基础工业工程
基础工业工程(完整版本)

(2)IE的提出
专业性问题由专业技术解决: 机械设计、机械制造、电子技 术、通讯技术、信息技术……
综合性问题由工业工程解决: 人因与效率工程、生产计划与 控制、质量管理与控制、成本 控制……
输入 原材料 原始信息
反
馈 控
控制
制
转换
企业生产系统 (人、机、料、 法、环、信息)
时间(T) 质量(Q) 成本(C) 柔性(F) 环境(E)
1.3 工作研究概述
1.4 总结与讨论
3
1.1 工业工程特点、重要性及意识
3 1.1.1 企业生产系统与工业工程 1.1.2 工业工程的重要性
3 1.1.3 工业工程的特点 3 1.1.4 IE意识
4
1.1.1 企业生产系统与工业工程
输入 原材料 原始信息
反
馈 控
控制
制
转换
企业生产系统 (人、机、料、 法、环、信息)
于是,泰勒选两名优良铲手,分别在场内不同地点 作试验工作,同时用秒表(Stop watch)记录其时间, 并分别用大小不同的铲子去铲比重不同之物料,并分别记 录所用铲子的大小及式样和每铲重量,经多次试验后,发 现每铲重量约为21.5磅时,可得最经济、最有效之结果。 既铲重物时用小铲,铲轻物时用大铲,但每铲重量均约为 21.5磅左右。泰勒得此结果后,于是设计各种尺寸大小不 同的铲具,训练工人,并拟定奖工办法,凡工人能完成规 定之工作时,可得日薪60%之奖金,否则派员授以正确 工作方法,务使其亦可得同样奖金。
在这个阶段,市场竞争的焦点以资本、实力竞争为主, 工业工程从早期应用工作研究解决现场效率提高发展到企业 整体的设计、改善,包括工厂设计、物料搬运、人机工程、 生产计划、贮存控制、质量控制等,它们正式成为工业工程 的内容,不仅广泛地运用于制造业、运输仓储业,还应用到 服务业等各行各业。
基础工业工程与现代工业工程区别

综上所述,早期形成的基础工业工程可以定义 可以定义为一种以工厂生产过程为研究 可以定义 范围,以生产活动为研究对象,为提高单机、单人劳动工功效,在技术与管理 之间起着桥梁作用的一门工程技术。其科学理论基础 科学理论基础是以当时的休哈特博士 科学理论基础 1924年建立的“统计质量控制”为代表的量化分析方法。现阶段,随着研究对 象和内容的扩展,研究方法和手段的丰富与现代化,基础工业工程可以被认为 是由现代工业工程中最本质的学科目标、最基础的研究思想和方法所组成。 所谓最本质的学科目标,就是提高工作效率和效果。所谓最基础的研究思想 和方法,是强调优化改进和管理与技术相结合,重视通过科学方法与手段,注 重现场实际的测量试验手段,使用工程分析的原理和方法。
二、基础IE的思想体系
(1)运用科学方法; )运用科学方法; 从生产活动的最小构成单元入手,研究单元要素内在规律,设计科 学合理的、最利于提高劳动工效的活动要素构成与组织,以及相应 的标准时间。 (2)提倡生产作业的标准化 ) 对现行方法进行分析,找出不合理的动作或活动环节,改进优化, 得出平均先进水平的方案,将其标准化,作为工人工作的依据。 (3)研究局部的、微观的,静态、封闭的生产系统 )研究局部的、微观的,静态、 (4)主要以“经济人假设”为人性假设的主导思想 )主要以“经济人假设”
基础工业工程概念及体系
一、基础工业工程概念
工业工程基础和基础工业工程,二者都含有“基础”二字, 工业工程基础和基础工业工程,二者都含有“基础”二字, 但在性质上是有差别的。 但在性质上是有差别的。前者意指从时间和空间两个维度介 绍本学科成熟、发展后的基本知识体系、 绍本学科成熟、发展后的基本知识体系、内容和最新发展趋 而后者是指作为一门科学已基本形成, 势;而后者是指作为一门科学已基本形成,具有明确的研究 对象、研究目的性和内容构成时期的工业工程, 对象、研究目的性和内容构成时期的工业工程,也是现代工 业工程中最基础、最本质的核心内容, 业工程中最基础、最本质的核心内容,是本门学科与其它学 科存在最本质区别的地方。如将前者比作一个细胞, 科存在最本质区别的地方。如将前者比作一个细胞,那么后 者则相当于细胞核。 者则相当于细胞核。
基础工业工程

• 作业测定的目的 • 1、制定作业系统的标准时间 • 制定实施某项作业所需的标准时间,作 为工作计划、指导、管理及评价的依据。 • 2、改善作业系统 • 观察某项作业的全过程,以及测定各单 元作业的所需时间,其数据作为改进工作 的依据。 • 3、制定最佳的作业系统 • 实施某项作业有两种以上的方法时,以 每种作业方法所测定的时间作为比较依据, 好中选优,以制定最佳方案。
作业测定 (时间研究法、工作抽样、预定时间标 准、标准资料法) 作业测定的定义 • 作业测定就是运用各种技术来确定合格工人按规 定的作业标准,完成某项工作所需的时间。 • (1)合格工人是必须具备必要的身体素质、智力 水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使 他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达 到令人满意的水平。 • (2)规定的作业标准是指经过方法研究后制定的 标准的工作方法,及其有关设备、材料、负荷、 动作等一切规定的标准的状况。
现代工业社会中,生产是人类最基本最重要的一 项活动. 生产就是制造产品(有形生产)和提供服务(无形 生产).
