造型线操作规程1

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造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本

造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本

造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保造型线落砂机机械手操作工的生命安全和身体健康,保护设备的安全运行,规范操作行为,提高工作效率,制定本安全操作规程范本。

第二条本规程适用于所有从事造型线落砂机机械手操作的工作人员,并严格按照规程执行。

第三条操作人员要熟悉本规程,在工作中严格遵守,切实保护自己和他人的安全。

第四条操作人员在操作前,必须接受相关安全培训,掌握操作要领和注意事项。

第二章安全操作要求第五条操作人员在操作前应检查设备是否正常运行,如有异常应立即报告。

第六条操作人员要穿戴符合相关安全标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第七条操作人员应按照设备操作规程正确操作造型线落砂机机械手,不得擅自改变操作方法。

第八条操作人员应保持身体平衡,避免利用其他物体或工具支撑身体。

第九条操作人员要注意观察设备运行状态,及时发现并报告设备故障。

第十条操作人员不得在机械手运行时触摸、靠近机械手动作区域。

第十一条操作人员应保持机械手操作区域整洁,避免堆放杂物,防止意外伤害。

第十二条操作人员应根据生产计划,合理安排工作数量和工作节奏,避免疲劳操作。

第十三条操作人员在操作结束后,应及时清理机械手和操作区域,确保安全卫生。

第三章紧急处理第十四条操作人员在发生紧急情况时,应立即采取应急措施,保护自己和他人的安全。

第十五条操作人员在发生设备故障时,应立即停止操作,向上级报告,等待维修。

第十六条操作人员在发生火灾、漏电等危险情况时,应及时拉响警报器,迅速撤离危险区域。

第十七条操作人员在发生意外伤害时,应立即停止操作,寻求医疗救助。

第四章处罚与奖励第十八条对违反操作规程的操作人员,将依据相关规定进行相应处罚。

第十九条对执行操作规程出色的操作人员,将给予相应的奖励和表彰。

第五章附则第二十条本规程自发布之日起施行,可根据实际情况进行修订。

第二十一条其他未尽事宜,按照相关法律法规、标准和规范执行。

造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程

造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程

造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程一、总则造型线维修(电、钳工)安全技术操作规程是为了规范造型线维修(电、钳工)工作,确保工作人员的生命安全和设备的正常运行,提高工作效率和质量而制定的。

二、工作人员1. 所有从事造型线维修(电、钳工)工作的人员必须持有相关技术证书,并定期进行安全培训。

2. 工作人员必须了解造型线维修(电、钳工)工作的相关规定和要求,并严格遵守。

3. 工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全鞋、头盔、眼镜等。

三、安全措施1. 操作前必须检查维修设备是否完好,如电钳、插头等,如发现有损坏的,应及时修理或更换。

2. 进行维修工作时,必须切断电源,以免发生触电事故。

3. 在进行维修工作时,必须确保设备处于停止状态,以免发生工伤事故。

4. 在维修过程中,必须注意周围环境,确保工作区域整洁和安全。

5. 在使用电钳进行维修时,必须首先确认线路已切断电源,并进行绝缘处理,防止电击事故发生。

6. 在使用电钳进行维修时,维修人员必须正确操作,并注意周围人员的安全,以防误伤。

7. 维修工作完成后,必须清理工作区域,确保没有遗留物,防止跌倒和绊倒事故发生。

四、事故应急处理1. 在维修工作中发生触电事故时,立即切断电源,并及时呼叫急救人员进行处理。

2. 在维修工作中发生短路事故时,首先切断电源,并检查造成短路的原因,尽快修复。

3. 在维修工作中发生其他事故时,必须立即采取应急措施,保护现场和工作人员,防止事态扩大。

4. 在事故处理完毕后,必须及时对事故原因进行分析和总结,并采取相应的预防措施,以避免类似事故再次发生。

五、责任追究1. 对于违反操作规程造成的事故,将根据责任的大小进行相应的处罚和追责。

2. 对于对操作规程有异议或建议的人员,可以提出,并经由相关部门进行研究和修改。

六、附则1. 本操作规程由本单位制定,经上级主管部门审核并下发。

2. 本规程自发布之日起施行,作废之前制定的相关规章制度。

2023年造型线控制(工)安全技术操作规程

2023年造型线控制(工)安全技术操作规程

2023年造型线控制(工)安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障造型线控制(工)安全技术操作的安全性和高效性,按照国家相关法律法规和标准要求,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事造型线控制(工)安全技术操作的相关人员。

