运动场塑胶跑道工程施工设计方案
塑胶跑道施工组织设计方案完整版

塑胶跑道施工组织设计方案完整版一、项目概况这个项目,位于我国一座美丽的城市,占地面积约10000平方米,包括400米标准跑道、足球场、篮球场等运动场地。
我们要在这片土地上,打造一个符合国际标准的塑胶跑道,让更多的人在这里挥洒汗水,享受运动的快乐。
二、施工目标1.确保工程质量和进度,满足甲方需求。
2.严格遵循国家相关法规和标准,确保施工安全。
3.创建优质工程,提升公司品牌形象。
三、施工组织设计1.工程分工项目经理负责整体施工组织,协调各个部门;技术人员负责施工方案制定、技术指导;施工队负责现场施工;材料员负责材料采购和保管;安全员负责现场安全管理。
2.施工流程(1)场地平整:对场地进行测量,确定跑道位置,然后进行场地平整,确保跑道基础坚实、平整。
(2)铺设基础:在平整的场地上,铺设一层厚度为10厘米的碎石基础,再用压路机压实,确保基础稳定。
(3)铺设排水系统:在基础层上,铺设一层排水管道,确保跑道排水畅通。
(4)铺设塑胶面层:在基础层上,铺设一层厚度为3厘米的塑胶面层,采用无缝拼接技术,确保跑道整体性。
(5)划线:在塑胶面层上,按照国际标准划设跑道线、足球场线、篮球场线等。
3.施工材料(1)基础材料:碎石、水泥、砂等。
(2)塑胶材料:三元乙丙橡胶、聚氨酯胶水、颜料等。
(3)辅助材料:排水管、铁钉、划线漆等。
4.施工设备(1)压路机:用于压实基础层。
(2)搅拌机:用于搅拌塑胶材料。
(3)划线车:用于划设跑道线。
(4)运输车辆:用于运输材料。
四、施工进度安排1.场地平整:1周内完成。
2.基础铺设:2周内完成。
3.排水系统铺设:1周内完成。
4.塑胶面层铺设:3周内完成。
5.划线:1周内完成。
6.工程验收:1周内完成。
五、施工安全管理1.施工现场设立安全警示牌,提醒施工人员注意安全。
2.配备安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
4.设置现场消防器材,确保火灾事故的及时处理。
小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案

小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案目录一、前言 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目的和意义 (3)1.3 施工准备 (4)二、施工方案设计 (5)2.1 塑胶跑道材料选择 (7)2.2 道路设计 (7)2.3 塑胶面层施工技术 (9)2.4 防护设施安装 (11)2.5 环保及安全措施 (12)三、施工进度计划 (13)四、施工资源保障 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 人力资源安排 (16)4.3 施工设备选择 (17)4.4 资金保障措施 (18)五、施工质量控制 (19)5.1 质量管理体系建立 (20)5.2 施工过程质量控制 (21)5.3 工程验收标准 (22)六、施工安全管理 (23)6.1 安全生产责任制落实 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 安全防护措施 (26)6.4 应急预案制定 (27)七、施工后期工作 (29)7.1 竣工验收准备 (30)7.2 建筑废弃物处理 (32)7.3 运行维护方案制定 (32)一、前言随着教育事业的发展和教育教学环境的持续改善,小学运动场作为培养学生综合素质的重要场所,其设施建设的更新与升级显得尤为重要。
本次小学运动场塑胶跑道改造项目的实施,旨在提升学校运动环境,确保学生运动安全,促进学生身心健康的发展。
本方案将针对现有塑胶跑道进行全面改造升级,以提供更为优良的场地条件,保障学生的体育锻炼和户外活动质量。
现结合小学实际情况与未来发展需求,特制定本次小学运动场塑胶跑道改造项目施工方案。
通过本次改造,我们期望为小学生打造一个安全、环保、耐用、实用的运动场所。
1.1 项目背景随着教育事业的不断发展,小学体育设施的需求也在逐步提高。
现有的运动场塑胶跑道已无法满足现代学校体育教学和学生的运动需求,存在安全隐患,且影响校园美观。
为了给学生提供一个更加安全、舒适的运动环境,提升学校整体形象,对小学运动场塑胶跑道进行改造势在必行。
本项目的实施,将充分考虑学生的运动需求和安全,采用高品质的材料和技术,确保跑道的安全性和耐用性。
塑胶跑道工程施工方案设计

