常见的金属加工工艺,主要用于对钢板进行表面处理,使其具有一定的耐腐蚀性和装饰性。
通过火焰修整,可以改善钢板的表面质量,提高其机械性能和耐磨性,适用于建筑、机械、汽车等行业。
火焰修整工艺流程主要包括钢板准备、火焰清洁、表面修整、质量检验和包装等环节。
在整个工艺流程中,需要严格控制各个环节的参数,以确保最终产品的质量。
二、工艺流程1. 钢板准备首先,需要对原材料钢板进行准备。
工人需要检查钢板表面是否有明显的瑕疵,如油污、氧化皮等,并进行清理。
清理后的钢板需要进行表面处理,以确保火焰修整后的效果。
2. 火焰清洁接下来,将清理后的钢板放置在适当的位置,用清洁剂喷洒在钢板表面,再用刷子或抹布擦拭,确保表面干净无杂质。
3. 表面修整在火焰修整设备上,通过控制氧气和乙炔的比例,调节火焰的颜色和温度,使其适合于钢板的表面修整。
然后,将火焰喷射到钢板表面,通过调整喷射的方向和速度,使其在钢板表面产生适当的热量和气流,达到修整表面的效果。
4. 质量检验完成火焰修整后,需要对钢板表面进行质量检验。
主要检查表面是否平整、无杂质、无裂纹等,并且检查表面的硬度和抗压强度。
5. 包装最后,对通过质量检验的钢板进行包装。
包装通常采用木托盘或木箱,利用缠绕膜或钢带进行固定,以确保产品在运输过程中不受损。
三、关键技术和参数控制1. 火焰温度火焰的温度是影响修整效果的关键因素。
一般来说,工艺流程中需要根据钢板的材质和要求的表面质量,调整火焰的温度。
高温火焰可以更好地修整表面,但需要注意避免过高的温度造成表面变质或损坏。
2. 氧气和乙炔比例氧气和乙炔的比例决定了火焰的颜色和温度。
在工艺流程中,需要根据不同的工件和要求,合理调节氧气和乙炔的比例,以达到最佳的修整效果。
3. 喷射角度和速度喷射火焰的角度和速度也是影响修整效果的关键因素。
需要根据钢板的大小和形状,采用适当的喷射角度和速度,使火焰均匀分布在整个表面,确保修整效果一致。
钢坯火焰清理机设计.

摘要钢坯火焰清理(searfing of billet)利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除。
在钠坯生产中,它是保证钢坯质量的重要工序。
火焰清理是一种生产率高、成本低的表面清理方法。
用火焰清理1t钢坯的成本比用风铲清理便宜一半以上,为砂轮磨削的十分之一。
清理速度比风铲高10 ~15倍,广泛用于碳钢、低合金钢及部分合金钢的清理。
火焰清理有人工清理和机械清理,可进行在线热清理及钢坯冷却后的补充清理。
人工火焰清理通常用作钢坯的冷清理,但对于一些导热性差的高碳钢及合金钢钢坯,一般不适用于常温清理,通常在钢坯未冷却到150~300°C之前进行人工抢温清理。
(人工火焰清理的工具为带引火器的火焰枪,清理时喷嘴在钢坯表面上移动速度为6~9m/min)。
机械火焰清理为改善钢坯表面质量和减轻繁重的手工操作,在初轧机和大剪机之间的生产线上安装火焰清理机(又称在线火焰清理机),将轧后的钢坯在热状态下同时进行四面(方坯)或两面(板坯)的在线火焰清理。
一般一次清理深度为0.8~4.2mm,清理速度是可调的。
经在线热清理的钢坯表面仍有10%~40%的清理量要在钢坯库进行补充冷清理,其中中碳钢约占10%,合金钢约占40%。
关键词:钢坯表面火焰清理改善质量AbstractSearfing flame of billet clear (the billet) with high-temperature flame cutting and melt in addition to burn surface defect role will billet except. In sodium billet production, it is to guarantee the important process quality of steel. Flame cleanup is a kind of productivity high, low cost surface cleaning method. Use flame 1t billet cost clear with FengChan cleaning cheaper than more than half, for grinding wheel grinding tenth. Cleaning faster than FengChan high 10 ~ 15 times, widely used in carbon steel, low alloy steel and part of the alloy steel cleanup. Flames are artificially clean and clear mechanical cleaning, can undertake online hot cleaning and billet supplementary after cooling cleaning up.Artificially