第三条安全原则造型线控制(工)安全技术操作应遵循以下原则:1. 以人为本,确保人员的安全和健康;2. 预防为主,注重事前预防和事中控制;3. 分工协作,明确责任和权限;4. 全员参与,共同维护安全。

第四条安全责任1. 单位负责人对造型线控制(工)安全技术操作的安全负总责;2. 相关部门负责对操作人员进行培训和指导;3. 操作人员应按照规程要求进行操作,并对自己的安全负责。

第五条安全管理1. 建立相应的安全管理制度和管理体系;2. 定期开展安全培训和演练活动;3. 健全事故报告和处理机制。

第二章岗位要求第六条岗位责任1. 操作人员应具备相应的资质和证书;2. 操作人员应熟悉相关设备的使用和维护;3. 操作人员应掌握紧急情况的处理方法。

第七条岗位培训1. 单位应对操作人员进行入岗培训和在岗培训;2. 培训内容应包括工作流程、操作规范、安全知识等;3. 培训记录应及时更新和保存。

第三章操作要求第八条工作准备1. 操作人员应熟悉工作流程和操作规程;2. 操作人员应检查设备和工具的完好性;3. 操作人员应穿戴个人防护用品。

第九条操作流程1. 操作人员应按照操作规程进行操作;2. 操作过程中应注意操作顺序和注意事项;3. 操作人员应清楚各个操作环节的风险点。

第十条安全控制1. 操作人员应定期检查设备和工具的安全状况;2. 操作人员应注意操作中的危险源和隐患,并采取相应措施控制风险;3. 操作人员应及时报告和处理安全事故和异常情况。

第四章应急措施第十一条应急预案1. 单位应制定相应的应急预案;2. 应急预案应包括事故报告、人员疏散、伤员救护等内容;3. 应急预案要定期演练和更新。

造型线控制室(控制面板)操作工安全技术操作规程

造型线控制室(控制面板)操作工安全技术操作规程

造型线控制室(控制面板)操作人员安全技术操作规程
1、检查各按钮是否处于正常位置,风控系统、微机控制系统、显
示装置等是否灵活、准确。

非设备控制人员,一律不准随意开停机及
操作电盘、触摸屏。

2、接到维修人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工
作人员启动按钮开车。

如果造型线安全防护、如果信号联锁装置发生
故障或失效,禁止启动设备.
3、开车前,应通知全体工作人员,做好运行准备,并撤离到指定
的安全位置,鸣笛预告,每次启动和操作前,控制面板的操作员应检
查成型主机内是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上
无障碍后才可开机工作。

4、设备运行中,要集中精力观察,严禁脱岗,无关人员不得进入
控制室聊天。

严禁干私活、瞌睡等,发现故障应立即通知现场人员。

5、运行中,接到现场操作者的通知,应及时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,如果你自己解决不了,应该通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常,再启动。

不见通知决不开车。

设备未完全停止不
得进入机器内部。

6、当操作员进入成型机的工作范围时,安全门必须是打开状态,
并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。

7、控制室内严禁吸烟,做好运行记录,发现控制盘异常,通知电
工检查并及时排除。

8、清洁电气盘柜,使其正常工作。

9、每次运行结束,只有在设备复位后才能停止机器,切断电源,
关闭一切阀门。

立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程

立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程

立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工安全操作规程一、工作目的为了保障立式、水平分型无箱射挤压造型线操作工的生命财产安全,规范操作行为,制定本安全操作规程。

二、安全注意事项1. 在操作前,必须对所处理的材料进行认真查看,如发现有裂纹、不良的情况要及时通知相关人员进行处理。

2. 操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品,包括安全鞋、手套和防护眼镜等,并保持服装整洁,避免长头发、宽松的衣物等卡入机器。