一、工程概况1. 工程名称:XXX学校塑胶跑道工程2. 工程地点:XXX学校运动场3. 工程规模:400米环形跑道,包括直道和弯道,面积约为10000平方米。
4. 工程内容:跑道基础处理、排水系统施工、基层铺设、面层铺设、跑道周边绿化等。
二、施工方案设计1. 施工准备(1)组织机构:成立以项目经理为组长的施工项目组,负责整个工程的组织、协调和管理工作。
(2)人员配备:根据工程规模和施工内容,配备足够的施工人员、技术人员和管理人员。
(3)材料设备:准备必要的施工材料、设备,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、搅拌机、运输车辆等。
2. 施工流程(1)基础处理:对现有跑道基础进行清理,确保无杂草、杂物,必要时进行加固处理。
(2)排水系统施工:根据场地实际情况,设计合理的排水系统,确保雨水能及时排出。
(3)基层铺设:采用水泥稳定砂砾基层,按照设计要求进行分层摊铺、碾压,确保平整度。
(4)面层铺设:采用高品质的聚氨酯塑胶面层,按照设计要求进行施工。
(5)跑道周边绿化:对跑道周边进行绿化,美化环境。
3. 施工技术要点(1)基础处理:确保基础平整、坚实,无松散、裂缝等现象。
(2)排水系统:排水系统设计要合理,确保排水畅通,无积水。
(3)基层铺设:基层铺设要严格按照设计要求进行,确保平整度,无高低不平。
(4)面层铺设:面层铺设要均匀,无气泡、裂纹等现象。
(5)跑道周边绿化:绿化要美观、整齐,与跑道环境相协调。
4. 施工进度安排(1)基础处理:5天(2)排水系统施工:3天(3)基层铺设:10天(4)面层铺设:10天(5)跑道周边绿化:5天总计:33天三、质量控制1. 施工过程中严格执行国家标准和施工规范,确保工程质量。
2. 施工过程中加强自检、互检、专检,确保每个环节的质量。
3. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工过程中加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
标准塑胶跑道工程施工方案

一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目,包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道,具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心,施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备:根据施工图纸及规范要求,编制详细的施工方案和施工进度计划,组织技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备:清理施工现场,排除杂物,保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭,避免非施工人员进入。
3. 材料准备:根据施工方案,提前准备所需材料,包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等,确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理:对跑道基础进行检测和修补,确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等,对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验:根据《田径设施标准手册》和相关规范标准,对已完工的基础进行测量、定位和质量验收,确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层:将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀,采用摊铺机进行铺设,确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层:将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀,采用喷枪进行喷涂,确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理:对跑道接缝进行处理,确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理:采用专用设备对跑道进行硫化处理,提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格:施工完毕后,组织验收,确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中,严格遵循施工方案和施工工艺,确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料,确保材料质量。
3. 施工过程中,加强现场管理,确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后,进行验收,对不合格部位进行整改,确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案,编制详细的施工进度计划,确保施工顺利进行。
塑胶跑道施工方案(1)

塑胶跑道施工方案(1)
1. 介绍
塑胶跑道被广泛应用于田径运动场馆,具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点,是目前运动场馆跑道铺装的主流选择之一。
本文将介绍一种适用于塑胶跑道施工的方案。
2. 材料准备
•塑胶跑道面层材料
•预制橡胶颗粒
•基层材料
•底胶
•粘合剂
•边线材料
3. 施工步骤
3.1 基础处理
1.对施工场地进行清理,确保基础平整无碎石和杂物。
2.根据设计要求进行基础层的铺设,确保基础层平整、坚实。
3.2 铺设底胶
1.将底胶均匀涂刷在基础层上,确保粘接牢固。
2.待底胶稍干后,可以进行下一步的操作。
3.3 铺设橡胶颗粒
1.以机械设备将预制橡胶颗粒均匀撒布在铺设底胶的基础上。
2.用专用工具将橡胶颗粒压实、整平,确保厚度均匀。
3.4 铺设面层
1.将塑胶跑道面层材料均匀涂抹在已铺设橡胶颗粒的基础上。
2.用专用工具将面层材料进行整平、压实处理。
3.5 边线处理
1.根据标准要求,在塑胶跑道上标定出边线位置。
2.使用专用材料进行边线的绘制,确保线条清晰、规范。
4. 施工注意事项
1.在施工过程中,要注意环境温度和潮湿度,避免在恶劣气候下施工。
2.操作人员要穿戴好劳动防护用具,注意施工安全。
3.施工结束后,需要等待一定时间进行固化,切勿过早使用。
5. 结语
通过以上的施工方案,可以保证塑胶跑道施工的质量和效果。
在实际操作中,要严格按照施工步骤和注意事项来进行,确保施工顺利完成并达到预期效果。
跑道塑胶工程施工方案范本