flame clean commonly used as billet cold clear, but for some poor thermal conductivity of high carbon steel and alloy steel billet, generally does not apply to clean, usually at the billet not cooled to 150 ~ 300 ° C temperature artificial rob before cleaning up. (artificially flame cleanup tools for the flame with lead firearm gun, when clearing nozzle movement speed on the surface of the billet for 6 ~ 9m/min).For improving mechanical flame cleaning the surface quality and reduce billet heavy manual operation, in the beginning mills and large shear machine production line between install flame cleaning machine (also called online flame cleaning machine), will be rolling in the billet hot state after next simultaneously all (billet) or two (slab) online flame cleaning. Generally a cleaning depth for 0.8 ~ 4.2 mm, clean up the speed is adjustable. The online hot cleanup billet surface still have 10% ~ 40% cleaning in billet library amount, which can add cold clear about medium-carbon steel, alloy steel 10% about 40%.Keywords: billet surface cleaning improve quality flame第一章引言1.1概述所谓钢坯火焰清理(searfingofbillet)就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除的工序。
钢坯火焰清理机的设计—总体方案设计及总体装配

第一章引言1.1 概述手动火焰清理设备一直是钢铁企业的常用设备。
这项艰苦的工作经常是在高温,高粉尘及噪声污染的恶劣环境中进行的。
为了改善手工作业环境以及由于手工作业带来的低效率,高成本等问题,如今钢铁行业逐渐重视对钢坯清理的机械作业的研发。
所谓钢坯火焰清理就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除的工序。
该工序能有效提高钢材的轧制质量,为了生产高质量的优质钢材提供了必要的保证。
钢坯火焰清理按工作温度分为热钢坯火焰清理和冷钢坯火焰清理;钢坯火焰清理按操作方式分为手工作业和机械作业方式。
其中实现机械作业的装置称火焰清理机,他是通过专门烧嘴将氧气和炼焦煤气进行混合,燃烧火焰预热连铸钢坯,然后利用高压纯氧流与钢坯表面产生氧化反应,对钢坯火焰清理机需要采取机械作业方式,冷钢坯火焰清理机即可采用手工作业方式,又可采用机械作业方式。
冷钢坯火焰清理即可采用手工作业方式,又可采用计息作业方式,但由于我国目前非常缺乏专门的火焰清理机的设计、制造研发能力,国内钢坯火焰清理主要采用手工作业冷钢坯清理方式。
1.2 钢坯火焰清理机的发展概况钢坯火焰清理技术起源于美国,成熟于韩国,是全球冶金行业率先进行批量化检验板坯皮下缺陷的先进手段,目前正风靡于世界冶金业。
而随着我国钢铁工业对钢种质量的需求进一步提高,钢坯的火焰表面清理技术显得越来越重要,实践证明利用火焰清理钢坯缺陷,能有效地提高钢材的轧制质量。
近几年来国内高度重视钢坯火焰清理技术在国内冶金业的应用,如2006年宝钢分公司炼钢厂4号连铸机工程配套改造项目:二炼刚火焰清理机技改工程热负荷试车一次成功,顺利投入运行。
改造后,二炼钢火焰清理机清理铸坯的最大宽度可从1450毫米增至1750毫米,年清理能力也将由60万吨扩大到120万吨。
又如2010年迁钢公司板坯火焰清理机热试成功,设计年处理板坯190万吨,为该公司低成本生产高端高效产品,尤其是高品质汽车板、加点板提供了技术保证,迁钢成为国内继宝钢之后第二家投入火焰清理机的企业。
钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍

钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍针对坯料表面缺陷对轧制成品质量有较大影响的问题,从实际应用的角度介绍了火焰清理技术在清除钢坯表面缺陷方面的优越性及火焰清理技术的工作原理、工艺及设备特点,并以某方坯火焰清理机为例简述了其主要技术参数要求及在线操作要点。
标签:钢坯火焰清理技术;特点;工艺1 前言随着我国钢铁业生产水平的不断提高,一些钢企生产的产品定位逐渐向高精尖发展,生产高质量、高附加值的产品已成为钢企提高经济效益的主要途径,而钢坯的表面质量又对产品质量有较大的影响,所以钢坯的表面清理技术的应用成为必然。
2 工艺简介2.1 工艺描述钢坯的表面清理有多种方式,目前使用最广泛的为钢坯在线火焰清理。
这种清理方式的特点是清理速度快,深度可调且四面可同时选择不同的清理深度,表面缺陷清理彻底,清理钢坯断面可在一定范围内调整等。
该清理方式是通过布置在钢坯四周的烧嘴闭合并将钢坯四个面抱住,通过火焰清理机的控制指令将钢坯移动至接近端部清理位置进行预热。
当预热完成后启动清理周期,并将钢坯按照清理速度要求搬送,烧嘴重新闭合接触钢坯的表面,从烧嘴中喷出的氧气和可燃气体把板坯一小块固定区域熔化,随即此区域按设定速度被氧化清除。
清除过程要求连续无水干燥的氧气流以锐角喷在钢坯表面,此混合氧气流清除钢坯表面到设定深度。
钢坯表面平坦、边缘与上、下表面垂直,清理效果最佳。
当钢坯的尾部通过传感器后,测长装置对钢坯进行测长并将信号提供给火焰清理机,直至测长完成后火焰清理机启动清理停止功能。
2.2 具体过程如下(1)操作者把方坯移动到输入辊道,在此处方坯停下并对中。
其后通过辊道控制电路以半自动方式搬送方坯直至方坯头部到达火焰清理机烧嘴闭合所需的位置。
(2)随后按正确的顺序,操作者可以在方坯适当的位置处闭合烧嘴、退回至预热位置后锁紧烧嘴。
(3)由火焰清理机控制电路向辊道台控制系统发出信号,通过自动和手动调整的方法,使方坯按预设距离反向移动至预热精确位置后进行预热。
钢坯火焰清理机氧化皮、裂纹清理装置设计

摘要钢坯清理厂目前所用的设备为老式的清理机,它是上世纪九十年代产品,设备老化,维修困难,加工零件精度低,加工范围小,功能已很难适应新的工艺及船用工件,所以改造时主要从以上几方面考虑。
经过与工厂协商,在改造中主要解决这些问题,改装割炬升降装置,进而适应钢坯厂大型钢坯的加工。
改造后应达到通用性好,可进行直线及任意曲线的清理,可配置任何形式的割炬。
精度高,改造后的数控火焰清理机运行精度、定位精度及转角处精度均要得到保证。
清理质量好,清理机运行平稳,定位精度高。
自动化程度高,切割全过程自动控制。
数控系统功能齐全。
本论文的工作重点是数控火焰清理机机械本体的改造,通过对机械本体的不合理地方重新设计和计算机数字控制技术应用,完成了数控火焰清理机的改造,并且在实际中进行了运行和调试.本论文的工作及贡献主要有下面几个方面;1.进行了机械方案设计、计算与分析,其主要内容包括机械本体,传动系统及加装的自动调高,和割炬升降装置改装等。
2.对改造后的数控火焰切割机进行了调试和运行,参数设置,诊断分析以及精度检测。
’关键词:数控火焰清理机、改造、机械本体、电气控制加工ABSTRACTBillet cleaning plant equipment currently used to clean up the old machine, it is the nineties of last century products, equipment aging, maintenance difficulties, low precision machining parts, machining range of small, function has been difficult to adapt to the new technology and marine artifacts, so transformation of the above areas is a major consideration. After consultation with the factory, in the transformationMainly to solve these problems, the modified torch lifter, and then adapt to large-scale billet steel billet plant processing. After transformation, should reach common good, can be straight and clean up any curves that can be configured to any form of cutting torch. High precision CNC flame transformed cleaning machine