叉车维修保养内容
叉车维护保养细则
精心整理附件三：叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养，每天下
班工作后，
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后，由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示，通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施；竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
六、电动推码车的保养事项。
叉车的日常保养内容是什么
叉车的日常保养内容是什么?50914叉车的日常保养内容是什么?答：具体内容有：(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔货架畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。
(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。
(6)检查灭火水箱的水位。
(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
(8)上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
9、叉车一级保养的主要内容是什么?答：(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
(2)清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。
(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。
(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦货架伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
(7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
10、叉车二级保养的主要作业内容是什么?答：(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。
(2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
(3)检查分电器断电触点并调整期间隙。
(4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
(5)检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。
(6)更换散热器内的冷却水。
(7)检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
(8)排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。
(9)检查两起重链的松紧程度是否一致。
(10)检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
11、叉车三级保养的主要作业内容是什么?答：(1)调整气门间隙。
叉车维护和保养
叉车维护和保养1、日常维护日常维护由驾驶员自行完成，在每班工作前和工作后进行。
主要作业内容有：（1）清洗叉车外部污垢，主要部位有：门架滚道和货叉以及滑架，发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱，空滤器及水箱；（2）检查紧固件紧固情况，如货叉滑架、挡货架螺钉，链条拉紧螺栓，车轮紧固螺钉，制动器及转向器螺钉，蓄电池接线柱螺栓等；（3）检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况；（4）检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常；（5）检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。
（6）添加滑油和滑脂。
按指定润滑点加注规定型号滑脂；（7）检查燃油、液压油油面并及时添加；（8）检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水；（9）检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。
2、一级维护由专业维修人员完成。
