二氧化碳致裂器安全技术要求教学内容
二氧化碳压裂施工安全技术要点
二氧化碳压裂施工安全要点CO₂泡沫压裂是低压低渗、水敏性地层有效的增产措施，具有对地层伤害低、液体返排率高、携砂性能好、抑制粘土膨胀、降低滤失及水的表面张力等优点，增长效果较好，目前在国内外各油气田得到广泛应用。
但是由于液态的CO2容易形成干冰堵塞而出现炸裂等事故，因此，CO₂泡沫压裂施工安全显得尤为重要。
介绍主要从两个方面入手：CO2物理特性和现场施工安全注意事项，对CO₂压裂安全施工具有较好的指导作用，保证压裂施工的安全有效进行。
一、CO₂的物理性质1、性质CO₂在-56.6°C和0.531MP(绝对)的条件下，气态、液态和固态三种形态同时存在，即CO₂的三态点。
在低于0.531MP(绝对)时，CO₂以固体（干冰）或者是气体的形态存在，高于30.6°C和7.5MP时，它将以气体的形态存在。
在大气压条件下，固态在其温度达到-78.5°C时，便开始升华。
超过30.6°C时，CO₂都是蒸汽，超过这个临界温度增加压力也不能使之转变到液态。
CO₂常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸。
CO₂压缩后俗称为干冰。
2、人体危害（1）CO₂密度较空气大，当CO₂少时对人体无危害，但其超过一定量时会影响人（其他生物也是）的呼吸，原因是血液中的碳酸浓度增大，酸性增强，并产生酸中毒。
因为CO₂比空气重，所以在低洼处的浓度较高。
CO₂的正常含量是0.04%，当CO₂的浓度达1%会使人感到气闷、头昏、心悸，达到4%~5%时人会感到气喘、头痛、眩晕，而达到10%的时候，会使人体机能严重混乱，使人丧失知觉、神志不清、呼吸停止而死亡（2）切记在每次接触干冰的时候，一定要小心并且用厚绵手套或其他遮蔽物才能触碰干冰，如果是在长时间直接碰触肌肤的情况下，就可能会造成细胞冷冻而类似轻微或极度严重冻伤的伤害。
二、CO₂压裂基本原理CO₂泡沫压裂液是由液态CO₂、水冻胶和各种化学添加剂组成的液-液两项混合体系，在向井下注入过程，随温度的升高，达到30.6°C临界温度以后，液态CO₂开始气化，形成以CO₂为内相，含高分子聚合物的水基压裂液为外相的气液两相分散体系。
二氧化碳致裂器PPT课件
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爆破孔
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9# 观测孔 图5 致裂增透效果考察钻孔布置示意图
图6 致裂增透效果考察钻孔剖面示意图
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5）第五组钻孔为二氧化碳致裂前后煤层透气性系数对比试 验
在选择的试验巷道，施工2个常规钻孔11#、12#，要求同时 完成钻孔布置，并对其中1个钻孔进行二氧化碳致裂。2个钻孔 均封孔后测定煤层瓦斯压力P0，当测压钻孔的瓦斯压力稳定于 最高值后，取下压力表，卸除瓦斯压力，开始排放瓦斯，并测 定钻孔瓦斯流量Q。然后通过计算获得λ、λB。目的是通过对致 裂孔与常规孔煤层透气性系数λ的对比，考察致裂增透机理和效感谢您的观看。
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爆破孔观测孔致裂增透效果考察钻孔剖面示意图5第五组钻孔为二氧化碳致裂前后煤层透气性系数对比试在选择的试验巷道施工2个常规钻孔1112要求同时完成钻孔布置并对其中1个钻孔进行二氧化碳致裂
汇报提纲
一 产品简介 二 工作原理 三 使用范围 四 产品优点及装备 五 效果考察及应用 七 六 淮南增透技术方案 七
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3）第三组钻孔为单孔致裂前后瓦斯自然排放对比试验 在选择的试验巷道，先施工穿层5#钻孔，封孔留出一截 排放管自然排放瓦斯，测定瓦斯涌出量Q(t)，t =0~t1。对 该钻孔进行二氧化碳致裂，测定瓦斯涌出量Q(t)，t =t1~t2。 然后进行对比分析。目的是通过单孔致裂前后两个不同阶 段瓦斯涌出量的比较，考察致裂机理和效果。