生产过程
生产要素 人力 材料 机器 设施 信息等
生产的 财富 产品\服 务
投入
产出
转换
2.生产率
• 经济学上,用生产率来衡量生产系统的转 换功能,表示生产要素的使用效率(生产 率=产出/投入)。 • 生产率的提高主要取决于生产过程中如 何充分有效地发挥生产要素的作用,提高 效率。一般通过两种方式来达到这种目的: 改进生产技术和改善管理。 • IE就是一门把技术和管理结合起来的学 科,用来提高生产和服务系统的生产率。
• 工作简化和标准化意识
IE追求高效和优质的统一。IE产生以来,推行工作简化 (Simplification)、专门化(Specialization)和标准化 (Standardization),即所谓的“3S”,对降低成本、提 高效率起到重要作用。尽管现代企业面对多变的市场需求, 必须不断开发新产品、新工艺、更新技术,以多品种、小 批量为主要生产方式。但是,工作简化和标准化依然是保 证高效率和优质生产的基本条件。在实际工作中,也可以 体会到,越是简单、熟练的作业,工作效率就越高,出错 率就越低。所以,IE设计工作内容或进行工艺、工具改善 时,都要朝向简单化、防呆化、专门化的方向努力,并且 尽量将每一次生产技术改进结果以标准化的形式确定下来, 并加以贯彻,这是IE的重要手法。
基础工业工程及其手法论述

基础工业工程及其手法论述前言基础工业工程是一种以增加生产效率、降低生产成本为目标的管理科学。
它通过分析工业生产过程中的各种因素,采取一系列科学的方法和技术手段,提高生产效率,优化资源利用,实现经济效益的最大化。
本文将对基础工业工程及其手法进行论述,旨在加深对该领域的理解和应用。
一、基础工业工程的基本概念基础工业工程,又称为工业工程、生产工程,是一门综合性学科,涉及到生产过程中的各个环节。
它主要通过对生产系统的设计、分析和改进,实现生产过程的高效运作,以增加产出和降低成本。
基础工业工程的核心是通过优化资源配置,提高生产效率,提升竞争力。
基础工业工程的目标是实现生产过程的流畅性和灵活性,并与企业的战略目标相一致。
它涉及到生产过程的方方面面,包括生产线布局、工序分配、设备配置、劳动力调度等等。
通过对这些环节的分析和优化,可以提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,满足客户需求。
二、基础工业工程的手法论述1. 价值流分析价值流分析是基础工业工程中常用的一种方法,用于分析产品在生产过程中所经过的所有价值增加和浪费的环节。
通过对价值流进行细致的分析,可以发现生产过程中的瓶颈和浪费,从而采取相应的措施进行改善。
价值流分析的基本步骤包括:确定价值流的范围和目标、制定价值流地图、分析流程和时间、识别瓶颈和浪费、制定改善方案、实施改善措施、评估改善效果。
通过这一系列的步骤,可以全面地了解生产过程中的问题,并找到改进的方向。
2. 工序改进工序改进是基础工业工程中的一个重要手法,主要用于提高生产过程中的工序效率和质量。
通过对每个工序进行详细的分析,找出其中的瓶颈和问题,并采取相应的改进措施,可以提高整体的生产效率。
工序改进的方法有很多种,例如时间研究、工艺改进、操作标准化等。
其中,时间研究是一种常用的方法,通过观察和记录工人在完成某项任务时所花费的时间,找出其中的浪费和不必要的动作,并进行改进。
3. 设备配置设备配置是基础工业工程中的另一个重要手段,通过合理配置和利用设备,提高生产效率和质量。
基础工业工程知识点

第一章工业工程学科形成和发展1.工业工程定义:工业工程(IE)是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统, 并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展1)IE的萌芽时期●以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代2)IE形成期●以休哈特统计质量控制为代表工业工程时代,是工业工程走向科学的形成期3)运筹学发生影响的时期●以运筹学成为学科主要理论基础的优化技术时代,是工业工程方法和技术的丰富成熟期4)工业与系统工程时期●以系统科学与现代的计算机技术、IT技术和信息技术为特征的工业与系统工程时代3.工业工程的应用领域●基础工业工程形成时期的应用领域主要是制造性工业企业的生产活动。
在现阶段,随着工业工程学科的发展和社会对工业工程的需求,其应用领域已扩展到所有社会组织的运营活动,涉及工商业,行政机关、军事单位、交通运输、学校、医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。
●工业工程的研究对象可以是任何社会组织的业务活动4.基础IE与现代IE的关联1)相同点①基础工业工程与现代工业工程所追求的本质目标相同。
通过各种优化方法或技术,改善运营系统,达到提高劳动生产率的目的。
②基础工业工程与现代工业工程的意识相同。
成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体化意识;以人为中心的意识。
③工业工程学科的性质没变:工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。
它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
2)区别点:①基础的以经验和定性分析为主;现代的以定量分析为主。
②基础的以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主;现代的以研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。
③早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代IE则面向企业经营管理全过程。
④早期的IE单兵独进,现代IE已经成为为企业CIMS、进而为企业发展到LAF企业提供管理集成基础结构的有效工具。
《基础工业工程(02629)》书本考试大纲