除完成日常维护作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）检查发动机气缸压力或真空度；（2）检查并调整气门间隙(液力挺柱可不调整气门间隙)；（3）检查冷却系节温器开闭温度是否正常；（4）检查液压工作部分的多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及液压泵工作是否正常；（5）检查变速器换档是否正常、工作是否可靠；（6）检查并调整驻车和行车制动器的蹄一鼓间隙或钳一盘间隙；（7）更换发动机机油，检查曲轴箱通风接管是否完好；（8）清洗或更换空滤器、燃油滤清器、机油滤清器的滤芯；（9）检查电动机、发电机炭刷和整流子的磨损情况；（10）调整风扇皮带轮皮带的松紧度；（11）检查轮胎胎面有无嵌入的异物；（12）维护拆卸过的部件重新装配后，要进行叉车路试，并注意检查。
3、二级维护由专业维修人员完成。
除完成一级维护的作业内容外，还要完成下述作业内容：（1）清洗各油箱、滤芯及液压油管路；（2）清洗液力机械变矩器并更换新变矩器液；（3）检查传动轴、中间轴支撑轴承及十字轴，装配时，注意传动轴两端十字轴安装方向。
（4）拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承预紧度或间隙，更换润滑油；（5）拆检并调整前后轮毂，更换润滑脂，进行半轴换位；（6）清洗制动蹄及制动蹄销，安装时制动蹄销涂加润滑脂，并调整蹄鼓间隙；（7）拆检齿轮油泵及检查齿轮、轴承及壳体磨损状况；（8）拆检并清洗转向器，检查并调整转向盘自由转动量；（9）拆检液压工作部分多路换向阀，检查阀芯与阀体配合间隙，安全阀如工作正常可否；（10）拆检转向节有无损伤，主销与转向节的磨损情况，检查转向传动装置各杆件的铰销磨损情况；（11）拆检车轮，检查内外胎和垫带磨损情况，轮胎换位并充气到规定气压，轮辋除锈刷漆；（12）检查驻车制动杆件的铰销及连接情况，调整驻车制动和行车制动的踏板自由行程；（13）检查蓄电池电解液密度，必要时充电；（14）清洗水箱和机油散热器；（15）检查内、外门架以及车架有无变形，检查滑架有无变形，拆检并清洗滚轮、滚轮架及各附件；（16）拆检起升、倾斜以及转向油缸，更换密封件；（17）检查各仪表传感器、熔短器及各种开关，检查闪烁短续器，必要时进行调整。
叉车维修保养计划
叉车维修保养计划叉车作为一种重要的物流设备，承担着货物搬运和堆垛的重要任务。
为了保证叉车的正常运行和延长使用寿命，制定一份合理的维修保养计划是非常必要的。
本文将从叉车维修保养的重要性、维修保养的内容、维修保养的周期以及维修保养的注意事项等方面进行阐述。
一、叉车维修保养的重要性叉车维修保养的重要性不言而喻，合理的维修保养能够确保叉车的正常运行，提高工作效率，减少故障发生的概率，延长叉车的使用寿命，降低维修成本，保障作业安全。
因此，建立科学的维修保养计划对于企业的生产经营具有重要的意义。
二、叉车维修保养的内容1.日常保养：包括清洁叉车外部、检查油液和润滑油的情况、检查轮胎气压、检查灯光和仪表的工作状态等。
2.定期保养：包括更换机油和润滑油、清洗和更换空气滤清器、清洗和更换燃油滤清器、更换刹车油、检查和调整刹车系统、检查和调整传动系统、检查和调整转向系统等。
3.季节保养：根据不同季节的特点，进行相应的保养工作，如夏季的散热系统保养、冬季的保温保养等。
4.特殊保养：根据叉车的具体情况和工作环境的特点，进行相应的特殊保养，如高温环境下的保养、潮湿环境下的保养等。
三、叉车维修保养的周期叉车维修保养的周期应根据叉车的使用频率、工作环境和工作强度等因素来确定。
一般来说，日常保养应每天进行一次，定期保养应每个月进行一次，季节保养应每季度进行一次，特殊保养可根据实际情况灵活安排。
四、叉车维修保养的注意事项1.保养前应先查阅叉车的使用手册，了解具体的保养要求和步骤。
2.在保养过程中，应使用指定的工具和配件，确保保养的质量和效果。
3.保养过程中应注意安全，切勿在运行状态下进行保养操作。
4.保养后应对保养记录进行及时归档，便于追溯和查询。
叉车维修保养计划是确保叉车正常运行和延长使用寿命的重要保障。
通过制定合理的维修保养计划，可以提高叉车的工作效率，减少故障发生的概率，延长叉车的使用寿命，降低维修成本，保障作业安全。
因此，企业在使用叉车时，应高度重视叉车的维修保养工作，并制定科学合理的维修保养计划，以确保叉车的良好状态和正常运行。
叉车维护保养的主要内容
日常维护每班工作后1、清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
一级技术保养累计工作100小时后，一班工作制相当于2周1、检查与调整气门间隙。
2、检查节温器工作是否正常。
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4、检查变速器的换档工作是否正常。
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、检查风扇皮带松紧程度。
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
二级技术保养累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
叉车维护保养规定