（1）测压地点应选择在巷道顶板比较完整、稳定的 地方开孔，1#、2#开孔点距终孔点的法线距离（岩石段） 不小于15m(最小不小于10m)，采用水泥砂浆封孔，封孔 长度不小于10m；测压孔见煤点处煤层应处于原始状态， 方圆50m范围内，不应有揭露点；
二氧化碳致裂技术
二氧化碳致裂技术
一、二氧化碳致裂系统简介：
二氧化碳气体致裂系统的主要组件是由一根高强度可重复使用的合金钢管充满液态二氧化碳，激发管、泄能组件、充气组件、击发电路连接组件以及其它连接辅助组件组成。
通过激发管加热使液态二氧化碳瞬间气化，释放高压气体能量，破裂目标材料。
每次使用后可以装置新的激发管、泄能片，充满液体二氧化碳再次使用。
二、二氧化碳爆破技术的发展：
二氧化碳爆破研发于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展。
最初是为了降低在高瓦斯矿井的煤炭工作的隐患和风险而研发的，使用二氧化碳气体爆破代替传统炸药。
而随着二氧化碳爆破的不断发展，二氧化碳爆破已经不仅仅限于煤炭开采，在岩石、矿石金属矿物、混凝土等需要爆破的领域得到了广泛的普及和应用。
但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。
研发二氧化碳爆破主要是为了避免传统炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故。
二氧化碳爆破相较于炸药爆破而言更具安全性。
三、二氧化碳致裂系统适用范围：
1、露天石料厂的开采及矿山的开挖、采矿、放顶、煤仓等；
2、井下煤矿的开采、掘进，特别适用于瓦斯煤矿的开采；
3、地铁与隧道及市政工程：硬岩爆破开挖、城市混凝土建筑定向爆破、道路沟渠开挖等；
4、高寒区域：破冰、雪峰爆破、松散各种粉状块等；
5、现场钻探和取样，各种石头和矿物的开采和切割；。
《二氧化碳致裂器》课件
原理及工作方式
通过将高压二氧化碳气体注入油井，形成压力差，从而使岩石裂缝扩大，增加油井的产能和 采收率。
与传统致裂器对比分析
与传统的水力致裂和化学致裂相比，二氧化碳致裂器具有更高的效率、更低的环境污染和更 可持续的发展前景。
参考文献
• 1. Smith, J. K., & Johnson, L. (2020). Carbon Dioxide Fracturing: Techniques, Applications, and Future Prospects.
• 2. Zhang, X., & Li, Y. (2019). Advances in Carbon Dioxide Fracturing Technology for Enhanced Oil Recovery.
未来发பைடு நூலகம்趋势
随着能源需求的增加和环境保 护意识的提高，二氧化碳致裂 器在能源行业中的应用前景将 进一步扩大。
挑战和机遇
尽管二氧化碳致裂器面临一些 挑战，但其在能源转型和可持 续发展方面的潜力为行业创造 了巨大的机遇。
总结
通过本次课程，我们需要掌握二氧化碳致裂器的原理和应用，了解其在石油开采中的重要性和应用前景。希望大家 能够从中获得知识和启发，并为能源行业的可持续发展做出贡献。
应用
石油开采中的应用
二氧化碳致裂器被广泛应用于油田 开发，可提高油井产量，降低开采 成本并提升能源行业的可持续性。
方法与技术
成功案例分析
通过控制二氧化碳注入的压力、流 量和喷射方式等参数，优化致裂效 果，并最大限度地提高油井的产能。
1.二氧化碳致裂器安全技术要求(试行)-安标国家矿用产品安全标志中心
附件1二氧化碳致裂器安全技术要求（试行）1 范围本文件适用于二氧化碳致裂器（以下简称致裂器）的安全标志管理，规定了致裂器的命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、储存、安全使用要求等内容。