第一章工业工程及其发展考核要求(一)生产的系统概念1. 识记:(1)生产的含义;(2)生产的要素。
2. 领会:生产的系统概念和功能(二)工业工程的发展简史1. 识记:(1)工业工程的起源和发展历程;(2)现代工业工程的发展趋势。
2. 领会:工业工程产生于工业生产和降低成本、提高效率和效益的需要。
(三)工业工程的定义1. 识记:(1)工业工程定义的基本表述。
2. 领会:不同时期、不同国家对工业工程第一表述不尽相同,但内涵是一致的。
(四)工业工程的目标1. 识记:工业工程基本目标的具体内容。
2. 领会:(1)工业工程目标是系统不够优化的结果;(2)只有不断改善和优化才能实现工业工程目标。
(五)工业工程的功能1. 识记:(1)工业工程的基本功能:(2)各种功能的含义和主要技术。
2. 领会:(1)工业工程的功能与目标的关系;(2)工业工程的功能通过各种专业活动来实现。
(六)工业工程学科的范畴1.识记:(1)工业工程运用的主要知识和技术;(2)工业工程涉及的相关学科。
2.领会:工业工程学科范畴大、领域宽的特点和原因。
(七)工业工程学科的性质1.识记:工业工程学科的性质。
2.领会:工业工程是一门边缘学科。
(八)工业工程的特点1.识记:工业工程的基本特点。
2.领会:工业工程的特点与它的性质、任务和目标的关系。
(九)工业工程的意识1.识记:工业工程的意识及其内涵。
2.领会:(1)树立IE意识的重要性;(2)树立IE意识与掌握IE方法的关系。
第二章工业工程的应用考核要求(一)工业工程的应用领域和常用技术1.识记:(1)工业工程的应用领域;(2)工业工程的常用技术。
2.领会:制造中的工业工程常用知识和技术。
(二)工业工程技术人员的职责1.识记:工业工程技术人员的职责。
2.领会:工业工程技术人员应具备的素质。
(三)工业工程技术人员的知识结构1.识记:工业工程技术人员的知识结构。
2.领会:工业工程技术人员与其它专业技术人员的知识结构不同的特点。
《基础工业工程》课件

工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初,美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论,为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶,随着制造业 的快速发展,工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05
程
质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据,控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验,以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性,确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术,为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划,明确生产任务、 生产时间和生产数量,确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控,及时调整 生产进度,确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析,识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元,便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析,找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则
基础工业工程_1.ppt

工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科,它不仅包括自然科学和工程技 术,还包括社会科学和经济管理方面的知识没,它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标,是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点: 核心是降低成本、提高质量和生产率;综合性应用知识体系;注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一;重点面向微观管理;系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识:
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识(工作简化、专门 化和标准化)、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作(包括身体、四肢、手和眼的动作); 减少工 作中的不规则性,比如将工具存放地点固定,形成习惯性机械动作等; 尽量取消或减少手的使用,如抓握、搬运等; 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作; 尽量减少一切肌肉力量的使用; 减少对惯性、动量的克服;
2.合并(Combine) 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消(Eliminate)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度,这便是最有效果的改善。 例如,不必要的工序、搬运、检验等,都应予以取消,特别要注意那些工 作量大的装配作业;如果不能全部取消,可考虑部分地取消。例如,由本 厂自行制造变为外购,这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么?