3. 操作人员在操作过程中切勿喝酒、吸烟等影响工作的行为,对炉火、机器等设备保持持续关注,防止事故的发生。

4. 操作人员必须知晓各类控制系统的操作函数,以及能够及时紧急停车的方法,并且要随时保持清醒,避免误操作。

5. 在操作过程中应严格遵循生产管理规定,与同事配合安排好每个工序的协调工作,坚持班前班后检查设备运行状况,并及时进行维护。

三、操作规范1. 设备使用前,必须进行系统检查,确保所有设备功能正常且危险部门有完好安全保护。

2. 操作人员必须准确理解生产计划,作业指导书,以及已知的材料特性、构造规格等情况后,合理分配机械力量,以避免出现质量问题。

3. 操作过程当中,对各类设备的维护、检修必须及时进行并保持记录,以确保设备始终稳定运行并延长设备使用寿命。

4. 操作人员必须按照工艺流程进行作业,并严格遵守相关规定脱模时间,以确保产品的质量和标准。

5. 在制造过程中,应经常检查模具的状态,注意模具损坏、变形和磨损的情况,并及时通知相关人员以更换模具,以确保产品质量标准。

6. 遇到异常情况时,操作人员必须采取适当的措施来解决问题,包括关停机器、调整设备等,以确保操作平稳,并及时给有关人员报告这些问题。

四、安全事故处理与报告1. 在工作过程中,如发生任何安全事故,立即停止工作,并通知相关人员处理。

认真评估事件的严重性,如需要采取其他措施,例如联系救护车,马上采取行动。

造型线维修电工、钳工安全技术操作规程

造型线维修电工、钳工安全技术操作规程

造型线维修电工、钳工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保造型线维修工作的安全进行,制定本规程。