本文件参照煤矿用液态二氧化碳相变致裂装备安全技术专家论证意见制定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T 6052-2011 工业液体二氧化碳GB 6944 危险货物分类和品名编号GB 7958-2000 煤矿用电容式发爆器GB 8031-2005 工业电雷管GB/T 9969 工业产品使用说明书GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件GB/T 15098 危险货物运输包装类别划分方法《煤矿安全规程》《煤矿井下爆破作业安全规程》3 术语和定义下列术语和定义适用于本要求。
3.1 二氧化碳致裂器由充装阀、发热装置、储液管、泄能器等组成，利用液体二氧化碳吸热气化相变时体积急剧膨胀产生高压，致使煤、岩体开裂或破碎、增透的设备。
3.2 储液管高强度合金钢材所制的耐高压管式容器。
3.3 发热装置由启动器、发热材料、保护罩或支架组成，为致裂器储液管内液体二氧化碳气化提供热能的装置。
3.4 启动器由两根绝缘脚线、熔丝、引药组成，用以引燃发热材料的器件。
3.5 发热材料由几种化工原料配制而成的化学药剂固体粉末。
3.6 引药放置在启动器内部的一种化学药剂固体材料。
3.7 泄能器为满足不同矿体开裂或破碎、增透要求，在致裂器里设置的用以限制泄放压力的器件。
通常由定压剪切片及释放管等组成。
3.8 泄放压力致裂器中定压剪切片破断时，所释放的二氧化碳最大压力。
4 名称型号、结构和基本参数4.1 名称型号4.1.1 产品名称：二氧化碳致裂器。
最新二氧化碳致裂器课件PPT
产品优点
配套装备
二氧化碳致裂器配套设备主要包括以下配套设备及材料 1二氧化碳致裂器
每根致裂器包括致裂筒、灌装阀、泄能器、发热装置、剪切片、密封垫等 2、二氧化碳灌装设备一套 灌装装备包括：加压泵、空压机、储液灌、加压操作台、专用组合工具等 3、其他附属装置，包括止飞器、封孔器、导线、运输箱、液态二氧化碳、 发爆器等 其中消耗材料主要有发热装置、剪切片及液态二氧化碳，其他设备均可重复 使用。
封孔及致裂连线方式
由于致裂筒需要回收，设计采用橡胶密封塞封孔，孔可考虑采用高压封孔 器封孔，封孔器内注水。封孔长度根据试验结果确定而定。
连线方式：每个致裂筒连出两个导线，再通过连接导线连接到矿用起爆器 上。通过起爆器放电，起爆致裂筒。
起爆方式及顺序 每次致裂原则上不多于3个钻孔，相邻3个钻孔同时起爆致裂。
优点：相比炸药爆破威力较小。但由于其安全性好，可在工作面支 架上部直接采取局部致裂措施，煤体自由面较大，不需要太大的威力， 以免煤体过度破碎，或煤体受力过大抛入采空区。这个缺点甚至变成了 优点。
2、二氧化碳致裂增透 由于我国瓦斯矿井中有相当
多的煤层是低透气、难抽煤层,瓦 斯抽放率、瓦斯抽放量和抽放浓 度很低。因此,如何改变煤层的透 气性和提高煤层瓦斯抽放率是瓦 斯综合治理研究亟待解决的难题 之一。二氧化碳致裂器可以实现 深孔多点定向致裂，对于增加煤 层透气性效果显著。目前该项技 术在淮南矿区丁集矿使用，取得 了很好的效果。
致裂增透效果考察钻孔剖面示意图
顺层钻孔二氧化碳致裂增透
二氧化碳爆破设备原理安全操作规定
二氧化碳爆破设备原理安全操作规定一、背景介绍随着城市化进程的推进，许多城市的地下空间更新换代迅速，为了便于修建地下设施，城市开展了大规模的地下钻掘作业。
然而，在钻掘作业中，往往会遇到诸如地质构造较为复杂、地下水位高、地下岩石岩土良差不一等复杂情况，导致传统的爆破方式无法顺利进行。
针对传统爆破方式存在的局限性，近年来，二氧化碳爆破技术作为一种新型环保爆破方式被越来越广泛地使用。
二氧化碳爆破技术具有环保、安全等优点，但是它也存在一定的危险性，在使用中有必要制定一套相应的安全规定和操作规程。
下面是二氧化碳爆破设备原理安全操作规定。
二、二氧化碳爆破设备原理二氧化碳爆破是通过二氧化碳气体的高压注入，将地层内的气体、水灌入孔隙中，使地层破裂的爆破方法。
由于二氧化碳气体具有不易燃、不易爆、无毒、无味、无色、环保等特点，使得其成为了一种较为理想的爆炸能源。
在具体的操作中，使用专业的设备对地质构造进行分析，并针对地质构造的差异性，选择相应的爆破参数以达到最佳效果。
经过高压注入以及瞬间释放的强大能量作用，可以迅速完成爆破过程。