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行? 为什么 有无其他更合适的位置和布局
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3.改进方案 通过表2的提问分析,发现上述工序均不能取消,但可以 通过工序合并,达到优化的目的。最终可以得到改进后投 影仪及遥控器装箱工艺程序(图略) 4.改进效果 通过合并加工与检验工序,使总加工次数由原来的 16次减少为现在的12次,缩短了加工时间。
分解型
复合型
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合成型:泵及其接受器之装箱工艺程序图
接受器 3 5 6 加工之检查 缚扎 附标签 泵 2 全部检查 2 打印号码 箱子
1 内部检查
1 装保护衬里
3
4
放入泵
放装箱衬片
7 放入接受器 8 4
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直列型
由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之为分 解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时,通常将主要程序臵 于最右边,其余的依其重要性,从右至左依次排列。 复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支,然后再 合流的情况。如钢材经过多次反复压延检验合格后,打包等待上市 的工艺程序可表示为图4-6所示的复合型形式。
27
表2 分析提问过程
问 箱子成型能取消吗? 检查箱子破损能否取消? 答 不能 不能 能 不能 不能 能 不能 不能 能 不能 能
检查箱子破损与箱子成型能否合并?
检查电视机外观能否取消? 贴出厂标签能否取消? 检查电视机外观与贴出厂标签能否合并? 电视机装入塑料袋内、装上保护衬能取消吗? 检查遥控器外观、将遥控器装入塑料袋内,再放入纸箱内能取消吗? 检查遥控器外观与遥控器装入塑料袋内能合并吗? 检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能取消吗? 检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能合并吗?
西南科技大学网络教育系列课程
基础工业工程
主讲人:石宇强 E_mail :ie_swust@
第二章 方法研究
章节导学 第一节 方法研究概述 第二节 生产过程与方法研究 第三节 方法研究的基本步骤 第四节 程序分析 第五节 操作分析 第六节 动作分析
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基础工业工程
第四节 程序分析
●一、 程序分析概述
1. 程序分析符号 操作
搬运、运输
检验 暂存或等待 受控制的贮存
基础工业工程
程序分析的基本符号
活动要素 加工 分类 加工 记号 意义 例如
表示使原材料、半成品、零件发 车削、磨削、炼钢、搅 生物理、化学变化,或处于分解、 拌、打字等都属于加工。 装配的状态。
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2.现状分析
根据图中的统计结果,发现投影仪及遥控器装箱共有12 次加工,4次检查。 运用5W1H,ECRS四大原则进行分析。首先,看能否 有取消的工序;其次,看能否将工序进行合并或重排 (C、R);再次,看能否将工序简化(S);最后,看 能否使工艺过程更好。具体分析过程如表2所示。
基础工业工程
2
第四节 程序分析
●一、 程序分析概述
●二、 生产流程分析 ●三、 工艺流程分析
●四、 业务程序分析
●五、 线路图
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第四节 程序分析
●一、 程序分析概述
程序分析是以产品的整个制造过程为研究对象的一 种系统分析技术,它按作业的流程从第一道工序至最后一 道工序,从第一个工作地到最后一个工作地,从原材料入 厂到产品出厂所进行的全面分析或过程分析。 通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、 不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
程序分析
程序分析的种类
基础工业工程
程序分析的种类与工具 程序分析种类 工艺程序分析 流程程序分析 布臵和经路分析 管理事务分析 程序分析工具 工艺程序图 流程程序图 线路图和线图 管理事务流程图
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5 5
6 6
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下图所示是分解型:电拖车检查及维修的工艺程序图
1 1 总检查决定如何修理 分解成动力、车架、电池三部分 动力
电池 5 初次试验
8 充电 6 最后试验
车架 5 去油漆
4 详细检查 6 必要时修理
2
全面拆除
2 电器及机械试验 3 必要时维修 装配 试车
10
基本原则
操作方面
检验方面
流程方面
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第四节 程序分析
●一、 程序分析概述
程序分析按照研究对象不同,分为下图所示的四种。
产品、材料的工艺程序分析
工艺程序分析 流程程序分析 布置和经路分析 管理事务分析
作业人员的工艺程序分析
产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析
分析对象
生产系统全过程。
①只分析加工和检验两项活动,技术性强; ②以生产或工作的全过程为研究对象
特点 工具
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工艺程序图
第四节 程序分析
●二、 生产流程分析 (工艺过程分析)