一、工程概况本工程为XX学校运动场跑道塑胶施工,全长400米,宽10米,总面积为4000平方米。
跑道采用混合型塑胶跑道,具有全天候、抗老化、耐磨、环保等特点。
二、施工准备1. 材料准备:聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒(2-4)、跑道喷涂等。
2. 工具准备:塑胶拌和机、运料车、高压喷枪、空气压缩机、叉车、经纬仪、百米卷尺、美工刀、三米直尺、塞尺等。
3. 人员准备:配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工、喷线工等。
三、施工流程1. 施工组织设计:确定施工组织结构,明确各部门职责,制定施工进度计划。
2. 基础处理:对基础进行打磨、修补,确保基础平整度达到要求。
3. 放线:确定四条曲直分界线,放线标线以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。
4. 铺涂底胶:使用专业的封底胶,按照甲乙组比例1:4进行拌和,均匀涂抹在基础面上,厚度控制在2-3毫米。
5. 铺设颗粒层:将EPDM颗粒或PU颗粒均匀撒在底胶上,用刮板平整,厚度控制在5-8毫米。
6. 喷涂跑道面层:将聚氨酯预聚体、混合聚醚、颜料、助剂等材料按照比例拌和,用高压喷枪均匀喷涂在颗粒层上,厚度控制在8-10毫米。
7. 确保平整度:用三米直尺和塞尺检查跑道平整度,确保平整度达到要求。
8. 后期养护:施工完成后,对跑道进行养护,确保跑道质量。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准、环保、耐磨、抗老化等性能优良的塑胶材料。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保跑道质量。
3. 平整度:用三米直尺和塞尺检查跑道平整度,确保平整度达到要求。
4. 表面质量:跑道表面光滑、颜色均匀、无明显接缝。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格遵守操作规程,确保施工安全。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案

塑胶跑道铺设工艺及施工方案塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料,具有防滑、耐磨、吸震等特性,能够提供良好的运动环境和使用体验。
下面是塑胶跑道的铺设工艺及施工方案。
一、材料准备1.原材料:选择优质的塑胶跑道材料,包括塑料颗粒、固化剂、粘合剂等。
2.工具设备:准备好铺设所需的工具设备,如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。
二、场地准备1.场地清理:清理场地上的杂物和灰尘,确保地面平整干净。
2.基层处理:根据场地情况进行基层处理,修补坑洞、填平凹陷,并确保基层平整、坚实、干燥。
三、底胶施工1.底胶调配:按照塑胶跑道材料说明书上的比例,将底胶原材料进行充分混合,调配出适宜的底胶。
2. 底胶铺设:使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上,厚度一般为8-10mm。
在铺设过程中,注意底胶的均匀性和平整度。
3.底胶固化:让底胶自然固化,一般需要24-48小时。
四、面层施工1.面层调配:按照塑胶跑道材料说明书上的比例,将面层材料进行充分混合,调配出适宜的面层。
2. 面层铺设:使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上,厚度一般为13-15mm。
在铺设过程中,注意面层的均匀性和平整度。
3.面层压实:使用压路机对已铺设好的面层进行压实,确保面层与底胶之间的粘结牢固。
4.面层固化:让面层自然固化,一般需要24-48小时。
五、线路标志施工1.标线规划:根据需要标示的线路,进行标线规划,并确定标线的位置和尺寸。
2.标线施工:使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工,确保标线精准、清晰。
六、封面涂层施工1.封面涂层调配:按照塑胶跑道材料说明书上的比例,将封面涂层材料进行充分混合,调配出适宜的封面涂层。
2. 封面涂层铺设:使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上,厚度一般为2-3mm。
在铺设过程中,注意封面涂层的均匀性和平整度。
3.封面涂层固化:让封面涂层自然固化,一般需要24-48小时。
塑胶跑道施工方案(4)

塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料,具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地,确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料,利用平整机进行压实,确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂,增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理,确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收,对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水,避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备,确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况,及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面,保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍,可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行,以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节,才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
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塑胶跑道施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为八方小区小学运动场工程,计划投资57万无元,工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道,环道内的人工草皮足球场,两个小篮球场,以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。
1.2技术标准环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m;升旗台位于正北方的环道内,长4m,宽3m,采用砖砌台旗台座;沙坑位于跑道的外侧,沙坑助跑距离为18m,沙坑长8m,宽6m,四周边缘高出原有地面1cm,沙坑四同采用砖砌坑壁,粉水泥砂浆抹光;足球场内人工植草皮,蓝球场采用水泥砼拉毛。
1.3工期本工程招标文件要求工期为2个月,我公司将根据类似施工经验,将原有工期进行提前,确保54天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况,结合我公司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。
技术科:贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,编制施工组织设计,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题,为项目经理提供可靠资料。
质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室,负责施工前进行标准实验,施工中进行检测试验,施工后进行鉴定试验及数据整理,同时对工区实验工作进行指导监督,为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科:负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修,对工区提出实用性指导意见,提供旬、月材料计划,使整个施工环节能有效运转。
综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况,促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法3.1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样,标高用水准仪测量。
核实跑道中心线,对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密,并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标,计算各桩号坐标,编制计算程序,对平曲线各要素点的计算。
增设水准点,在比较稳定地段增设永久性水准点,以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求,经试验、试配符合要求后方可使用,做到非常良好的级配,砂石材料中不得含有有有害及风化杂质,含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺,松铺系数应事先经试验确定,约为1.15~1.25,摊铺力求平整,当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20~30cm,确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”,碾型以“先轻后重”为原则,在轻碾稳压过程中应随时检查,如发现高低不平现象应随时加以整平,在碾压2~4遍找补完成后换用重碾碾压,碾速加大到30~35m/min,随压随洒水,每次用水量不多于0.5Kg/m2,碾压一直进行到要求的密实度为止,一般碾压4~5遍,应使表面无明显轮迹,碾压轮迹应有25~30cm重叠,在边沿处应多压2~3遍,当抽捡压实度合格后,浆宽出的部分清除,盖好草袋酒水养护,养护时间不得少于7天。
3.4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除,并进行必要的修整。
模板采用钢模板,安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求,且接缝严密,保证不漏浆,安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前,现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求,验收后方能浇筑砼。
模板拆除时,按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计,并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土,搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场,自卸汽车应防止漏浆并应防止离析,冬季施工必要时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣,这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。
振捣时辅以人工找平,并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平,当烈日曝晒或干旱风吹时,应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理,以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成,安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度,待钢筋网片安放就位后,再继续浇筑砼,注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后,用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条砼拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝胀缝设置与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,按设计要求放置泡沫板,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,路面达到设计强度后,挖去上面4cm的泡沫板,再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢,固定端应与砼板内钢筋焊接,活动端应按设计在缝的两边交错设置,并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝,填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密,填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项:排水板及排水孔应平直、园润安装稳固,排水板面层与沥青砼面层标高吻合,无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上,外观光洁,随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处,混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便,直接影响内环沟的质量,盖板的底面和上面相差1cm,底面宽,上面窄,使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便,两块沟盖板连接时,底部紧密,上面有1cm左右的缝形成V字形,这样的连接,勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平,使环沟形成一个整体,保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩,再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度,用水准仪控制开挖深度,人工边挖边测。
当基坑开挖完毕,经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检,M5水泥砂浆要做设计试配比。
(1)组砌前红砖要施水,确保含水量为10%左右。
(2)组砌时,做到横平竖直,灰浆饱满,上下错缝,组砌方法采用“三顺一丁”,操作方法为“三一砌法”,即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填,余土外运。
二、施工进度计划及保证措施㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制,确定本工程在54天内完工,比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下(详见网络图):测量放线:工期2天,临时设施搭设:3天。
跑道基层施工:22天。
跑道塑胶铺设:工期15天。
蓝球场施工:工期15天。
沙坑及旗台施工:7天。
人工植草:10天。
㈡、保证措施本项目工期紧,任务重,合理安排和确保工期十分重要,为此,我们拟采取如下保证措施:1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工,为便于管理和组织施工,将组织充足精干人员,调入精良设备投入到本工程项目之中,并成立由项目经理领导的,由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室,加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员,以各施工作业组为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
⑵、建立以项目为核心的责权体系,定岗、定人、授权,做到各负其责。
⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会,做到当天能够解决的问题当天解决,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。
⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会,及时协调各施工组之间的关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。
⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。
⑹、建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
⑺、各级领导必须“看一观二计划三”,提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
⑻、建立奖罚严明的经济责任制,每季度每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚,多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。