running accuracy, positioning accuracy and precision of the corner have to be guaranteed. Clean-up of good quality, clean machine running smoothly, high positioning accuracy. High degree of automation, automatic control of the whole process of cutting. Numerical control system fully functional.Focus of this paper is the numerical control flame cleaning machine mechanical body transformation, by mechanical body to re-design and unreasonable where technology computer numerical control, CNC flame cleaning machine to complete the transformation, and carried out in practice running and debugging . Work and contribution of this paperThere are the following aspects;1. For the mechanical design, calculation and analysis, which mainly include mechanical body, transmissionSystem and the installation of the automatic increase, and other torch lifter conversion. .2. After the transformation of CNC flame cutting machine debugging and running, parameter settings, diagnostic analysisAnd the accuracy. 'Key words: CNC flame cleaning machine, transformation, mechanical body, the electrical control processing引言1.1概述所谓钢坯火焰清理就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除的工序。
《板坯用火焰清理机》PPT课件

3
1961 Nippon Steel Corp., Tobata Works
4
1961 Sumitomo Metal Ind., Wakayama Works
5
1962 Nippon Steel Corp., Tobata Works
6
1962 Daido Special Steel, Chita Works
7
1962 Nippon Kokan K.K., Tsurumi
8
1963 Kobe Steel Ltd., Nadahama Works
9
1964 Kawasaki Steel Corp., Chiba Works
10
1964 Nippon Steel Corp., Kamaishi Works
11
1965 Mitsubishi Steel Mfg., Tokyo Works
12
1965 Nisshin Steel Corp., Kure Works
13
1966 Nippon Kokan K.K., Fukuyama Works
14
1967 Kawasaki Steel Corp., Mizushima Works
19
1968 Nippon Steel Corp., Kimitsu Works
20
1969 Kawasaki Steel Corp., Mpon Steel Corp., Nagoya Works
22
1969 Nippon Kokan K.K., Fukuyama Works
《板坯用火焰清理机》PPT 课件
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板坯火焰清理生产线水系统设计

板坯火焰清理生产线水系统设计韩丽敏1,2 魏永义1,2 秦友照1,2(1.北京首钢国际工程技术有限公司 北京 100043;2.北京市冶金三维仿真设计工程技术研究中心 北京 100043)摘 要:火焰清理是去除铸坯表面缺陷最有效的一种方式,以国内某钢厂火焰清理机生产线的设计实例,对火焰清理生产线水系统的组成、流程以及消耗量等情况进行了介绍。
火焰清理机水系统主要包括高压浊环水、低压浊环水、循环水及其补水系统。