(一)工艺程序图的概念 对生产过程的概略描述,主要反映生产系统全面的概 况以及各构成部分之间的相互关系。 将所描述对象的各组成部分,按照加工顺序或装配顺 序从右至左依次画出,并注明各项材料和零件的进入点、 规格、型号、加工时间和加工要求。
基础工业工程
(二)工艺程序图的组成
由表头、图形和统计三大部分组成;
表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定; 将现行工艺程序,用前面介绍的符号记录下来,并绘 制在标准图表上,就得到工艺程序图; 统计是对生产过程中的加工和检验次数、时间或距离 等进行统计。
基础工业工程
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第四节 程序分析
●一、 程序分析概述
●二、 生产流程分析 ●三、 工艺流程分析
●四、 业务程序分析
9 充电
7 再油漆
4
3
电拖车检查及维修的工艺程序图
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复合型:在木箱上钉五只钉子
1 2 3 4 5
拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉几下
1 2 3
拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉几下
4
5
重复四次
检查并贴标签
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搬运
停滞
搬运
储存
表示原材料、半成品、零件或产 品从一处移至另一处的状态。
表示原材料、半成品、零件、产 品的保管状态。 表示原材料、半成品、零件、产 品的停顿状态。 表示原材料、半成品、零件、产 品的数量进行检验。 表示原材料、半成品、零件、产 品的质量进行检验。
物料的运输、操作工人 的移动。
物料在某种授权下存入 仓库或从仓库中取出都 属于储存活动。 等待被加工、被运输、 被检验都属于等待。 对照图纸检验产品的加 工尺寸、查看仪器盘、 检查设备的正常运转情 况。
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材料
材料 局 部 装 配 或 加 工
材料 局 部 装 配 或 加 工 局 部 装 配 或 加 工
材料
完成配件
完成配件
完成配件 材料、采购的配件
中 心 零 件 装 配 或 加 工
工 艺 顺 序
基础工业工程
等待 检查 数量 检查 品质 检查
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6
实例:设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数 字,信(顾客来函)放在公文柜中。
1 1 去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 找票 核对 带信回公文柜 4 5 4 6
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2
231 3Fra bibliotek办公桌 人
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●分析时的五个方面
操作分析 搬运分析 检验分析 等待分析 存贮分析
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程序分析建议表
思考要点 改善要点 尽可能消除不必要的步骤 减少不必要的步骤 合并步骤 缩短步骤 安排最佳顺序 尽可能使各个步骤更经济、更合理 取消不需要的操作 改变设备和利用新设备 改变工厂布臵或重新编排设备 改变产品设计 发挥各工人的技术特长 可以取消检验吗 是否可以边加工边检验 能否运用抽样检验和数理统计 改变工作顺序 改变工厂布臵 改进现有的工作流程
24
工艺程序图举例:根据表1给定的投影仪以及遥控器装箱工 艺程序,绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图。
表1
零件名称 箱片
投影仪以及遥控器装箱工艺程序
工艺内容 包装箱成型 检查包装箱有无破损 检查投影仪的外观 贴出厂标签 装入塑料袋 装上保持衬 放入箱内 检查遥控器的外观 装入塑料袋 放入箱内 检查附件以及干燥剂数量 装附件以及干燥剂入塑料袋内 装入纸箱内 封箱 束缚 贴出厂标签
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投影仪
遥控器 附件及干燥剂
基础工业工程
1.投影仪以及遥控器装箱工艺程序如下图所示。
图1 改进前投影仪以及遥控器装箱工艺程序图
根据上图中的统计结果,发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工,4次检查。
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封闭盖 过秤
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下图是镁锭制成产品的工艺程序图。在该工艺程序图中,工序没有分支、没有合 流等情况,属于“直列型”工艺程序图。
镁锭
1 1 2
压铸成型 检查
机械加工 检查 去除毛边 检查 化学处理 检查 表面处理 检查 包装 成品检查 “直列型”工艺程序图
22
2
3
化学药水 油漆胶水 包装材料
3 4 4
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(四)工艺程序图的结构形式
名 称 含 义
合成型
合成型是指由多种材料、零件、部件合成为一个产品,或者由多种 原料生成一个或多个产品,或者汇集多个分工序合成为一个工序的 工艺程序。 直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺流程, 它是由单一系列的工序组成,有时也称之为“单一型”工艺程序图。