本规程适用于所有从事造型线维修电工、钳工工作的人员。

第二条造型线维修电工、钳工应根据工作内容和工作环境的不同,制定详细的工作操作方案,并按照本规程进行工作,保证工作的安全进行。

第三条造型线维修电工、钳工应具备相应的电工或钳工技术资质,并熟悉本规程的内容。

同时,他们应接受安全培训,了解各种紧急情况的处理方法。

第四条造型线维修电工、钳工在工作期间,应穿戴相关的劳动防护装备,严格遵守工作纪律,进行规范操作。

在工作中发现不安全的现象,应立即报告相关人员。

第二章电工操作规程第五条在进行电气设备检修和维护时,造型线维修电工应先切断电源,拉下压接开关,并进行标识。

确保安全后,方可进行操作工作。

第六条进行电气设备检修和维护时,造型线维修电工应佩戴绝缘手套,并使用绝缘工具进行操作。

绝缘手套应定期进行检测,严禁使用有损伤的绝缘手套。

第七条进行高压电气设备的检修和维护时,造型线维修电工应严格按照操作规程进行,同时应有专人负责监督,确保工作的安全进行。

第八条造型线维修电工在电气设备检修和维护时,应使用合适的工作平台或登高设备,并应系好安全带,确保自身的安全。

第九条在进行电气设备检修和维护时,应轻拍电气元件外壳,确认无电后再进行操作。

严禁将手或工具直接接触电气元件。

第十条在进行电气设备的接线工作时,应严格按照接线图和标志进行。

接线完成后,应用绝缘胶带进行绝缘处理,并进行相关的接地操作。

第三章钳工操作规程第十一条在进行机械设备检修和维护时,造型线维修钳工应先切断电源,并用适当方式阻止设备的运动。

确保安全后,方可进行操作工作。

第十二条进行机械设备的拆卸和安装工作时,应使用适当的工具,并遵守安全操作规程。

严禁使用损坏或不合适的工具进行操作。

第十三条进行机械设备的维修工作时,造型线维修钳工应佩戴合适的劳动防护用品,如耳罩、眼罩、安全帽等,并保持工作区域的清洁和整齐。

造型线维修电工、钳工安全操作规程

造型线维修电工、钳工安全操作规程

造型线维修电工、钳工安全操作规程一、操作前准备1. 工具检查:仔细检查所需工具的完好性和有效性,确保无松动、断裂或损坏现象。

2. 安全装备检查:检查个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保其完好无损。

3. 工作环境检查:检查工作区域的环境是否符合安全要求,如有积水、滑倒物等问题应妥善处理。

二、电工安全操作规程1. 断电操作:在进行维修和检修工作之前,必须切断电源,并采用有效的遮挡措施,以确保电流不会突然恢复导致事故发生。

2. 操作规范:操作人员必须按照规定的步骤和程序进行操作,禁止违规操作,如带电操作、短路操作等。

3. 电器设备检查:在进行线路维修和电器设备检修之前,必须对相关设备进行检查,确保电器设备的完好性。

4. 绝缘保护:在操作过程中,操作人员必须采取绝缘手套、绝缘垫等措施,确保自身和设备的绝缘保护。

5. 临时接地:在进行维修工作之前,必须对相关设备进行临时接地,确保操作人员的安全。

三、钳工安全操作规程1. 操作规范:操作人员必须按照规定的步骤和程序进行操作,禁止违规操作,如乱用工具、随意改变设备设置等。

2. 工具使用:选择合适的钳工工具,并根据工作要求正确使用工具,避免损坏工具或导致意外发生。

3. 安全操作:进行钳工操作时,必须保持专注、稳定的状态,避免分心、心急等情况导致意外发生。

4. 特殊设备操作:对于特殊设备的操作,必须经过专门培训和考核合格后方可进行操作,否则禁止操作。

5. 维护保养:定期对钳工工具进行检修和保养,确保工具的正常使用和延长使用寿命。

四、事故应急处理1. 发生事故时,首先要确保自身安全,迅速切断电源或停止钳工操作,避免进一步事故的发生。

2. 如果有人员受伤,请立即拨打急救电话,对伤者进行适当的急救处理,如止血、包扎等。

3. 及时报告上级主管部门,详细记录事故的发生经过、原因和处理情况,并采取措施避免类似事故再次发生。

4. 对事故进行调查和分析,总结教训,追究责任,并对工作流程和安全措施进行改进和完善。

造型线控制(工)安全技术操作规程

造型线控制(工)安全技术操作规程

造型线控制(工)安全技术操作规程制定时间:2021年9月15日1. 总则造型线控制(工)安全技术操作规程是为了保障工作人员在进行造型线控制工作过程中的安全,规范操作行为,防止事故的发生,并保护设备的正常运行。

2. 适用范围本规程适用于所有从事造型线控制工作的人员,包括工作负责人、操作人员和维护人员。

3. 安全措施3.1 操作前的准备(1)工作负责人应对操作人员进行必要的安全培训,包括操作规程、设备操作要点、紧急事故处理等,并确认其掌握和理解情况。

(2)操作人员应佩戴各类防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。

(3)在进行设备检修、更换操作等前,应切断电源,并采取措施进行锁定和标识。

(4)操作人员应对所需工具进行检查,确保工具完好无损,并防止误操作。

3.2 操作要点(1)操作人员应按照操作程序和要求进行操作,不得擅自操作或违反规定进行操作。

(2)操作人员应注意设备运行状态的变化,如异常声响、振动、气味等,及时报告工作负责人。

(3)操作人员应密切关注设备操作界面的指示灯、报警装置等,如发生异常应立即采取相应措施,并保持通讯畅通。

(4)操作人员应用手柄或按钮进行操作时,要轻柔稳定,避免猛力操作和过度拉扯。

3.3 紧急事故处理(1)操作人员在发生紧急事故或设备故障时,应立即切断电源,并按照紧急事故处理程序进行处理。

(2)在发生火灾时,应立即启动灭火设备,并及时报警,组织人员撤离。

(3)紧急事故处理后,应及时进行事故报告,并进行事故评估和记录。

4. 管理措施4.1 工作负责人应按照工作计划进行生产安排和管理,并保证操作人员数量足够。

4.2 工作负责人应定期对操作人员进行技能培训和安全知识培训,提升其安全意识和技能水平。

4.3 工作负责人应建立健全设备维护制度,定期对设备进行维护和检修,及时更换损坏部件,保障设备的正常运行。

5. 审查和评估5.1 对操作人员的操作行为进行定期检查和评估,及时发现问题,进行纠正和改进。

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造型线操作规程
1.只有经过培训并获得操作证的员工才能操作造型设备。