在火焰清理中水系统影响着清理效果以及设备的使用寿命,在设计过程中要考虑水系统的流量、管径及其材质等情况以优化设计。
关键词:火焰清理机;水系统;消耗;流程WATER SYSTEM DESIGN OF THE SLAB SURFACESCARFING PRODUCTION LINEHan Limin1,2Wei Yongyi1,2Qin Youzhao1,2(1. Beijing Shougang International Engineering and Technology Co.,Ltd., Beijing 100043,China;2. Beijing Metallurgy Three-Dimensional Simulation Design Engineering Technology Research Centre, Beijing 100043,China)Abstract: Slab scarfingis the most effective way to remove the slab subsurface defects. This paper mainly introduces the composition, process flow and the consumption of the water system of the scarfing production line. The water system of the scarfing production line includes the high pressure turbid circulating water、low pressure turbid circulating water、 the circulating water and its replenishment. The water system affects the scarfing effect and the life of equipment. we should take it to consideration about the flow rate ,pipe diameter and material of the water system and optimize the design.Key words: scarfing machine; water system; consumption; process flow第一作者:韩丽敏,女,40岁,硕士,工程师收稿日期:2020-09-10熔渣[2],水系统的设计优劣直接影响着铸坯清理质量。
板坯用火焰清理机演示教学

CM-99-4-2 S
Propane
SSU
EPC, SS-LPB, Selective, Adjustable water jet, Spot
86
2005 Hyundai Steel, Asan bay, Korea
CM-98-10-2 S 96-1-786 Propane
ESSU EPC, Selective (refurbished of HANBO CM-98 machine)
CM-68-6 S/B 77-1-700 Coke Oven SPSU
56
1979 People's Rep. of China, Wuhan
CM-69-8 S/B 77-1-700 Coke Oven PMSU Dismantled
57
1979 People's Rep. of China, Wuhan
CN-81S-2-1 S 86-1-761 Propane
SSU
69
1987 China Steel Corp., Kaohsiung
CM-98-8-2 S 86-1-765 Propane
SSU
EPC, Selective
70
1989 People's Rep. of China, Baoshan
CM-90-8-2 S 78-1-721 Propane
PMSU Remote operation, EPC
54
1979 Nippon Steel Corp., Tobata Works
CM-98-10-2 S 79-1-730 Propane
SSU
Dismantled
55
1979 People's Rep. of China, Wuhan
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2.2 具体过程如下 (1)操作者把方坯移动到输入辊道,在此处方坯停下并对中。 其后通过辊道控制电路以半自动方式搬送方坯直至方坯头部到达火焰 清理机烧嘴闭合所需的位置。 (2)随后按正确的顺序,操作者可以在方坯适当的位置处闭合 烧嘴、退回至预热位置后锁紧烧嘴。 (3)由火焰清理机控制电路向辊道台控制系统发出信号,通过 自动和手动调整的方法,使方坯按预设距离反向移动至预热精确位置 后进行预热。 (4)操作者此时可以对钢坯实施正常的火焰清理,火焰清理时 方坯连续搬送,直到方坯正常尾部通过时采用自动或手动方式打开烧 嘴停止清理。此时,流体将在适宜的时间内被切断。而且操作者可以 在火焰清理过程中能够单独地控制输入和输出辊道台。 (5)在火焰清理期间,如果方坯运动失速,自动启动安全联锁 程序使火焰清理机烧嘴后退并关闭气体,此功能可以有效防止其对火 焰清理机烧嘴的破坏。