二氧化碳爆破的原理不像传统的炸药爆破会对环境和人体产生较大的污染和危险，因此它的运用会更加广泛。
三、安全操作规程为确保使用二氧化碳爆破设备的安全及施工的正常进行，对设备进行正确、规范的操作，需要制定相应的操作规程。
下面是二氧化碳爆破设备的安全操作规程：1.使用前检查在使用二氧化碳爆破设备之前，需要进行全面细致的检查，主要包括设备本身的状态是否完好、是否具有切实有效的防护措施以及所在现场的环境情况，如下：•设备本身的检查确保设备的各部件完好无损，所有管道无渗漏现象，防护设施完备、开通并符合要求。
•防护措施的检查检查二氧化碳气瓶是否安装妥当、连接管道是否紧固、气体加充是否满足要求、安全阀是否开启、气瓶底座是否可靠等是否符合安全要求。
•现场环境的检查针对爆破作业现场，需要确保现场废气排放通畅；现场设施、固定物体、电器设备是否存在损坏、松动、腐蚀等情况；有无那国作业人员进行作业以及防护措施是否具备。
二氧化碳致裂施工工法
二氧化碳致裂施工工法一、前言随着城市化进程的不断加快，大型建筑的兴建越来越普遍。
在建设过程中，地下室和地下通道的施工成为了一项必不可少的工作。
然而，地下施工与传统的地上建筑施工相比，存在许多独特的挑战和难点。
其中，最主要的问题就是如何在不对环境造成过多影响的前提下，高效地实现地下施工。
为此，二氧化碳致裂施工工法应运而生。
该工法能够在不破坏周边建筑和环境的前提下，快速并安全地实现地下施工，具有较高的应用价值。
二、工法特点二氧化碳致裂施工工法是一种新型的地下开挖施工工法。
它的主要特点是施工采用二氧化碳致裂技术，即利用二氧化碳的高压作用将土壤强行分裂，实现地下的开挖。
该工法的主要特点包括以下几点：1. 施工效率高：相比传统的地下开挖工法，二氧化碳致裂施工工法效率更高。
因为二氧化碳致裂技术可直接分解地下土壤，快速解决开挖的问题，从而缩短工程进度。
2. 对环境影响小：在进行地下施工时，周边建筑和环境常常面临很大的影响。
而使用二氧化碳致裂施工工法则可最小化对周边环境的影响。
这是因为该工法可保持准确的施工精度，并且能够在不破坏地下和地上设施的情况下实现施工，最大限度地减轻了施工对周边环境造成影响的情况。
3. 施工成本低：二氧化碳致裂施工工法施工过程中需要的材料和设备都非常简单，成本相对较低，且使用寿命较长，从而可以有效降低施工成本。
4. 适应范围广：二氧化碳致裂施工工法适应范围广泛。
它可以用于地下隧道、市政管网、地下综合管廊、地下停车场等多种场景下的地下施工，也能够应对不同种类不同材质的土壤。
三、适应范围二氧化碳致裂施工工法适用于多种场景下的地下开挖工程，其中包括但不限于：1. 地下车库/停车场2. 地下综合管廊3. 地下绿化带4. 地下通道5. 地下隧道6. 市政管网7. 地下商场四、工艺原理二氧化碳致裂施工工法的工艺原理是基于二氧化碳的特性。
二氧化碳是一种常见的气体，与其他气体相比，其分子直径较小，可以穿透更细小的孔洞和裂隙。
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二氧化碳致裂器安全技术要求附件1二氧化碳致裂器安全技术要求（试行）1 范围本文件适用于二氧化碳致裂器（以下简称致裂器）的安全标志管理，规定了致裂器的命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、储存、安全使用要求等内容。
本文件参照煤矿用液态二氧化碳相变致裂装备安全技术专家论证意见制定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T 6052-2011 工业液体二氧化碳GB 6944 危险货物分类和品名编号GB 7958-2000 煤矿用电容式发爆器GB 8031-2005 工业电雷管GB/T 9969 工业产品使用说明书GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件GB/T 15098 危险货物运输包装类别划分方法《煤矿安全规程》《煤矿井下爆破作业安全规程》3 术语和定义下列术语和定义适用于本要求。