叉车维护保养规定一、前言叉车作为物流行业中必不可少的工具，承担着重要的物流任务。
而叉车的正常运转与维护保养密切相关，因此建立并严格执行叉车维护保养规定，不仅有助于保证叉车高效稳定地运行，还能够延长叉车的使用寿命，提高工作效率及安全性。
二、维护保养规定1、日常维护保养：（1）车体：每天使用结束后，首先需对车体外表进行仔细的检查，确认车辆是否受到损坏，如果存在问题及时进行修复。
同时应保持车体清洁干燥，避免在潮湿环境下存放。
（2）机油：每200小时或一个月左右更换一次机油，且更换时应进一步检查机油是否达摄氏70度及其以上的沸点。
需要说明的是，叉车液压油不应与叉车油混合使用，因为它们具有不同的化学性质。
（3）紧固件：定期检查车体的紧固件，如在车辆使用过程中发现松动或脱落，应立即停止使用并进行检修。
（4）胎压检查：每隔一周检查准确性胎压是否正常。
在测量胎压时，应将车辆放在平地上车辆停放支腿打开，并将轮胎的轮辋轮毂等对齐，再逐个轮胎检查胎压。
2、周/月维护保养：（1）空气过滤器：每2周清洗一次空气过滤器，将其清理干净后再重新使用。
（2）刹车系统检查：每隔一个月检查一次刹车系统以确保其工作正常。
对于任何发现的问题，都必须在车辆中止使用前得到很好的维护。
（3）液压油清洗：每1200小时进行一次液压油清洗，以确保液压油的纯度。
（4）行驶架清洗：每隔两个月应对行驶架进行脱油和清洗，以确保其运行顺畅。
3、年度维护保养：（1）发动机：每年进行一次发动机检查，检查所有的电气设备，失效的部件例如电源开关，积碳等需要更换。
（2）燃油滤清器：每年检查一次，如果需要，更换燃油滤清器。
（3）液压油：如果液压油超过一年的使用期，那么就必须更换液压油，以确保其纯度和有效性。
4、其他维护保养规定：（1）停车：车辆停放时，一定要保证泊车制动器处于锁定状态，车轮被支撑机构上。
（2）故障排除：如出现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换损坏的零部件。
叉车维护保养时间及内容
叉车维护保养时间及内容叉车维护保养时间及内容每台叉车在使用一定时间后都需要进行维护保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
下面是叉车维护保养的时间和内容。
一、叉车每月（100小时）维护的主要内容：1.更换发动机油，并注意不要将旧油洒在地面或排放到下水道中，以免污染环境。
2.排除燃油油水分离器内的水分。
3.检查前桥是否有油泄漏情况。
4.检查前桥安装螺栓是否紧固。
5.检查转向连接是否存在间隙、弯曲或裂纹。
6.检查后桥安装螺栓的扭矩。
7.检查制动踏板是否因制动管路内有气而松软，如有，需排出制动管路中的空气。
8.检查轮胎的纹深、是否有裂纹或其他缺陷。
9.给后桥转向系统加注润滑油脂。
10.检查离合器片的磨损情况（仅适用于机械传动叉车）。
11.清洁空气滤芯，并检查是否污染、破损或老化。
清洁滤芯可用不超过5bar的压缩空气吹或用毛刷扫除。
二、叉车每3个月（300小时）维护的主要内容：1.更换机油滤芯。
2.调整检查分电器白金及火花塞（汽油发动机）。
3.检查蓄电池电解液比重。
三、叉车每6个月（600小时）维护的主要内容：1.更换燃油滤芯和空气滤芯。
2.更换液力传动油（仅适用于液力叉车第一个600小时工作后）。
3.更换差速器油（仅适用于第一个600小时工作后）。
4.清洗液压油滤网。
5.清洗水箱和液压油冷却器外部。
四、叉车每12个月（1200小时）维护的主要内容：1.检查发动机的密封性。
2.检查并紧固气缸盖螺栓，调整发动机气门间隙。
3.检查喷油泵及喷油嘴的工作情况，并清理滤网。
4.更换液力传动油及滤芯、差速器油、液压油滤网。
5.更换制动液，并检查制动总泵、分泵。
6.检查保养前后桥、转向节。
7.检查门架滑轮。
8.检查发动机悬挂支架的状况及其定位情况。
以上就是叉车维护保养的时间和内容，希望对大家有所帮助。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
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维修保养内容
序号时间保养内容
1 日常检查检查油（机油、各润滑部位黄油并加注）、水（冷却水、电瓶水）、轮胎气压、螺栓是否松动并调整、高压空气清洁空气滤清器。
2 毎工作600个小时更换机油、更换机油滤芯、更换柴油滤芯、更换空气滤芯、检查冷却水水位并加满冷却液、检查刹车油油位并加满刹车油、检查电池液面并加满电池液、调整刹车踏板行程、调整油门踏板行程、检查全车各部位润滑油并打黄油、检查螺栓是否松动并调整、检查轮胎气压是否正常、检查各种仪表是否正常、检查全车车灯与全车电路保险装置是否正常、检查转向器的可靠性和灵活性是否正常、检查调整气门间隙、检查多路阀、检查升降油缸、检查倾斜油缸、检查转向油缸及齿轮泵是否正常、检查变速箱换挡是否正常、检查调整风扇皮带松紧程度。
3 毎工作2400个小时
包含600小时保养，检查清洗门架轴承并加黄油，更换
齿轮油、液压油、四轮保养。
备注：以上更换件如人为损坏不在免费范围内，每600个小时做例行保养。