4 应用情况
钢坯的火焰清理技术在国内的宝钢、武钢、东北特钢、兴澄特钢 等钢企的轧钢线上已有应用,无论是板坯、矩形坯还是方坯在经过火 焰清理后气孔、裂纹、夹渣等缺陷都得到了有效的清除,而且脱碳层 也得到了很好的处理,钢坯表面质量得到了很大的改善,从而使成品 质量有了很大的提高。
5 结束语
钢坯的火焰清理技术早在上世纪七八十年代就开始应用,一些发 达国家对该项技术的应用已非常成熟,由于火焰清理的一些技术特点 及对成品质量有较好的控制,所以钢坯火焰清理技术在未来钢企的发 展过程中必将得到广泛的应用。
7
超低碳钢
8
非调质钢
9
易切削钢
10
焊条钢
SWRM2-SCMRM4 YF40-45MnV,30-35MnVS,
1215Sn,1215 H08SG,ER70S-G
2.4 某种方坯用火焰清理机的主要技术参数及要求 (1)方坯规格:可在较大的坯料断面尺寸范围内调整。 (2)方坯温度:理论上对坯料温度的下限有要求。 (3)坯料尺寸偏差:对坯料的断面尺寸、长度、扭曲、弯曲度 有较高的要求。 (4)清理深度:清理深度可视钢坯温度、辊道速度以及钢坯的 碳当量而。 (5)火焰清理速度:温度条件下,清理速度与清理深度有关。 (6)烧嘴闭合方式:自动闭合定位。 (7)烧嘴的移动:气动驱动。 (8)点火方式:自动点火。 2.5 能源介质条件 (1)氧气:需要较高的工作压力及纯度且工作压力不能有较大 波动。 (2)燃气:需要较高的工作压力并对热值的下限有要求。 (3)吹扫气体:用量及工作压力要求较低。 (4)冷却水:需要净环水及浊环两种水质的冷却水。
1
工业技术
钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍
张 力 (河钢集团宣钢型棒材厂 , 河北 宣化 075100)
摘 要:针对坯料表面缺陷对轧制成品质量有较大影响的问题,从实际应用的角度介绍了火焰清理技术在清除钢坯表面缺陷方面的优越性及火 焰清理技术的工作原理、工艺及设备特点,并以某方坯火焰清理机为例简述了其主要技术参数要求及在线操作要点。 关键词:钢坯火焰清理技术;特点;工艺 DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.07.001
2.3 火焰清理机可清理钢种(见表 1):
表1
No. 序号
1 2 3 4 5 6
Steel grade 钢种
轴承钢 优质碳结钢 合金结构钢
冷镦钢 弹簧钢 齿轮钢
Typical steel code 典型牌号
GCr15,GCr15SiMn LX92A,SWRH82B, Mn 系列 , MnB 系列 ,Cr 系列 ,CrMo 系列 ML08-ML15Al,ML25K-45K 65Mn,60Si2MnA,50CrV, CrMnTiH 系列 ,CrH 系列 ,
1 前言
随着我国钢铁业生Βιβλιοθήκη 水平的不断提高,一些钢企生产的产品定位 逐渐向高精尖发展,生产高质量、高附加值的产品已成为钢企提高经 济效益的主要途径,而钢坯的表面质量又对产品质量有较大的影响, 所以钢坯的表面清理技术的应用成为必然。
2 工艺简介
2.1 工艺描述 钢坯的表面清理有多种方式,目前使用最广泛的为钢坯在线火焰清 理。这种清理方式的特点是清理速度快,深度可调且四面可同时选择不 同的清理深度,表面缺陷清理彻底,清理钢坯断面可在一定范围内调整等。 该清理方式是通过布置在钢坯四周的烧嘴闭合并将钢坯四个面抱 住,通过火焰清理机的控制指令将钢坯移动至接近端部清理位置进行 预热。当预热完成后启动清理周期,并将钢坯按照清理速度要求搬送, 烧嘴重新闭合接触钢坯的表面,从烧嘴中喷出的氧气和可燃气体把板 坯一小块固定区域熔化,随即此区域按设定速度被氧化清除。清除过 程要求连续无水干燥的氧气流以锐角喷在钢坯表面,此混合氧气流清 除钢坯表面到设定深度。钢坯表面平坦、边缘与上、下表面垂直,清 理效果最佳。当钢坯的尾部通过传感器后,测长装置对钢坯进行测长 并将信号提供给火焰清理机,直至测长完成后火焰清理机启动清理停 止功能。
3 设备简介
(1)清理机本体:火焰清理机主机的框架由一组钢管与其上下 结构焊接组装而成。此组框架坐落在带轨道车轮的轮式车上。以气动 方式驱动一组车轮使火焰清理机可自如进出操作线。本体上带有烧嘴 且烧嘴安装在可做相对运动的滑块上。 (2)介质控制系统:包括氧气仪表控制柜、吹扫气体控制柜、 空气控制柜、紧急切断控制柜、循环水系统部件等。 (3)电气控制系统:电气控制柜、PLC、操作台、人机界面、监 视系统等。 (4)维 护 室 设 备 : 主 要 用 于 存 放 备 件 、 消 耗 件 及 设 备 维 护 工具。 (5)电除尘系统:主要用于清除排放在火焰清理期间产生的大 量烟尘。