3.1 二氧化碳致裂器由充装阀、发热装置、储液管、泄能器等组成，利用液体二氧化碳吸热气化相变时体积急剧膨胀产生高压，致使煤、岩体开裂或破碎、增透的设备。
3.2 储液管高强度合金钢材所制的耐高压管式容器。
3.3 发热装置由启动器、发热材料、保护罩或支架组成，为致裂器储液管内液体二氧化碳气化提供热能的装置。
3.4 启动器由两根绝缘脚线、熔丝、引药组成，用以引燃发热材料的器件。
3.5 发热材料由几种化工原料配制而成的化学药剂固体粉末。
3.6 引药放置在启动器内部的一种化学药剂固体材料。
3.7 泄能器为满足不同矿体开裂或破碎、增透要求，在致裂器里设置的用以限制泄放压力的器件。
通常由定压剪切片及释放管等组成。
3.8 泄放压力致裂器中定压剪切片破断时，所释放的二氧化碳最大压力。
4 名称型号、结构和基本参数4.1 名称型号4.1.1 产品名称：二氧化碳致裂器。
4.1.2 产品型号表示方法M ZL / □储液管长度，mm储液管外径，mm泄放压力，MPa二氧化碳致裂器4.2 主要技术指标4.2.1 泄放压力应不大于280MPa。
4.2.2 储液管腔体容积应不大于5L。
4.2.3 二氧化碳最大设计充装压力应不大于50MPa。
4.3 产品结构致裂器一般由充装阀、发热装置、储液管、泄能器等组成，结构如图1所示。
1－充装阀 2－发热装置 3－储液管4（1）－定压剪切片 4（2）－切割环 4（3）－释放管图1 致裂器结构示意图4.4 基本参数产品技术文件中应给出以下基本参数，主要技术指标限值应满足4.2条规定。
项目主要技术参数备注储液管外径（mm）储液管长度（mm）储液管容积（L）定压剪切片厚度（mm）泄放压力(MPa)发热材料规格型号/质量（g）二氧化碳充装量（g）5 要求5.1 环境条件5.1.1 工作环境a) 大气压力：80kPa～106kPa；b) 环境温度：0℃～+35℃；c)《煤矿安全规程》中规定的放炮场所。
5.1.2 贮存和运输环境温度：≤35℃。
5.2 技术要求5.2.1 基本要求a) 应按规定程序批准的技术文件和图样制造，应无明显划痕、锈蚀及肉眼可见裂纹。
b) 外露部件严禁采用轻合金制造。
c) 储液管宜采用高强度合金钢制造。
5.2.2 结构要求a) 泄能器结构应能使储液管内高压二氧化碳在达到泄放压力后充分泄放。
b) 管体不能作为导电回路。
5.2.3 性能要求a) 密封性。
整体组装后，应能承受1.5倍最大设计充装压力不泄漏。
b) 承压能力。
储液管、充装阀、泄能器（定压剪切片除外）等组成的密封腔体内部应能承受1.8倍泄放压力不产生塑性变形。
c) 泄放压力。
允许误差范围：±15 MPa。
d) 表面温度。
外壳最高表面温度应不大于150℃。
e) 充装的液体二氧化碳应符合GB/T 6052-2011的要求。
f) 为启动器供电的设备应取得矿用产品安全标志证书。
采用煤矿许用发爆器为启动器供电时，发爆器的安全供电时间还应符合GB 7958-2000第5.9条规定；采用其它电源为启动器供电时，电源还应满足GB 3836.1和GB 3836.4的规定。
g) 发热装置。
脚线长度、电阻、抗震性能、安全电流、最小发火电流、静电感度应符合GB 8031-2005第5.2、5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.7规定。
h) 可燃气安全度。
致裂器在浓度为9.0％的可燃气中起爆时，不应引燃可燃气。
6 试验方法6.1 外观及结构采用满足测量范围及精度要求的计量器具，对照按规定程序审核批准的产品标准、图纸等技术文件，对致裂器进行检验。
目测产品外观、结构等是否符合5.2.1、5.2.2规定。
6.2 性能6.2.1 密封性从充装阀充入最大设计充装压力1.5倍的压缩空气，并将组装好的致裂器置于水中，观测2min，所有连接处应无气泡逸出。
6.2.2 承压能力提供承诺书，明确储液管、充装阀、泄能器（定压剪切片除外）等组成的密封腔体内部强度是否按不低于泄放压力1.8倍的要求进行设计、计算、分析。
6.2.3 泄放压力提供承诺书，明确泄放压力是否按照4.2.1和5.2.3要求进行设计、计算、分析。