面对发生的危险情况,该员工必须具有相应的处理对策。

绝对禁止非指定操作的人员开动或照看本造型线!
2.全线操作者责任明确,有效监督,防止出现安全责任模糊的地方。

3.造型设备运行前,应确定全部安全设备及围屏完好。

造型线工作时在安全防护网内不得有任何异物处于不正当位置、不得有人员滞留。

如维修人员必须进入则应完全为自身安全负责。

4.每天开动造型线之前必须巡视线内全部设备,设备必须停留在原始位置,按点检卡要求对设备进行点检;
确保设备内无异物(包括设备必要的整洁),设备状态(如螺钉的紧固、接近开关的位置、管线的连接)无异常情况。

在启动前,操作者还应检查模板参数和机器参数(如油温、液压油的油量、压缩空气压力和蓄能器氮气压力)是否正确,各润滑点油位的
液面,与造型线自动运行有关联的设备必须已正常运行,每次
启动都应发出警报,方能自动启动造型线。

5.开启自动操作时,严禁无砂箱启动设备,否则会严重损坏模板6.造型线在运行当中,必须确保有操作者能够监管全线。

7.造型线的原始停车位置是固定不变的,各机构在原始停车位置时原位指示灯会亮,全线砂箱的方向是固定的,在边辊架前进方
向上砂箱圆销在前,扁销在后,型板框的放置也要注意方向。

(每次将台车砂箱吊出浇注线清理浇注段下浇注溢出的铁渣时一定注意砂箱的方向)
8.接近开关,检测元件,损坏后要及时更换,不允许短接讯号运行。

9.不允许利用“手动”组织生产,以损坏设备。

根据生产实际选择机构的在线/离线模式。

10.严格砂箱面及型板的清理,谨防垫砂,粘砂。

浇注机浇注后的砂箱必须有专人负责清理砂箱上的残余铁渣,以保护砂箱及造型线设备的安全。

11.每班必须经常巡视检验设备,观察设备运转情况,发现异常立即通知设备维护人员。

12.每班必须经常巡视造型的情况,查浇口杯铣刀及各钻气孔机钻头的磨损及工作情况,及时更换磨损件。

13.每班必须经常检查造型机的造型硬度及注意上下箱的加砂量、模型是否粘砂等情况,发现异常及时通知设备及工艺技术人员。

14.停机时必须按正确停机方式停机(请求原位),严禁非正常停车。

15.每天下班吹净所有残余浮砂,尤其是导向杆及活塞杆密封圈处的浮砂,清理顶出砂机捅箱台四周的铁块及推砂胎机上的所有铁块,并清理推砂胎机的齿轮齿条,清理浇注段的铁渣,检查所有的接近开关有无松动;
保持设备清洁,下班时清除灰砂。

设备情况不明严禁交给下个生产班次。

16.未经许可严禁修改PLC程序及在监控电脑上做与工作无关的事情。

各分电柜上设备的技术参数严禁操作人员更改。

17.当设备有不明情况时,立即汇报设备维护人员,严禁设备带病作业。

18.在“紧停”或“步停”后,单从机械方面考虑,设备无法恢复到原始位置,因此,不允许电控“PLC”随意清零(包括主机及辅机)。

操作顺序;
首先:确定动力电源正常、压缩空气正常、液压站油位正常,造型线各部件处于原位状态,工艺参数正确,模板完好(已更换好序号字头),各辅助材料到位(过滤片等)→操作柜自动启动液压站,液压站工作正常后→各操作柜手动/自动旋钮打到自动运行的状态→确定与造型线自动运行有关的设备是否已正常运行→观察造型线安全装置是否完好,造型线安全围栏内无闲杂人员→至少三次按下启动报警信号,确定区域内安全无误后→主机操作柜按下自动运行按钮,造型线自动运行。

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