模板排架搭设方案
框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米,混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪,周围辅房为单层或双层框架结构楼房,建筑面积约6000平方米,混凝土体量较大,相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板,确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头(或采用后打钢钉),以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道,孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置,以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞(一般采用50mm×100mm方材),控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度,确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测,发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱,如设计无规定时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时,可先安装梁的一面侧板,等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时,除梁侧板外面支撑外,还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果,在模板拆除后对对拉螺栓进行处理,确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面,可采用斜撑、两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序:搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架,顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ,梁支撑纵向间距1000mm ,底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆,同时在脚手架内纵横设置剪刀撑,且不少于一道,其间距不超过6.5m ,具体见下图所示:脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备,用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中,合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前,需要进行相关的施工准备工作。
主要包括: - 确定需求:根据施工图纸和设计要求,确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备:根据需求确定所需的混凝土排架设备,并进行采购。
- 检查设备:在使用之前,对采购的设备进行检查,确保其完好无损。
- 提供材料:准备好所需的材料,包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前,需要先搭设好支架,以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下: 1. 根据设计要求和施工图纸,确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架,确保其垂直和水平,使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接,确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后,可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下: 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上,并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接,确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度,使用水平仪进行调整,保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后,需要将混凝土模板固定在排架上,以便浇筑混凝土。
具体步骤如下: 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上,并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接,确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度,使用水平仪和垂直仪进行调整,保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下: 1. 准备好混凝土,注意混凝土的配合比和质量。
模板搭设方案【范本模板】

翔云服饰生产车间模板支架搭设方案编制人:王正友负责人:彭保林审核人:周建祥批准人: 彭保林三和建筑市政工程有限公司翔云服饰项目部2010年 6 月25 日模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据翔云服饰生产车间施工组织设计施工设计图纸;2、依据《翔云服饰生产车间施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《建筑施工手册》第四版;《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002);《钢结构设计规范》(GB50017-2003);《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74—2003);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000);《木结构设计规范》(GB50005-2003);二、总体设计及施工部署(一)、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59—99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢管架)(二)、安全领导小组搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:王正友(项目经理)——组长,负责协调指挥工作;(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;(安全员)—-组员,负责现场安全检查工作;(架子工班长)—-组员,负责现场具体施工;四、材料选择(一)梁模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的(二)柱模板按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
建筑工程排架方案

建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域,总建筑面积为10000平方米,属于多层建筑,为了保障工程质量和安全,项目需要进行排架工程。
现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。
二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全,将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置,使之有序进行施工。
排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
三、排架的原则及要求1. 安全原则:排架必须保证工人在施工现场的安全,防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。
2. 环保原则:排架要符合环保要求,不能影响周围环境。
3. 经济原则:排架要使得施工效率最大化,成本最小化。
4. 合理原则:排架要满足施工工艺、要求,保证施工顺畅。
5. 美观原则:排架要具备一定的美观性,不得影响项目形象。
四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求,材料堆放要求:混凝土材料堆放应搭设围挡,砂浆桶堆放规则,模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。
2. 在施工现场进行排作业时,需将施工区域分区进行,区域内要有合理配有摆架分工图,施工分区图和指示牌,在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。
3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理,对施工现场的材料、设备、工人,进行统一的规划和管理。
4. 进行排架时,需在工地办公区进行档案的管理,建立现场施工管理记录表,明确各部门下达的施工指导文件,建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录,施工管理部门编制每日工作任务通知单,然后由施工技术员发出,对施工计划和质量要求进行监督检查。
5. 在排架过程中,要根据实际施工情况,合理编制现场施工进度计划。
进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上,但又要有一定的弹性。
6. 可采用施工流程管理系统,在施工现场设置显示屏,进行工作指导,以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。
五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后,要进行排架效果的检查。
混凝土排架施工方案