6.2.4 表面温度该试验应在发热装置已经启动，但致裂器压力未释放的条件下进行。
在发热材料所在区段对应的储液管外壁的中心位置附近，沿轴向布置3个温度传感器，触发启动器，读取温度最大值，重复3次，取其最大值。
6.2.5 液体二氧化碳核查产品合格证。
6.2.6 配套启动电源/发爆器核查矿用产品安全标志证书。
6.2.7 发热装置脚线、电阻、抗震性能、安全电流、最小发火电流、静电感度等技术指标，按GB 8031-2005第6章相关规定进行。
6.2.8 可燃气安全度可燃气安全度试验按附录进行。
7 检验规则7.1检验分类致裂器的检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表2。
7.2 出厂检验7.2.1 致裂器的出厂检验项目见表2。
7.2.2 每台产品均应通过出厂检验。
若有一项不合格，该台产品为不合格产品。
7.3 型式检验（送样）7.3.1 致裂器的型式检验项目见表2。
7.3.2 型式检验项目必须全部合格。
若检验项目中有一项不符合要求，应加倍复验，复验结果仍不符合要求，判定该批产品不合格。
8 包装、运输、储存引药、发热材料等属于化学危险品的包装、运输等应遵循GB 6944、GB 12463、GB/T 15098等规定。
9 安全使用要求a)严禁井下充装液体二氧化碳,实际充装压力不得超过最大设计充装压力。
b) 充装及作业人员应由致裂器制造企业技术工人或由其培训合格的人员完成。
c) 操作使用应严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿井下爆破作业安全规程》的相关规定。
d) 致裂器制造企业应在使用说明书中明确充装、运输、储存、使用等环节的安全要求或制定专门的各作业环节安全规程。
e) 使用说明书编写应符合GB/T 9969规定，应明确配套启动电源或发爆器的规格及技术参数，允许致裂器同时作业的最大数量，操作中出现哑炮后的处理方法、措施，储液管重复使用的寿命或次数、复用检验周期、检验方法等。
附录可燃气安全度试验方法及判定1 原理在规定条件下，将二氧化碳致裂器置于试验巷道内引爆，根据巷道内可燃气体引燃频数，判定二氧化碳致裂器的可燃气安全度。
2 试验设计一次抽样方案： 5/0，1。
3 试验材料可燃气：甲烷体积分数应不小于90%，其他可燃气体积分数的总和应不大于1%。
4 仪器、装置(1) 仪器a) 甲烷测定器：分度值应不大于0.1%；b) 温度计：分度值应不大于1℃；c) 湿度计：分度值应不大于5%；d) 天平：感量应不大于1g。
(2) 装置可燃气安全度试验装置，主要由试验巷道、循环管路、循环风机、排烟风机等组成，如图1所示。
试验巷道为钢制圆筒，分爆炸室和泄压延长室两部分，水平放置。
内径为1.8m，爆炸室长度为5m，爆炸室的封闭端中心设有圆孔，用臼炮可进行封闭。
泄压延长室长度为15m，与爆炸室敞口端相连接。
控制系统包括液压系统、循环系统、电气系统及参数测试系统。
1—试验巷道 7—臼炮2—泄压延长室 8—循环管路3—封闭装置 9—循环风机4—爆炸室 10—阀门5—测量孔 11—可燃气进气管6—排烟风机图1 可燃气安全度试验装置5 试验条件a) 爆炸室内可燃气浓度为（9.0±0.3）%；b) 温度为0℃～+35℃；c) 湿度应不大于80%RH。
6 试验步骤a) 试验前，应检查甲烷测定器气密性并校准零点；b) 用牛皮纸或塑料薄膜封闭爆炸室的敞口端；c) 将二氧化碳致裂器放入爆炸室中，并将两端固定在自制支架上；d) 将臼炮推至爆炸室封闭端并压紧，使凸台进入封闭端圆孔，其端面与封闭端内壁齐平，同时连接起爆线路；e) 开启循环风机，向爆炸室充入可燃气，实时测量可燃气浓度；f) 当可燃气浓度达到要求时，停止充气。
混合1min，关闭循环风机及相关阀门，打开卸压阀，发出警示后起爆；g) 以爆炸声响或其他参数判断可燃气体是否引燃，并做好记录；h) 开启排烟风机，排除巷道内的烟气，排烟时间不少于3min；i) 将各阀门复位到试验初始状态；j) 如此循环，直至试验结束。
7 判定规则若引燃频数为0/5，则判为合格，否则判为不合格。