混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构,在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程,确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位:根据设计图纸和实际情况,确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架:按照设计要求,选用优质材料搭设排架,并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固:根据设计图纸要求,进行必要的钢筋加固工作,确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查:在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查,确保施工准确无误。
5. 模板安装:根据设计图纸要求,安装合适的模板,在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑:在检查无误后,进行混凝土的浇筑工作,确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理:在混凝土浇筑后,根据设计要求进行后续处理,如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架:待混凝土完全凝固后,根据施工计划和工程要求,进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算,确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工,严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,特别是工作高度较高时,必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识,确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场,确保无杂物和障碍物,防止事故发生。
6. 施工结束后,必须进行全面检查和验收,确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志,确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领,严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备,以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性,如有发现异常情况,应立即采取措施。
架子搭设施工方案

架子搭设施工方案一、工程概况与目标本工程涉及架子搭设作业,旨在确保架子结构的稳固与安全,满足施工过程中的承载和使用需求。
本次施工将遵循国家相关规范,结合工程实际情况,确保施工质量和进度。
二、施工材料准备根据架子结构设计图纸,准备足量的架子管、扣件、支撑材料等。
检查材料质量,确保无锈蚀、变形、损坏等缺陷。
材料运输至现场后,按照规范进行存储,防止受潮、日晒等影响。
三、施工人员配置配置经验丰富的架子工,确保熟悉施工规范和安全技术。
配置安全监督员,负责现场安全管理和监督检查。
对施工人员进行岗前培训和安全教育,提高安全意识。
四、安全技术与措施施工现场设置明显的安全警示标志,并配备相应的安全防护设施。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
定期对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和技能水平。
五、架子结构设计根据工程需求和使用环境,选择合适的架子结构设计方案。
设计应考虑结构的稳定性、承载能力和安全性等因素。
设计图纸应详细标注材料规格、尺寸、连接方式等信息。
六、搭设步骤详解基础处理:确保地面平整、坚实,无积水、杂物等。
材料搬运:按照设计要求搬运材料至指定位置。
架子搭设:按照设计图纸和施工规范进行搭设,确保连接牢固、稳定。
检查调整:搭设完成后进行全面检查,调整不符合要求的部位。
七、质量检测与控制对搭设完成的架子进行质量检测,包括尺寸、稳定性、承载能力等方面。
检测结果应符合国家相关规范和设计要求。
对不合格部分进行整改,直至达到合格标准。
八、工程验收与交付架子搭设完成后,组织相关部门进行验收,确保满足设计要求和使用需求。
验收合格后,编制验收报告,办理交付手续。
对交付后的架子进行定期维护和检查,确保其长期稳定运行。
以上为本架子搭设施工方案的主要内容,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。
排架搭设施工方案

排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... 2第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)2钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)1)搭设参数:3ﻩ2)、大横杆的计算:ﻩ33)、小横杆的计算:5ﻩ3、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ93搭设要求......................................................................................................................... 10第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ4、劳保用品要求........................................................................................................... 13附图一:外排架搭设图ﻩ14附图二:内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的:为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态,为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
框架结构模板施工方案

模板施工方案一、工程概况:开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1层,建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成;本工程建筑耐火等级为:一级。
柱耐火极限为3.0小时;梁耐火极限为2.0小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时;楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时;房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级Ⅱ级(设计抗渗等级P6),建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m;建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。
高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。
二、施工准备:(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。
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模板排架方案
一、工程概况:
粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建,该工程位于中兴大道南侧,学院路西侧。
1#、2#楼为砖混三层,楼层全现浇,底层层高为米,标准层为米。
现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。
二、模板的组成和选择:
1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生,故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训,确保持证上岗,严格按照施工规范进行安全技术交底,精心组织施工;其次是选择符合国家标准板材DB130-09-091标准和Φ48钢管及扣件,强化管理;再次是在施工过程中严格检查,及时对照标准验收,确保安全无事故发生;最后在日常施工过程中坚持统一领导,统一指挥,做到不违章作业,不违章指挥,不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害,确保施工正常进行。
2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM厚的多层板和5CM*10CM厚的木方组成。
铺设现浇板时将木方按200CM的间距铺设在钢管排架上,并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定,保证构件的几何尺寸和标高。
所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚为3.5MM的钢管和构
件连在一起,确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。
梁、柱和现浇板的支撑系统见图:
三、支撑系统的一般要求
梁板整体现浇结构的模板,每平方米模板面所能承受的荷载不得低于,模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载,根据施工的实际情况,最小活荷载应大于1200N/M2。
四、对钢管扣件的材质要求
钢管扣件在使用前应认真检查,使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。
扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。
五、支撑系统的搭设
支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆,立杆的间距为800MM,大横杆的间距为, 小横杆应扣在大横杆上,间距同立杆,立杆顺梁方向应设剪刀撑,现浇板立杆纵横间距为800,大横杆的纵向步距为,每隔一排都要设剪刀撑。
当立杆设在地面上时,原土或回填土必须夯实,地面的承载力要达到要求,另在立杆的底部应铺设厚度不小于5CM,宽度不小于25-30CM的大木板,这样达到地面支撑所需承载力要求,使得承载力最低达到200Kpa,上部结构排架搭设应避免产生偏心荷载,尽量减少传力系统。
六、模板支撑系统的计算
1、荷载计算
模板自重:
砼自重:
钢筋荷重:
振捣荷重:
合计: K1 =
折减: K1* =
2、抗弯承载力验算(按四跨连续梁计算)
弯矩系数Km =
剪力系数K v =
挠度系数K w =
M = Km*Kl2 = ·M
J = M / W = MM2
因为 J < fm = 215N/MM
所以可以满足
3、抗剪承载力验算
V = K v·K l =
I = 4/3 * V/A = MM2 < fv = 125N/MM2
安全
4、挠度验算(不包括振捣砼荷载)
K1 = M K = M
W = K w * Kl4/100II = 2.68MM
不可超过规定要求
5、支撑验算
l = 1/2l =
强度验算 N/An ≤ f c
N = K l =
N/Am = MM2 < f c = 215N/MM2
稳定性验算:N/ΦΑ≤f c (按层高)
λ= L/τ= 55°
查表得:Φ=
J = N/ΦΑ = MM2 < f c = 215N/MM2
以上验算结果为安全
七、模板侧压力验算
振捣时候对水平模板产生2KN/M2的荷载垂直为4KN/M2,采用内部振捣时,取最大侧压力按
F = (200/T+15)β1β2ν1/2
(T = 25℃, β1 = , β2 =
倾倒时荷载一般取值为2KN/M2柱或4KN/M2(板)
根据前面的验算, 模板排架支撑系统搭设可以得到安全保障。
八、模板拆装安全操作要求
1、模板安装时,高度2M以上应遵守高处作业技术
规程JBJ133-2001的规定。
2、二层或二层以上建筑物安装模板时,周围设安全网,搭设安全网、脚手架和防护栏杆,临时路道处的警示牌要有专人监护。
3、高处作业的人员,不得在排架上下攀登。
操作人员搬着模板支撑杆件不准在高处的墙上、排架和梁模板上行走。
4、遇有恶劣天气、雨天或大风时,应停止露天高空作业,雨后及时处理积水。
四侧上下不应同时进行模板的安装拆除。
5、模板或支撑系统不准搭设在脚手架上,应将模板支撑系统与脚手架和操作平台分开,不能分开的应采取相应措施,防止施工操作引起模板走位。
6、在高处和上边支设模板时,脚手架或工作台临时堆放模板不应超过三层,堆放的零配件及机具人员总荷载不得超过脚手架设计控制的荷载。
7、塔吊吊运模板时应注意吊运线路,防止发生碰撞。
8、模板拆除时,砼强度必须达到拆模要求,由项目部出具拆模申请,经监理验收后方可拆模。
9、拆模时按安装的反顺序按部就班进行,严禁用撬棍乱撬,拆大跨模板时,应从中间向两边拆。
九、模板和钢管排架工程的验收
模板和钢管排架工程分项施工完毕后必须进行自检、互检、交接检,在班组检查后项目部应指定施工员、质检员、安全员、木工班长、架子工班联合检查验收,符合要求后须经监理检查验收签证后方可浇筑砼,若验收过程中有不符合
规范规程的或有安全隐患的必须及时整改,复验合格后方可浇筑砼,在未验收合格的基础上严禁浇筑。
验收标准严格执行JGJ59-99标准和市安全站安全资料验收标准以及模板工程施工规范。